CN204128694U - 感温装置和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感温装置，该感温装置包括圆台状的感温探头，以及用于容置感温探头的套筒；感温探头包括探头头部和探头尾部，套筒为一中空的圆台状体，套筒包括套筒头部和套筒尾部，套筒对应探头尾部的套筒尾部内径小于探头尾部的直径，并且套筒尾部间隔开设有若干第一开槽，对应形成若干弹片，若干弹片抵持收容于套筒内的感温探头。本实用新型通过套筒尾部的若干弹片抵持套筒内的感温探头，使得感温探头与套筒紧固接触，能够避免感温探头脱落，进而使得感温探头能够在预置的位置探测待测零部件的温度，从而能够确保感温探头准确测试待测零部件的温度，确保空调器对系统温度的有效调控。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种感温装置和空调器。
背景技术
目前，感温技术普遍应用于空调器，主要通过感温探头探测待测零部件的温度，以对空调系统温度进行调节和控制，例如，空调器的自动除霜功能使用感温技术。现有空调器内的感温装置主要由带电源线的感温探头，以及用于放置感温探头的套筒构成，套筒直接套在感温探头上，将感温探头包围。当在工况恶劣的情况下，如空调器运输过程、感温装置跌落或与相邻零部件碰撞情况下，感温探头容易从套筒中脱落，造成感温探头悬挂在空气中，当空调器运行时，感温探头探测到的是空气的温度，而不是待测零部件的温度，导致空调器的电控系统执行错误操作，导致空调系统温度调节失控而达不到预想的效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于避免感温探头脱落，确保感温探头准确测试待测零部件的温度，确保空调器对系统温度的有效调控。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种感温装置，所述感温装置包括圆台状的感温探头，以及用于容置所述感温探头的套筒；所述感温探头包括探头头部和探头尾部，所述套筒为一中空的圆台状体，所述套筒包括套筒头部和套筒尾部，所述套筒对应所述探头尾部的套筒尾部内径小于所述探头尾部的直径，并且所述套筒尾部间隔开设有若干第一开槽，对应形成若干弹片，所述若干弹片抵持收容于所述套筒内的所述感温探头。
优选地，所述感温探头上设置有外螺纹，所述套筒的内侧设置有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述感温探头与所述套筒通过所述外螺纹和内螺纹固定连接。
优选地，所述探头头部的直径大于所述探头尾部的直径，所述外螺纹设置于所述探头头部。
优选地，所述套筒头部的内径大于所述套筒尾部的内径，所述内螺纹设置于所述套筒头部的内侧。
优选地，所述套筒头部的内侧凸设有凸缘，所述内螺纹设置于所述凸缘。
优选地，所述感温装置还包括用于将所述感温装置固定于待测零部件的夹板，所述夹板为一弧形板；所述夹板的外侧与所述套筒的外侧固定连接，所述夹板的内侧用于套接所述待测零部件。
优选地，所述夹板包括连接部，以及由所述连接部两侧向垂直所述连接部的方向弯折延伸形成的卡爪；所述连接部两侧的卡爪均间隔开设有若干第二开槽，对应形成若干爪部，所述若干爪部用于将所述感温装置固定于所述待测零部件，所述连接部的外侧与所述套筒的外侧固定连接。
优选地，所述若干爪部具有弹性，所述夹板为半径逐渐减小的弧形板。
优选地，所述夹板与所述套筒为一体结构设置。
此外，为了达到上述目的，本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括感温装置，所述感温装置包括圆台状的感温探头，以及用于容置所述感温探头的套筒；所述感温探头包括探头头部和探头尾部，所述套筒为一中空的圆台状体，所述套筒包括套筒头部和套筒尾部，所述套筒对应所述探头尾部的套筒尾部内径小于所述探头尾部的直径，并且所述套筒尾部间隔开设有若干第一开槽，对应形成若干弹片，所述若干弹片抵持收容于所述套筒内的所述感温探头。
本实用新型提供的感温装置和空调器，感温装置中感温探头为圆台状体，套筒为中空的圆台状体，感温探头容置在套筒内，套筒对应感温探头的探头尾部的套筒尾部内径小于探头尾部的直径，并且套筒尾部间隔开设若干第一开槽，对应形成若干弹片，通过该若干弹片抵持容置于套筒内的感温探头，将感温探头固定在套筒内，从而使得感温探头与套筒紧固接触，能够避免感温探头脱落，进而使得感温探头能够在预置的位置探测待测零部件的温度，从而能够确保感温探头准确测试待测零部件的温度，确保空调器对系统温度的有效调控。
附图说明
图1为本实用新型感温装置一实施例的结构示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为图2中套筒一角度的局部结构示意图；
图4为本实用新型感温装置另一实施例的结构示意图；
图5为图4中夹板的结构示意图。
本实用新型的目的、功能特点及优点的实现，将结合实施例，并参照附图作进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种感温装置，该感温装置可应用于空调器。
参照图1至图3，图1为本实用新型感温装置一实施例的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为图2中套筒一角度的局部结构示意图。
在一实施例中，如图1和图2所示，感温装置包括感温探头100和套筒200，套筒200用于容置该感温探头100，感温探头100为圆台状体，套筒200为中空的圆台状体，使得感温探头100与套筒200充分接触；感温探头100包括探头头部110和探头尾部120，套筒200包括套筒头部210和套筒尾部220，感温探头100的探头头部110与套筒200的套筒头部210对应，感温探头100的探头尾部120与套筒200的套筒尾部220对应，套筒200对应探头尾部120的套筒尾部220内径小于探头尾部120的直径，并且套筒尾部220间隔开设有若干第一开槽221，对应形成若干弹片222，若干弹片222抵持收容于套筒内200的感温探头100。
当需要装配感温装置时，可将感温探头100的探头尾部120自套筒200的套筒头部210插入套筒200内，探头尾部120到达套筒200的套筒尾部220时，套筒尾部220的弹片222夹紧感温探头100的探头尾部120，以抵持感温探头100，将感温探头100固定在套筒200内，完成感温装置的装配。在装配好感温装置后，可以将感温装置安装在待测零部件(如铜管)上，具体可利用焊接固定或者其他固定结构将感温装置安装固定在待测零部件上，以通过感温探头100探测待测零部件的温度。
由于弹片222具有弹性且套筒尾部220的内径小于探头尾部120的直径，因此在感温探头100的探头尾部120伸到套筒200的套筒尾部220时，弹片222发生形变而张开，当没有外力旋转感温探头100时，套筒尾部220的弹片222恢复，并紧贴感温探头100的探头尾部120，确保感温探头100与套筒200充分接触，从而能够确保感温探头100探测到的温度是待测零部件传递到套筒200上的热量所对应的温度，同时也加强了对该感温探头100的固定。
本实用新型的感温装置，通过套筒尾部220的弹片222抵持容置于套筒200内的感温探头100，将感温探头100固定在套筒200内，从而使得感温探头100与套筒200紧固接触，能够避免感温探头100脱落，进而使得感温探头100能够在预置的位置探测待测零部件的温度，从而能够确保感温探头100准确测试待测零部件的温度，确保空调器对系统温度的有效调控。
如图1和图2所示，感温探头100上设置有外螺纹，套筒200的内侧设置有与该外螺纹适配的内螺纹(图未示)，感温探头100与套筒200通过外螺纹和内螺纹固定连接。如此，在装配感温装置时，可将感温探头100插入套筒200内，并旋转感温探头100，使得感温探头100的外螺纹和套筒200的内螺纹啮合，进一步确保感温探头100与套筒200固定，避免感温探头100脱落。
具体地，探头头部110的直径大于探头尾部120的直径，上述外螺纹设置于探头头部110。
本实施例在感温探头100的探头头部110设置外螺纹，且探头头部110的直径大于探头尾部120的直径，在安装感温探头100时，可将感温探头100的探头尾部120插入套筒200的空腔230内，通过旋转感温探头100的探头头部110，使得探头头部110上的外螺纹与套筒200内侧的内螺纹啮合，而且套筒尾部220夹紧感温探头100的探头尾部120，从而将感温探头100固定在套筒200内。
具体地，如图2所示，套筒头部210的内径大于套筒尾部220的内径，上述内螺纹设置于套筒头部210的内侧。
本实施例在套筒200的内侧设置内螺纹，且套筒头部210的内径大于套筒尾部220的内径，在安装感温探头100时，可将感温探头100的探头尾部120插入套筒200的空腔230内，通过旋转感温探头100的探头头部110，使得感温探头100的探头尾部120伸到套筒200的套筒尾部220，套筒尾部220夹紧感温探头100的探头尾部120，从而感温探头100的探头尾部120与套筒200的套筒尾部220贴合，探头头部110上的外螺纹与套筒200内侧的内螺纹啮合，将感温探头100固定在套筒200内。
具体地，如图2和图3所示，套筒头部210的内侧凸设有凸缘211，上述内螺纹设置于凸缘211。
本实施例在套筒头部210的内侧设置凸缘211，在该凸缘211上设置与探头尾部120上的外螺纹适配的内螺纹，使得感温探头100与套筒200连接更加紧密，进一步确保感温探头100不与套筒200脱离。
再参照图4和图5，图4为本实用新型感温装置另一实施例的结构示意图；图5为图4中夹板的结构示意图。
与图1所示的感温装置不同的是，如图4所示，感温装置还包括夹板300，夹板300用于将该感温装置固定于待测零部件，夹板300为截面大致呈字母C形的一弧形板；夹板300的外侧与套筒200的外侧固定连接，夹板300的内侧用于套接待测零部件。
图4所示的感温装置在套筒200的外侧安装夹板300，通过夹板300夹持待测零部件，从而将感温装置与待测零部件固定。在安装感温装置时，直接将夹板300套在待测零部件上，再将感温探头100旋入套筒200内即可，安装操作简便，能够提高空调器生产效率。
具体地，如图4和图5所示，夹板300包括连接部310，以及由连接部310两侧向垂直连接部310的方向弯折延伸形成的卡爪320，所述夹板300通过连接部310连接至所述套筒200，并通过卡爪320套接于待测零部件。所述连接部310两侧的卡爪320上均间隔开设有若干第二开槽321，对应形成若干爪部322，该若干爪部322用于将感温装置100固定于待测零部件。
夹板300通过连接部310与套筒200固定连接，在安装感温装置时，通过卡爪320卡持于待测零部件上，将夹板300、套筒200与待测零部件固定，再将感温探头100固定在套筒200内之后，即可完成感温装置的安装，从而可通过感温探头100探测卡爪320所卡持的待测零部件的温度。
连接部310两侧的卡爪320设置为间隔设置的多个爪部322，各个爪部322之间设置有第二开槽321，使得待测零部件排出的热量能够迅速传递到套筒200上，减少待测零部件热量的损失，确保感温探头100探测到的温度与待测零部件的温度相对应，减小测量误差，从而能够提高感温探头100探测到的温度的精确度。而且，各个爪部322之间设置第二开槽321，在确保夹板300能够夹住待测零部件的同时，也能够降低夹板300的成本，进而能够降低感温装置的成本。
具体地，上述若干爪部322具有弹性，夹板300为半径逐渐减小的弧形板。
由于爪部322具有弹性，当夹板300套在待测零部件过程中，爪部322发生形变张开，使得待测零部件自连接部310两侧的卡爪320卡入夹板300，当待测零部件卡入夹板300，即夹板300完全套在待测零部件上之后，爪部322恢复并紧贴在待测零部件上，从而夹板300可以卡持不同尺寸的待测零部件，使得感温装置能够适用于不同尺寸的待测零部件，例如，空调器内不同管径的铜管对于本实用新型的感温装置均可适用，从而，能够提高感温装置的通用性。此外，夹板300为半径逐渐减小的弧形板，即夹板300自一端到相对的另一端其半径逐渐减小，夹板300一端的所在弧的半径比相对另一端所在弧的半径大，从而在夹板300卡持待测零部件，夹板300半径大的一端进一步夹紧待测零部件，有效避免夹板300脱离待测零部件。
具有地，夹板300与套筒200为一体结构设置。夹板300与套筒200可通过焊接、铆接等方式连接，也可以为一体注塑而成。
本实用新型还提供一种空调器，该空调器包括感温装置，该感温装置的结构以及所带来的有益效果均参照上述实施例，此处不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种感温装置，其特征在于，所述感温装置包括圆台状的感温探头，以及用于容置所述感温探头的套筒；所述感温探头包括探头头部和探头尾部，所述套筒为一中空的圆台状体，所述套筒包括套筒头部和套筒尾部，所述套筒对应所述探头尾部的套筒尾部内径小于所述探头尾部的直径，并且所述套筒尾部间隔开设有若干第一开槽，对应形成若干弹片，所述若干弹片抵持收容于所述套筒内的所述感温探头。
2.如权利要求1所述的感温装置，其特征在于，所述感温探头上设置有外螺纹，所述套筒的内侧设置有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述感温探头与所述套筒通过所述外螺纹和内螺纹固定连接。
3.如权利要求2所述的感温装置，其特征在于，所述探头头部的直径大于所述探头尾部的直径，所述外螺纹设置于所述探头头部。
4.如权利要求3所述的感温装置，其特征在于，所述套筒头部的内径大于所述套筒尾部的内径，所述内螺纹设置于所述套筒头部的内侧。
5.如权利要求4所述的感温装置，其特征在于，所述套筒头部的内侧凸设有凸缘，所述内螺纹设置于所述凸缘。
6.如权利要求1所述的感温装置，其特征在于，所述感温装置还包括用于将所述感温装置固定于待测零部件的夹板，所述夹板为一弧形板；所述夹板的外侧与所述套筒的外侧固定连接，所述夹板的内侧用于套接所述待测零部件。
7.如权利要求6所述的感温装置，其特征在于，所述夹板包括连接部，以及由所述连接部两侧向垂直所述连接部的方向弯折延伸形成的卡爪；所述连接部两侧的卡爪均间隔开设有若干第二开槽，对应形成若干爪部，所述若干爪部用于将所述感温装置固定于所述待测零部件，所述连接部的外侧与所述套筒的外侧固定连接。
8.如权利要求7所述的感温装置，其特征在于，所述若干爪部具有弹性，所述夹板为半径逐渐减小的弧形板。
9.如权利要求6所述的感温装置，其特征在于，所述夹板与所述套筒为一体结构设置。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1至9中任意一项所述的感温装置。
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