CN110726205A - 一种感温包组件、换热器以及空调 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种感温包组件、换热器以及空调。该感温包组件包括套管、感温包以及插片，插片与感温包相固定，固定为一体的插片和感温包设置在套管中，插片使感温包与套管相对固定。通过将固定在一起的插片与感温包装入套管中，可以有效避免插片出现错位和松脱的现象，使得感温包与套管的内表面贴合紧密，装配后的感温包组件有较好的稳定性，可以提高感温包组件的温度检测精度。此外，通过将固定在一起的插片与感温包装入套管中，可以使得感温包组件的组装更简单快捷。本发明提供的换热器可以避免换热器出现检测过热度或过冷度不正确的现象。本发明提供的空调可以保证空调的压缩机的过负荷保护准确开启和关闭。

Description

一种感温包组件、换热器以及空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种感温包组件、换热器以及空调。

背景技术

目前在空调换热器领域，通常在换热器的一定位置放置感温包组件，感温包组件用来检测换热器相应位置的温度，感温包组件再将检测到的温度信号传输至控制器，控制器来控制和调节空调的各个部件的工作状态。

现有技术中的感温包组件包括各自独立的套管、感温包以及插片，感温包与套管间存在间隙，如果将感温包直接插入套管，将无法实现感温包的固定，所以需要将插片先插进套管，然后再将感温包插入套管，插片能使感温包与套管过盈配合，以将感温包固定在套管中。

但是感温包组件在装配过程中，存在插片错位、松脱等现象，导致感温包与套管的内表面贴合不紧密，使得感温包组件的稳定性差，以致感温包组件无法对温度进行较精准的检测。

基于此，亟需发明一种感温包组件，用来解决感温包与套管贴合不紧密以及感温包组件的温度检测精度差的问题。

发明内容

本发明的第一个目的是提出一种感温包组件，能够实现感温包与套管较紧密的贴合。

本发明的第二个目的是提出一种换热器，通过应用如上提到的感温包组件，可以提升换热器的温度检测精准度，避免换热器出现检测过热度或过冷度不正确的现象。

本发明的第三个目的是提出一种空调，通过应用如上提到的换热器，可以避免换热器出现检测过热度或过冷度不正确的现象，保证空调的压缩机的过负荷保护的准确开启和关闭。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种感温包组件，包括套管、感温包以及插片，所述插片与所述感温包相固定，固定为一体的所述插片和所述感温包设置在所述套管中，所述插片使所述感温包与所述套管相对固定。

作为优选，所述插片包括：

本体，将所述感温包抵压在所述套管的内壁；

固定结构，设置在所述本体的一端，与所述感温包相固定；以及

卡接结构，设置在所述本体的另一端，卡接在所述套管的端部。

作为优选，所述固定结构呈板状且与所述感温包的底面平行，所述固定结构与所述感温包的底面通过焊接固定。

作为优选，所述固定结构与所述感温包的底面通过点焊工艺相固定。

作为优选，所述本体包括多个凸起，多个所述凸起沿一条直线分布，所述直线与所述套管的轴线平行。

作为优选，所述凸起包括与所述感温包抵接的第一凸起，所述第一凸起与所述感温包的外周面相抵接的抵接线的形状及尺寸与所述感温包的外周面的形状及尺寸相匹配。

作为优选，所述卡接结构呈板状，所述卡接结构上设置有卡槽，所述套管的上端卡接在所述卡槽中。

一种换热器，包括如上所述的感温包组件。

一种空调，包括如上所述的换热器。

本发明的有益效果为：

本发明提供的感温包组件包括套管、感温包以及插片，插片与感温包相固定，固定为一体的插片和感温包设置在套管中，插片使感温包与套管相对固定。通过将固定在一起的插片与感温包装入套管中，可以有效避免插片出现错位和松脱的现象，使得感温包与套管的内表面贴合紧密，装配后的感温包组件有较好的稳定性，可以提高感温包组件的温度检测精度。此外，通过将固定在一起的插片与感温包装入套管中，可以使得感温包组件的组装更简单快捷。

本发明提供换热器，通过应用如上提到的感温包组件，可以提升换热器的温度检测精准度，避免换热器出现检测过热度或过冷度不正确的现象。

本发明提供的空调，通过应用如上提到的换热器，可以避免换热器出现检测过热度或过冷度不正确的现象，保证空调的压缩机的过负荷保护准确开启和关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一提供的感温包组件的结构示意图；

图2是现有技术提供的感温包组件的俯视图；

图3是实施例一提供的感温包组件的俯视图；

图4是图1中A处的局部放大图；

图5是实施例二提供的感温包组件的俯视图。

图中标记如下：

1-套管；2-感温包；3-插片；4-焊点；

31-本体；32-固定结构；33-卡接结构；

311-第一凸起；312-第二凸起；331-卡槽；

3111-抵接线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种感温包组件，该感温包组件包括套管1、感温包2以及插片3，插片3与感温包2相固定，固定为一体的插片3和感温包2设置在套管1中，插片3使感温包2与套管1相对固定。通过将固定在一起的插片3与感温包2装入套管1中，可以有效避免插片3出现错位和松脱的现象，使得感温包2与套管1的内表面贴合紧密，装配后的感温包组件有较好的稳定性，可以提高感温包组件的温度检测精度。此外，通过将固定在一起的插片3与感温包2装入套管1中，可以使得感温包组件的组装更简单快捷。

如图1所示，本实施例的插片3包括本体31、固定结构32以及卡接结构33，其中，本体31将感温包2抵压在套管1的内壁，固定结构32设置在本体31的一端且与感温包2相固定，卡接结构33设置在本体31的另一端并卡接在套管1的端部，通过应用上述结构，插片3能够将感温包2与套管1较紧密的抵接。

其中，如图1所示，固定结构32呈板状且设置在感温包2的下方，固定结构32可以对感温包2起到较好的承载作用，固定结构32能够限制感温包2与套管1沿上下方向的相对运动，进一步加强感温包2与套管1的固定效果，使得装配后的感温包组件的稳定性较高。为了进一步限制感温包2与套管1沿上下方向的相对运动，如图1和图4所示，卡接结构33呈板状，卡接结构33上设置有卡槽331，套管1的上端卡接在卡槽331中。

如图1所示，为了防止固定在一起的固定结构32和感温包2出现松脱现象，固定结构32与感温包2的底面通过焊接固定，焊接固定使得固定结构32与感温包2的连接性能好，且获得的焊接结构的刚度大，感温包2与套管1作为一体的整体性较好。此外，呈板状的固定结构32与感温包2的底面平行，能够保证焊缝的各个位置受力均匀，避免焊缝由于受力不均而导致的崩开现象，可以实现固定结构32与感温包2较稳定的固定连接。

此外，如图1所示，由于感温包组件的热量传递的主要途径为：套管1的外壁、套管1的内壁、感温包2的侧壁以及感温包2的内部，感温包2将接收到的热量转化为温度信号再传递到控制器，控制器再对空调的各个部件的工作状态进行调整。而现有技术中的插片3与感温包2的接触面积较大，会有很大一部分外界的热量经过插片3传递至感温包2，而这部分热量将会对感温包2的温度检测精度造成很大影响，导致感温包组件的温度检测不精准。为了解决上述问题，本实施例中的固定结构32与感温包2的底面通过点焊工艺相固定，如图1所示，固定结构32与感温包2的底面通过多个焊点4相固定，本实施例通过点焊工艺能够有效减少插片3与感温包2的接触面积，避免从插片3传导的热量对感温包组件的温度测量精度的影响，使得感温包组件进行较精准的温度检测。

如图1所示，本体31包括多个凸起，多个凸起沿一条直线分布，该直线与套管1的轴线平行，可以使得感温包2的外表面较好的贴在套管1的内表面，使得感温包2与套管1的接触面积更大，增加了传递热量的接触面积，使得感温包组件的温度检测更精准。

如图2所示，现有技术中，感温包2的横截面为圆形，插片3的凸起的弯折处为直线，插片3的凸起与感温包2的外周面为点抵接，所以感温包2与插片3在感温包2的周向上抵接效果较差。为了解决上述问题，使感温包2与插片3在感温包2的周向有较好的抵接效果，如图1所示，本实施例的凸起包括与感温包2抵接的第一凸起311，如图3所示，第一凸起311与感温包2的外周面相抵接的抵接线3111呈弧形，抵接线3111的弧度与感温包2的外周面的弧度一致，以实现感温包2与插片3在感温包2的周向上较好的抵接效果。此外，如图1所示，凸起还包括与套管1的内壁相抵接的第二凸起312，通过第一凸起311与第二凸起312的配合，能够实现套管1的外壁与感温包2的内壁的过盈配合，使感温包组件的整体结构较稳定。

此外，为了进一步提高感温包2与套管1的抵接效果，插片3由弹性变形材料制成，当插片3受到感温包2与套管1的共同挤压时，插片3能够发生弹性变形，该弹性变形能够使得感温包2与套管1抵接得更加紧密。具体而言，本实施例中的弹性变形材料可以采用不锈钢材料，不锈钢材料的弹性变形效果较好，能够使感温包2与套管1有较好的抵接效果。

本实施例还提供一种换热器，换热器可以为蒸发器、冷凝器等，换热器通过应用如上提到的感温包组件，可以提升换热器的温度检测精准度，避免换热器出现检测过热度或过冷度不正确的现象。

本实施例还提供一种空调，通过应用如上提到的换热器，可以避免换热器出现检测过热度或过冷度不正确的现象，保证空调的压缩机的过负荷保护准确开启和关闭。

实施例二

如图5所示，本实施例提供的感温包组件的结构与实施例一提供的感温包组件大致相同，两者的主要区别在于：本实施例的感温包2的横截面为正六边形，第一凸起311与感温包2的外周面相抵接的抵接线3111的形状及尺寸与感温包2的外周面的形状及尺寸相匹配，就能够实现感温包2与插片3在感温包2的周向上较好的抵接效果。

注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种感温包组件，包括套管(1)、感温包(2)以及插片(3)，其特征在于，所述插片(3)与所述感温包(2)相固定，固定为一体的所述插片(3)和所述感温包(2)设置在所述套管(1)中，所述插片(3)使所述感温包(2)与所述套管(1)相对固定。

2.根据权利要求1所述的感温包组件，其特征在于，所述插片(3)包括：

本体(31)，将所述感温包(2)抵压在所述套管(1)的内壁；

固定结构(32)，设置在所述本体(31)的一端，与所述感温包(2)相固定；以及

卡接结构(33)，设置在所述本体(31)的另一端，卡接在所述套管(1)的端部。

3.根据权利要求2所述的感温包组件，其特征在于，所述固定结构(32)呈板状且与所述感温包(2)的底面平行，所述固定结构(32)与所述感温包(2)的底面通过焊接固定。

4.根据权利要求3所述的感温包组件，其特征在于，所述固定结构(32)与所述感温包(2)的底面通过点焊工艺相固定。

5.根据权利要求2所述的感温包组件，其特征在于，所述本体(31)包括多个凸起，多个所述凸起沿一条直线分布，所述直线与所述套管(1)的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的感温包组件，其特征在于，所述凸起包括与所述感温包(2)抵接的第一凸起(311)，所述第一凸起(311)与所述感温包(2)的外周面相抵接的抵接线(3111)的形状及尺寸与所述感温包(2)的外周面的形状及尺寸相匹配。

7.根据权利要求2所述的感温包组件，其特征在于，所述卡接结构(33)呈板状，所述卡接结构(33)上设置有卡槽(331)，所述套管(1)的上端卡接在所述卡槽(331)中。

8.根据权利要求1所述的感温包组件，其特征在于，所述插片(3)由弹性变形材料制成。

9.一种换热器，其特征在于，包括如权利要求1～8任一项所述的感温包组件。

10.一种空调，其特征在于，包括如权利要求9所述的换热器。

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