CN212619223U - 管路组件、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路组件，并公开了具有管路组件的空调室内机及空调器，其中管路组件，包括：第一管件，设置有限位凸起；第二管件，用于与所述第一管件套接，所述第二管件设置有与所述限位凸起配合的螺旋卡槽，所述螺旋卡槽设置有开口端，所述限位凸起通过所述开口端进入所述螺旋卡槽。第二管件与第一管件套接，并且两者通过限位凸起与螺旋卡槽的配合实现锁紧，更加容易装配和拆卸，减少了管路组件的零件及组装成本，减轻了工厂的安装强度，操作方便，安装效率提升明显。

Description

管路组件、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及管路组件、空调室内机及空调器。

背景技术

出水喉部件作为空调室内机的排水结构，一般是出水喉和接水盘的出水管直接连接，将室内机冷凝水排出。一般出水喉部件结构中，出水喉插入接水盘的出水管，再通过出水喉上的金属铁丝将出水喉与底盘上的排水口锁紧。现有的出水喉部件需要一根额外的金属铁丝将出水喉与底盘上的排水口连接起来，成本高，操作困难，安装效率低下，且不易于快速拆卸。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种管路组件，能够降低成本，易于快速拆卸，提高安装效率。

本实用新型还提出一种具有上述管路组件的空调室内机及空调器。

根据本实用新型的第一方面实施例的管路组件，包括：

第一管件，设置有限位凸起；

第二管件，用于与所述第一管件套接，所述第二管件设置有与所述限位凸起配合的螺旋卡槽，所述螺旋卡槽设置有开口端，所述限位凸起通过所述开口端进入所述螺旋卡槽。

根据本实用新型实施例的管路组件，至少具有如下有益效果：第二管件与第一管件套接，并且两者通过限位凸起与螺旋卡槽的配合实现锁紧，更加容易装配和拆卸，减少了管路组件的零件及组装成本，减轻了工厂的安装强度，操作方便，安装效率提升明显。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管件与所述限位凸起一体成型制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管件的一端设置有便于所述第一管件与所述第二管件进行套接的第一导向部。

根据本实用新型的一些实施例，所述开口端设置有便于述限位凸起进入所述螺旋卡槽的第二导向部。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋卡槽包括第一直线段，所述开口端位于所述第一直线段的一端，所述第一直线段沿平行于所述第二管件的轴线方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋卡槽包括第二直线段，所述第二直线段位于所述螺旋卡槽远离所述开口端的一端，所述第二直线段沿平行于所述第二管件的轴线方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋卡槽包括螺旋段，所述螺旋段的螺旋圈数为两圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位凸起的横截面为方形。

根据本实用新型的第二方面实施例的空调室内机，包括本实用新型的第一方面实施例的管路组件。

根据本实用新型实施例的空调室内机，至少具有如下有益效果：第二管件与第一管件套接，并且两者通过限位凸起与螺旋卡槽的配合实现锁紧，更加容易装配和拆卸，减少了空调室内机的零件及组装成本，减轻了工厂的安装强度，操作方便，安装效率提升明显。

根据本实用新型的第三方面实施例的空调器，包括本实用新型的第二方面实施例的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，至少具有如下有益效果：空调室内机更加容易装配和拆卸，减少了空调室内机的零件及组装成本，进而使得空调器更加容易装配和拆卸，减少了零件及组装成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的管路组件的爆炸图；

图2为图1示出的管路组件的装配示意图。

附图标记：

第一管件101；第二管件102；限位凸起103；螺旋卡槽104；第一导向部 105；第二导向部106；开口端107；第一直线段108；螺旋段109；第二直线段 110。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图2所示，说明本实用新型实施例的管路组件。

管路组件包括第一管件101和第二管件102，第二管件102用于与第一管件 101套接，第一管件101的一侧设置有限位凸起103，第二管件102设置有与限位凸起103配合的螺旋卡槽104。

参照图1所示，管路组件处于分离的状态下，第一管件101朝向第二管件 102的一端上设置有限位凸起103，限位凸起103位于第一管件101的外壁，第二管件102朝向第一管件101的一端上设置有螺旋卡槽104，螺旋卡槽104设置有开口端107，限位凸起103通过开口端107进入螺旋卡槽104。

参照图2所示，管路组件处于装配完成的状态下，第一管件101的一端插入第二管件102中，限位凸起103通过开口端107进入螺旋卡槽104，并旋转第二管件102，使得限位凸起103沿着螺旋卡槽104继续深入，最终实现锁定状态，约束第二管件102的运动。整体更加容易装配和拆卸，减少了管路组件的零件及组装成本，减轻了工厂的安装强度，操作方便，安装效率提升明显。

可以理解的是，在另外一些实施例中，限位凸起103还可以位于第一管件1 01的内壁，此时，第二管件102的一端插入第一管件101中，实现装配。

需要说明的是，螺旋卡槽104除了指螺旋状延伸的槽，还包括L形、V形等形状的槽。

在一些实施例中，第一管件101与限位凸起103一体成型制成。第一管件1 01与限位凸起103的一体化设计，保证第一管件101与限位凸起103加工时候一体成型，无需单独加工，减少加工工序和装配难度，同时减少加工时间和装配时间，装配效率得到明显的提升。可以理解的是，在另外一些实施例中，限位凸起103还可以通过插接螺钉连接等方式固定在第一管件101上。

在一些实施例中，第一管件101的一端设置有便于第一管件101与第二管件 102进行套接的第一导向部105。第一导向部105可以是设置第一管件101的端面与内壁交接处的倒角或圆角。可以理解的是，管件的连接关系中，两个管件一般是采用过盈配合或者过渡配合，因此，第一管件101的一端刚开始插入第二管件102中时，由于间隙小，比较难以找准位置，并且阻力大，存在装配困难的问题。本实施例中，通过在第一管件101的一端设置倒角或圆角等第一导向部105，有效引导第二管件102找准位置，使第一管件101与第二管件102顺利进行套接，提高装配效率。

在一些实施例中，开口端107设置有便于述限位凸起103进入螺旋卡槽104 的第二导向部106。第二导向部106可以是设置螺旋卡槽104与第二管件102的端面交接处的倒角或圆角。可以理解的是，为了保证第二管件102的连接强度，螺旋卡槽104的宽度不宜过大，由此则会加大限位凸起103与螺旋卡槽104的找准难度。为了解决限位凸起103与螺旋卡槽104装配难的问题，本实施例中，通过在螺旋卡槽104的开口端107设置有倒角或圆角等第二导向部106，有效引导限位凸起103找准位置，使限位凸起103与螺旋卡槽104顺利进行卡接，提高装配效率。

参照图1至图2所示，螺旋卡槽104包括螺旋段109，螺旋段109的螺旋圈数为两圈。可以理解的是，螺旋段109既有约束限位凸起103的作用，也有对限位凸起103进行导向的作用。限位凸与螺旋卡槽104之间的宽度间距大小，螺旋段109的螺距和圈数可以根据实际工况进行调整。本实施例中，以螺旋段109 的螺旋圈数为两圈进行举例说明，当螺旋段109的螺旋圈数少于两圈时，限位凸起103在螺旋段109中的行程较短，可能在长时间使用后，造成限位凸起103 脱离螺旋卡槽104，进而引发第一管件101与第二管件102相互脱离的问题。而当螺旋段109的螺旋圈数大于两圈时，限位凸起103在螺旋段109中的行程较长，需要旋转第二管件102的圈数也增加，即增加了装配时间，降低装配效率。本实施例中，螺旋段109的螺旋圈数为两圈可以较好地兼顾连接可靠性和装配效率的情况。

在一些实施例中，螺旋卡槽104包括第一直线段108，第一直线段108位于螺旋卡槽104靠近第一管件101的一端，即开口端107位于第一直线段108的一端，第一直线段108沿平行于第二管件102的轴线方向设置。可以理解的是，若螺旋卡槽104仅有螺旋段109，则在第一管件101的一端刚插入第二管件102时，不仅需要在轴线方向将第一管件101对准第二管件102，还同时需要周向上将限位凸起103对准螺旋卡槽104的螺旋段109，操作难度较大，造成装配困难。而本实施例中，通过在螺旋卡槽104靠近第一管件101的一端设置第一直线段108，使得第一管件101的一端刚插入第二管件102时，需要在轴线方向将第一管件1 01对准第二管件102，和在轴线方向将限位凸起103对准螺旋卡槽104的第一直线段108，即仅仅在轴线方向进行找准，在刚开始装配阶段只需要在轴线方向上用力，降低了操作难度，从而提高装配效率。

在一些实施例中，螺旋卡槽104包括第二直线段110，第二直线段110位于螺旋卡槽104远离开口端107的一端，第二直线段110沿平行于第二管件102 的轴线方向设置。可以理解的是，若螺旋卡槽104仅有螺旋段109，则在第一管件101与第二管件102装配好的一段时间后，限位凸起103有可能沿着螺旋段1 09反向移动，并最终脱离螺旋卡槽104，进而引发第一管件101与第二管件102 相互脱离的问题。而本实施例中，通过在螺旋卡槽104远离第一管件101的一端设置第二直线段110，使得限位凸起103卡接在第二直线段110中，防止限位凸起103沿着螺旋段109反向移动，从而降低第一管件101与第二管件102相互脱离的概率，提高连接的可靠性。

在一些实施例中，限位凸起103的横截面为方形。相比于限位凸起103的横截面为圆形的设计，限位凸起103的横截面为方形可以增大限位凸起103与螺旋卡槽104的接触面积，增大限位凸起103与螺旋卡槽104的作用力，提高锁紧力，提高第二管件102与第一管件101的连接可靠性。

本实用新型的第二方面实施例的空调室内机，包括出水管和出水喉。可以理解的是，在一些实施例中，出水管包括本实用新型的第一方面实施例的第一管件 101，出水喉包括本实用新型的第一方面实施例的第二管件102。而在另外一些实施例中，出水管包括本实用新型的第一方面实施例的第二管件102，出水喉包括本实用新型的第一方面实施例的第一管件101。

现有出水喉部件需要额外的一根金属铁丝将出水喉与接水盘上的出水管连接起来，具有以下缺点：

(1)成本浪费，需要额外制作一根铁丝；

(2)部件加工不方便，需要多一道工序，将铁丝与出水喉安装在一起；

(3)工厂安装不方便，需要将出水喉插入出水管再额外转动一下铁丝，把出水喉与接水盘扣位锁紧。

总体成本高，操作困难，安装效率低下，且不易于快速拆卸。

而本实施例的空调室内机，在安装时，直接对准出水管将出水喉插入，然后旋转出水喉，使得限位凸起103与螺旋卡槽104相互卡接，实现锁定出水管与出水喉的相对位置，约束出水喉的运动。当需要拆卸时候，将出水喉反向旋转，当限位凸起103脱离螺旋卡槽104后拔出出水喉，实现快速拆卸。整体更加容易装配和拆卸，减少了空调室内机的零件及组装成本，减轻了工厂的安装强度，操作方便，安装效率提升明显。

本实用新型的第三方面实施例的包括本实用新型的第二方面实施例的空调室内机。更具体地，空调器包括换热器，换热器的下端设置有接水盘，接水盘的出水管套接有上述任一实施例的出水喉。由于本实用新型的第二方面实施例的空调室内机更加容易装配和拆卸，减少了空调室内机的零件及组装成本，进而使得空调器更加容易装配和拆卸，减少了零件及组装成本。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.管路组件，其特征在于，包括：

第一管件，设置有限位凸起；

第二管件，用于与所述第一管件套接，所述第二管件设置有与所述限位凸起配合的螺旋卡槽，所述螺旋卡槽设置有开口端，所述限位凸起通过所述开口端进入所述螺旋卡槽。

2.根据权利要求1所述的管路组件，其特征在于，所述第一管件与所述限位凸起一体成型制成。

3.根据权利要求1所述的管路组件，其特征在于，所述第一管件的一端设置有便于所述第一管件与所述第二管件进行套接的第一导向部。

4.根据权利要求1所述的管路组件，其特征在于，所述开口端设置有便于述限位凸起进入所述螺旋卡槽的第二导向部。

5.根据权利要求1所述的管路组件，其特征在于，所述螺旋卡槽包括第一直线段，所述开口端位于所述第一直线段的一端，所述第一直线段沿平行于所述第二管件的轴线方向设置。

6.根据权利要求1所述的管路组件，其特征在于，所述螺旋卡槽包括第二直线段，所述第二直线段位于所述螺旋卡槽远离所述开口端的一端，所述第二直线段沿平行于所述第二管件的轴线方向设置。

7.根据权利要求1所述的管路组件，其特征在于，所述螺旋卡槽包括螺旋段，所述螺旋段的螺旋圈数为两圈。

8.根据权利要求1所述的管路组件，其特征在于，所述限位凸起的横截面为方形。

9.空调室内机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的管路组件。

10.空调器，其特征在于，包括权利要求9所述的空调室内机。

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