CN210188499U - 一种多功能引导轮加工用车削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能引导轮加工用车削加工装置，包括底座，所述底座的下方设置有防滑板，第一支撑杆的下方设置有限位块，固定块的上方安装有工作台；所述底座上方的左右两侧安装有第二支撑杆，第一螺纹杆上均布套接有两个第一螺纹套；所述工作台上方的左侧设置有第二滑槽，两个第二连接板之间安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上方设置有第二转阀，第二螺纹杆上套接有第二螺纹套，第二螺纹套的左侧设置有第四支撑杆，第二螺纹套的右侧安装有电机，电机的右侧插接有转轴，转轴的右侧安装有固定架。本实用新型通过设置的第一螺纹杆和第一螺纹套之间的配合使用，能够使滑轮上下移动，方便移动整个装置。

Description

一种多功能引导轮加工用车削加工装置

技术领域

本实用新型涉及引导轮加工领域，具体是一种多功能引导轮加工用车削加工装置。

背景技术

引导轮是起引导作用的滑轮，引导轮在加工过程中，需要对引导轮工件进行车削加工，传统的引导轮加工用车削加工装置结构和功能性比较单一，通常使用车床型车削加工装置，大多数只有车削功能，而且这种车床型车削加工装置体积较大，移动起来非常的耗时耗力，另外车削过程中需要经常对刀具进行换刀，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能引导轮加工用车削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能引导轮加工用车削加工装置，包括底座，所述底座的下方设置有防滑板，底座的上方均布设置有四根支撑腿，支撑腿的上方设置有安装槽，安装槽上插接有第一支撑杆，第一支撑杆上设置有减震弹簧，第一支撑杆的下方设置有限位块，限位块安装在安装槽内，第一支撑杆的上方安装有固定块，固定块的上方安装有工作台；所述底座上方的左右两侧安装有第二支撑杆，左右两侧的第二支撑杆相对的一侧设置有第一滑槽，两根第二支撑杆之间的上方安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆左右两侧的螺纹方向相反，第一螺纹杆的左侧设置有第一转阀，第一螺纹杆上均布套接有两个第一螺纹套，第一螺纹套的下方安装有第一安装座；所述工作台上方的左侧设置有第二滑槽，第二滑槽的上安装有推板，推板的右侧中间设置有第三滑槽，推板的右侧由上至下均布设置有两个第二连接板，两个第二连接板之间安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上方设置有第二转阀，第二螺纹杆上套接有第二螺纹套，第二螺纹套的左侧设置有第四支撑杆，第四支撑杆的左侧设置有滑块，滑块安装在第三滑槽内，第二螺纹套的右侧安装有电机，电机的右侧插接有转轴，转轴的右侧安装有固定架；所述工作台上方的右侧安装有固定座，固定座上设置有第四滑槽，第四滑槽上安装有旋转座，旋转座上安装有刀具台，刀具台的四周均布设置有多种不同类型的刀具安装卡槽，刀具安装卡槽上安装有刀具，旋转座和第四滑槽之间通过紧固螺钉固定；所述固定座的右侧安装有水箱，水箱的中间设置有加水口，水箱的上方左侧连接有第一水管，第一水管上安装有第一微型水泵，第一水管的左侧位于刀具的上方，固定座左侧设置有排屑口，排屑口内安装有过滤网。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一安装座的下方连接有第三支撑杆，第三支撑杆的下方连接有第二安装座，第二安装座的下方安装在第一连接板上，第一连接板靠近第二支撑杆的一侧安装在第一滑槽内，第一连接板的下方设置有滑轮，滑轮的下方设置有通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的前后两侧设置有第三螺纹套，第三螺纹套上套接有第三螺纹杆，第三螺纹杆远离固定架的一侧设置有第三转阀，第三螺纹杆靠近固定架的一侧设置有夹板。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤网设置有左侧高度低于右侧的高度，过滤网的左侧连接有排屑管，排屑管的下方连接到收集箱，收集箱安装在底座上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述排屑口的下方连接有第二水管，第二水管上安装有第二微型水泵，第二水管的右侧上方连接到水箱的上方右侧。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的第一螺纹杆和第一螺纹套之间的配合使用，能够使滑轮上下移动，方便移动整个装置；通过设置的水箱和第一水管能够在引导轮工件车削时对刀具进行降温，提高刀具的使用寿命；通过设置的第二微型水泵和过滤网能够对使用后的水进行回收利用；通过设置的旋转座和第四滑槽能够使刀具台旋转，并在刀具台的侧面四周设置多个刀具安装卡槽，使刀具台的功能更加强大。

附图说明

图1为一种多功能引导轮加工用车削加工装置的结构示意图。

图2为一种多功能引导轮加工用车削加工装置中固定架的俯视结构示意图。

图3为一种多功能引导轮加工用车削加工装置中刀具台的结构示意图。

图4为一种多功能引导轮加工用车削加工装置中A的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、防滑板；3、支撑腿；4、安装槽；5、第一支撑杆；6、限位块；7、减震弹簧；8、固定块；9、工作台；10、第二滑槽；11、推板；12、第三滑槽；13、第二连接板；14、第二螺纹杆；15、第二螺纹套；16、第二转阀；17、第四支撑杆；18、滑块；19、电机；20、转轴；21、固定架；22、第三转阀；23、第三螺纹套；24、第三螺纹杆；25、夹板；26、固定座；27、刀具台；28、旋转座；29、紧固螺钉；30、刀具安装卡槽；31、刀具；32、第四滑槽；33、水箱；34、加水口；35、第一水管；36、第一微型水泵；37、排屑口；38、过滤网；39、第二水管；40、第二微型水泵；41、第二支撑杆；42、第一螺纹杆；43、第一转阀；44、第一螺纹套；45、第一安装座；46、第三支撑杆；47、第二安装座；48、第一滑槽；49、第一连接板；50、滑轮；51、通孔；52、排屑管；53、收集箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种多功能引导轮加工用车削加工装置，包括底座1；所述底座1的下方设置有防滑板2，底座1的上方均布设置有四根支撑腿3，支撑腿3的上方设置有安装槽4，安装槽4上插接有第一支撑杆5，第一支撑杆5上设置有减震弹簧7，第一支撑杆5的下方设置有限位块6，限位块6安装在安装槽4内，第一支撑杆5的上方安装有固定块8，固定块8的上方安装有工作台9。

所述底座1上方的左右两侧安装有第二支撑杆41，左右两侧的第二支撑杆41相对的一侧设置有第一滑槽48，两根第二支撑杆41之间的上方安装有第一螺纹杆42，第一螺纹杆42左右两侧的螺纹方向相反，第一螺纹杆42的左侧设置有第一转阀43，第一螺纹杆42上均布套接有两个第一螺纹套44，第一螺纹套44的下方安装有第一安装座45，第一安装座45的下方连接有第三支撑杆46，第三支撑杆46的下方连接有第二安装座47，第二安装座47的下方安装在第一连接板49上，第一连接板49靠近第二支撑杆41的一侧安装在第一滑槽48内，第一连接板49的下方设置有滑轮50，滑轮50的下方设置有通孔51。

所述工作台9上方的左侧设置有第二滑槽10，第二滑槽10的上安装有推板11，推板11的右侧中间设置有第三滑槽12，推板11的右侧由上至下均布设置有两个第二连接板13，两个第二连接板13之间安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的上方设置有第二转阀16，第二螺纹杆14上套接有第二螺纹套15，第二螺纹套15的左侧设置有第四支撑杆17，第四支撑杆17的左侧设置有滑块18，滑块18安装在第三滑槽12内，第二螺纹套15的右侧安装有电机19，电机19的右侧插接有转轴20，转轴20的右侧安装有固定架21。

如图2所示，所述固定架21的前后两侧设置有第三螺纹套23，第三螺纹套23上套接有第三螺纹杆24，第三螺纹杆24远离固定架21的一侧设置有第三转阀22，第三螺纹杆24靠近固定架21的一侧设置有夹板25。

如图1、3所示，所述工作台9上方的右侧安装有固定座26，固定座26上设置有第四滑槽32，第四滑槽32上安装有旋转座28，旋转座28上安装有刀具台27，刀具台27的四周均布设置有多种不同类型的刀具安装卡槽30，刀具安装卡槽30上安装有刀具31，旋转座28和第四滑槽32之间通过紧固螺钉29固定。

所述固定座26的右侧安装有水箱33，水箱33的中间设置有加水口34，水箱33的上方左侧连接有第一水管35，第一水管35上安装有第一微型水泵36，第一水管35的左侧位于刀具31的上方，固定座26左侧设置有排屑口37，排屑口37内安装有过滤网38，过滤网38设置有左侧高度低于右侧的高度，过滤网38的左侧连接有排屑管52，排屑管52的下方连接到收集箱53，收集箱53安装在底座1上。

所述排屑口37的下方连接有第二水管39，第二水管39上安装有第二微型水泵40，第二水管39的右侧上方连接到水箱33的上方右侧。

本实用新型在使用过程中，通过转动第一转阀43能够使第一螺纹杆42转动，第一螺纹杆42带动左右两侧的第一螺纹套44移动，第一螺纹套44带动第三支撑杆46向下移动，第三支撑杆46带动滑轮50向下移动，使滑轮50移动至通孔51的下方，然后方便推动整个装置，移动至指定位置时，再反向转动第一转阀43，使滑轮50向上移动，使防滑板2与地面接触；将需要车削的引导轮工件放置在固定架21内，并通过转动第三转阀22带动夹板25对引导轮工件进行夹紧固定，然后通过电机19带动固定架21转动，固定架21带动引导轮工件转动，通过转动第二转阀16，第二转阀16带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14使第二螺纹套15上下移动，第二螺纹套15带动固定架21上下移动，固定架21带动引导轮工件上下移动至指定位置，然后向右推动推板11，使引导轮工件向靠近刀具31的一侧移动并进行车削；同时通过第一微型水泵36的作用使水箱33内的水通过第一水管35流出，对刀具31进行降温，车削过程中产生的铁屑和水通过排屑口37流出，铁屑通过排屑管52流进收集箱53内，水通过过滤网38过滤后，经第二微型水泵40作用重新回到水箱33内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种多功能引导轮加工用车削加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下方设置有防滑板(2)，底座(1)的上方均布设置有四根支撑腿(3)，支撑腿(3)的上方设置有安装槽(4)，安装槽(4)上插接有第一支撑杆(5)，第一支撑杆(5)上设置有减震弹簧(7)，第一支撑杆(5)的下方设置有限位块(6)，限位块(6)安装在安装槽(4)内，第一支撑杆(5)的上方安装有固定块(8)，固定块(8)的上方安装有工作台(9)；所述底座(1)上方的左右两侧安装有第二支撑杆(41)，左右两侧的第二支撑杆(41)相对的一侧设置有第一滑槽(48)，两根第二支撑杆(41)之间的上方安装有第一螺纹杆(42)，第一螺纹杆(42)左右两侧的螺纹方向相反，第一螺纹杆(42)的左侧设置有第一转阀(43)，第一螺纹杆(42)上均布套接有两个第一螺纹套(44)，第一螺纹套(44)的下方安装有第一安装座(45)；所述工作台(9)上方的左侧设置有第二滑槽(10)，第二滑槽(10)的上安装有推板(11)，推板(11)的右侧中间设置有第三滑槽(12)，推板(11)的右侧由上至下均布设置有两个第二连接板(13)，两个第二连接板(13)之间安装有第二螺纹杆(14)，第二螺纹杆(14)的上方设置有第二转阀(16)，第二螺纹杆(14)上套接有第二螺纹套(15)，第二螺纹套(15)的左侧设置有第四支撑杆(17)，第四支撑杆(17)的左侧设置有滑块(18)，滑块(18)安装在第三滑槽(12)内，第二螺纹套(15)的右侧安装有电机(19)，电机(19)的右侧插接有转轴(20)，转轴(20)的右侧安装有固定架(21)；所述工作台(9)上方的右侧安装有固定座(26)，固定座(26)上设置有第四滑槽(32)，第四滑槽(32)上安装有旋转座(28)，旋转座(28)上安装有刀具台(27)，刀具台(27)的四周均布设置有多种不同类型的刀具安装卡槽(30)，刀具安装卡槽(30)上安装有刀具(31)，旋转座(28)和第四滑槽(32)之间通过紧固螺钉(29)固定；所述固定座(26)的右侧安装有水箱(33)，水箱(33)的中间设置有加水口(34)，水箱(33)的上方左侧连接有第一水管(35)，第一水管(35)上安装有第一微型水泵(36)，第一水管(35)的左侧位于刀具(31)的上方，固定座(26)左侧设置有排屑口(37)，排屑口(37)内安装有过滤网(38)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能引导轮加工用车削加工装置，其特征在于，所述第一安装座(45)的下方连接有第三支撑杆(46)，第三支撑杆(46)的下方连接有第二安装座(47)，第二安装座(47)的下方安装在第一连接板(49)上，第一连接板(49)靠近第二支撑杆(41)的一侧安装在第一滑槽(48)内，第一连接板(49)的下方设置有滑轮(50)，滑轮(50)的下方设置有通孔(51)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能引导轮加工用车削加工装置，其特征在于，所述固定架(21)的前后两侧设置有第三螺纹套(23)，第三螺纹套(23)上套接有第三螺纹杆(24)，第三螺纹杆(24)远离固定架(21)的一侧设置有第三转阀(22)，第三螺纹杆(24)靠近固定架(21)的一侧设置有夹板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能引导轮加工用车削加工装置，其特征在于，所述过滤网(38)设置有左侧高度低于右侧的高度，过滤网(38)的左侧连接有排屑管(52)，排屑管(52)的下方连接到收集箱(53)，收集箱(53)安装在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种多功能引导轮加工用车削加工装置，其特征在于，所述排屑口(37)的下方连接有第二水管(39)，第二水管(39)上安装有第二微型水泵(40)，第二水管(39)的右侧上方连接到水箱(33)的上方右侧。

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