CN214393509U - 一种刀具加工钝化抛光一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具加工的技术领域，特别是涉及一种刀具加工钝化抛光一体机，其通过将刀具进行交换工位，提高刀具快速加工的效果，减少刀具的取放安装时间，提高装置对刀具的加工效率，通过旋转固定螺栓使滑套上下位置滑动调节，从而提高装置对不同尺寸的刀具加工的便利性，提高装置的多功能效果，通过设置多组导向柱，提高装置对刀具升降调节的稳定性，提高装置的实用性；包括底座、龙门支架、转轴、第一电机、滑套、固定螺栓、支撑杆、导向柱、连接板、第二电机、夹具、复位弹簧和第一液压缸，底座的顶端右部设置有抛光机构，底座的顶端左部设置有钝化机构，底座顶端与龙门支架的底端连接，转轴的底端与底座的顶端可旋转连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具加工的技术领域，特别是涉及一种刀具加工钝化抛光一体机。
背景技术
刀具加工钝化抛光一体机是一种用于刀具加工钝化抛光一体的辅助装置，其在刀具加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种刀具加工钝化抛光一体机使用中发现，钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜，这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物，它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果，在对刀具进行钝化加工的过程中使用的钝化装置由于功能的单一性，导致装置不能对刀具进行钝化及抛光一体加工，增加了刀具在不同装置更换时的使用时间，降低了刀具的加工效率，导致装置的使用便利性较差，装置的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将刀具进行交换工位，提高刀具快速加工的效果，减少刀具的取放安装时间，提高装置对刀具的加工效率，通过旋转固定螺栓使滑套上下位置滑动调节，从而提高装置对不同尺寸的刀具加工的便利性，提高装置的多功能效果，通过设置多组导向柱，提高装置对刀具升降调节的稳定性，提高装置的实用性的一种刀具加工钝化抛光一体机。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，包括底座、龙门支架、转轴、第一电机、滑套、固定螺栓、支撑杆、导向柱、连接板、第二电机、夹具、复位弹簧和第一液压缸，底座的顶端右部设置有抛光机构，底座的顶端左部设置有钝化机构，底座顶端与龙门支架的底端连接，转轴的底端与底座的顶端可旋转连接，转轴的顶端与龙门支架的内侧壁可旋转连接，第一电机安装在底座的内侧壁上，并且第一电机顶端输出端与转轴的底端连接，滑套可上下滑动套装在转轴的外侧壁上，固定螺栓安装在滑套的外侧壁上，两组支撑杆的右端分别与固定螺栓的外侧壁连接，多组导向柱分别可上下滑动安装在两组支撑杆内部，两组连接板的顶端分别与多组导向柱的底端固定连接，两组第二电机分别安装在两组连接板的底端，两组夹具的顶端分别与两组第二电机的底端输出端连接，多组复位弹簧分别配合安装在多组导向柱的外侧壁上，两组第一液压缸的底端分别与两组导向柱的顶端连接，并且两组第一液压缸的底端输出端分别穿过两组支撑杆的上下端面与两组连接板的顶端连接。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，抛光机构包括罩体、安装架、滑轨、滑板、第三电机、抛光轮和第二液压缸，罩体底端与底座的顶端右部连接，罩体内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，腔室底端设置有通孔，开口与通孔均与腔室内相通，并且底座的顶端设置有通孔，底座的通孔与腔室的通孔相通，安装架顶端与底座的内侧壁连接，滑轨底端与安装架的内侧壁连接，滑板可左右滑动安装在滑轨的顶端，第三电机底端与滑板的顶端连接，抛光轮设置在腔室内，并且抛光轮的底端分别穿过腔室通孔与底座的通孔与第三电机顶端输出端连接，第二液压缸安装在安装架的内侧壁上，并且第二液压缸的输出端与滑板的左端固定连接。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，钝化机构包括箱体、磨料、漏斗和电磁阀门，箱体底端与底座的顶端左部连接，箱体内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，开口与空腔内相通，磨料设置在空腔内部，漏斗顶端与箱体的底端连接并与空腔内连通，电磁阀门连通设置在漏斗的底端输出端上。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，还包括收集箱，收集箱安装在底座的内侧壁上，并且收集箱的输入端与漏斗的输出端连通。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，还包括集尘装置，集尘装置安装在底座的内侧壁上，并且集尘装置的输入端与腔室内连通。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，还包括多组支脚，多组支脚分别安装在底座的底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要加工的刀具固定安装在两组夹具的底端，通过打开两组第一液压缸分别推动两组连接板向下移动，使两组夹具带动两组刀具向下移动，使刀具分别通过钝化机构与抛光机构同时加工，刀具加工完成后，通过打开第一电机带动转轴旋转，使转轴带动两组支撑杆进行转动后将刀具进行工位交换，从而使刀具进行继续加工，通过将刀具进行交换工位，提高刀具快速加工的效果，减少刀具的取放安装时间，提高装置对刀具的加工效率，通过旋转固定螺栓使滑套上下位置滑动调节，从而提高装置对不同尺寸的刀具加工的便利性，提高装置的多功能效果，通过设置多组导向柱，提高装置对刀具升降调节的稳定性，提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是连接板与第二电机等连接的放大结构示意图；
图3是第三电机与抛光轮等连接的放大结构示意图；
图4是箱体与漏斗等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、龙门支架；3、转轴；4、第一电机；5、滑套；6、固定螺栓；7、支撑杆；8、导向柱；9、连接板；10、第二电机；11、夹具；12、复位弹簧；13、第一液压缸；14、罩体；15、安装架；16、滑轨；17、滑板；18、第三电机；19、抛光轮；20、第二液压缸；21、箱体；22、磨料；23、漏斗；24、电磁阀门；25、收集箱；26、集尘装置；27、支脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，包括底座1、龙门支架2、转轴3、第一电机4、滑套5、固定螺栓6、支撑杆7、导向柱8、连接板9、第二电机10、夹具11、复位弹簧12和第一液压缸13，底座1的顶端右部设置有抛光机构，底座1的顶端左部设置有钝化机构，底座1顶端与龙门支架2的底端连接，转轴3的底端与底座1的顶端可旋转连接，转轴3的顶端与龙门支架2的内侧壁可旋转连接，第一电机4安装在底座1的内侧壁上，并且第一电机4顶端输出端与转轴3的底端连接，滑套5可上下滑动套装在转轴3的外侧壁上，固定螺栓6安装在滑套5的外侧壁上，两组支撑杆7的右端分别与固定螺栓6的外侧壁连接，多组导向柱8分别可上下滑动安装在两组支撑杆7内部，两组连接板9的顶端分别与多组导向柱8的底端固定连接，两组第二电机10分别安装在两组连接板9的底端，两组夹具11的顶端分别与两组第二电机10的底端输出端连接，多组复位弹簧12分别配合安装在多组导向柱8的外侧壁上，两组第一液压缸13的底端分别与两组导向柱8的顶端连接，并且两组第一液压缸13的底端输出端分别穿过两组支撑杆7的上下端面与两组连接板9的顶端连接；首先将需要加工的刀具固定安装在两组夹具11的底端，通过打开两组第一液压缸13分别推动两组连接板9向下移动，使两组夹具11带动两组刀具向下移动，使刀具分别通过钝化机构与抛光机构同时加工，刀具加工完成后，通过打开第一电机4带动转轴3旋转，使转轴3带动两组支撑杆7进行转动后将刀具进行工位交换，从而使刀具进行继续加工，通过将刀具进行交换工位，提高刀具快速加工的效果，减少刀具的取放安装时间，提高装置对刀具的加工效率，通过旋转固定螺栓6使滑套5上下位置滑动调节，从而提高装置对不同尺寸的刀具加工的便利性，提高装置的多功能效果，通过设置多组导向柱8，提高装置对刀具升降调节的稳定性，提高装置的实用性。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，抛光机构包括罩体14、安装架15、滑轨16、滑板17、第三电机18、抛光轮19和第二液压缸20，罩体14底端与底座1的顶端右部连接，罩体14内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，腔室底端设置有通孔，开口与通孔均与腔室内相通，并且底座1的顶端设置有通孔，底座1的通孔与腔室的通孔相通，安装架15顶端与底座1的内侧壁连接，滑轨16底端与安装架15的内侧壁连接，滑板17可左右滑动安装在滑轨16的顶端，第三电机18底端与滑板17的顶端连接，抛光轮19设置在腔室内，并且抛光轮19的底端分别穿过腔室通孔与底座1的通孔与第三电机18顶端输出端连接，第二液压缸20安装在安装架15的内侧壁上，并且第二液压缸20的输出端与滑板17的左端固定连接；将需要抛光的刀具通过开口伸入腔室内部并与抛光轮19的外延贴紧，通过打开第三电机18带动抛光轮19旋转，使抛光轮19将刀具进行抛光处理，通过打开第二液压缸20推动滑板17左右移动，使第三电机18带动抛光轮19在腔室内移动进行位置调节，从而使抛光轮19便于对不同大小的刀具进行抛光加工，减少装置使用的局限性，提高装置的实用性。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，钝化机构包括箱体21、磨料22、漏斗23和电磁阀门24，箱体21底端与底座1的顶端左部连接，箱体21内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，开口与空腔内相通，磨料22设置在空腔内部，漏斗23顶端与箱体21的底端连接并与空腔内连通，电磁阀门24连通设置在漏斗23的底端输出端上；将需要钝化的刀具放置伸入空腔内并伸入磨料22的内部，通过第二电机10带动夹具11旋转，夹具11带动刀具转动后使刀具与磨料22产生摩擦，从而使刀具钝化处理，通过打开电磁阀门24使空腔内的磨料22进行排放，提高磨料22的排放速度，提高磨料22更换的便捷性，提高装置使用的便利性。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，还包括收集箱25，收集箱25安装在底座1的内侧壁上，并且收集箱25的输入端与漏斗23的输出端连通；通过设置收集箱25，便于对排放的磨料22进行收集处理，提高装置使用的便利性。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，还包括集尘装置26，集尘装置26安装在底座1的内侧壁上，并且集尘装置26的输入端与腔室内连通；通过设置集尘装置26，提高腔室内对刀具抛光时碎屑收集便利性，减少碎屑污染，提高装置的实用性。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，还包括多组支脚27，多组支脚27分别安装在底座1的底端；通过设置多组支脚27，提高装置与地面接触的平稳性，减少装置的晃动，提高稳定的便利性。本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，其在工作时，首先将需要加工的刀具固定安装在两组夹具11的底端，通过打开两组第一液压缸13分别推动两组连接板9向下移动，使两组夹具11带动两组刀具向下移动，使刀具分别通过钝化机构与抛光机构同时加工，刀具加工完成后，通过打开第一电机4带动转轴3旋转，使转轴3带动两组支撑杆7进行转动后将刀具进行工位交换，从而使刀具进行继续加工，之后将需要抛光的刀具通过开口伸入腔室内部并与抛光轮19的外延贴紧，通过打开第三电机18带动抛光轮19旋转，使抛光轮19将刀具进行抛光处理，通过打开第二液压缸20推动滑板17左右移动，使第三电机18带动抛光轮19在腔室内移动进行位置调节，然后将需要钝化的刀具放置伸入空腔内并伸入磨料22的内部，通过第二电机10带动夹具11旋转，夹具11带动刀具转动后使刀具与磨料22产生摩擦。
本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种刀具加工钝化抛光一体机的通过将刀具进行交换工位，提高刀具快速加工的效果，减少刀具的取放安装时间，提高装置对刀具的加工效率，通过旋转固定螺栓6使滑套5上下位置滑动调节，从而提高装置对不同尺寸的刀具加工的便利性，提高装置的多功能效果，通过设置多组导向柱8，提高装置对刀具升降调节的稳定性，提高装置的实用性为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种刀具加工钝化抛光一体机，其特征在于，包括底座(1)、龙门支架(2)、转轴(3)、第一电机(4)、滑套(5)、固定螺栓(6)、支撑杆(7)、导向柱(8)、连接板(9)、第二电机(10)、夹具(11)、复位弹簧(12)和第一液压缸(13)，底座(1)的顶端右部设置有抛光机构，底座(1)的顶端左部设置有钝化机构，底座(1)顶端与龙门支架(2)的底端连接，转轴(3)的底端与底座(1)的顶端可旋转连接，转轴(3)的顶端与龙门支架(2)的内侧壁可旋转连接，第一电机(4)安装在底座(1)的内侧壁上，并且第一电机(4)顶端输出端与转轴(3)的底端连接，滑套(5)可上下滑动套装在转轴(3)的外侧壁上，固定螺栓(6)安装在滑套(5)的外侧壁上，两组支撑杆(7)的右端分别与固定螺栓(6)的外侧壁连接，多组导向柱(8)分别可上下滑动安装在两组支撑杆(7)内部，两组连接板(9)的顶端分别与多组导向柱(8)的底端固定连接，两组第二电机(10)分别安装在两组连接板(9)的底端，两组夹具(11)的顶端分别与两组第二电机(10)的底端输出端连接，多组复位弹簧(12)分别配合安装在多组导向柱(8)的外侧壁上，两组第一液压缸(13)的底端分别与两组导向柱(8)的顶端连接，并且两组第一液压缸(13)的底端输出端分别穿过两组支撑杆(7)的上下端面与两组连接板(9)的顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种刀具加工钝化抛光一体机，其特征在于，抛光机构包括罩体(14)、安装架(15)、滑轨(16)、滑板(17)、第三电机(18)、抛光轮(19)和第二液压缸(20)，罩体(14)底端与底座(1)的顶端右部连接，罩体(14)内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，腔室底端设置有通孔，开口与通孔均与腔室内相通，并且底座(1)的顶端设置有通孔，底座(1)的通孔与腔室的通孔相通，安装架(15)顶端与底座(1)的内侧壁连接，滑轨(16)底端与安装架(15)的内侧壁连接，滑板(17)可左右滑动安装在滑轨(16)的顶端，第三电机(18)底端与滑板(17)的顶端连接，抛光轮(19)设置在腔室内，并且抛光轮(19)的底端分别穿过腔室通孔与底座(1)的通孔与第三电机(18)顶端输出端连接，第二液压缸(20)安装在安装架(15)的内侧壁上，并且第二液压缸(20)的输出端与滑板(17)的左端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种刀具加工钝化抛光一体机，其特征在于，钝化机构包括箱体(21)、磨料(22)、漏斗(23)和电磁阀门(24)，箱体(21)底端与底座(1)的顶端左部连接，箱体(21)内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，开口与空腔内相通，磨料(22)设置在空腔内部，漏斗(23)顶端与箱体(21)的底端连接并与空腔内连通，电磁阀门(24)连通设置在漏斗(23)的底端输出端上。
4.如权利要求3所述的一种刀具加工钝化抛光一体机，其特征在于，还包括收集箱(25)，收集箱(25)安装在底座(1)的内侧壁上，并且收集箱(25)的输入端与漏斗(23)的输出端连通。
5.如权利要求4所述的一种刀具加工钝化抛光一体机，其特征在于，还包括集尘装置(26)，集尘装置(26)安装在底座(1)的内侧壁上，并且集尘装置(26)的输入端与腔室内连通。
6.如权利要求5所述的一种刀具加工钝化抛光一体机，其特征在于，还包括多组支脚(27)，多组支脚(27)分别安装在底座(1)的底端。
Priority Applications (1)
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| CN202120328086.6U CN214393509U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种刀具加工钝化抛光一体机 |
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| CN202120328086.6U CN214393509U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种刀具加工钝化抛光一体机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114131431A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 北京理工大学 | 基于柔性磨粒和磁性复合流体的微型刀具钝化方法及装置 |
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2021
- 2021-02-04 CN CN202120328086.6U patent/CN214393509U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114131431A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 北京理工大学 | 基于柔性磨粒和磁性复合流体的微型刀具钝化方法及装置 |
| CN114131431B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-03-03 | 北京理工大学 | 基于柔性磨粒和磁性复合流体的微型刀具钝化方法及装置 |
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