CN210189362U - 一种木板生产用宽带砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木板生产用宽带砂光机，属于木板加工设备技术领域，包括机体，机体上穿设有槽体，槽体内绕设有用于对木板输送的传送带，槽体上固定设置有用于驱动传送带传动的电机，机体内设置有用于对木板打磨的打磨机构，槽体的横截面呈倒“U”形设置，槽体的两侧且位于槽体相背离的面上均设置有杆体，两侧杆体远离槽体的端部之间转动连接有转动辊，转动辊的辊面与传送带的带面位于同一个平面，当需要将较长的木板输送至机体内进行打磨时，通过将木板置于两侧杆体的转动辊上，使得操作人员无需手托木板，节省了部分人力；转动辊的设置减小了木板的摩擦力，当木板的一部分置于传送带上时，木板带动转动辊转动使得木板自动被输送至机体内。

Description

一种木板生产用宽带砂光机

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，尤其是涉及一种木板生产用宽带砂光机。

背景技术

宽带砂光机中升降丝杆副与机架间的结构构成，属砂光机制造领域。它包括砂光机，工作平台支撑横轴两端分别与升降丝杆副连接，升降丝杆副位于机架内且带动工作平台支撑横轴上、下移动，工作平台位于工作平台支撑横轴上。

授权公告号为CN202572072U的中国专利公开了一种上浮式宽带砂光机，它包括机架，机架内的上部设置有砂光单元，砂光单元的下方设置有输送装置，机架的下端设置有可带动整个机架做上下升降运动的升降支腿，升降支腿通过电机驱动，升降支腿下方设置有安置输送装置的底盘。但其不足之处在于，当砂光机用于对木板打磨时，如木板较长，部分木板会悬空至输送装置外，需要操作人员手扶以等待木板进入至机架内，而采用操作人员手扶等待的方式，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于较长木板且能节省人力的木板生产用宽带砂光机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木板生产用宽带砂光机，包括机体，所述机体上穿设有槽体，所述槽体内绕设有用于对木板输送的传送带，所述槽体上固定设置有用于驱动传送带传动的电机，所述机体内设置有用于对木板打磨的打磨机构，所述槽体的横截面呈倒“U”形设置，所述槽体的两侧且位于槽体相背离的面上均设置有杆体，两侧所述杆体远离槽体的端部之间转动连接有转动辊，所述转动辊的辊面与传送带的带面位于同一个平面。

通过采用上述技术方案，当需要将较长的木板输送至机体内进行打磨时，通过将木板置于两侧杆体的转动辊上，使得操作人员无需手托木板，节省了部分人力；转动辊的设置减小了木板的摩擦力，当木板的一部分置于传送带上时，木板带动转动辊转动使得木板自动被输送至机体内。

本实用新型进一步设置为：所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至槽体上的固定杆，所述固定杆内插接且滑动连接有伸缩杆，所述转动辊连接至两侧伸缩杆远离固定杆的端部之间。

通过采用上述技术方案，将杆体设置为可伸缩结构，使得杆体可进一步适用于较长的木板，提高了杆体和转动辊的使用效果；并且将伸缩杆移入至固定杆内，防止杆体较长对整个设备的运输造成影响，提高了对设备运输时的运输效果；采用固定杆和伸缩杆的设置其结构简单，对杆体长度调节的方式方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆远离槽体的端部设置有用于将伸缩杆固定至固定杆内任意位置的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件可将伸缩杆固定至固定杆内任意位置，防止木板于转动辊上移动时，带动伸缩杆于固定杆内移动，提高了伸缩杆和转动辊对木板的输送效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括穿设且滑动连接于固定杆上的抵接杆，所述抵接杆的长度方向与固定杆的长度方向垂直设置，所述抵接杆远离伸缩杆的端部垂直于抵接杆设置有连接板，所述连接板与固定杆的外壁之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接至固定杆上，另一端连接至连接板上，所述弹簧套设于抵接杆上。

通过采用上述技术方案，抵接杆可抵抗弹簧的弹力将伸缩杆抵接至固定杆内，从而防止伸缩杆于固定杆内移动，采用弹簧和抵接杆的设置，通过拉动抵接杆移动，使得抵接杆远离伸缩杆即可带动伸缩杆于固定杆内移动，固定方式方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述槽体的两侧相背离的面上设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与杆体的长度方向平行设置，所述杆体的端部设置有滑动连接于滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，将杆体带动滑块于滑槽内移动，使得杆体进一步移动至远离槽体的位置，使得杆体和转动辊进一步对更长的木板进行承接和输送，进一步提高了杆体和转动辊对木板的输送效果；当不需要使用杆体和转动辊时，将杆体带动滑块移动至滑槽内靠近机体的端部，使得转动辊移动至靠近槽体的位置，防止杆体和转动辊占用较多的空间，对输送木板造成一定影响，进一步提高了对木板输送的输送效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设置有用于驱动滑块移动至滑槽内任意位置的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件可带动滑块于滑槽内移动，方便调节滑块于滑槽内的位置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括沿滑槽的长度方向转动连接于一侧滑槽内的螺纹丝杠，所述滑块螺纹连接于所述螺纹丝杠上，所述螺纹丝杠远离机体的端部穿设至滑槽外设置，所述螺纹丝杠于滑槽外的端部设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，当需要带动滑块于滑槽内移动时，通过转动杆把手带动螺纹丝杠转动，因滑块滑动连接于螺纹丝杠上，使得滑块不会随着螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块于螺纹丝杠上移动，从而带动杆体移动，采用螺纹丝杠的设置可使得滑块移动至螺纹丝杠上任意位置固定，从而防止木板于转动辊上移动时带动滑块于滑槽内移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的横截面呈“T”形设置，所述滑块与“T”形的滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，将滑槽的横截面设置为“T”形，可防止滑块沿垂直于滑槽的长度方向与滑槽之间脱离，并且可进一步防止滑块跟随螺纹丝杠的转动而转动，提高了滑块于螺纹丝杠上的移动效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当需要对较长的杆体输送时，将伸缩杆于固定杆内移动，通过抵接杆抵抗弹簧的弹力将伸缩杆固定至固定杆内，将木板置于转动辊上，使得操作人员无需手托木板，通过木板带动转动辊转动，使得木板可通过传送带被传送至机体内进行打磨，节省了人力；

2.通过转动把手带动螺纹丝杠转动，使得滑块于螺纹丝杠上移动，从而带动杆体移动，使得杆体和转动辊可进一步适用于较长的木板，提高了杆体和转动辊对木板的输送效果，当不需要使用转动辊时，将转动辊移动至靠近槽体的位置，防止转动辊对木板的输送造成影响，并且方便对整个设备进行运输。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的用于展示螺纹丝杠和滑块的爆炸结构示意图。

图中，1、机体；11、槽体；111、滑槽；112、螺纹丝杠；113、转动把手；12、传送带；13、电机；14、杆体；141、转动辊；142、固定杆；143、伸缩杆；144、抵接杆；145、连接板；146、弹簧；147、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种木板生产用宽带砂光机，包括机体1，机体1上穿设有槽体11，槽体11内绕设有用于对木板输送的传送带12，槽体11上固定设置有用于驱动传送带12传动的电机13，机体1内设置有用于对木板打磨的打磨机构，槽体11的横截面呈倒“U”形设置。

结合图1和图2，为了方便对较长的木板进行输送，在槽体11的两侧且位于槽体11相背离的面上均设置有杆体14，两侧杆体14远离槽体11的端部之间转动连接有转动辊141，转动辊141的辊面与传送带12的带面位于同一个平面。

当需要对木板输送时，将较长的木板置于转动辊141上，使得木板的一部分位于传送带12上，木板带动转动辊141转动，使得木板通过传送带12被自动输送至机体1内，使得操作人员无需对较长的木板进行手托，节省了人力，提高了对较长的木板的输送效果。

结合图1和图2，为了进一步使得杆体14对更长的木板输送，将杆体14设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至槽体11上的固定杆142，固定杆142内插接且滑动连接有伸缩杆143，转动辊141连接至两侧伸缩杆143远离固定杆142的端部之间。

通过带动伸缩杆143于固定杆142内移动，使得整个杆体14的长度变长或变短，使得杆体14带动转动辊141适用于更长或更短的木板，提高了杆体14和转动辊141对木板的输送效果。

如图2所示，为了将伸缩杆143固定至固定杆142内任意位置，在固定杆142上穿设且滑动连接有抵接杆144，抵接杆144的长度方向与固定杆142的长度方向垂直设置，抵接杆144远离伸缩杆143的端部垂直于抵接杆144设置有连接板145，连接板145与固定杆142的外壁之间设置有弹簧146，弹簧146的一端连接至固定杆142上，另一端连接至连接板145上，弹簧146套设于抵接杆144上。

当需要将伸缩杆143固定至固定杆142内任意位置时，通过拉动抵接杆144朝向远离伸缩杆143的方向移动，带动伸缩杆143于固定杆142内移动，调节整个杆体14的长度，调节完毕后，通过松开抵接杆144，使得抵接杆144可抵抗弹簧146的弹力抵接至伸缩杆143上，从而将伸缩杆143固定至固定杆142内任意位置，通过拉动抵接杆144移动即可完成对伸缩杆143的固定，方便简单。

如图2所示，为了进一步调节杆体14的位置，使得杆体14和转动辊141进一步适用于不同长度的木板，在槽体11的两侧相背离的面上设置有滑槽111，滑槽111的长度方向与杆体14的长度方向平行设置，杆体14的端部设置有滑动连接于滑槽111内的滑块147。

如图2所示，为了方式滑块147沿垂直于滑槽111的长度方向与滑槽111之间脱离，将滑槽111的横截面呈“T”形设置，滑块147与“T”形的滑槽111配合设置。

如图所示，为了将滑块147固定至滑槽111内任意位置，在一侧滑槽111内沿滑槽111的长度方向转动连接有螺纹丝杠112，滑块147螺纹连接于螺纹丝杠112上，螺纹丝杠112远离机体1的端部穿设至滑槽111外设置，螺纹丝杠112于滑槽111外的端部设置有转动把手113。

当需要将滑动固定至滑槽111内任意位置时，通过转动把手113带动螺纹丝杠112转动，因滑块147于滑槽111内滑动，使得滑块147不会随着螺纹丝杠112的转动而转动，从而使得滑块147于螺纹丝杠112上移动，从而使得滑块147带动杆体14移动，使得杆体14带动转动辊141对不同长度的木板进行输送。

本实施例的实施原理为：当需要对较长的木板输送时，通过转动把手113带动螺纹丝杠112转动，因滑块147滑动连接于螺纹丝杠112上，使得滑块147不会随着螺纹丝杠112的转动而转动，从而使得滑块147于滑槽111内移动带动杆体14移动，将杆体14的位置调整完毕后，通过带动伸缩杆143于固定杆142内移动，调整完毕后，将抵接杆144可抵抗弹簧146的弹力将伸缩杆143固定至固定杆142内，使得伸缩杆143被固定至固定杆142内任意位置，将木板置于转动辊141上使得木板的一部分位于传送带12上，此时木板带动转动辊141转动，使得传送带12可将木板输送至机体1内进行打磨，无需操作人员手托超出至槽体11外的部分，节省了人力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木板生产用宽带砂光机，包括机体(1)，所述机体(1)上穿设有槽体(11)，所述槽体(11)内绕设有用于对木板输送的传送带(12)，所述槽体(11)上固定设置有用于驱动传送带(12)传动的电机(13)，所述机体(1)内设置有用于对木板打磨的打磨机构，其特征在于：所述槽体(11)的横截面呈倒“U”形设置，所述槽体(11)的两侧且位于槽体(11)相背离的面上均设置有杆体(14)，两侧所述杆体(14)远离槽体(11)的端部之间转动连接有转动辊(141)，所述转动辊(141)的辊面与传送带(12)的带面位于同一个平面。

2.根据权利要求1所述的一种木板生产用宽带砂光机，其特征在于：所述杆体(14)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至槽体(11)上的固定杆(142)，所述固定杆(142)内插接且滑动连接有伸缩杆(143)，所述转动辊(141)连接至两侧伸缩杆(143)远离固定杆(142)的端部之间。

3.根据权利要求2所述的一种木板生产用宽带砂光机，其特征在于：所述固定杆(142)远离槽体(11)的端部设置有用于将伸缩杆(143)固定至固定杆(142)内任意位置的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种木板生产用宽带砂光机，其特征在于：所述固定件包括穿设且滑动连接于固定杆(142)上的抵接杆(144)，所述抵接杆(144)的长度方向与固定杆(142)的长度方向垂直设置，所述抵接杆(144)远离伸缩杆(143)的端部垂直于抵接杆(144)设置有连接板(145)，所述连接板(145)与固定杆(142)的外壁之间设置有弹簧(146)，所述弹簧(146)的一端连接至固定杆(142)上，另一端连接至连接板(145)上，所述弹簧(146)套设于抵接杆(144)上。

5.根据权利要求1所述的一种木板生产用宽带砂光机，其特征在于：所述槽体(11)的两侧相背离的面上设置有滑槽(111)，所述滑槽(111)的长度方向与杆体(14)的长度方向平行设置，所述杆体(14)的端部设置有滑动连接于滑槽(111)内的滑块(147)。

6.根据权利要求5所述的一种木板生产用宽带砂光机，其特征在于：所述滑槽(111)内设置有用于驱动滑块(147)移动至滑槽(111)内任意位置的驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种木板生产用宽带砂光机，其特征在于：所述驱动件包括沿滑槽(111)的长度方向转动连接于一侧滑槽(111)内的螺纹丝杠(112)，所述滑块(147)螺纹连接于所述螺纹丝杠(112)上，所述螺纹丝杠(112)远离机体(1)的端部穿设至滑槽(111)外设置，所述螺纹丝杠(112)于滑槽(111)外的端部设置有转动把手(113)。

8.根据权利要求5所述的一种木板生产用宽带砂光机，其特征在于：所述滑槽(111)的横截面呈“T”形设置，所述滑块(147)与“T”形的滑槽(111)配合设置。

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