CN215765453U - 空调室外机 - Google Patents

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张晋
王宏超
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Abstract

本实用新型公开了一种空调室外机,包括:压缩机,压缩机包括:壳体;排气传感器,排气传感器设置于壳体且与壳体接触;固定组件,固定组件设置于壳体,固定组件包括:安装盖和绝缘件,排气传感器设置于绝缘件,安装盖罩设在绝缘件上且与壳体固定连接。将排气传感器设置于绝缘件,绝缘件可以使排气传感器与周围的空气进行隔绝,从而使排气传感器检测的温度更加精准。将安装盖罩设在绝缘件上,而且安装盖与壳体固定连接,这样安装盖可以将绝缘件和排气传感器固定在壳体上,而且安装盖与壳体固定连接后,安装盖可以对绝缘件进行挤压,从而绝缘件也对排气传感器进行挤压,使排气传感器与壳体接触得更加紧密,从而进一步提升排气传感器检测的精准度。

Description

空调室外机
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其是涉及一种空调室外机。
背景技术
相关技术中,空调室外机的压缩机的排气传感器主要是固定在与压缩机相接的排气管上,一种方法是用一个弹簧夹将排气传感器夹在排气管上,并用线扎固定,另一种方法是将排气传感器插入一个焊接在排气管上的感温套管中,并且用弹簧夹夹紧,再用线扎进行固定。
但是,这两种固定方式存在一些弊端,首先是排气传感器与周围环境空气温度接触的面积较大,导致其检测温度受环境温度影响较大,测温偏差相对较大,测量温度不准会对空调器各个部件的运行控制有所影响,使空调器运行异常而影响空调器使用效果。其次是空调器可能出现制冷剂泄露的情况,制冷剂出现泄露后,压缩机马达高速运转,内部会产生大量热量,而制冷剂不能有效冷却马达,此时,由于制冷剂泄露后排气管温度较低,低于压缩机壳体的温度,排气传感器不能有效检测压缩机的真实温度,这样会使空调器异常运转,进而导致压缩机和空调器损坏、失效、寿命缩短。另外,通过焊接感温套管的方式需要烧焊,会导致排气管硬度变软,排气管的过度烧焊可能影响空调室外机的管路振动,管路由于振动会容易出现破裂,从而导致空调器失效。而且在上述两种排气传感器的固定方式中,都需要进行线扎等固定,生产工序多,生产效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种空调室外机,该空调室外机可以使排气传感器与周围的空气进行隔绝,排气传感器检测的温度更加精准,也可以使排气传感器与壳体接触得更加紧密,进一步地提升排气传感器检测的精准度。
根据本实用新型的空调室外机,包括:压缩机,所述压缩机包括:壳体;排气传感器,所述排气传感器设置于所述壳体且与所述壳体接触;固定组件,所述固定组件设置于所述壳体,所述固定组件包括:安装盖和绝缘件,所述排气传感器设置于所述绝缘件,所述安装盖罩设在所述绝缘件上且与所述壳体固定连接。
根据本实用新型的空调室外机,将排气传感器设置于绝缘件,绝缘件可以使排气传感器与周围的空气进行隔绝,使排气传感器只检测来自压缩机的温度,从而使排气传感器检测的温度更加精准。将安装盖罩设在绝缘件上,而且安装盖与壳体固定连接,这样安装盖不仅可以将绝缘件和排气传感器固定在壳体上,而且安装盖与壳体固定连接后,安装盖可以对绝缘件进行一定的挤压,从而绝缘件也对排气传感器进行挤压,使排气传感器与壳体接触得更加紧密,从而进一步地提升排气传感器检测的精准度。
在本实用新型的一些示例中,所述绝缘件包括:包裹部,所述包裹部设置有朝向所述壳体敞开的容纳槽,所述排气传感器设置于所述容纳槽内。
在本实用新型的一些示例中,所述容纳槽的高度为H1,所述排气传感器的高度为H2,H1和H2之间的关系为:0.5mm≤H2-H1≤3mm。
在本实用新型的一些示例中,所述容纳槽的长度为L1,所述排气传感器的长度为L2,L1和L2之间的关系为:L1>L2。
在本实用新型的一些示例中,所述排气传感器长度方向上的一端设置有连接线,所述包裹部在所述排气传感器长度方向上的两端均设置有限位板,且与所述连接线对应的一端的所述限位板开设有第一走线孔。
在本实用新型的一些示例中,所述安装盖包括:限定部,所述限定部设置于所述包裹部的外周且与所述包裹部的顶部之间预留有按压空间,所述限定部与所述连接线对应的一端开设有第二走线孔。
在本实用新型的一些示例中,所述第一走线孔和所述第二走线孔的开孔面积大于所述连接线的横截面积且小于所述排气传感器的横截面积。
在本实用新型的一些示例中,所述按压空间的高度为H3,H1、H2和H3之间的关系为:H3>H2-H1。
在本实用新型的一些示例中,所述绝缘件还包括:第一定位部,所述第一定位部设置于所述包裹部的一侧,所述安装盖还包括:第二定位部,所述第二定位部罩设在所述第一定位部上,所述壳体上设置有定位柱,所述定位柱穿设所述第一定位部和所述第二定位部且通过紧固件固定。
在本实用新型的一些示例中,所述绝缘件为弹性绝缘件,所述绝缘件的外周壁压紧在所述安装盖的内周壁上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调室外机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的空调室外机的爆炸图;
图3是绝缘件的结构示意图;
图4是固定组件的平面图;
图5是图4中A-A方向的剖视图;
图6是图4中B-B方向的剖视图;
图7是安装盖的结构示意图;
图8是排气传感器和连接线的结构示意图。
附图标记:
空调室外机1;
压缩机10;壳体11;定位柱110;排气传感器20;
固定组件30;安装盖31;限定部310;按压空间311;第二走线孔312;第二定位部313;绝缘件32;包裹部320;容纳槽321;限位板322;第一走线孔323;第一定位部324;
连接线40;紧固件50。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的空调室外机1。
如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的空调室外机1,包括:压缩机10、排气传感器20和固定组件30。压缩机10主要压缩制冷剂,在压缩机10工作时,压缩机10马达会高速运转,从而会产生大量热量,而排气传感器20则可以检测压缩机10的实时温度,从而可以控制和预警的作用,防止压缩机10因温度过高而受到损坏。而固定组件30则可以对排气传感器20起到固定作用,由于压缩机10在工作时会产生振动,固定组件30可以防止排气传感器20因压缩机10的振动而出现移位,甚至脱离。
如图1和图2所示,压缩机10包括:壳体11,排气传感器20设置于壳体11,而且排气传感器20与壳体11接触,这样排气传感器20可以通过壳体11检测压缩机10的实时温度,由于壳体11的温度更加接近于压缩机10内部的温度,从而排气传感器20检测到的温度会更加精准,而且不会因为制冷剂外漏而导致检测温度不准。固定组件30设置于壳体11,这样固定组件30可以将排气传感器20固定在壳体11上,使排气传感器20更稳定地检测压缩机10的温度。
如图2、图5和图6所示,固定组件30包括:安装盖31和绝缘件32,绝缘件32可以起到绝缘的作用,将排气传感器20设置于绝缘件32,这样绝缘件32可以使排气传感器20与周围的空气进行隔绝,使排气传感器20只检测来自压缩机10的温度,从而使排气传感器20检测的温度更加精准。将安装盖31罩设在绝缘件32上,而且安装盖31与壳体11固定连接,这样安装盖31不仅可以将绝缘件32和排气传感器20固定在壳体11上,而且安装盖31与壳体11固定连接后,安装盖31可以对绝缘件32进行一定的挤压,从而绝缘件32也对排气传感器20进行挤压,使排气传感器20与壳体11接触得更加紧密,从而进一步地提升排气传感器20检测的精准度。
需要说明的是,安装盖31可以为压缩机10的接线盖,压缩机10的连接线40束通过接线盖与外部连接,这样设置,接线盖在起到连接线40束的同时,也可以对排气传感器20起到固定的作用,从而可以提升接线盖的功能性,而且不需要再设置其他的部件,减小固定组件30的占用空间,也可以在一定程度上降低成本。
根据本实用新型的一个可选实施例,如图3、图5和图6所示,绝缘件32包括:包裹部320,包裹部320设置有朝向壳体11敞开的容纳槽321,排气传感器20设置于容纳槽321内。包裹部320主要包裹排气传感器20,防止排气传感器20与周围的空气进行隔绝,使排气传感器20检测的温度更加精准。而且包裹部320设置有朝向壳体11敞开的容纳槽321,这样排气传感器20可以设置于容纳槽321内,从而可以更好地对排气传感器20起到包裹作用。
其中,如图5所示,容纳槽321的高度为H1,排气传感器20的高度为H2,H1和H2之间的关系为:0.5mm≤H2-H1≤3mm。也就是说,排气传感器20的高度要大于容纳槽321的高度,这样,在安装盖31与壳体11固定连接后,安装盖31可以对绝缘件32进行一定的挤压,绝缘件32会具有一定的变形,在绝缘件32变形后,可以更好地压紧排气传感器20,使排气传感器20与壳体11接触得更加可靠,从而进一步地提升排气传感器20检测的精准度。而绝缘件32的变形范围为:0.5mm≤H2-H1≤3mm,这样可以保证绝缘件32在有效的变形范围内,而且不易损坏绝缘件32。
另外,如图6所示,容纳槽321的长度为L1,排气传感器20的长度为L2,L1和L2之间的关系为:L1>L2。也就是说,容纳槽321的长度要大于排气传感器20的长度,这样使排气传感器20在长度方向上可以完整地设置于容纳槽321内,而且在绝缘件32变形后,可以确保包裹部320对排气传感器20为全面包裹,更好地隔绝周围的空气。当然,容纳槽321的宽度与排气传感器20的宽度相当。
除此之外,如图2和图8所示,排气传感器20长度方向上的一端设置有连接线40,包裹部320在排气传感器20长度方向上的两端均设置有限位板322,而且与连接线40对应的一端的限位板322开设有第一走线孔323。在排气传感器20长度方向上的一端设置有连接线40,连接线40主要与空调室外机1的控制器进行连接,从而可以给排气传感器20提供电源,以及实现排气传感器20与控制器之间的信号传递。包裹部320在排气传感器20长度方向上的两端均设置有限位板322,限位板322可以对排气传感器20长度方向上的两端进行限位,防止绝缘件32对排气传感器20压紧时,排气传感器20发生移位,甚至从绝缘件32中滑出。而与连接线40对应的一端的限位板322开设有第一走线孔323,第一走线孔323主要用于连接线40通过,从而可以使连接线40与控制器连接。
可选地,如图4-图7所示,安装盖31包括:限定部310,限定部310设置于包裹部320的外周,而且限定部310与包裹部320的顶部之间预留有按压空间311,限定部310与连接线40对应的一端开设有第二走线孔312。将限定部310设置于包裹部320的外周,这样限定部310可以对包裹部320进行限定,而且限定部310的两侧可以对包裹部320进行按压,从而可以使排气传感器20与壳体11可靠接触。限定部310与包裹部320的顶部之间预留有按压空间311,这样安装盖31对绝缘件32进行挤压时,可以避免限定部310与包裹部320接触而产生直接挤压,防止将排气传感器20压变形而导致排气传感器20损坏或失效。而限定部310与连接线40对应的一端开设有第二走线孔312,同样,第二走线孔312也主要用于连接线40通过,从而使连接线40与控制器连接。
当然,第一走线孔323和第二走线孔312的开孔面积大于连接线40的横截面积,而且第一走线孔323和第二走线孔312的开孔面积小于排气传感器20的横截面积。如此,第一走线孔323和第二走线孔312可以允许连接线40通过,从而与控制器连接,但是防止排气传感器20从第一走线孔323和第二走线孔312漏出,从而可以更好地避免排气传感器20与周围空气的接触。
此外,如图5所示,按压空间311的高度为H3,H1、H2和H3之间的关系为:H3>H2-H1。也就是所,按压空间311的高度要大于绝缘件32的变形量,从而在绝缘件32达到最大变形量时,限定部310也还没有与包裹部320接触,从而可以避免限定部310与包裹部320接触而产生直接挤压,防止将排气传感器20压变形而导致排气传感器20损坏或失效。
进一步地,如图2、图3和图7所示,绝缘件32还包括:第一定位部324,第一定位部324设置于包裹部320的一侧,安装盖31还包括:第二定位部313,第二定位部313罩设在第一定位部324上,壳体11上设置有定位柱110,定位柱110穿设第一定位部324和第二定位部313,而且定位柱110通过紧固件50固定。在包裹部320的一侧设置有第一定位部324,将第二定位部313罩设在第一定位部324上,这样可以保证安装盖31与绝缘件32之间位置对准。而壳体11上设置有定位柱110,定位柱110穿设第一定位部324和第二定位部313,并且定位柱110通过紧固件50固定,这样不仅可以将安装盖31和绝缘件32固定在壳体11上,而且通过定位柱110与紧固件50固定后,由于紧固件50固定在安装盖31上,这样紧固件50会对安装盖31产生一定的挤压,从而可以使排气传感器20与壳体11紧密接触。
根据本实用新型的一个可选实施例,绝缘件32为弹性绝缘件32,绝缘件32的外周壁压紧在安装盖31的内周壁上。绝缘件32可以为弹性绝缘件32,例如:橡胶绝缘垫片,这样绝缘件32在受到挤压时会产生变形,而且除包裹部320与限定部310之外,绝缘件32的外周壁压紧在安装盖31的内周壁上,这样可以使安装盖31全面地对绝缘件32压紧,从而使排气传感器20更好地与壳体11紧密接触。另外,安装盖31的外围尺寸要小于绝缘件32的外围尺寸,两者之间的差值在2mm-10mm之间,这样可以保证安装盖31可靠压紧绝缘件32,从而使排气传感器20更可靠地进行固定,检测的温度更加精准。
除此之外,如图2和图8所示,排气传感器20的形状可以为圆柱体和矩形体中的一种,优选地,排气传感器20的形状为矩形体,矩形体与压缩机10的壳体11的接触面积会更大,这样热传导的速率也就会更快,可以加快排气传感器20的测温速率,从而使空调室外机1的控制更为迅速和准确。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调室外机,其特征在于,包括:
压缩机,所述压缩机包括:壳体;
排气传感器,所述排气传感器设置于所述壳体且与所述壳体接触;
固定组件,所述固定组件设置于所述壳体,所述固定组件包括:安装盖和绝缘件,所述排气传感器设置于所述绝缘件,所述安装盖罩设在所述绝缘件上且与所述壳体固定连接。
2.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述绝缘件包括:包裹部,所述包裹部设置有朝向所述壳体敞开的容纳槽,所述排气传感器设置于所述容纳槽内。
3.根据权利要求2所述的空调室外机,其特征在于,所述容纳槽的高度为H1,所述排气传感器的高度为H2,H1和H2之间的关系为:0.5mm≤H2-H1≤3mm。
4.根据权利要求3所述的空调室外机,其特征在于,所述容纳槽的长度为L1,所述排气传感器的长度为L2,L1和L2之间的关系为:L1>L2。
5.根据权利要求3所述的空调室外机,其特征在于,所述排气传感器长度方向上的一端设置有连接线,所述包裹部在所述排气传感器长度方向上的两端均设置有限位板,且与所述连接线对应的一端的所述限位板开设有第一走线孔。
6.根据权利要求5所述的空调室外机,其特征在于,所述安装盖包括:限定部,所述限定部设置于所述包裹部的外周且与所述包裹部的顶部之间预留有按压空间,所述限定部与所述连接线对应的一端开设有第二走线孔。
7.根据权利要求6所述的空调室外机,其特征在于,所述第一走线孔和所述第二走线孔的开孔面积大于所述连接线的横截面积且小于所述排气传感器的横截面积。
8.根据权利要求6所述的空调室外机,其特征在于,所述按压空间的高度为H3,H1、H2和H3之间的关系为:H3>H2-H1。
9.根据权利要求2所述的空调室外机,其特征在于,所述绝缘件还包括:第一定位部,所述第一定位部设置于所述包裹部的一侧,所述安装盖还包括:第二定位部,所述第二定位部罩设在所述第一定位部上,所述壳体上设置有定位柱,所述定位柱穿设所述第一定位部和所述第二定位部且通过紧固件固定。
10.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述绝缘件为弹性绝缘件,所述绝缘件的外周壁压紧在所述安装盖的内周壁上。
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