CN210187095U - 转鼓式冷凝结晶结片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转鼓式冷凝结晶结片机，属于结片机领域，其技术方案要点是包括机架，所述机架上安装用于存放液态物料的盛料盘，所述机架上转动连接有转鼓，转鼓的下部浸入到盛料盘的液面以下，所述机架上安装有刮刀，所述机架上设置有用于封闭盛料盘和转鼓的罩壳，罩壳包括上壳体和下壳体，所述下壳体的底部通过法兰连接有沿机架长度方向水平设置的出料通道，这种转鼓式冷凝结晶结片机的优点在于整体设备全部封闭，防止刮料产生的粉尘会飞散到外界环境中，污染环境。

Description

转鼓式冷凝结晶结片机

技术领域

本实用新型涉及结片机，特别涉及一种转鼓式冷凝结晶结片机。

背景技术

化工生产的液态产品通过结片机，变成小粒片状的固态产品。变成小粒片状的固态产品之后，对于包装、储存、运输、计量及下游生产都带来极大的方便。传统结片机的布料器为盘状，位于滚筒的正下方。液态物料流到布料器中，形成一定的液位。在滚筒转动的时候液态物料会粘附在滚筒的外周表面上，然后通过滚筒内设置的冷却装置对液态物料进行冷却，使液态物料结晶，再利用刮刀将结晶的物料刮下。

公告号为CN203264670U的中国专利公开了一种结片机，该结片机包括机架、滚筒、布料器和冷却装置，滚筒可旋转地安装在机架上，冷却装置位于滚筒内，其中，布料器安装在机架上且位于滚筒的上方，布料器的出料口与滚筒的外周表面对应，冷却装置包括水管和设置在该水管上的多个喷水细管，所述水管的两端分别穿过两个所述空心轴伸出，多个所述喷水细管呈放射状从所述水管朝向所述滚筒的内周表面延伸，通过进水管向冷却装置中通入冷却水，冷却装置将冷却水喷淋在滚筒的内周表面上。

这种结片机虽然能完成冷却结晶的工作，但是在实际使用过程中，圆筒和刮刀全部外置在外界环境中，密封性能差，在刮刀将结晶的物料刮下时，由于刮料产生的粉尘会飞散到外界环境中，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转鼓式冷凝结晶结片机，其优点在于整体设备全部封闭，防止刮料产生的粉尘会飞散到外界环境中，污染环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转鼓式冷凝结晶结片机，包括机架，所述机架上安装用于存放液态物料的盛料盘，所述机架上转动连接有转鼓，转鼓的下部浸入到盛料盘的液面以下，所述机架上安装有刮刀，所述机架上设置有用于封闭盛料盘和转鼓的罩壳，罩壳包括上壳体和下壳体，所述下壳体的底部通过法兰连接有沿机架长度方向水平设置的出料通道。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，盛料盘中的液态物料粘连在转鼓上并冷却凝结，转鼓转动通过刮刀将凝结的物料刮下，物料沿刮下落入到出料通道离开设备，罩壳将整个设备封闭，防止刮料产生的粉尘会飞散到外界环境中，污染环境。

进一步的，所述上壳体呈半圆柱形设置，所述下壳体呈矩形立方设置，所述上壳体和下壳体均设置有法兰边，两者的法兰边相抵，所述法兰边上螺纹连接有若干锁紧螺栓，所述锁紧螺栓沿法兰边的周向均匀布置。

通过采用上述技术方案，上壳体呈半圆柱形设置，为了和转鼓的外形契合，上壳体和下壳体的法兰边相抵，并且通过锁紧螺栓固定连接，使上壳体和下壳体更加紧密固定连接在一起。

进一步的，所述上壳体的法兰边和下壳体的法兰边之间设置有呈矩形框状的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈采用橡胶材料制成，即密封圈具有良好的弹性变形能力，在固定上壳体和下壳体的时候，密封圈位于上壳体和下壳体之间并且受到挤压，填补上壳体和下壳体之间的间隙，提高上壳体和下壳体连接的密封性能。

进一步的，所述上壳体的顶部上设置有第一引风管和第二引风管，所述第一引风管和第二引风管相互平行并垂直向上设置。

通过采用上述技术方案，第一引风管用于和外界的抽气机固定连接，通过抽气机将气味和粉尘从罩壳中抽出；第二引风管用于和外界的氮气源固定连接，向罩壳中充满氮气防止物料氧化变质。

进一步的，所述下壳体的正面铰接有维修门若干，所述维修门沿下壳体的长度方向均匀布置。

通过采用上述技术方案，当对设备维护的时候，工作人员打开维修门进入到罩壳中进行维护。

进一步的，所述维修门上嵌设有正对于刮刀的观察窗。

通过采用上述技术方案，工作人员通过观察窗看到刮刀的工作状态，方便工作人员了解设备的刮料的工作状态。

进一步的，所述下壳体的底部法兰接有若干出料斗，所述出料斗沿下壳体的长度方向均匀布置，所述下壳体通过出料斗与出料通道连接。

通过采用上述技术方案，出料斗主要用于收集沿刮刀斜面落下的物料，通过出料斗对物料进行引导，使物料通过多个出料斗均匀输送到出料通道中。

进一步的，所述出料通道中转动连接有螺带杆，所述出料通道的一端安装有用于驱使螺带杆转动的第二电机，所述出料通道的底部设置有垂直向下的出料管。

通过采用上述技术方案，在出料的时候，第二电机提供螺带杆转动所需的动力，螺带杆转动将出料通道中的物料螺旋挤出，物料在运输到出料管处的时候，由于重力的作用，物料从出料管落下。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过罩壳和出料通道的设置，整体设备全部封闭，防止刮料产生的粉尘会飞散到外界环境中，污染环境；

2.通过法兰边和锁紧螺栓的设置，提高结合处的密封性能，防止粉尘会飞散到外界环境中；

3.通过维修门和观察窗的设置，方便工作人员实施了解罩壳中设备的工作过程，方便维修。

附图说明

图1是鼓式冷凝结晶结片机的结构示意图；

图2是鼓式冷凝结晶结片机去除罩壳用于体现转鼓的结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大结构示意图；

图4是出料通道的结构示意图。

图中，1、机架；11、盛料盘；12、转鼓；121、第一电机；122、齿轮箱；13、冷却管；14、刮刀；2、罩壳；21、法兰边；211、锁紧螺栓；212、密封圈；22、第一引风管；23、第二引风管；24、维修门；241、观察窗；25、出料斗；26、出料通道；261、螺带杆；262、出料管；263、第二电机；27、上壳体；28、下壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种转鼓式冷凝结晶结片机，结合图1和图3所示，包括机架1，机架1上安装有用于盛放液态物料的盛料盘11，机架1上转动连接有转鼓12，并且转鼓12的一部分位于盛料盘11的液面以下，机架1上安装有呈倾斜设置的刮刀14。在工作的时候，物料附着在转鼓12上，物料遇冷凝结，并且转鼓12转动，转鼓12上的结晶物料与刮刀14接触，刮刀14将结晶物料刮下。

结合图1和图3所示，机架1的一端安装有用于提供转鼓12所需动力的第一电机121，第一电机121通过齿轮箱122与转鼓12的转轴连接。

结合图1和图3所示，转鼓12的转轴为空心轴，转鼓12的转轴中穿设冷却管13，冷却管13上设置有沿圆周方向均匀布置的细管，细管的端部指向转鼓12的内壁表面。在工作的时候，冷却管13向转鼓12中注入冷却水，使冷却管13的温度降低，促进物料凝结。

结合图1和图3所示，机架1上设置有罩壳2，罩壳2包裹盛料盘11、转鼓12和刮刀14，使整个设备都处在一个封闭的环境中先进行工作，防止刮料产生的粉尘会飞散到外界环境中，污染车间的工作环境。罩壳2包括上壳体27和下壳体28，上壳体27呈半圆形设置，上壳体27主要用于容纳转鼓12；下壳体28呈矩形立方设置，主要用于容纳盛料盘11和刮刀14。

结合图1和图2所示，上壳体27的底部和下壳体28的顶部设置有沿边缘周向布置的法兰边21，上壳体27的法兰边21与下壳体28的法兰边21相抵，上壳体27的法兰边21和下壳体28的法兰边21之间设置有呈矩形框状的橡胶制成的密封圈212，密封圈212填补连接处的间隙。通过穿设锁紧螺栓211将上壳体27和下壳体28连接固定。锁紧螺栓211沿法兰边21的周向均匀布置。

如图1所示，上壳体27的顶部上设置有第一引风管22和第二引风管23，第一引风管22和第二引风管23相互平行并垂直向上设置，第一引风管22和第二引风管23上均安装有控制通断的阀门。第一引风管22用于外界的抽气机相连，当工作完成之后，打开第一引风管22、关闭第二引风管23，启动抽气机将罩壳2内部的粉尘和异味抽出。第二引风管23可以和外界的氮气源相连，由于一些种类的物料与氧气接触易氧化，所以在结晶这种物料的时候，第一引风管22关闭、第二引风管23打开，将氮气充满罩壳2作为保护气体，避免物料过度氧化变质。

结合图1和图2所示，下壳体28的正面铰接有维修门24若干，所述维修门24沿下壳体28的长度方向均匀布置。维修门24的中间位置镶嵌设置有观察窗241，并且观察窗241正对刮刀14。在工作的时候，车间的工作人员透过观察窗241可以了解刮刀14的工作情况。在进行设备维护的时候，工作人员打开维修门24进入到罩壳2中进行工作。

结合图1和图4所示，下壳体28的底部法兰接有若干出料斗25，本实施例中设置有三个出料斗25，出料斗25沿下壳体28的长度方向均匀布置。出料斗25的顶部位于刮刀14底边的正下方，出料斗25的底部法兰连接有出料通道26。出料通道26中转动连接有螺带杆261，出料通道26的一端安装有用于驱使螺带杆261转动的第二电机263，出料通道26的底部设置有垂直向下的出料管262。在工作的时候，物料沿刮刀14斜面落入到出料斗25中，物料通过出料斗25落入到出料通道26中，同时螺带杆261转动，驱使物料沿出料通道26方向运动，之后物料从出料管262排出。

具体实施过程：第一电机121启动并且驱使转鼓12转动，并且通过冷却管13向转鼓12中注入冷却水，盛料盘11中的液态物料粘连在转鼓12上并冷却凝结，转鼓12转动通过刮刀14将凝结的物料刮下，物料沿刮刀14斜面落入到出料斗25中，物料通过出料斗25落入到出料通道26中，第二电机263转动带动螺带杆261转动，驱使物料沿出料通道26方向运动，之后物料从出料管262排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种转鼓式冷凝结晶结片机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装用于存放液态物料的盛料盘(11)，所述机架(1)上转动连接有转鼓(12)，转鼓(12)的下部浸入到盛料盘(11)的液面以下，所述机架(1)上安装有刮刀(14)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于封闭盛料盘(11)和转鼓(12)的罩壳(2)，罩壳(2)包括上壳体(27)和下壳体(28)，所述下壳体(28)的底部通过法兰连接有沿机架(1)长度方向水平设置的出料通道(26)。

2.根据权利要求1所述的转鼓式冷凝结晶结片机，其特征在于：所述上壳体(27)呈半圆柱形设置，所述下壳体(28)呈矩形立方设置，所述上壳体(27)和下壳体(28)均设置有法兰边(21)，两者的法兰边(21)相抵，所述法兰边(21)上螺纹连接有若干锁紧螺栓(211)，所述锁紧螺栓(211)沿法兰边(21)的周向均匀布置。

3.根据权利要求2所述的转鼓式冷凝结晶结片机，其特征在于：所述上壳体(27)的法兰边(21)和下壳体(28)的法兰边(21)之间设置有呈矩形框状的密封圈(212)。

4.根据权利要求1所述的转鼓式冷凝结晶结片机，其特征在于：所述上壳体(27)的顶部上设置有第一引风管(22)和第二引风管(23)，所述第一引风管(22)和第二引风管(23)相互平行并垂直向上设置。

5.根据权利要求1所述的转鼓式冷凝结晶结片机，其特征在于：所述下壳体(28)的正面铰接有维修门(24)若干，所述维修门(24)沿下壳体(28)的长度方向均匀布置。

6.根据权利要求5所述的转鼓式冷凝结晶结片机，其特征在于：所述维修门(24)上嵌设有正对于刮刀(14)的观察窗(241)。

7.根据权利要求1所述的转鼓式冷凝结晶结片机，其特征在于：所述下壳体(28)的底部法兰接有若干出料斗(25)，所述出料斗(25)沿下壳体(28)的长度方向均匀布置，所述下壳体(28)通过出料斗(25)与出料通道(26)连接。

8.根据权利要求7所述的转鼓式冷凝结晶结片机，其特征在于：所述出料通道(26)中转动连接有螺带杆(261)，所述出料通道(26)的一端安装有用于驱使螺带杆(261)转动的第二电机(263)，所述出料通道(26)的底部设置有垂直向下的出料管(262)。

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