CN216138690U - 一种电力维修工具的表面打磨平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力维修工具的表面打磨平整装置，属于生产加工的技术领域。一种电力维修工具的表面打磨平整装置，包括底座，导杆下端固设有固定块，固定块外壁呈环形等间距设有多个打磨块B，打磨块B内壁呈对称结构设有两个限位杆B，限位杆B外壁套设有弹簧B。本实用新型通过在套筒内部开设有环形去线槽能够在转动时使得固定块上下移动，进而能够带动导杆上下移动，导杆上下移动能够带动固定块上下移动，固定块上下移动能够带动打磨块B上下移动，在弹簧B的作用下打磨块B外壁能够与扳手内壁紧密贴合，进而在上下移动时能够对扳手内壁进行打磨，本实用新型设计合理，不仅操作简单，并且能够有效地对扳手内壁进行打磨。

Description

一种电力维修工具的表面打磨平整装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，更具体地说，涉及一种电力维修工具的表面打磨平整装置。

背景技术

众所周知，电力维修工具的表面打磨平整装置是一种生产加工，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用，在电力维修工具使用后期外层的保护层脱落后工具会生锈，进而需要对其进行打磨后重新进行涂抹保护层达到保护工具的效果，现有技术中公开号为CN213004361U的专利文献提供一种电力维修工具的表面打磨平整装置，该装置通过设置第一齿轮、两组夹持机构等结构达到可调整工具的打磨面的效果，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在扳手使用后，其内壁与螺丝接触部分的保护层易掉落，当需要对扳手内壁进行打磨处理时，该装置操作起来较为麻烦，难以对扳手内壁进行全方位打磨，工作效率低。鉴于此，我们提出一种电力维修工具的表面打磨平整装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电力维修工具的表面打磨平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种电力维修工具的表面打磨平整装置，包括底座，所述底座上端右侧呈对称开设有两个滑槽，所述滑槽内部设有夹块，所述滑槽内部设有双向丝杆，所述底座上端左侧开设有漏口，所述底座下端相对漏口的位置设有回收箱，所述底座上端左侧设有支撑架，所述支撑架上端设有安装架，所述安装架上端设有电机，所述电机下端设有套筒，所述套筒内壁开设有环形曲线槽，所述套筒内部设有导杆，所述导杆下端固设有固定块，所述固定块外壁呈环形等间距开设有多个活动槽，所述活动槽内部设有多个打磨块A，所述打磨块A内壁固设有限位杆A，所述限位杆A外壁套设有弹簧A，所述固定块外壁呈环形等间距设有多个打磨块B，所述打磨块B内壁呈对称结构设有两个限位杆B，所述限位杆B外壁套设有弹簧B。

优选地，所述夹块与滑槽滑动连接，所述双向丝杆贯穿底座前端延伸至滑槽内部并分别与两个夹块螺纹连接，所述夹块内壁为“V”型结构。

优选地，所述导杆上侧一端与环形曲线槽内壁滑动接触。

优选地，所述弹簧A初始端与活动槽内壁固定连接，所述弹簧A末端与打磨块A内壁固定连接。

优选地，所述打磨块B为弯折结构，所述限位杆A和限位杆B均限位于固定块内部并与其滑动接触，所述弹簧B初始端与固定块外壁固定连接，所述弹簧B末端与打磨块B内壁固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过在套筒内部开设有环形去线槽能够在转动时使得固定块上下移动，进而能够带动导杆上下移动，导杆上下移动能够带动固定块上下移动，固定块上下移动能够带动打磨块B上下移动，在弹簧B的作用下打磨块B外壁能够与扳手内壁紧密贴合，进而在上下移动时能够对扳手内壁进行打磨，本实用新型设计合理，不仅操作简单，并且能够有效地对扳手内壁进行打磨。

2.本实用新型通过设置的打磨块A，能够在打磨块B张开为不同尺寸扳手进行打磨时，在弹簧A的作用下从活动槽内弹出，进而使得打磨块B在打磨扳手内壁时，避免两个打磨块B间隙处打磨不到，需要二次返工，通过此设置使得该装置能够对不同尺寸的扳手进行打磨，增加了该装置的实用性，并且通过设置的回收箱使得在打磨时产生的废屑能够被收集，避免造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨块A部分结构示意图；

图中标号说明：1、底座；2、滑槽；3、夹块；4、双向丝杆；5、漏口；6、回收箱；7、支撑架；8、安装架；9、电机；10、套筒；11、环形曲线槽；12、导杆；13、固定块；14、活动槽；15、打磨块A；16、限位杆A；17、弹簧A；18、打磨块B；19、限位杆B；20、弹簧B。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：

一种电力维修工具的表面打磨平整装置，包括底座1，底座1上端右侧呈对称开设有两个滑槽2，滑槽2内部设有夹块3，滑槽2内部设有双向丝杆4，底座1上端左侧开设有漏口5，底座1下端相对漏口5的位置设有回收箱6，底座1上端左侧设有支撑架7，支撑架7上端设有安装架8，安装架8上端设有电机9，电机9下端设有套筒10，套筒10内壁开设有环形曲线槽11，套筒10内部设有导杆12，导杆12下端固设有固定块13，固定块13外壁呈环形等间距开设有多个活动槽14，活动槽14内部设有多个打磨块A15，打磨块A15内壁固设有限位杆A16，限位杆A16外壁套设有弹簧A17，固定块13外壁呈环形等间距设有多个打磨块B18，打磨块B18内壁呈对称结构设有两个限位杆B19，限位杆B19外壁套设有弹簧B20。

具体的，夹块3与滑槽2滑动连接，双向丝杆4贯穿底座1前端延伸至滑槽2内部并分别与两个夹块3螺纹连接，夹块3内壁为“V”型结构。通过设置“V”型结构内壁的夹块3能够将不同尺寸的扳手夹紧固定。

进一步的，导杆12上侧一端与环形曲线槽11内壁滑动接触。套筒10转动能够通过环形曲线槽11带动导杆12上下移动，导杆12上下移动能够带动固定块13上下移动，固定块13上下移动能够带动打磨块B18上下移动。

再进一步的，弹簧A17初始端与活动槽14内壁固定连接，弹簧A17末端与打磨块A15内壁固定连接。通过设置的打磨块A15能够在打磨块B18张开时，在弹簧A17的作用下从活动槽14内弹出，进而使得打磨块B18在打磨扳手内壁时，避免两个打磨块B18间隙处打磨不到，需要二次返工。

更进一步的，打磨块B18为弯折结构，限位杆A16和限位杆B19均限位于固定块13内部并与其滑动接触，弹簧B20初始端与固定块13外壁固定连接，弹簧B20末端与打磨块B18内壁固定连接。在弹簧B20的作用下打磨块B18外壁能够与扳手内壁紧密贴合，进而在上下移动时能够对扳手内壁进行打磨。

工作原理：当需要该装置进行工作时，将扳手放在两组夹块3中部，转动双向丝杆4能够带动两个夹块3沿着滑槽2的方向相互靠近，进而能够在“V”型结构内壁的夹块3作用下能够将扳手固定，此时扳手端部处于打磨块B18外侧，此时将电机9与外部控制机构连接，电机9转动能够带动套筒10转动，套筒10转动能够通过环形曲线槽11带动导杆12上下移动，导杆12上下移动能够带动固定块13上下移动，固定块13上下移动能够带动打磨块B18上下移动，在弹簧B20的作用下打磨块B18外壁能够与扳手内壁紧密贴合，进而在上下移动时能够对扳手内壁进行打磨，其中，通过设置的打磨块A15能够在打磨块B18张开为不同尺寸扳手进行打磨时，在弹簧A17的作用下从活动槽14内弹出，进而使得打磨块B18在打磨扳手内壁时，避免两个打磨块B18间隙处打磨不到，需要二次返工，通过此设置使得该装置能够对不同尺寸的扳手进行打磨，增加了该装置的实用性，通过设置的回收箱6使得在打磨时产生的废屑能够被收集，避免造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电力维修工具的表面打磨平整装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端右侧呈对称开设有两个滑槽(2)，所述滑槽(2)内部设有夹块(3)，所述滑槽(2)内部设有双向丝杆(4)，所述底座(1)上端左侧开设有漏口(5)，所述底座(1)下端相对漏口(5)的位置设有回收箱(6)，所述底座(1)上端左侧设有支撑架(7)，所述支撑架(7)上端设有安装架(8)，所述安装架(8)上端设有电机(9)，所述电机(9)下端设有套筒(10)，所述套筒(10)内壁开设有环形曲线槽(11)，所述套筒(10)内部设有导杆(12)，所述导杆(12)下端固设有固定块(13)，所述固定块(13)外壁呈环形等间距开设有多个活动槽(14)，所述活动槽(14)内部设有多个打磨块A(15)，所述打磨块A(15)内壁固设有限位杆A(16)，所述限位杆A(16)外壁套设有弹簧A(17)，所述固定块(13)外壁呈环形等间距设有多个打磨块B(18)，所述打磨块B(18)内壁呈对称结构设有两个限位杆B(19)，所述限位杆B(19)外壁套设有弹簧B(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电力维修工具的表面打磨平整装置，其特征在于：所述夹块(3)与滑槽(2)滑动连接，所述双向丝杆(4)贯穿底座(1)前端延伸至滑槽(2)内部并分别与两个夹块(3)螺纹连接，所述夹块(3)内壁为“V”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种电力维修工具的表面打磨平整装置，其特征在于：所述导杆(12)上侧一端与环形曲线槽(11)内壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种电力维修工具的表面打磨平整装置，其特征在于：所述弹簧A(17)初始端与活动槽(14)内壁固定连接，所述弹簧A(17)末端与打磨块A(15)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力维修工具的表面打磨平整装置，其特征在于：所述打磨块B(18)为弯折结构，所述限位杆A(16)和限位杆B(19)均限位于固定块(13)内部并与其滑动接触，所述弹簧B(20)初始端与固定块(13)外壁固定连接，所述弹簧B(20)末端与打磨块B(18)内壁固定连接。

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