CN111890060A - 一种金属板打磨切割一体化设备 - Google Patents

一种金属板打磨切割一体化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111890060A
CN111890060A CN202010711793.3A CN202010711793A CN111890060A CN 111890060 A CN111890060 A CN 111890060A CN 202010711793 A CN202010711793 A CN 202010711793A CN 111890060 A CN111890060 A CN 111890060A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
metal plate
fixedly connected
driving motor
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010711793.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘俊强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010711793.3A priority Critical patent/CN111890060A/zh
Publication of CN111890060A publication Critical patent/CN111890060A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0046Devices for removing chips by sucking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/28Electric drives

Abstract

本发明公开了一种金属板打磨切割一体化设备,涉及金属加工设备技术领域,包括支撑底座以及调节箱,支撑底座上表面设置第一螺杆,第一螺杆表面设置第一螺母,第一螺杆上方设置支撑板,第一螺母顶部连接支杆,支杆活动连接支撑板,调节箱内设置第二螺杆,调节箱顶壁设置驱动电机三,第二螺杆表面设置第二螺母,第二螺母连接夹具箱,驱动电机三带动第二螺杆转动,第二螺母带动夹具箱在竖直方向运动,对金属板进行安装和拆卸,第二螺母带动金属板向下运动至打磨轮以及切割刀片上方,第一手柄带动第一螺杆转动,第一螺母通过支杆推动支撑板在竖直方向运动,对金属板进行打磨或切割,打磨和切割的一体化设置,提高了对金属板的加工效率。

Description

一种金属板打磨切割一体化设备
技术领域
本发明涉及金属加工设备技术领域,具体是一种金属板打磨切割一体化设备。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的,金属在自然界中广泛存在,在生活应用极为普遍,是现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
金属板材在生产加工过程中通常采用不同的设备对其进行打磨和切割,生产过程繁琐,生产设备成本很高,且加工效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属板打磨切割一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种金属板打磨切割一体化设备,包括支撑底座以及调节箱,所述调节箱安装在支撑底座上表面,所述调节箱与支撑底座转动连接,所述支撑底座上表面左右两侧对称设置第一螺杆,所述第一螺杆与支撑底座侧壁转动连接,左右两侧所述第一螺杆相互远离的一侧末端穿过支撑底座延伸固定连接第一手柄,所述第一螺杆表面左右两侧螺纹方向相反,所述第一螺杆表面对称设置第一螺母,所述第一螺杆上方设置支撑板,所述第一螺母顶部活动连接支杆,所述支杆远离第一螺母的一侧末端活动连接支撑板,左侧所述支撑板上表面固定安装驱动电机一,所述驱动电机一输出轴末端固定连接锥齿轮一,所述锥齿轮一右侧设置锥齿轮二,所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合,所述锥齿轮二上方通过连杆固定连接打磨轮,右侧所述支撑板上表面固定安装驱动电机二,所述驱动电机二输出轴末端固定连接大齿轮,所述大齿轮上方设置小齿轮,所述小齿轮与大齿轮啮合,所述小齿轮左侧固定连接切割刀片,所述调节箱内设置第二螺杆,所述第二螺杆与调节箱侧壁转动连接,所述调节箱顶壁上表面设置驱动电机三,所述驱动电机三输出轴穿过调节箱顶壁延伸连接第二螺杆,所述第二螺杆表面设置第二螺母,所述第二螺母通过连杆穿过调节箱侧壁延伸固定连接夹具箱。
作为本发明进一步的方案:所述支撑底座下表面左右两侧对称设置支撑腿,所述支撑腿远离支撑底座的一侧固定连接防滑板。
作为本发明进一步的方案:所述调节箱侧壁底部固定安装风机,所述风机上方通过风管连接吸尘口,所述风机底部与集料箱连接。
作为本发明进一步的方案:所述夹具箱左右两侧对称设置导杆,左右两侧所述导杆表面设置活动座,所述活动座与导杆滑动连接,左右两侧所述活动座通过连接柱固定连接,所述活动座远离调节箱的一侧通过连杆固定连接第二手柄。
作为本发明再进一步的方案:左右两侧所述活动座底部固定连接承接座,左右两侧所述承接座相互靠近的一侧表面上下对称固定安装支座,下侧所述支座内设置紧固丝杆,所述紧固丝杆远离支座的一侧末端固定连接把手,所述紧固丝杆靠近支座的一侧末端固定连接夹板。
作为本发明进一步的方案:所述承接座内设置滑槽,所述夹板靠近滑槽的一侧安装滚轮,所述滚轮安装在滑槽内。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑底座下表面设置驱动电机四,所述驱动电机四输出轴末端固定连接主齿轮,所述调节箱底部固定连接转轴,所述转轴穿过支撑底座延伸固定连接副齿轮,所述副齿轮与主齿轮啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种金属板打磨切割一体化设备,驱动电机三带动第二螺杆转动,第二螺母带动夹具箱在竖直方向上下运动,便于对金属板进行安装和拆卸,当对金属板进行打磨或切割时,第二螺母带动夹具箱以及金属板向下运动至打磨轮以及切割刀片上方,第一手柄带动第一螺杆转动,第一螺母通过支杆推动支撑板在竖直方向上下运动,驱动电机一带动锥齿轮一转动,锥齿轮一带动锥齿轮二以及打磨轮转动,对金属板进行打磨,驱动电机二带动大齿轮转动,大齿轮带动小齿轮以及切割刀片转动,对金属板进行切割,通过打磨和切割的一体化设置,有效提高了对金属板的加工效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为一种金属板打磨切割一体化设备的结构示意图。
图2为一种金属板打磨切割一体化设备中打磨轮的结构示意图。
图3为一种金属板打磨切割一体化设备中A处放大的结构示意图。
图4为一种金属板打磨切割一体化设备中夹具箱的结构示意图。
图中:1-支撑底座;2-支撑腿;3-防滑板;4-第一手柄;5-第一螺杆;6-第一螺母;7-支撑板;8-驱动电机一;9-打磨轮;10-集料箱;11-风机;12-风管;13-吸尘口;14-第二手柄;15-活动座;16-夹具箱;17-连接柱;18-导杆;19-驱动电机三;20-调节箱;21-第二螺母;22-第二螺杆;23-转轴;24-副齿轮;25-主齿轮;26-驱动电机四;27-支杆;28-驱动电机二;29-大齿轮;30-小齿轮;31-切割刀片;32-承接座;33-滚轮;34-滑槽;35-支座;36-夹板;37-锥齿轮一;38-紧固丝杆;39-把手;40-锥齿轮二。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4,一种金属板打磨切割一体化设备,包括支撑底座1以及调节箱20,所述调节箱20安装在支撑底座1上表面,所述调节箱20与支撑底座1转动连接,所述支撑底座1上表面左右两侧对称设置第一螺杆5,所述第一螺杆5与支撑底座1侧壁转动连接,左右两侧所述第一螺杆5相互远离的一侧末端穿过支撑底座1延伸固定连接第一手柄4,所述第一螺杆5表面左右两侧螺纹方向相反,所述第一螺杆5表面对称设置第一螺母6,所述第一螺母6可以随着第一螺杆5的转动在水平方向左右移动,所述第一螺杆5上方设置支撑板7,所述第一螺母6顶部活动连接支杆27,所述支杆27远离第一螺母6的一侧末端活动连接支撑板7,左侧所述支撑板7上表面固定安装驱动电机一8,所述驱动电机一8输出轴末端固定连接锥齿轮一37,所述锥齿轮一37右侧设置锥齿轮二40,所述锥齿轮二40与锥齿轮一37啮合,所述锥齿轮二40上方通过连杆固定连接打磨轮9,通过驱动电机一8转动,所述驱动电机一8带动锥齿轮一37转动,所述锥齿轮一37带动锥齿轮二40以及打磨轮9转动,对金属板进行打磨,右侧所述支撑板7上表面固定安装驱动电机二28,所述驱动电机二28输出轴末端固定连接大齿轮29,所述大齿轮29上方设置小齿轮30,所述小齿轮30与大齿轮29啮合,所述小齿轮30左侧固定连接切割刀片31,通过驱动电机二28转动,所述驱动电机二28带动大齿轮29转动,所述大齿轮29带动小齿轮30以及切割刀片31转动,对金属板进行切割,所述调节箱20内设置第二螺杆22,所述第二螺杆22与调节箱20侧壁转动连接,所述调节箱20顶壁上表面设置驱动电机三19,所述驱动电机三19输出轴穿过调节箱20顶壁延伸连接第二螺杆22,所述第二螺杆22表面设置第二螺母21,所述第二螺母21通过连杆穿过调节箱20侧壁延伸固定连接夹具箱16,将待切割打磨金属板固定安装在夹具箱16底部,转动调节箱20的角度,通过打磨轮9以及切割刀片31对金属板分别进行打磨和切割。
进一步的,为了对支撑底座1进行固定支撑,本实施例中,所述支撑底座1下表面左右两侧对称设置支撑腿2,所述支撑腿2远离支撑底座1的一侧固定连接防滑板3,保持设备的稳定性。
进一步的,为了对打磨和切削时产生的金属碎屑进行统一收集处理,本实施例中,所述调节箱20侧壁底部固定安装风机11,所述风机11上方通过风管12连接吸尘口13,所述风机11底部与集料箱10连接,所述风机11通过风管12以及吸尘口13将金属碎屑吸入至集料箱10内。
进一步的,为了便于对金属板进行调节,使金属板能够得到充分打磨,本实施例中,所述夹具箱16左右两侧对称设置导杆18,左右两侧所述导杆18表面设置活动座15,所述活动座15与导杆18滑动连接,左右两侧所述活动座15通过连接柱17固定连接,所述活动座15远离调节箱20的一侧通过连杆固定连接第二手柄14。
进一步的,为了对金属板进行固定,本实施例中,左右两侧所述活动座15底部固定连接承接座32,左右两侧所述承接座32相互靠近的一侧表面上下对称固定安装支座35,下侧所述支座35内设置紧固丝杆38,所述紧固丝杆38远离支座35的一侧末端固定连接把手39,所述紧固丝杆38靠近支座35的一侧末端固定连接夹板36,将金属板放置在夹板36与上侧支座35间,通过转动把手39,所述把手39带动紧固丝杆38转动,所述紧固丝杆38推动夹板36向上侧支座35移动,将金属板夹紧固定在夹板36与支座35间,为了提高夹板36上下移动过程中的稳定性,所述承接座32内设置滑槽34,所述夹板36靠近滑槽34的一侧安装滚轮33,所述滚轮33安装在滑槽34内。
进一步的,为了便于对调节箱20的角度进行调节,本实施例中,所述支撑底座1下表面设置驱动电机四26,所述驱动电机四26输出轴末端固定连接主齿轮25,所述调节箱20底部固定连接转轴23,所述转轴23穿过支撑底座1延伸固定连接副齿轮24,所述副齿轮24与主齿轮25啮合,通过驱动电机四26转动,所述驱动电机四26带动主齿轮25转动,所述主齿轮25带动副齿轮24、转轴23以及调节箱20转动,实现对调节箱20的角度调节。
实施例2
请参阅图1-3,在实施例1的基础上,为了对金属板进行打磨以及切割,通过驱动电机三19转动,所述驱动电机三19带动第二螺杆22转动,所述第二螺母21带动夹具箱16在竖直方向上下运动,便于对金属板进行安装和拆卸,当对金属板进行打磨或切割时,所述第二螺母21带动夹具箱16以及金属板向下运动至打磨轮9以及切割刀片31上方,通过转动第一手柄4,所述第一手柄4带动第一螺杆5转动,所述第一螺母6通过支杆27推动支撑板7在竖直方向上下运动,实现对金属板的打磨和切割。
本发明的工作原理是:一种金属板打磨切割一体化设备,将金属板放置在夹板36与上侧支座35间,通过转动把手39,所述把手39带动紧固丝杆38转动,所述紧固丝杆38推动夹板36向上侧支座35移动,将金属板夹紧固定在夹板36与支座35间,通过驱动电机三19转动,所述驱动电机三19带动第二螺杆22转动,所述第二螺母21带动夹具箱16在竖直方向上下运动,便于对金属板进行安装和拆卸,当对金属板进行打磨或切割时,所述第二螺母21带动夹具箱16以及金属板向下运动至打磨轮9以及切割刀片31上方,通过转动第一手柄4,所述第一手柄4带动第一螺杆5转动,所述第一螺母6通过支杆27推动支撑板7在竖直方向上下运动,通过驱动电机一8转动,所述驱动电机一8带动锥齿轮一37转动,所述锥齿轮一37带动锥齿轮二40以及打磨轮9转动,对金属板进行打磨,通过驱动电机二28转动,所述驱动电机二28带动大齿轮29转动,所述大齿轮29带动小齿轮30以及切割刀片31转动,对金属板进行切割。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种金属板打磨切割一体化设备,包括支撑底座(1)以及调节箱(20),其特征在于,所述调节箱(20)安装在支撑底座(1)上表面,所述调节箱(20)与支撑底座(1)转动连接,所述支撑底座(1)上表面左右两侧对称设置第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)与支撑底座(1)侧壁转动连接,左右两侧所述第一螺杆(5)相互远离的一侧末端穿过支撑底座(1)延伸固定连接第一手柄(4),所述第一螺杆(5)表面左右两侧螺纹方向相反,所述第一螺杆(5)表面对称设置第一螺母(6),所述第一螺杆(5)上方设置支撑板(7),所述第一螺母(6)顶部活动连接支杆(27),所述支杆(27)远离第一螺母(6)的一侧末端活动连接支撑板(7),左侧所述支撑板(7)上表面固定安装驱动电机一(8),所述驱动电机一(8)输出轴末端固定连接锥齿轮一(37),所述锥齿轮一(37)右侧设置锥齿轮二(40),所述锥齿轮二(40)与锥齿轮一(37)啮合,所述锥齿轮二(40)上方通过连杆固定连接打磨轮(9),右侧所述支撑板(7)上表面固定安装驱动电机二(28),所述驱动电机二(28)输出轴末端固定连接大齿轮(29),所述大齿轮(29)上方设置小齿轮(30),所述小齿轮(30)与大齿轮(29)啮合,所述小齿轮(30)左侧固定连接切割刀片(31),所述调节箱(20)内设置第二螺杆(22),所述第二螺杆(22)与调节箱(20)侧壁转动连接,所述调节箱(20)顶壁上表面设置驱动电机三(19),所述驱动电机三(19)输出轴穿过调节箱(20)顶壁延伸连接第二螺杆(22),所述第二螺杆(22)表面设置第二螺母(21),所述第二螺母(21)通过连杆穿过调节箱(20)侧壁延伸固定连接夹具箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板打磨切割一体化设备,其特征在于,所述支撑底座(1)下表面左右两侧对称设置支撑腿(2),所述支撑腿(2)远离支撑底座(1)的一侧固定连接防滑板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板打磨切割一体化设备,其特征在于,所述调节箱(20)侧壁底部固定安装风机(11),所述风机(11)上方通过风管(12)连接吸尘口(13),所述风机(11)底部与集料箱(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板打磨切割一体化设备,其特征在于,所述夹具箱(16)左右两侧对称设置导杆(18),左右两侧所述导杆(18)表面设置活动座(15),所述活动座(15)与导杆(18)滑动连接,左右两侧所述活动座(15)通过连接柱(17)固定连接,所述活动座(15)远离调节箱(20)的一侧通过连杆固定连接第二手柄(14)。
5.根据权利要求1或4所述的一种金属板打磨切割一体化设备,其特征在于,左右两侧所述活动座(15)底部固定连接承接座(32),左右两侧所述承接座(32)相互靠近的一侧表面上下对称固定安装支座(35),下侧所述支座(35)内设置紧固丝杆(38),所述紧固丝杆(38)远离支座(35)的一侧末端固定连接把手(39),所述紧固丝杆(38)靠近支座(35)的一侧末端固定连接夹板(36)。
6.根据权利要求5所述的一种金属板打磨切割一体化设备,其特征在于,所述承接座(32)内设置滑槽(34),所述夹板(36)靠近滑槽(34)的一侧安装滚轮(33),所述滚轮(33)安装在滑槽(34)内。
7.根据权利要求1或2所述的一种金属板打磨切割一体化设备,其特征在于,所述支撑底座(1)下表面设置驱动电机四(26),所述驱动电机四(26)输出轴末端固定连接主齿轮(25),所述调节箱(20)底部固定连接转轴(23),所述转轴(23)穿过支撑底座(1)延伸固定连接副齿轮(24),所述副齿轮(24)与主齿轮(25)啮合。
CN202010711793.3A 2020-07-22 2020-07-22 一种金属板打磨切割一体化设备 Withdrawn CN111890060A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010711793.3A CN111890060A (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种金属板打磨切割一体化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010711793.3A CN111890060A (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种金属板打磨切割一体化设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111890060A true CN111890060A (zh) 2020-11-06

Family

ID=73190373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010711793.3A Withdrawn CN111890060A (zh) 2020-07-22 2020-07-22 一种金属板打磨切割一体化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111890060A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112894926A (zh) * 2021-01-13 2021-06-04 赣州邦德电路科技有限公司 一种线路板裁剪加工用固定装置
CN113843686A (zh) * 2021-09-24 2021-12-28 凯瑞电子(诸城)有限公司 一种金属外壳用往复式平面打磨装置
CN114161155A (zh) * 2021-12-07 2022-03-11 岳西县海创饰品有限公司 一种饰品生产切割打磨镀边装置
CN114951796A (zh) * 2022-06-07 2022-08-30 吉祥佳利铝业江苏有限公司 一种铝单板边缘平整裁切装置及其裁切方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112894926A (zh) * 2021-01-13 2021-06-04 赣州邦德电路科技有限公司 一种线路板裁剪加工用固定装置
CN113843686A (zh) * 2021-09-24 2021-12-28 凯瑞电子(诸城)有限公司 一种金属外壳用往复式平面打磨装置
CN114161155A (zh) * 2021-12-07 2022-03-11 岳西县海创饰品有限公司 一种饰品生产切割打磨镀边装置
CN114951796A (zh) * 2022-06-07 2022-08-30 吉祥佳利铝业江苏有限公司 一种铝单板边缘平整裁切装置及其裁切方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111890060A (zh) 一种金属板打磨切割一体化设备
CN111958341A (zh) 一种圆柱木材环绕式打磨装置
CN105773169A (zh) 一种用于拖布杆定长切断全自动打磨设备
CN212886736U (zh) 一种环氧树脂板生产用去毛边装置
CN218837062U (zh) 一种螺母生产加工的研磨机
CN113059412A (zh) 一种汽车轮毂用加工系统及其加工工艺
CN112894382A (zh) 一种机械加工用车削打磨一体机
CN114074357A (zh) 一种木制品生产用切割装置
CN115026685A (zh) 一种木材家具生产用木材打磨设备
CN212443539U (zh) 一种金属材料加工切角装置
CN209125502U (zh) 一种用于螺丝生产的磨边装置
CN114603425A (zh) 一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备
CN214322806U (zh) 一种轴承座加工磨边铣边机
CN220094007U (zh) 一种砂轮角度可调节的开刃机
CN220637831U (zh) 一种双边定位工装
CN218612881U (zh) 一种房车骨架一体式切割装置
CN209394423U (zh) 一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边装置
CN216096844U (zh) 一种金属自动攻丝机的攻丝机构
CN214817109U (zh) 一种五轴五联动数控刀具磨床
CN215788756U (zh) 一种金刚石磨边装置
CN215920147U (zh) 一种刀板修磨器
CN217194533U (zh) 一种用于螺母加工的抛光机
CN220806569U (zh) 一种刀片磨削加工磨床
CN215038318U (zh) 一种实木床加工用切割打磨一体机
CN214351546U (zh) 工具磨砂轮侧面修磨夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201106

WW01 Invention patent application withdrawn after publication