CN210176025U - 一种堆料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆料装置，其特征在于：包括机架、顶升气缸及两组输送带，所述顶升气缸设置于所述机架的右侧，所述顶升气缸设置于两组所述输送带之间的下方，所述顶升气缸的输出轴上设有一推板，所述推板设置于两组所述输送带右侧之间；所述机架的右侧上还设有两块立板，两组所述输送带的右侧设置于两块所述立板之间；每块所述立板的顶面上还设有一支撑板，所述支撑板的宽度大于所述立板的厚度，所述支撑板的顶面与水平面平行设置，所述支撑板的底面中部抵于所述立板的顶面上，所述支撑板的外侧与所述立板的顶部外侧铰接相连，所述支撑的内侧设置于对于侧所述输送带的顶面正上方。本实用新型降低了操作人员劳动强度。

Description

一种堆料装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种堆料装置。

背景技术

在现有技术中，在食品打包装箱之后，需要操作人员手动一箱一箱抬起堆叠码垛，这种方式中，效率比较低，操作人员劳动强度都比较大。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种堆料装置，通过使用该结构，提高了产品的堆料效率及质量，有效降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种堆料装置，包括机架、设置于机架上的输送带及设置于输送带上面的顶升气缸，所述输送带为两组，分别设置于所述机架的前侧及后侧，所述顶升气缸设置于所述机架的右侧，所述顶升气缸设置于两组所述输送带之间的下方，所述顶升气缸的输出轴上设有一推板，所述推板设置于两组所述输送带右侧之间；

所述机架的右侧上还设有两块立板，两组所述输送带的右侧设置于两块所述立板之间，且所述推板设置于两块所述立板之间；还设有一挡板，所述挡板设置于所述输送带的上方，且所述挡板的两端与两块所述立板的右侧相连；

每块所述立板的顶面上还设有一支撑板，所述支撑板的宽度大于所述立板的厚度，所述支撑板的顶面与水平面平行设置，所述支撑板的底面中部抵于所述立板的顶面上，所述支撑板的外侧与所述立板的顶部外侧铰接相连，所述支撑的内侧设置于对于侧所述输送带的顶面正上方；

向上推动所述支撑板的内侧，所述支撑板的能够围绕所述立板的外侧转动。

上述技术方案中，每块所述立板的顶部设有至少一个安装槽，所述安装槽内螺接有一连接螺栓，所述支撑板的底面上设有至少一组挂接环，每组所述挂接环正对一个所述安装槽设置，所述支撑板的底面抵于所述立板顶面时，所述挂接环插设于所述安装槽内。

上述技术方案中，每个所述安装槽内设有一弹簧，所述弹簧的一端与所述连接螺栓相连，另一端与一组所述挂接环相连，所述弹簧拉动所述挂接环及所述支撑板抵于所述立板的顶面上。

上述技术方案中，所述挡板的顶面设置于所述立板的顶面下方。

上述技术方案中，每组所述立板的外侧分别设有两组限位杆，两组所述限位杆垂直于水平面设置。

上述技术方案中，所述推板的宽度小于两组所述推板之间的间距，所述推板设置于两组所述支撑板之间。

上述技术方案中，还设有两根导杆，所述机架上设有两个通孔，每根所述导杆分别移动插设于一个所述通孔内，且所述导杆的顶部与所述推板的底面相连，两根所述导杆对称设置于所述顶升气缸的两侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用输送带对将产品输送到两块立板之间，利用顶升气缸及推板推动产品上升，使产品的上升会推动支撑板向外翻动，当产品经过支撑板之后，支撑板会受到重力及弹簧的拉动恢复到原位，也就是支撑板的底面重新抵在立板的顶面上，对产品的底部进行限位支撑，这样能够将产品向上进行堆叠，这样能够实现自动堆料，有效降低操作人员人员劳动强度，提高堆料效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中俯视状态下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中左视状态下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中产品顶升过程中的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中顶升完一个产品的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中支撑板与立板连接处的局部剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、输送带；3、顶升气缸；4、推板；5、立板；6、挡板；7、支撑板；8、产品；9、安装槽；10、连接螺栓；11、接环；12、弹簧；13、限位杆；14、导杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～5所示，一种堆料装置，包括机架1、设置于机架1上的输送带2及设置于输送带2上面的顶升气缸3，所述输送带2为两组，分别设置于所述机架的前侧及后侧，所述顶升气缸3设置于所述机架1的右侧，所述顶升气缸3设置于两组所述输送带2之间的下方，所述顶升气缸3 的输出轴上设有一推板4，所述推板设置于两组所述输送带右侧之间；顶升气缸输出轴回缩状态下，推板的顶面处于输送带顶面的下方。

所述机架1的右侧上还设有两块立板5，两组所述输送带2的右侧设置于两块所述立板5之间，且所述推板4设置于两块所述立板5之间；还设有一挡板6，所述挡板设置于所述输送带的上方，且所述挡板的两端与两块所述立板的右侧相连；

每块所述立板的顶面上还设有一支撑板7，所述支撑板的宽度大于所述立板的厚度，所述支撑板的顶面与水平面平行设置，所述支撑板的底面中部抵于所述立板的顶面上，所述支撑板的外侧与所述立板的顶部外侧铰接相连，所述支撑的内侧设置于对于侧所述输送带的顶面正上方；

向上推动所述支撑板的内侧，所述支撑板的能够围绕所述立板的外侧转动。

在本实施例中，在实际使用时，输送带由左向右移动，将装箱之后的产品8向右输送，其中，会在挡板处设置一个光点传感器或者碰触传感器，与顶升气缸连接，当产品碰触到挡板之后，也就是产品移动到两块立板之间，顶升气缸的输出轴伸出，推动推板上升，推板推动产品上升，由于两块支撑板的内侧处于产品的上方，支撑板的外侧与立板顶部转动连接，这样产品上升的过程中，会推动支撑板向上方外侧转动，当产品完全经过支撑板之后，由于重力以及产品的底面会抵在支撑板的内端顶面上，顶升气缸输出轴回缩，这样产品会带动支撑板向着内侧下方转动，直至支撑板的底面抵在立板的顶面上，产品的底部则抵在两侧支撑板的内侧顶面上，这样就完成一个产品的顶升。当下一个产品到推板下方的时候，顶升气缸继续上升，推动产品上升，这样下方的产品能够推动上方的产品上升，使产品由下至上堆叠在一起，当堆叠到一定高度之后，利用叉车等设备，将这一堆产品同时移走即可，方便快捷。

参见图5所示，每块所述立板5的顶部设有至少一个安装槽9，所述安装槽内螺接有一连接螺栓10，所述支撑板的底面上设有至少一组挂接环11，每组所述挂接环正对一个所述安装槽设置，所述支撑板的底面抵于所述立板顶面时，所述挂接环插设于所述安装槽内。

每个所述安装槽内设有一弹簧12，所述弹簧的一端与所述连接螺栓相连，另一端与一组所述挂接环相连，所述弹簧拉动所述挂接环及所述支撑板抵于所述立板的顶面上。

通过弹簧的设置，这样支撑板向外翻转一定角度之后，能够利用弹簧拉动支撑板向内翻转，保证支撑板的底面能够恢复抵在立板的顶面上，利用支撑板对产品的底部进行支撑。

所述挡板的顶面设置于所述立板的顶面下方。这样便于叉车插入到立板之间，对产品进行插起移走。

参见图1～4所示，每组所述立板的外侧分别设有两组限位杆13，两组所述限位杆垂直于水平面设置。限位杆能够对产品的两侧进行限位，防止产品倾倒及掉落。

所述推板的宽度小于两组所述推板之间的间距，所述推板设置于两组所述支撑板之间。

参见图2～4所示，还设有两根导杆14，所述机架上设有两个通孔，每根所述导杆分别移动插设于一个所述通孔内，且所述导杆的顶部与所述推板的底面相连，两根所述导杆对称设置于所述顶升气缸的两侧。这样能够保证推板上下移动的竖直，减少推板对顶升气缸输出轴的侧部力度，防止顶升气缸输出轴的变形弯曲，延长顶升气缸的使用寿命。

Claims (7)

1.一种堆料装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送带及设置于输送带上面的顶升气缸，所述输送带为两组，分别设置于所述机架的前侧及后侧，所述顶升气缸设置于所述机架的右侧，所述顶升气缸设置于两组所述输送带之间的下方，所述顶升气缸的输出轴上设有一推板，所述推板设置于两组所述输送带右侧之间；

所述机架的右侧上还设有两块立板，两组所述输送带的右侧设置于两块所述立板之间，且所述推板设置于两块所述立板之间；还设有一挡板，所述挡板设置于所述输送带的上方，且所述挡板的两端与两块所述立板的右侧相连；

每块所述立板的顶面上还设有一支撑板，所述支撑板的宽度大于所述立板的厚度，所述支撑板的顶面与水平面平行设置，所述支撑板的底面中部抵于所述立板的顶面上，所述支撑板的外侧与所述立板的顶部外侧铰接相连，所述支撑的内侧设置于对于侧所述输送带的顶面正上方；

向上推动所述支撑板的内侧，所述支撑板的能够围绕所述立板的外侧转动。

2.根据权利要求1所述的堆料装置，其特征在于：每块所述立板的顶部设有至少一个安装槽，所述安装槽内螺接有一连接螺栓，所述支撑板的底面上设有至少一组挂接环，每组所述挂接环正对一个所述安装槽设置，所述支撑板的底面抵于所述立板顶面时，所述挂接环插设于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的堆料装置，其特征在于：每个所述安装槽内设有一弹簧，所述弹簧的一端与所述连接螺栓相连，另一端与一组所述挂接环相连，所述弹簧拉动所述挂接环及所述支撑板抵于所述立板的顶面上。

4.根据权利要求1所述的堆料装置，其特征在于：所述挡板的顶面设置于所述立板的顶面下方。

5.根据权利要求1所述的堆料装置，其特征在于：每组所述立板的外侧分别设有两组限位杆，两组所述限位杆垂直于水平面设置。

6.根据权利要求1所述的堆料装置，其特征在于：所述推板的宽度小于两组所述推板之间的间距，所述推板设置于两组所述支撑板之间。

7.根据权利要求1所述的堆料装置，其特征在于：还设有两根导杆，所述机架上设有两个通孔，每根所述导杆分别移动插设于一个所述通孔内，且所述导杆的顶部与所述推板的底面相连，两根所述导杆对称设置于所述顶升气缸的两侧。

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