CN213239226U - 感温包的安装组件及空调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调领域，提供一种感温包的安装组件及空调设备。感温包的安装组件包括冷媒管、安装夹和圆柱状的感温包；安装夹具有第一夹板和两个第二夹板，第一夹板及第二夹板均为弧面轴线沿第一方向的柱弧面板，第一夹板对应的圆心角大于180°，第一夹板以面接触的方式将感温包夹持固定；两个第二夹板沿第二方向相对设置，第一管段以面接触的方式被夹持固定在两个第二夹板之间，第一管段与感温包接触，第一方向、第二方向垂直及第三方向互相垂直；第一夹板具有沿第一方向伸出第二夹板之外的伸出段；第二夹板的沿第三方向远离第一夹板的一端与第一管段抵接。能够保证安装夹将感温包与第一管段均夹持固定良好，且适用于第一管段长度较短的场合。

Description

感温包的安装组件及空调设备

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体是涉及一种感温包的安装组件及空调设备。

背景技术

为了准确把握和控制空调的运行，现有技术在空调系统的多处设置有感温包，感温包一般通过固定夹安装在冷媒管上，例如在压缩机排气口附近的管路上安装有感温包。

感温包的常见安装方式例如公开号为CN202599550U的中国实用新型专利公开了一种空调、感温装置及其感温包，该方案的感温包夹具有两个互相连通的安装空间，冷媒管路穿过其中一个安装空间，感温包安装在另一个安装空间中，感温包夹对感温包以及对冷媒管都以包绕式夹持的方式固定，这使得感温包与冷媒管直接接触传热，有利于提升热传导的稳定性，有利于提升感温包对冷媒管温度检测的准确性。

然而，由于两个安装空间互相连通，因而感温包与感温包夹的挤压会导致安装冷媒管的安装空间尺寸增大，且冷媒管与感温包夹的挤压也会使安装感温包的安装空间尺寸增大，这导致感温包夹对感温包的夹持力大小难以控制，以及感温包夹对冷媒管的夹持力大小难以控制，容易出现感温包夹对感温包与冷媒管中的一个夹持固定不牢靠的现象。

并且，由于安装空间的限制，冷媒管具有多处弯折，一些管段的直线延伸区段较短，甚至不足感温包的长度，例如连接压缩机排气口的管段；并且，为了提升温度检测的准确性，需要在例如压缩机排气口附近的管段行安装感温包。

发明内容

本实用新型的目的之一是提供一种安装稳定可靠且能够适应于与较短冷媒管段配合的感温包的安装组件。

为了实现上述目的，本实用新型提供的感温包的安装组件包括冷媒管、安装夹和圆柱状的感温包，冷媒管具有第一管段，第一管段及感温包均沿第一方向延伸；安装夹具有第一夹板和两个第二夹板，第一夹板及第二夹板均为弧面轴线沿第一方向的柱弧面板，第一夹板对应的圆心角大于180°，感温包被第一夹板夹持固定，感温包的外周壁面与第一夹板的内侧主面以面接触的方式配合；第一夹板具有沿第二方向分布的两个第一端，第一端与感温包的外周壁面抵接，两个第二夹板沿第二方向相对设置，两个第一端与两个第二夹板一一对应地连接，第一夹板位于两个第二夹板的沿第三方向的同端，第一管段被夹持固定在两个第二夹板之间，第一管段的外周壁面与第二夹板的内侧主面以面接触的方式配合，第一管段与感温包接触，第一方向与第二方向垂直，第一方向与第三方向垂直，第二方向与第三方向垂直；第一夹板在沿第一方向的端部具有伸出段，沿第一方向，伸出段及感温包均伸出至第二夹板之外；第二夹板的沿第三方向远离第一夹板的一端为第二端，第二端沿第二方向朝向第一管段弯曲，第二端与第一管段的外周壁面抵接。

由上可见，首先，本实用新型的第一管段与感温包直接接触，有利于提升感温包对第一管段温度检测的准确性；其次，由于第一夹板及第二夹板均为柱弧面板，因而第一夹板能够对感温包形成包绕夹持的效果，两个第二夹板能够对第一管段形成包绕夹持的效果；并且，由于本实用新型设置有伸出段，伸出段并不连接第二夹板，因而第二夹板与第一管段的配合不容易将伸出段的包绕空间尺寸撑大，这样能够较为容易保证伸出段与感温包的夹持固定配合稳定可靠，因此，本实用新型能够采用安装夹的主体区段(除伸出段外的区段)主要保证其与第一管段的夹持固定良好，并且采用伸出段主要保证其与感温包的夹持固定良好，进而保证安装夹将感温包与第一管段均夹持固定良好；此外，由于伸出段的设置，还使得第二夹板在第一方向上的尺寸小于第一夹板在第一方向上的尺寸，因此本实用新型的安装组件能够适用于第一管段长度较短的场合，例如适用于压缩机的排气管段等，有利于扩大本实用新型安装组件的适用范围。

一个优选的方案是，第二端连接有第一翻边和第二翻边，第一翻边沿第二方向背向第一管段弯曲，第二翻边具有第一区段和第二区段，第二端、第一区段及第二区段依次连接，第一区段沿第二方向朝第一管段弯曲，第二区段沿第二方向背向第一管段弯曲，第一区段与第一管段抵接。

由上可见，第一翻边的设置有利于引导第一管段顺利卡入至两个第二夹板之间，第二翻边的设置有利于增强安装夹与第一管段配合连接的强度和可靠性；并且，由于第二翻边包括第一区段和第二区段，因而便于在第一区段与第二区段的连接处形成弧面，有利于引导第一管段顺利通过第二翻边卡入两个第二夹板之间。

进一步的方案是，第二区段沿第二方向背向第一管段弯折至与第一区段靠拢，和/或第二区段沿第二方向背向第一管段弯折至与第二端靠拢。

进一步的方案是，第一翻边的数量为两个，沿第一方向，第二翻边位于两个第一翻边之间，第一翻边与第二翻边沿第一方向间隔设置。

另一个优选的方案是，伸出段的沿第二方向分布的两端分别连接有第三翻边，第三翻边沿第二方向背向感温包弯曲。

再一个优选的方案是，第一夹板的内侧壁上还具有限位凸起，沿第一方向，限位凸起位于第一夹板的远离伸出段的一端，限位凸起与感温包抵接，感温包的远离限位凸起的一端伸出第一夹板之外，信号线连接于感温包的远离限位凸起的一端。

由上可见，这使得感温包能够稳定地伸出第一夹板之外，这样有利于降低信号线被安装夹割断的风险。

又一个优选的方案是，第一夹板具有凹槽，沿第一方向，凹槽位于伸出段的靠近第二夹板的一端；凹槽从第一端沿第三方向背向第一管段凹陷。

由上可见，这样进一步有利于避免伸出段的包绕空间被第一管段撑大，进一步有利于提升伸出段与感温包配合连接的可靠性。

还一个优选的方案是，第一夹板的内侧壁的局部区域具有朝向感温包的紧固凸起，紧固凸起位于第一夹板的连接有第二夹板的主体区段上，紧固凸起与感温包挤压。

由上可见，这样在安装夹的主体区段主要保证其对第一管段夹持固定的可靠性时，在第一夹板内侧壁上的局部位置设置紧固凸起有利于增大第一夹板与感温包在该局部位置的挤压力，并且不容易影响主体区段对第一管段夹持固定的效果。

进一步的方案是，紧固凸起邻近第一端设置，和/或紧固凸起位于第一夹板的远离伸出段的一端。

由上可见，将紧固凸起邻近第一端设置的方式不会影响感温包与第一管段在第三方向上的挤压配合关系；并且，由于紧固凸起设于远离伸出段的一端，这样安装夹对感温包的沿第一方向的首尾两端均具有较大的夹持力，进一步有利于提升感温包与安装夹配合的稳定性和可靠性。

本实用新型的目的之二是提供一种感温包安装稳定可靠且能够适应于与较短冷媒管段配合的空调设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供的空调设备包括前述的感温包的安装组件。

附图说明

图1是本实用新型感温包的安装组件实施例的结构图及其局部放大图；

图2是本实用新型感温包的安装组件实施例中安装夹的结构图；

图3是本实用新型感温包的安装组件实施例中安装夹的立体剖视图，且剖切面法线沿Z轴方向，剖切面过第二翻边；

图4是本实用新型感温包的安装组件实施例中安装夹的剖视图，且剖切面法线沿Z轴方向，剖切面过第一翻边。

具体实施方式

感温包的安装组件及空调设备实施例：

本实施例的图1至图4采用统一的空间直角坐标系，以表示各特征之间的相对位置关系，其中Z轴方向为第一方向，X轴方向为第二方向，Y轴方向为第三方向。

请参照图1，本实施例的空调设备包括本实施例的安装组件，安装组件包括安装夹100、冷媒管200和圆柱状的感温包300，冷媒管200具有第一管段201，第一管段201与感温包300均沿Z轴方向延伸。

请参照图2至图4，安装夹100具有第一夹板1、第二夹板2、第一翻边3、第二翻边4、限位凸起5、紧固凸起6和第三翻边7，第一夹板1的数量为一个，第一夹板1及第二夹板2均为弧面轴线沿Z轴方向的柱弧面板，第一夹板1对应的圆心角为240°，感温包300被第一夹板1夹持固定在第一夹板1包围成的第一空间14中，感温包300的外周壁面与第一夹板1的内侧主面以面接触的方式配合。

第一夹板1具有两个第一端11，两个第一端11均位于第一夹板1的Y轴正向端，两个第一端11沿X轴方向分布，第一端11沿X轴方向朝向感温包300弯曲，即X轴正向侧第一端11向X轴负向弯曲，X轴负向侧第一端11向X轴正向弯曲，第一端11与感温包300的周壁挤压。

第二夹板2的数量为两个，两个第二夹板2沿X轴方向相对设置，两个第一端11与两个第二夹板2一一对应地连接，第一夹板1位于第二夹板2的Y轴负向端，第一管段201被夹持固定在两个第二夹板2之间的第二空间22中，第一管段201的外周壁面与第二夹板2的内侧主面以面接触的方式配合。

第二夹板2的Y轴正向端为第二端21，第二端21沿X轴方向朝向第一管段201弯曲，即X轴正向侧第二夹板2的第二端21向X轴负向弯曲，X轴负向侧第二夹板2的第二端21向X轴正向弯曲，第二端21与第一管段201挤压。

由于第一夹板1为柱弧面板，这样第一夹板1能够对感温包300形成包绕效果，有利于提升第一夹板1对感温包300夹持固定的稳定性。

感温包300在Z轴方向上的尺寸大于第一管段201在Z轴方向上的尺寸，第一夹板1具有伸出段12，伸出段12伸出至第二夹板2的Z轴正向端的Z轴正向侧。这样一方面，使得本实施例的安装夹100能够适于将感温包300安装在长度短于感温包300的第一管段201上，避免第二夹板2将第一管段201邻接的弯管刮伤，另一方面，由于本实施例的伸出段12并不连接第二夹板2，因而第二夹板2与第一管段201的配合不容易将伸出段12的包绕感温包300的第一空间14尺寸撑大，这样能够较为容易保证伸出段12与感温包300夹持固定的配合稳定可靠，因此，本实施例能够以安装夹100的主体区段(除悬伸12段外的区段)主要保证安装夹100与第一管段201的夹持固定，并且以伸出段12主要保证安装夹100与感温包300的夹持固定，进而保证安装夹100将感温包300及第一管段201均夹持固定良好。

更优选地，第一夹板1具有凹槽13，凹槽13位于悬伸段12的Z轴负向侧，凹槽13从第一端11向Y轴负向凹陷；这样第一空间14更加不容易因第二夹板2与第一管段201的配合而被撑大，进一步有利于提升伸出段12与感温包300配合的连接强度和可靠性，进一步有利于提升感温包300与安装夹100的连接强度和可靠性。

优选地，伸出段12的沿X轴方向分布的两端各自连接有第三翻边7，第三翻边7沿X轴方向背向感温包300弯曲。这样有利于降低感温包300进入第一空间14的难度。

限位凸起5和紧固凸起6均固设于第一夹板1的内侧壁上，紧固凸起6的数量为一个，紧固凸起6邻近第一端11设置，且紧固凸起6位于第一夹板1的Z轴负向端，紧固凸起6沿径向朝感温包300凸出，紧固凸起6与感温包300挤压。由于紧固凸起6的设置，这样在安装夹100的主体区段主要保证其对第一管段201夹持固定的可靠性时，在第一夹板1内侧壁上的局部位置设置紧固凸起6有利于增大第一夹板1与感温包300在该局部位置的挤压力，并且不容易影响安装夹100的主体区段对第一管段201的夹持固定效果；尤其是由于紧固凸起6设于远离伸出段12的一端，这样安装夹100对感温包300的沿Z轴方向的首尾两端均具有较大的夹持力，进一步有利于提升感温包300与安装夹100配合的稳定性和可靠性；并且，由于紧固凸起6邻近第一端11设置，这样紧固凸起6不会影响感温包300与第一管段201在Y轴方向上的配合关系。

信号线400连接于感温包300的Z轴正向端，限位凸起5位于第一夹板1的Z轴负向端，感温包300抵接于限位凸起5的Z轴正向侧，在限位凸起5的抵接限制下，感温包300的Z轴正向端伸出第一夹板1外。由于限位凸起5的设置，使得感温包300能够稳定地伸出第一夹板1的Z轴正向端之外，这样有利于降低信号线400被安装夹100割断的风险，并且，由于伸出段12不连接第二夹板2，因而这也有利于避免信号线400被第二夹板2割断。

第二端21连接有第一翻边3和第二翻边4，第一翻边3沿X轴方向背向第一管段201弯曲，第二翻边4具有第一区段41和第二区段42，第二端21、第一区段41及第二区段42依次连接，第一区段41沿X轴方向朝第一管段201弯曲，第二区段42沿X轴方向背向第一管段201弯曲；这样两个第二夹板2上的第一翻边3在X轴方向上的距离大于两个第二夹板2上的第二翻边4在X轴方向上的距离，第二端21及第一区段41均与第一管段201的Y轴正向侧周壁挤压。

第一翻边3的设置有利于引导第一管段201从安装夹100的Y轴正向侧卡入至两个第二夹板2之间，第二翻边4的设置有利于增强安装夹100与第一管段201配合连接的强度和可靠性。

优选地，第一翻边3的数量为两个，沿Z轴方向，第二翻边4位于两个第一翻边3之间，第一翻边3与第二翻边4间隔设置。

优选地，第二区段42沿X轴方向背向第一管段201弯折至与第二端21靠拢；可选择地，在本实用新型的其它实施例中，第二区段42沿X轴方向背向第一管段201弯折至与第一区段41靠拢。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.感温包的安装组件，包括冷媒管、安装夹和圆柱状的感温包，所述冷媒管具有第一管段，所述第一管段及所述感温包均沿第一方向延伸；

其特征在于：

所述安装夹具有第一夹板和两个第二夹板，所述第一夹板及所述第二夹板均为弧面轴线沿所述第一方向的柱弧面板，所述第一夹板对应的圆心角大于180°，所述感温包被所述第一夹板夹持固定，所述感温包的外周壁面与所述第一夹板的内侧主面以面接触的方式配合；

所述第一夹板具有沿第二方向分布的两个第一端，所述第一端与所述感温包的外周壁面抵接，两个所述第二夹板沿所述第二方向相对设置，两个所述第一端与两个所述第二夹板一一对应地连接，所述第一夹板位于两个所述第二夹板的沿第三方向的同端，所述第一管段被夹持固定在两个所述第二夹板之间，所述第一管段的外周壁面与所述第二夹板的内侧主面以面接触的方式配合，所述第一管段与所述感温包接触，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第一方向与所述第三方向垂直，所述第二方向与所述第三方向垂直；

所述第一夹板在沿所述第一方向的端部具有伸出段，沿所述第一方向，所述伸出段及所述感温包均伸出至所述第二夹板之外；

所述第二夹板的沿所述第三方向远离所述第一夹板的一端为第二端，所述第二端沿所述第二方向朝向所述第一管段弯曲，所述第二端与所述第一管段的外周壁面抵接。

2.根据权利要求1所述的感温包的安装组件，其特征在于：

所述第二端连接有第一翻边和第二翻边，所述第一翻边沿所述第二方向背向所述第一管段弯曲，所述第二翻边具有第一区段和第二区段，所述第二端、所述第一区段及所述第二区段依次连接，所述第一区段沿所述第二方向朝所述第一管段弯曲，所述第二区段沿所述第二方向背向所述第一管段弯曲，所述第一区段与所述第一管段抵接。

3.根据权利要求2所述的感温包的安装组件，其特征在于：

所述第二区段沿所述第二方向背向所述第一管段弯折至与所述第一区段靠拢，和/或所述第二区段沿所述第二方向背向所述第一管段弯折至与所述第二端靠拢。

4.根据权利要求2所述的感温包的安装组件，其特征在于：

所述第一翻边的数量为两个，沿所述第一方向，所述第二翻边位于两个所述第一翻边之间，所述第一翻边与所述第二翻边沿所述第一方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的感温包的安装组件，其特征在于：

所述伸出段的沿所述第二方向分布的两端分别连接有第三翻边，所述第三翻边沿所述第二方向背向所述感温包弯曲。

6.根据权利要求1所述的感温包的安装组件，其特征在于：

所述第一夹板具有凹槽，沿所述第一方向，所述凹槽设于所述伸出段的靠近所述第二夹板的一端；

所述凹槽从所述第一端沿所述第三方向背向所述第一管段凹陷。

7.根据权利要求1所述的感温包的安装组件，其特征在于：

所述第一夹板的内侧壁上还具有限位凸起，沿所述第一方向，所述限位凸起位于所述第一夹板的远离所述伸出段的一端，所述限位凸起与所述感温包抵接，所述感温包的远离所述限位凸起的一端伸出所述第一夹板之外，信号线连接于所述感温包的远离所述限位凸起的一端。

8.根据权利要求1至7任一项所述的感温包的安装组件，其特征在于：

所述第一夹板的内侧壁的局部区域具有朝向所述感温包的紧固凸起，所述紧固凸起位于所述第一夹板的连接有所述第二夹板的主体区段上，所述紧固凸起与所述感温包挤压。

9.根据权利要求8所述的感温包的安装组件，其特征在于：

所述紧固凸起邻近所述第一端设置，和/或所述紧固凸起位于所述第一夹板的远离所述伸出段的一端。

10.空调设备，其特征在于：

包括如权利要求1至9任一项所述的感温包的安装组件。

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