CN210203564U

CN210203564U - 一种多功能鞋底加工设备

Info

Publication number: CN210203564U
Application number: CN201920902933.8U
Authority: CN
Inventors: Yuanjian Xia; 夏远剑; Yisheng Ye; 叶一胜; Lin Ye; 叶林
Original assignee: Wenzhou Chuanghui Shoes Material Co Ltd
Current assignee: Wenzhou Chuanghui Shoes Material Co Ltd
Priority date: 2019-06-17
Filing date: 2019-06-17
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-06-17

Abstract

本实用新型涉及鞋底加工设备技术领域，具体涉及一种多功能鞋底加工设备，包括底座，底座的内部活动套装有转轴，转轴的一端延伸至底座的外部，转轴的外部固定套装有齿轮，所以底座顶端的内部活动套装有活动板，活动板的底部与齿轮的外沿抵接，活动板顶部的一侧固定安装有固定块，固定块的顶部活动套装有滑板，滑板底端的内部螺纹套装有第一螺纹杆，滑板顶部的前侧和后侧均固定安装有竖板；本实用新型通过转动圆轴带动固定装置转动，从而使得鞋底在固定装置转动的过程中倾斜，能够便于刀头对鞋底弧度位置精准裁剪，能够有效防止刀头在裁剪过程中损坏鞋底，同时装置可以实现鞋底裁剪和打磨一体化，降低了生产成本。

Description

一种多功能鞋底加工设备

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工设备技术领域，具体涉及一种多功能鞋底加工设备。

背景技术

鞋底加工时，首先需要将鞋底材料熔融状态下，注入鞋底模具的内部，等到溶液凝固时，将鞋模脱模，再对鞋底进行精加工，最终达到合格的鞋底。

现有的鞋底在脱模之后，鞋底部存在有多余的部分，需要利用装置将鞋底的多余的部分减去，由于鞋底表面有弧度，在对注塑后鞋底的多余部分进行裁剪时，无法精准裁剪，甚至裁剪过程中容易造成鞋底破损，同时在裁剪过后需要对鞋底进行打磨，从而提高鞋底的品质，

基于此，本实用新型设计了一种多功能鞋底加工设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能鞋底加工设备，以解决上述背景技术中提出的注塑过后的鞋底存在多余部分，由于鞋底表面有弧度，容易造成裁剪时损坏鞋底，同时现有的鞋底的裁剪和打磨过程需要在两个装置上进行，从而增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能鞋底加工设备，包括底座，所述底座的内部活动套装有转轴，所述转轴的一端延伸至底座的外部，所述转轴的外部固定套装有齿轮，所以底座顶端的内部活动套装有活动板，所述活动板的底部与齿轮的外沿抵接，所述活动板顶部的一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动套装有滑板，所述滑板底端的内部螺纹套装有第一螺纹杆，所述滑板顶部的前侧和后侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的内部活动套装有圆轴，两个所述圆轴通过固定装置的前后两侧固定连接，所述固定装置的顶部设置有鞋底，所述底座顶部的两侧均固定安装有长板，两个所述长板的顶部固定安装有水平板，所述水平板顶部的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴延伸至水平板的下方，所述水平板一端的内部活动套装有圆柱，所述圆柱的底部与电动机输出轴的底部均固定安装有伸缩杆，左侧所述伸缩杆的底部固定安装有刀头，右侧所述伸缩杆的底部固定安装有磨轮。

优选的，所述固定装置包括固定框，所述固定框的底部与滑板的顶部活动连接，所述固定框内部的一侧固定安装有第一夹紧板，所述固定框的一端螺纹套装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定安装有第二夹紧板，所述第一夹紧板与第二夹紧板之间通过鞋底活动连接。

优选的，所述底座顶端的内部开设有第一长槽，所述活动板通过第一长槽活动套装于底座的内部。

优选的，所述活动板的底部设置有凸起，且凸起均匀的分布于活动板的底部，所述凸起的外部与齿轮的外沿相啮合。

优选的，所述第一螺纹杆的一端活动套装于固定块的内部。

优选的，所述电动机与伸缩杆均与外界电源通过电线电连接。

优选的，所述圆柱的外部设置有挡板，且挡板活动套装于水平板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动圆轴带动固定装置转动，从而使得鞋底在固定装置转动的过程中倾斜，能够便于刀头对鞋底弧度位置精准裁剪，能够有效防止刀头在裁剪过程中损坏鞋底，同时装置可以实现鞋底裁剪和打磨一体化，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的后视图；

图3为本实用新型固定装置的细化示意图；

图4为本实用新型固定块与滑板的侧视图；

图5为本实用新型的A处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-转轴，3-齿轮，4-活动板，5-固定块，6-滑板，7-第一螺纹杆，8-竖板，9-圆轴，10-固定装置，101-固定框，102-第一夹紧板，103-第二螺纹杆，104-第二夹紧板，11-鞋底，12-长板，13-水平板，14-电动机，15-圆柱，16-伸缩杆，17-刀头，18-磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能鞋底加工设备，包括底座1。

其中，底座1顶端的内部开设有第一长槽，活动板4通过第一长槽活动套装于底座1的内部。

底座1的内部活动套装有转轴2，转轴2的一端延伸至底座1的外部，转轴2的外部固定套装有齿轮3，所以底座1顶端的内部活动套装有活动板4。

其中，活动板4的底部设置有凸起，且凸起均匀的分布于活动板4的底部，凸起的外部与齿轮3的外沿相啮合。

通过转轴2、齿轮3和活动板4之间的配合设置，能够通过转动转轴2带动齿轮3转动，实现活动板4水平移动，从而带动固定块5水平移动。

活动板4的底部与齿轮3的外沿抵接，活动板4顶部的一侧固定安装有固定块5，固定块5的顶部活动套装有滑板6，滑板6底端的内部螺纹套装有第一螺纹杆7。

其中，第一螺纹杆7的一端活动套装于固定块5的内部。

通过转动第一螺纹杆7带动滑板6的底端在固定块5的内部水平移动。

滑板6顶部的前侧和后侧均固定安装有竖板8，两个竖板8的内部活动套装有圆轴9，两个圆轴9通过固定装置10的前后两侧固定连接。

其中，固定装置10包括固定框101，固定框101的底部与滑板6的顶部活动连接，固定框101内部的一侧固定安装有第一夹紧板102，固定框101的一端螺纹套装有第二螺纹杆103，第二螺纹杆103的一端固定安装有第二夹紧板104，第一夹紧板102与第二夹紧板104之间通过鞋底11活动连接。

通过第二螺纹杆103和固定框101之间的配合设置，能够通过转动第二螺纹杆103带动第二夹紧板104水平移动，同时通过第一夹紧板102的配合，将鞋底11固定。

固定装置10的顶部设置有鞋底11，底座1顶部的两侧均固定安装有长板12，两个长板12的顶部固定安装有水平板13，水平板13顶部的一侧固定安装有电动机14，电动机14的输出轴延伸至水平板13的下方，水平板13一端的内部活动套装有圆柱15。

其中，电动机14与伸缩杆16均与外界电源通过电线电连接。

其中，圆柱15的外部设置有挡板，且挡板活动套装于水平板13的内部。

通过圆柱15、挡板和水平板13之间的配合设置，能够利用挡板防止圆柱15在转动的过程中发生偏移。

圆柱15的底部与电动机14输出轴的底部均固定安装有伸缩杆16，左侧伸缩杆16的底部固定安装有刀头17，右侧伸缩杆6的底部固定安装有磨轮18。

本实施例的一个具体应用为：通过将鞋底11放于第一夹紧板102和第二夹紧板104之间，然后转动第二螺纹杆103，带动第二夹紧板104水平移动，将注塑后的鞋底11夹紧；

转动转轴2，带动齿轮3转动，带动活动板4水平移动，同时转动第一螺纹杆7，带动滑板6水平前后移动，最终将固定装置10移动至刀头17的下方，左侧伸缩杆16带动刀头17下降，通过转动圆轴9，带动固定装置10转动，从而调节鞋底11的角度，便于刀头17对鞋底11弧度位置进行裁剪；

裁剪过后，左侧伸缩杆16带动刀头17上升，转动转轴2，齿轮3转动，带动活动板4水平移动，将固定块5移动至磨轮18的下方，打开电动机14，电动机14带动右侧伸缩杆17和磨轮18转动，右侧伸缩杆16带动磨轮18下降，转动圆轴9，带动固定装置10转动，调节鞋底11的角度，便于磨轮18对鞋底11弧度处进行打磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种多功能鞋底加工设备，包括底座（1），所述底座（1）的内部活动套装有转轴（2），所述转轴（2）的一端延伸至底座（1）的外部，所述转轴（2）的外部固定套装有齿轮（3），所以底座（1）顶端的内部活动套装有活动板（4），所述活动板（4）的底部与齿轮（3）的外沿抵接，所述活动板（4）顶部的一侧固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的顶部活动套装有滑板（6），所述滑板（6）底端的内部螺纹套装有第一螺纹杆（7），所述滑板（6）顶部的前侧和后侧均固定安装有竖板（8），两个所述竖板（8）的内部活动套装有圆轴（9），两个所述圆轴（9）通过固定装置（10）的前后两侧固定连接，所述固定装置（10）的顶部设置有鞋底（11），所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有长板（12），两个所述长板（12）的顶部固定安装有水平板（13），所述水平板（13）顶部的一侧固定安装有电动机（14），所述电动机（14）的输出轴延伸至水平板（13）的下方，所述水平板（13）一端的内部活动套装有圆柱（15），所述圆柱（15）的底部与电动机（14）输出轴的底部均固定安装有伸缩杆（16），左侧所述伸缩杆（16）的底部固定安装有刀头（17），右侧所述伸缩杆（16）的底部固定安装有磨轮（18）。

2.如权利要求1所述的一种多功能鞋底加工设备，其特征在于：所述固定装置（10）包括固定框（101），所述固定框（101）的底部与滑板（6）的顶部活动连接，所述固定框（101）内部的一侧固定安装有第一夹紧板（102），所述固定框（101）的一端螺纹套装有第二螺纹杆（103），所述第二螺纹杆（103）的一端固定安装有第二夹紧板（104），所述第一夹紧板（102）与第二夹紧板（104）之间通过鞋底（11）活动连接。

3.如权利要求1所述的一种多功能鞋底加工设备，其特征在于：所述底座（1）顶端的内部开设有第一长槽，所述活动板（4）通过第一长槽活动套装于底座（1）的内部。

4.如权利要求1所述的一种多功能鞋底加工设备，其特征在于：所述活动板（4）的底部设置有凸起，且凸起均匀的分布于活动板（4）的底部，所述凸起的外部与齿轮（3）的外沿相啮合。

5.如权利要求1所述的一种多功能鞋底加工设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（7）的一端活动套装于固定块（5）的内部。

6.如权利要求1所述的一种多功能鞋底加工设备，其特征在于：所述电动机（14）与伸缩杆（16）均与外界电源通过电线电连接。

7.如权利要求1所述的一种多功能鞋底加工设备，其特征在于：所述圆柱（15）的外部设置有挡板，且挡板活动套装于水平板（13）的内部。