CN210198581U - 感温固定装置、空调器以及除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感温固定装置、空调器以及除湿机。感温固定装置包括：用于流通待测介质的连接管；固定套管，所述固定套管连接在所述连接管上，所述固定套管和所述连接管为一体成型件，所述固定套管内形成有用于安装感温包的安装腔；固定件，所述固定件连接在所述固定套管上以将所述感温包定位安装在所述安装腔内。根据本实用新型实施例的感温固定装置，通过将固定套管和连接管设置成一体成型件，提高固定套管与连接管之间连接强度的同时，也简化安装工序，提高感温包装配效率，并且避免了需要将固定套管与连接管进行现场焊接，减少焊料的浪费，同时消除现场装配时产生的接触不良等品质问题。

Description

感温固定装置、空调器以及除湿机

技术领域

本实用新型涉及管道领域，尤其是涉及一种感温固定装置以及具有其的空调器和除湿机。

背景技术

目前，蒸发器的连接管和固定套管为分体式，在安装时，首先将感温包安装到固定套管内，再将固定套管现场焊接在连接管上，这种安装方式使得感温包的装配效率较低，同时也增加现场施工的难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种感温固定装置，以提高感温包与连接管之间的装配效率。

本实用新型还提出一种具有上述感温固定装置的空调器。

本实用新型还提出一种具有上述感温固定装置的除湿机。

根据本实用新型实施例的感温固定装置，包括：用于流通待测介质的连接管；固定套管，所述固定套管连接在所述连接管上，所述固定套管和所述连接管为一体成型件，所述固定套管内形成有用于安装感温包的安装腔；固定件，所述固定件连接在所述固定套管上以将所述感温包定位安装在所述安装腔内。

根据本实用新型实施例的感温固定装置，通过将固定套管和连接管设置成一体成型件，提高固定套管与连接管之间连接强度的同时，也简化安装工序，提高感温包装配效率，并且避免了需要将固定套管与连接管进行现场焊接，减少焊料的浪费，同时消除现场装配时产生的接触不良等品质问题。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定套管的第一端敞开以形成插入端，所述固定件包括设在所述安装腔的内壁上的定位部，所述定位部邻近所述固定套管的第二端设置，所述定位部具有接触面，所述接触面适于与所述感温包的外周壁接触以定位所述感温包。

在本实用新型的一些实施例中，所述接触面在远离所述插入端的方向上朝向所述固定套管的中心轴线倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位部设在所述固定套管的远离所述连接管的侧壁上以朝向所述连接管挤压所述感温包。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定套管的第一端敞开以形成插入端，所述固定件包括限位部，所述限位部设在所述插入端处且朝向所述插入端的中心延伸以将所述感温包限制在所述安装腔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位部与所述固定套管为一体成型件。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定套管的内壁上沿周向间隔设有多个支撑部。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接管和所述固定套管之间设有连接件，所述连接件与所述连接管面接触。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接件与所述连接管连接的侧面上开设有第一凹槽，所述连接管的外壁与所述第一凹槽的内壁相配合；所述连接件与所述固定套管连接的侧面上开设有第二凹槽，所述固定套管的外壁与所述第二凹槽的内壁相配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接管的两个管口均连接有延伸管，所述延伸管的管径小于所述连接管的管径。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接管为弯曲管，所述固定套管设在所述连接管的弯折处。

根据本实用新型实施例的空调器，包括，感温包；感温固定装置，所述感温固定装置为根据本实用新型上述实施例的感温固定装置，所述感温包安装在所述安装腔内。

根据本实用新型实施例的空调器，通过将固定套管和连接管设置成一体成型件，提高固定套管与连接管之间连接强度的同时，也简化安装工序，提高感温包装配效率，并且避免了需要将固定套管与连接管进行现场焊接，减少焊料的浪费，同时消除现场装配时产生的接触不良等品质问题。

根据本实用新型实施例的除湿机，包括，感温包；感温固定装置，所述感温固定装置为根据本实用新型上述实施例的感温固定装置，所述感温包安装在所述安装腔内。

根据本实用新型实施例的除湿机，通过将固定套管和连接管设置成一体成型件，提高固定套管与连接管之间连接强度的同时，也简化安装工序，提高感温包装配效率，并且避免了需要将固定套管与连接管进行现场焊接，减少焊料的浪费，同时消除现场装配时产生的接触不良等品质问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的感温固定装置的立体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的感温固定装置的正视图；

图3为根据本实用新型实施例的感温固定装置的侧视图；

图4为根据本实用新型实施例的感温固定装置的固定套管的剖面图。

附图标记：

100、感温固定装置；

1、连接管；11、延伸管；

2、固定套管；21、安装腔；22、支撑部；

3、固定件；31、定位部；311、接触面；32、限位部；

4、连接件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的感温固定装置100，在流通待测介质的连接管1上安装感温包，以检测待测介质的温度，通过本实用新型的感温固定装置100将感温包稳固的安装在连接管1上，以使感温包能更好的检测连接管1内介质的温度。

根据本实用新型实施例的感温固定装置100，包括：用于流通待测介质的连接管1、固定套管2以及固定件3，固定套管2连接在连接管1上，固定套管2和连接管1为一体成型件，固定套管2内形成有用于安装感温包的安装腔21。固定件3连接在固定套管2上以将感温包定位安装在安装腔21内。

也就是说，通过固定件3将感温包定位安装在固定套管2的安装腔21内，可使感温包稳定的对连接管1内流通的待测介质进行温度检测，并且将固定套管2和连接管1设置成一体成型件，提高固定套管2与连接管1之间连接强度的同时，也简化安装工序，提高感温包装配效率。

根据本实用新型实施例的感温固定装置100，通过将固定套管2和连接管1设置成一体成型件，提高固定套管2与连接管1之间连接强度的同时，也简化安装工序，提高感温包装配效率，并且避免了需要将固定套管2与连接管1进行现场焊接，减少焊料的浪费，同时消除现场装配时产生的接触不良等品质问题。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，固定套管2的第一端敞开以形成插入端，固定件3包括设在安装腔21的内壁上的定位部31，定位部31邻近固定套管2的第二端设置，定位部31具有接触面311，接触面311适于与感温包的外周壁接触以定位感温包。也就是说，固定套管2具有第一端和第二端，第一端敞开以形成与安装腔21相连通的插入端，固定件3包括邻近第二端设置的定位部31，定位部31连接在安装腔21的内壁上，在感温包通过插入端进入到安装腔21内，定位部31的接触面311与感温包相接触以使感温包固定在安装腔21内，从而实现固定套管2与感温包之间的定位安装，以简化安装工序。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，接触面311在远离插入端的方向上朝向固定套管2的中心轴线倾斜延伸。也就是说，定位部31的接触面311在安装腔21内是倾斜设置的，且接触面311远离插入端的一侧到固定套管2的中心轴线的距离小于接触面311靠近插入端的一侧到固定套管2的中心轴线的距离，从而使得感温包在与倾斜设置的接触面311 相接触时，由于接触面311与固定套管2的中心轴线之间的距离逐渐减小，从而可以将感温包夹紧在安装腔21内，以便于感温包的安装固定。

在本实用新型的一些实施例中，定位部31也可以采用弹性橡胶件，将弹性橡胶件连接在第二端的内壁上，在感温包从插入端进入安装腔21，并且与弹性橡胶件相接触后，继续将感温包向安装腔21内伸入，从而挤压弹性橡胶件使弹性橡胶件产生弹性变形，以使弹性橡胶件将感温包夹紧在安装腔21内。

如图2和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，定位部31设在固定套管2的远离连接管1的侧壁上以朝向连接管1挤压感温包。也就是说，定位部31连接在远离连接管1 的侧壁上，从而能将感温包朝向连接管1的一侧挤压固定，使得感温包与连接管1之间的距离减小，以提高感温包对连接管1内待测介质的检测精度。

如图2和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，固定套管2的第一端敞开以形成插入端，固定件3包括限位部32，限位部32设在插入端处且朝向插入端的中心延伸以将感温包限制在安装腔21内。也就是说，在固定套管2的插入端具有向插入端的中心延伸的限位部32，从而可以避免感温包从插入端掉出安装腔21。进一步地，可以使得感温包能抵接在在限位部32上，从而限制感温包在安装腔21内移动。

如图2和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，限位部32与固定套管2为一体成型件。也就是说，限位部32与固定套管2为一体成型件，在安装腔21内没有安装感温包时，限位部32可以沿着感温套管的长度方向设置，在安装腔21内安装有感温包时，弯折限位部 32并使限位部32沿着感温套管的径向设置，从而使得感温包能抵接在在限位部32上，从而限制安装腔21内的感温包在安装腔21内移动。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，固定套管2的内壁上沿周向间隔设有多个支撑部22。也就是说，通过将多个支撑部22沿周向间隔设置在固定套管2的内壁上，以提高固定套管2的强度，避免固定套管2受到挤压而产生径向变形。在本实用新型的一些实施例中，多个支撑部22设置在固定套管2的第二端，从而进一步加强固定套管2的第二端的强度，当然，多个支撑部22的位置可根据实际需要进行调整，在此不做限制。

如图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，连接管1和固定套管2之间设有连接件4，连接件4与连接管1为面接触。也就是说，连接管1通过连接件4与固定套管2连接，使得连接管1能通过连接件4与固定套管2之间的接触为面接触，以提高固定套管2内感温包对连接管1内待测介质的检测精度。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，连接件4与连接管1连接的侧面上开设有第一凹槽，连接管1的外壁与第一凹槽的内壁相配合；连接件4与固定套管2连接的侧面上开设有第二凹槽，固定套管2的外壁与第二凹槽的内壁相配合。也就是说，在连接件4的两个侧面上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，连接管1的外壁与第一凹槽相配合以形成面接触，固定套管2的外壁与第二凹槽相配合以形成面接触，从而使得连接管1能与固定套管2 之间的接触为面接触，以提高固定套管2内感温包对连接管1内待测介质的检测精度。在本实用新型的一些实施例中，第一凹槽和第二凹槽分别位于连接件4的相对两侧，以使连接件4位于连接管1与固定套管2之间，以提高本实用新型的感温固定装置100的强度。

如图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，连接管1的两个管口均连接有延伸管11，延伸管11的管径小于连接管1的管径。也就是说，由于延伸管11的管径小于连接管1，因此在连接管1与蒸发器的冷媒管进行连接时，延伸管11的两端分别插接在连接管1 与蒸发器的冷媒管内，以便于连接管1与蒸发器的冷媒管之间的连接，从而提高装配效率。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，连接管1为弯曲管，固定套管2设在连接管1的弯折处。也就是说，通过弯曲设置的连接管1，使得待测介质在连接管1内流动时，能在弯折处形成缓冲，从而降低由于待测介质在连接管1内流动而产生的震动，以使感温包能稳定的对待测介质进行温度检测。

根据本实用新型实施例的空调器，包括，感温包以及感温固定装置100，感温固定装置 100为根据本实用新型上述实施例的感温固定装置100，感温包安装在安装腔21内。需要说明的是，空调器中感温固定装置100的连接管1与蒸发器的冷媒管进行连接。

根据本实用新型实施例的空调器，通过将固定套管2和连接管1设置成一体成型件，提高固定套管2与连接管1之间连接强度的同时，也简化安装工序，提高感温包装配效率，并且避免了需要将固定套管2与连接管1进行现场焊接，减少焊料的浪费，同时消除现场装配时产生的接触不良等品质问题。

根据本实用新型实施例的除湿机，包括，感温包以及感温固定装置100，感温固定装置 100为根据本实用新型上述实施例的感温固定装置100，感温包安装在安装腔21内。需要说明的是，除湿机中感温固定装置100的连接管1与蒸发器的冷媒管进行连接。

根据本实用新型实施例的除湿机，通过将固定套管2和连接管1设置成一体成型件，提高固定套管2与连接管1之间连接强度的同时，也简化安装工序，提高感温包装配效率，并且避免了需要将固定套管2与连接管1进行现场焊接，减少焊料的浪费，同时消除现场装配时产生的接触不良等品质问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种感温固定装置，其特征在于，包括：

用于流通待测介质的连接管；

固定套管，所述固定套管连接在所述连接管上，所述固定套管和所述连接管为一体成型件，所述固定套管内形成有用于安装感温包的安装腔；

固定件，所述固定件连接在所述固定套管上以将所述感温包定位安装在所述安装腔内。

2.根据权利要求1所述的感温固定装置，其特征在于，所述固定套管的第一端敞开以形成插入端，所述固定件包括设在所述安装腔的内壁上的定位部，所述定位部邻近所述固定套管的第二端设置，所述定位部具有接触面，所述接触面适于与所述感温包的外周壁接触以定位所述感温包。

3.根据权利要求2所述的感温固定装置，其特征在于，所述接触面在远离所述插入端的方向上朝向所述固定套管的中心轴线倾斜延伸。

4.根据权利要求2所述的感温固定装置，其特征在于，所述定位部设在所述固定套管的远离所述连接管的侧壁上以朝向所述连接管挤压所述感温包。

5.根据权利要求1所述的感温固定装置，其特征在于，所述固定套管的第一端敞开以形成插入端，所述固定件包括限位部，所述限位部设在所述插入端处且朝向所述插入端的中心延伸以将所述感温包限制在所述安装腔内。

6.根据权利要求5所述的感温固定装置，其特征在于，所述限位部与所述固定套管为一体成型件。

7.根据权利要求1所述的感温固定装置，其特征在于，所述固定套管的内壁上沿周向间隔设有多个支撑部。

8.根据权利要求1所述的感温固定装置，其特征在于，所述连接管和所述固定套管之间设有连接件，所述连接件与所述连接管面接触。

9.根据权利要求8所述的感温固定装置，其特征在于，所述连接件与所述连接管连接的侧面上开设有第一凹槽，所述连接管的外壁与所述第一凹槽的内壁相配合；

所述连接件与所述固定套管连接的侧面上开设有第二凹槽，所述固定套管的外壁与所述第二凹槽的内壁相配合。

10.根据权利要求1所述的感温固定装置，其特征在于，所述连接管的两个管口均连接有延伸管，所述延伸管的管径小于所述连接管的管径。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的感温固定装置，其特征在于，所述连接管为弯曲管，所述固定套管设在所述连接管的弯折处。

12.一种空调器，其特征在于，包括，

感温包；

感温固定装置，所述感温固定装置采用权利要求1至11中任一项所述的感温固定装置，所述感温包安装在所述安装腔内。

13.一种除湿机，其特征在于，包括，

感温包；

感温固定装置，所述感温固定装置采用权利要求1至11中任一项所述的感温固定装置，所述感温包安装在所述安装腔内。

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