CN215429458U - 一种五金模具加工废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五金模具加工废料处理装置，包括粉碎结构、挤压结构和防护箱，所述粉碎结构和挤压结构均位于防护箱的内部，所述粉碎结构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有旋转轮，所述旋转轮的外侧固定连接有切割齿，所述挤压结构包括位于防护箱内部的挤压箱，所述挤压箱的左右两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有挤压板。该五金模具加工废料处理装置，驱动电机带动切割齿旋转完成对模具废料的切割粉碎的作用，使废料整体变形，方便后续的挤压成型步骤，降尘管对内部产生的灰尘与气体进行吸收，防止污染工作环境，对操作人员进行有效的保护。

Description

一种五金模具加工废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理装置技术领域，具体为一种五金模具加工废料处理装置。

背景技术

我们日常生产生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模和冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

五金件使用的较为广泛，一般是由模具挤压成型的，在生产加工过程中难免出现废品废料，需要再次进行回炉从新熔铸，但每次都直接拿去熔铸太消耗大量资源，不利于节约能源，若直接放置又太占地方，因此五金模具加工废料处理装置就此产生，但现有的五金模具加工废料处理装置存在着粉碎效果较差不能快速的进行粉碎作业，降低装置的使用效率和使用效果，无法满足使用需求，挤压装置不能自动进行加压成型，增大了人工操作，浪费了人工成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金模具加工废料处理装置，具备粉碎效果好自动挤压成型等优点，解决了不能快速的进行粉碎作业，降低装置的使用效率和使用效果，无法满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具加工废料处理装置，包括粉碎结构、挤压结构和防护箱，所述粉碎结构和挤压结构均位于防护箱的内部；

所述粉碎结构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有旋转轮，所述旋转轮的外侧固定连接有切割齿；

所述挤压结构包括位于防护箱内部的挤压箱，所述挤压箱的左右两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有挤压板。

进一步，所述防护箱的顶部固定连接有液体注入管，所述防护箱的顶部固定连接有进料漏斗。

进一步，所述防护箱的顶部固定连接有降尘管，所述防护箱的左右两侧均固定连接有安装轴承。

进一步，所述防护箱的底部固定连接有支撑脚，所述防护箱的左右两侧均固定连接有分隔板。

进一步，所述分隔板的内部固定连接有输料管，所述防护箱的底部固定连接有液体排放管。

进一步，所述防护箱的正面铰接有活动门，所述防护箱的正面固定安装有观察窗。

进一步，所述防护箱的顶部开设有换气孔，所述降尘管通过换气孔贯穿并延伸至防护箱的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该五金模具加工废料处理装置，驱动电机带动切割齿旋转完成对模具废料的切割粉碎的作用，使废料整体变形，方便后续的挤压成型步骤，降尘管对内部产生的灰尘与气体进行吸收，防止污染工作环境，对操作人员进行有效的保护，防止吸入有害颗粒造成身体伤害。

2、该五金模具加工废料处理装置，液压杆带动挤压板移动，从而完成对废料的挤压任务，使之体积进一步缩小，方便储存与运输，液体排放管将降尘喷出的对于液体进行排放，保证了内部干燥整洁，使整体结构运行更加合理有序。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构组合装配图。

图中：10粉碎结构、11液体注入管、12进料漏斗、13降尘管、14驱动电机、15安装轴承、16连接杆、17旋转轮、18切割齿、19支撑脚、20挤压结构、21分隔板、22输料管、23挤压箱、24液压杆、25挤压板、26液体排放管、3防护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种五金模具加工废料处理装置，包括粉碎结构10、挤压结构20和防护箱3，粉碎结构10和挤压结构20均位于防护箱3的内部，其中，粉碎结构10对模具废料进行整体粉碎，使之整体结构缩小，方便进行后续工作，挤压结构20将粉碎后的模具废料进行挤压成型，使之体积进一步缩小，方便进行储存运输，也方便后续再次熔化，防护箱3对整体结构进行有效密封，防止操作时产生的灰尘与废气污染空气和工作环境。

为了实现粉碎结构10的粉碎作用，如图1-3所示，本实施例中的粉碎结构10包括驱动电机14，防护箱3的顶部固定连接有液体注入管11，防护箱3的顶部固定连接有进料漏斗12，防护箱3的顶部固定连接有降尘管13，防护箱3的左右两侧均固定连接有安装轴承15，驱动电机14的输出轴固定连接有连接杆16，连接杆16的外侧固定连接有旋转轮17，旋转轮17的外侧固定连接有切割齿18，防护箱3的底部固定连接有支撑脚19。

其中，防护箱3的顶部开设有换气孔，降尘管13通过换气孔贯穿并延伸至防护箱3的内部，防护箱3的顶部开设有进料口，进料漏斗12通过进料口贯穿并延伸至防护箱3的内部，防护箱3的顶部开设有进水孔，液体注入管11通过进水孔贯穿并延伸至防护箱3的内部，防护箱3的右侧开设有安装孔，连接杆16通过安装孔贯穿并延伸至防护箱3的右侧，并与驱动电机14的输出轴固定连接，支撑脚19的数量为四个，驱动电机14、安装轴承15、安装轴承15、旋转轮17和切割齿18的数量均为两组。

另外，防护箱3为加工提供了必要的工作环境，进料漏斗12方便对内部进行添加模具废料，保证工作能够正常进行，液体注入管11起到在工作时对内部进行降尘喷水的作用，降尘管13产生吸力，将有害粉尘和气体进行吸收，防止污染工作环境，保护工作人员的身体健康，驱动电机14为粉碎模具废料提供必要的动力输出，带动连接杆16在安装轴承15的内部旋转，从而带动旋转轮17转动，使之带动切割齿18相互啮合，完成粉碎模具废料的目的，支撑脚19起到对装置进行固定安装，保证设备能够正常放置，便于对废料进行处理。

为了实现挤压结构20的挤压作用，如图1-3所示，本实施例中的挤压结构20包括位于防护箱3内部的挤压箱23，防护箱3的左右两侧均固定连接有分隔板21，分隔板21的内部固定连接有输料管22，挤压箱23的左右两侧均固定连接有液压杆24，液压杆24的输出端固定连接有挤压板25，防护箱3的底部固定连接有液体排放管26。

其中，防护箱3的正面铰接有活动门，防护箱3的正面固定安装有观察窗，分隔板21的内部开设有输送口，输料管22通过输送口贯穿并延伸至分隔板21的底部，挤压箱23的顶部开设有进料槽，输料管22通过进料槽贯穿并延伸至挤压箱23的内部，挤压板25的顶部固定连接有滑动块，挤压箱23的内顶壁开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接，挤压箱23和防护箱3的左右两侧均开设有安装槽，液压杆24的输出端通过安装槽贯穿并延伸至挤压箱23的内部，并与挤压板25固定连接，防护箱3的底部开设有排泄孔，液体排放管26通过排泄孔贯穿并延伸至防护箱3的底部。

另外，分隔板21将粉碎后的模具废料进行有效收集，并通过输料管22进行传递，使之流入挤压箱23中，方便进行挤压成型工作，液压杆24为整体挤压提供必要的动力输出，带动两个挤压板25做相对运动，完成对模具废料的挤压成型工作，将整体结构进行缩小，方便进行运输，液体排放管26将降尘所喷洒的水进行排放，保证内部环境干燥整洁，保护装置正常运行。

上述实施例的工作原理为：

1）、驱动电机14带动切割齿18旋转完成对模具废料的切割粉碎的作用，使废料整体变形，方便后续的挤压成型步骤，降尘管13对内部产生的灰尘与气体进行吸收，防止污染工作环境，对操作人员进行有效的保护，防止吸入有害颗粒造成身体伤害。

2）、液压杆24带动挤压板25移动，从而完成对废料的挤压任务，使之体积进一步缩小，方便储存与运输，液体排放管26将降尘喷出的对于液体进行排放，保证了内部干燥整洁，使整体结构运行更加合理有序。

3）、粉碎效果好能够快速的进行粉碎作业，提高了装置的使用效率和使用效果，可以满足使用需求，挤压装置能自动进行加压成型，无需人工操作，节约了人工成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金模具加工废料处理装置，其特征在于，包括粉碎结构（10）、挤压结构（20）和防护箱（3），所述粉碎结构（10）和挤压结构（20）均位于防护箱（3）的内部；

所述粉碎结构（10）包括驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的外侧固定连接有旋转轮（17），所述旋转轮（17）的外侧固定连接有切割齿（18）；

所述挤压结构（20）包括位于防护箱（3）内部的挤压箱（23），所述挤压箱（23）的左右两侧均固定连接有液压杆（24），所述液压杆（24）的输出端固定连接有挤压板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工废料处理装置，其特征在于：所述防护箱（3）的顶部固定连接有液体注入管（11），所述防护箱（3）的顶部固定连接有进料漏斗（12）。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工废料处理装置，其特征在于：所述防护箱（3）的顶部固定连接有降尘管（13），所述防护箱（3）的左右两侧均固定连接有安装轴承（15）。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具加工废料处理装置，其特征在于：所述防护箱（3）的底部固定连接有支撑脚（19），所述防护箱（3）的左右两侧均固定连接有分隔板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种五金模具加工废料处理装置，其特征在于：所述分隔板（21）的内部固定连接有输料管（22），所述防护箱（3）的底部固定连接有液体排放管（26）。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具加工废料处理装置，其特征在于：所述防护箱（3）的正面铰接有活动门，所述防护箱（3）的正面固定安装有观察窗。

7.根据权利要求3所述的一种五金模具加工废料处理装置，其特征在于：所述防护箱（3）的顶部开设有换气孔，所述降尘管（13）通过换气孔贯穿并延伸至防护箱（3）的内部。

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