CN210191169U - 一种仪表板固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种仪表板固定结构，属于汽车设计和制造的技术领域。本实用新型的仪表板固定结构，包括仪表板和插片式复合支架，仪表板的前端设置有开口，后端设置后壁，在后壁与开口之间为空腔结构，并且在空腔结构的顶壁上设置支撑筋条；插片式复合支架包括金属支架，金属支架包括插接板，插接板的外表面上包覆有弹性胶套，弹性胶套包括胶套本体，胶套本体的两侧设置张开结构，插接板从开口插入空腔结构使得胶套本体与支撑筋条干涉配合，张开结构与空腔结构的顶壁和底壁干涉配合。本实用新型的固定结构增大了仪表板搭接面积，金属支架形状可变，可满足不同的布置需求；弹性胶套避免了产品出现异响风险、解决因装配误差导致的塑料件磨损问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车设计和制造的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种仪表板固定结构。
背景技术
仪表板固定结构的作用是支撑整个仪表板前端，不得出现自身结构强度过弱、装配产生过大偏差、行车异响等问题。如图1-2所示，在现有技术中仪表板2依靠轴销1进行支撑，为满足足够搭接量这种结构自身强度较弱、装配误差较大、行车易出现异响等问题，仪表板稳定性会受到影响。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种仪表板固定结构。
本实用新型的仪表板固定结构，其特征在于包括：仪表板和插片式复合支架，所述仪表板的前端设置有开口，后端设置有后壁，在所述后壁与所述开口之间为空腔结构，并且在所述空腔结构的顶壁上设置有自所述开口向所述后壁的方向延伸的支撑筋条；所述插片式复合支架包括金属支架，所述金属支架包括插接板和外板，所述插接板的外表面上包覆有弹性胶套，所述弹性胶套包括胶套本体，胶套本体的两侧设置张开结构，所述胶套本体的下端向下延伸形成止挡翻边；所述插接板从所述开口插入所述空腔结构使得所述胶套本体与所述支撑筋条干涉配合，所述张开结构与所述空腔结构的顶壁和底壁干涉配合，并且通过所述止挡翻边止挡。
其中，所述插接板和外板之间具有过渡段。
其中，所述胶套本体的上端向外延伸出插接板形成胶套伸出端。
其中，所述后壁与所述胶套本体之间具有间隙，所述间隙的长度≧5mm。
其中，所述胶套本体与所述空腔结构的搭接长度的长度为20-30mm。
与现有技术相比，本实用新型的仪表板固定结构具有以下有益效果：
金属支架增大了与仪表板搭接面积，整体稳定性增强；金属支架结构形状具有可变性，可满足任意情况下布置需求；弹性胶套避免了产品出现异响风险、解决因装配误差导致的塑料件磨损问题。
附图说明
图1为现有技术中的仪表板固定结构的结构示意图。
图2为图1的仪表板固定结构中采用的轴销结构示意图。
图3为本实用新型的仪表板固定结构的结构示意图。
图4为图3的仪表板固定结构中采用的插片式复合支架。
图5为本实用新型的仪表板固定结构的工作原理示意图。
图6为图5沿着A-A方向的截面结构示意图。
图7为图5沿着B-B方向的截面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型的仪表板固定结构做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图3-7所示，本实施例的仪表板固定结构包括仪表板10和插片式复合支架20。所述仪表板10的前端设置有开口15，后端设置有后壁13，在所述后壁13与所述开口15之间为空腔结构11，并且在所述空腔结构11的顶壁上设置有自所述开口15向所述后壁13的方向延伸的支撑筋条12。所述插片式复合支架20包括金属支架21，所述金属支架21包括插接板22、外板23，和连接所述插接板22和外板23的过渡段24，所述外板23的形状不受限制，可根据实际装配空间进行设计，以满足不同情况下的需求，具有可变性，例如所述金属支架21整体可呈Z字形、几字形或其他形状等。所述插接板22的外表面上包覆有弹性胶套25(例如橡胶套等树脂套)，所述弹性胶套25包括胶套本体26，所述胶套本体26的上端向外延伸出插接板22形成胶套伸出端28，胶套本体26的两侧设置张开结构27，如图7所示，所述张开结构27的一个示例截面可呈鸭嘴形。所述胶套本体27的下端向下延伸形成止挡翻边29。所述插接板22从所述开口15插入所述空腔结构11，并且如图7所示，使得所述胶套本体26与所述支撑筋条12干涉配合，所述张开结构27与所述空腔结构11的顶壁和底壁干涉配合，并且如图5所示通过止挡翻边29止挡。所述后壁13与所述胶套本体26之间具有间隙C，所述间隙C的长度优选≧5mm，所述胶套本体26与所述空腔结构11的搭接长度D的长度一般可控制在20-30mm之间，过短不满足搭接量，容易脱落，过长自身刚强度会减弱。橡胶垫需要有1.5mm干涉量，避免脱落。本实施例的仪表板固定结构可布置在仪表板前端，前风挡玻璃下部。作为一个具体的非限定性的应用示例，仪表板可采用PP-SGF20材料(厚度t＝2.5mm)、橡胶套采用EPDM橡胶(厚度t＝2mm)、金属支架采用DC01冷轧钢板(厚度t＝1.5mm)。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种仪表板固定结构，其特征在于包括：仪表板和插片式复合支架，所述仪表板的前端设置有开口，后端设置有后壁，在所述后壁与所述开口之间为空腔结构，并且在所述空腔结构的顶壁上设置有自所述开口向所述后壁的方向延伸的支撑筋条；所述插片式复合支架包括金属支架，所述金属支架包括插接板和外板，所述插接板的外表面上包覆有弹性胶套，所述弹性胶套包括胶套本体，胶套本体的两侧设置张开结构，所述胶套本体的下端向下延伸形成止挡翻边；所述插接板从所述开口插入所述空腔结构使得所述胶套本体与所述支撑筋条干涉配合，所述张开结构与所述空腔结构的顶壁和底壁干涉配合，并且通过所述止挡翻边止挡。
2.根据权利要求1所述的仪表板固定结构，其特征在于：所述插接板和外板之间具有过渡段。
3.根据权利要求1所述的仪表板固定结构，其特征在于：所述胶套本体的上端向外延伸出插接板形成胶套伸出端。
4.根据权利要求1所述的仪表板固定结构，其特征在于：所述后壁与所述胶套本体之间具有间隙，所述间隙的长度≧5mm。
5.根据权利要求1所述的仪表板固定结构，其特征在于：所述胶套本体与所述空腔结构的搭接长度的长度为20-30mm。
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| CN201920779948.XU CN210191169U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种仪表板固定结构 |
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| CN210191169U true CN210191169U (zh) | 2020-03-27 |
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| CN201920779948.XU Active CN210191169U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种仪表板固定结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210191169U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111959277A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 仪表板前端固定支架 |
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920779948.XU patent/CN210191169U/zh active Active
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| CN111959277A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 仪表板前端固定支架 |
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