CN209901412U - 一种肥料结块粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种肥料结块粉碎装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外侧壁左侧固定连接有进料管，所述第一箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴；通过在电机盒的内部安装有第三电机，第三电机的的输出轴通过皮带条传动连接有减速离合器，减速离合器的输出轴则连接圆盘，圆盘的顶部设置有圆筒，该圆筒的外侧壁开设通槽，在搅拌轴粉碎化肥后，由于圆筒转动可以把小颗粒的化肥透过通槽落在第二箱体中，从而使出料管流出的化肥颗粒均匀，并且在圆筒转动时产生离心力，这样也能够把大颗粒的化肥转动撞击圆筒内部，进而使物料进一步破碎，利于粉碎装置使用。

Description

一种肥料结块粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种肥料结块粉碎装置。

背景技术

粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎装置由搅拌轴、箱体和电机组成，以高速撞击的形式达到粉碎目的，它的应用范围较广泛，矿山、建材、中医以及化工都应用。

现有的技术存在以下问题：

(1)、在粉碎装置工作时，电机带动搅拌轴在原地转动，由于箱体内装有大块的肥料块，在搅拌时无法充分将肥料粉碎成小颗粒，箱体内含有小颗粒化肥，也有大颗粒化肥，粉碎不均匀，需要多次搅拌，这样使搅拌轴做无用工，存在一定的弊端；

(2)、物料在从出料管流出时，有时出料较多，容易堵塞管口，影响出料速度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料结块粉碎装置，解决了粉碎装置粉碎化肥不均匀，有的已经粉碎而有的则依然是大块物料的问题，还解决了物料容易堵塞出料管对的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料结块粉碎装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外侧壁左侧固定连接有进料管，所述第一箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述第一箱体的下表面焊接有第二箱体，所述第二箱体的底部固定连接有三个立柱，所述第二箱体的底部靠近三个所述立柱之间焊接有棱柱管，所述棱柱管的前表面固定连接有出料管，所述第二箱体的外侧壁右侧焊接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过皮带条传动连接有减速离合器，所述减速离合器的底部转动连接有固定块，且所述固定块位于所述第二箱体的内部下表面，所述减速离合器的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面固定连接有圆筒，所述圆筒的外侧壁开设通槽，所述圆筒的外侧壁远离所述圆盘的一端固定连接有偏移块，所述第一电机和所述第三电机均与外部电源电性连接。

优选的，其中一个所述立柱的外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁固定连接有推板，所述第二电机与外部电源电性连接。

优选的，所述轴杆贯穿于所述棱柱管的内部，且与所述棱柱管转动连接。

优选的，所述第二箱体的内部下表面固定连接有封盒，且所述封盒的内部设有所述减速离合器、所述固定块和所述皮带条。

优选的，所述通槽为梯形槽，且所述通槽的一端开口大，另一端开口小。

优选的，所述第一箱体的上表面关于所述第一电机的竖直中线对称设有箱门，两个所述箱门与所述第一箱体转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种肥料结块粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在第二箱体的右侧设置电机盒，电机盒的内部安装有第三电机，第三电机的的输出轴通过皮带条传动连接有减速离合器，减速离合器的输出轴则连接圆盘，圆盘的顶部设置有圆筒，该圆筒的外侧壁开设通槽，在第三电机运行时，它的输出轴便通过皮带条带动减速离合器的输入轴转动，进而一步步带动圆筒在第一箱体内转动，在搅拌轴粉碎化肥后，由于圆筒转动可以把小颗粒的化肥透过通槽落在第二箱体中，从而使出料管流出的化肥颗粒均匀，并且在圆筒转动时产生离心力，这样也能够把大颗粒的化肥转动撞击圆筒内部，进而使物料进一步破碎，利于粉碎装置使用，通槽为梯形槽，它的一端开口大，一端开口小，并且开口小的一端在圆筒的内侧，在化肥颗粒足够小时便从开口小的一端落出开口大的一端进而落下来，这样可以防止化肥颗粒堵塞在通槽内，提高装置的实用性。

(2)、本实用新型通过在棱柱管的内部贯穿轴杆，该轴杆的一端连接第二电机，并且在轴杆的外侧壁设置多个推板，推板呈长方形，在第二电机带动推板转动时可以把棱柱管的化肥推向出料管，避免化肥堵塞管口，类似水车。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的棱柱管内部结构示意图；

图4为本实用新型中的通槽立体结构示意图。

图中：1、进料管；2、第一电机；3、箱门；4、第一箱体；5、电机盒；6、第二电机；7、棱柱管；8、出料管；9、立柱；10、第二箱体；11、圆筒；12、第三电机；13、减速离合器；14、皮带条；15、固定块；16、封盒；17、圆盘；18、通槽；19、搅拌轴；20、推板；21、轴杆；22、偏移块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料结块粉碎装置，包括第一箱体4，第一箱体4的外侧壁左侧固定连接有进料管1，第一箱体4的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有搅拌轴19，第一箱体4的下表面焊接有第二箱体10，第二箱体10的底部固定连接有三个立柱9，第二箱体10的底部靠近三个立柱9之间焊接有棱柱管7，棱柱管7的前表面固定连接有出料管8，第二箱体10的外侧壁右侧焊接有电机盒5，电机盒5的内部固定连接有第三电机12，第三电机12的输出轴通过皮带条14传动连接有减速离合器13，减速离合器13的底部转动连接有固定块15，且固定块15位于第二箱体10的内部下表面，减速离合器13的输出轴固定连接有圆盘17，圆盘17的上表面固定连接有圆筒11，圆筒11的外侧壁开设通槽18，圆筒11的外侧壁远离圆盘17的一端固定连接有偏移块22，第一电机2和第三电机12均与外部电源电性连接，第一电机2的型号为60V1200W60#，第一电机2可以带动搅拌轴19转动，能够把块状化肥破碎，第三电机12的型号为5IK120GN-C，在第三电机12运行时，它的输出轴便通过皮带条14带动减速离合器13的输入轴转动，进而一步步带动圆筒11在第一箱体4内转动，在搅拌轴19粉碎化肥后，小颗粒的化肥透过通槽18落在第二箱体10中，偏移块22呈长方体形状，偏移块22可以防止圆筒11转动是撞击第一箱体4内壁。

进一步的，其中一个立柱9的外侧壁固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴固定连接有轴杆21，轴杆21的外侧壁固定连接有推板20，第二电机6与外部电源电性连接，第二电机6的型号为70KTYZ，第二电机6在运行时，它能够带动轴杆21转动，进而带动推板20转动，这样能够使化肥推出棱柱管7，避免堵塞管口。

进一步的，轴杆21贯穿于棱柱管7的内部，且与棱柱管7转动连接，棱柱管7呈四棱柱形状，轴杆21转动时能够把物料推出。

进一步的，第二箱体10的内部下表面固定连接有封盒16，且封盒16的内部设有减速离合器13、固定块15和皮带条14，封盒16为金属材质，在封盒16的外侧壁喷涂防锈漆，可以减小生锈的可能，封盒16能够将部分零件包裹起来，这样可以减小肥料飞溅到零件上。

进一步的，通槽18为梯形槽，且通槽18的一端开口大，另一端开口小，开口小的一端在圆筒11的内侧，在化肥颗粒足够小时便从开口小的一端落出开口大的一端进而落下来，这样可以防止化肥颗粒堵塞在通槽18内，提高装置的实用性。

进一步的，第一箱体4的上表面关于第一电机2的竖直中线对称设有箱门3，两个箱门3与第一箱体4转动连接，箱门3可以方便操作员查看箱体内状况。

综上可得，本实用新型的工作流程：将块状化肥从进料管1投入第一箱体4中的圆筒11内，在第一电机2运行时，第一电机2带动搅拌轴19转动，能够把块状化肥破碎，接着，第三电机12运行，它的输出轴便通过皮带条14带动减速离合器13的输入轴转动，进而一步步带动圆筒11在第一箱体4内转动，这样，小颗粒的化肥透过通槽18落在第二箱体10中，然后流入棱柱管7内，此时，第二电机6带动轴杆21上的推板20转动，把小颗粒的化肥推向出料管8，可以避免化肥堵塞管口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肥料结块粉碎装置，包括第一箱体(4)，其特征在于：所述第一箱体(4)的外侧壁左侧固定连接有进料管(1)，所述第一箱体(4)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有搅拌轴(19)，所述第一箱体(4)的下表面焊接有第二箱体(10)，所述第二箱体(10)的底部固定连接有三个立柱(9)，所述第二箱体(10)的底部靠近三个所述立柱(9)之间焊接有棱柱管(7)，所述棱柱管(7)的前表面固定连接有出料管(8)，所述第二箱体(10)的外侧壁右侧焊接有电机盒(5)，所述电机盒(5)的内部固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出轴通过皮带条(14)传动连接有减速离合器(13)，所述减速离合器(13)的底部转动连接有固定块(15)，且所述固定块(15)位于所述第二箱体(10)的内部下表面，所述减速离合器(13)的输出轴固定连接有圆盘(17)，所述圆盘(17)的上表面固定连接有圆筒(11)，所述圆筒(11)的外侧壁开设通槽(18)，所述圆筒(11)的外侧壁远离所述圆盘(17)的一端固定连接有偏移块(22)，所述第一电机(2)和所述第三电机(12)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种肥料结块粉碎装置，其特征在于：其中一个所述立柱(9)的外侧壁固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴固定连接有轴杆(21)，所述轴杆(21)的外侧壁固定连接有推板(20)，所述第二电机(6)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种肥料结块粉碎装置，其特征在于：所述轴杆(21)贯穿于所述棱柱管(7)的内部，且与所述棱柱管(7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料结块粉碎装置，其特征在于：所述第二箱体(10)的内部下表面固定连接有封盒(16)，且所述封盒(16)的内部设有所述减速离合器(13)、所述固定块(15)和所述皮带条(14)。

5.根据权利要求1所述的一种肥料结块粉碎装置，其特征在于：所述通槽(18)为梯形槽，且所述通槽(18)的一端开口大，另一端开口小。

6.根据权利要求1所述的一种肥料结块粉碎装置，其特征在于：所述第一箱体(4)的上表面关于所述第一电机(2)的竖直中线对称设有箱门(3)，两个所述箱门(3)与所述第一箱体(4)转动连接。

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