CN210175918U - 位置可调的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于键盘零部件加工设备的技术领域，位置可调的输送机构，包括第一传送单元、第二传送单元和第二底座，第二传送单元位于第一传送单元的下方，第二传送单元包括第二皮带和两个第二侧板，第二侧板滑动连接在第二底座上，第二皮带上设有导向件，导向件包括第一弯折板、第二弯折板、第一橡胶辊和第二橡胶辊，第一弯折板和第二弯折板相对设置且之间形成导向空间，导向空间包括大径端和小径端，大径端朝向第一传送单元，小径端朝向第一橡胶辊和第二橡胶辊，第一橡胶辊和第二橡胶辊与小径端之间的距离小于键盘底板的长度，第一橡胶辊和第二橡胶辊转动设置在第二侧板上。本实用新型的目的是解决键盘底板在进行弧度加工时容易发生位移的问题。

Description

位置可调的输送机构

技术领域

本实用新型属于键盘零部件加工设备的技术领域，具体公开了位置可调的输送机构。

背景技术

键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键，如打字机、电脑键盘。键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。现有结构的键盘，包括底板、电路板、框架以及按键模组，底板上设有若干个定位孔，电路板设置于底板上，按键模组设置在电路板上，框架上设有若干个定位柱，定位柱穿过并热熔固定在定位孔中，以此将框架、底板和电路板等固定在一起。

键盘底板初步生产出来时，其弧度并未达到后续加工的精度要求，所以键盘底板会经过弧度调节的工序，然后再输送到下一步加工工序当中。

底板在进行弧度调节时，由于各个厂家底板的材质不同，有些底板采用不锈钢制成，质地较软，底板在通过辊轮时容易发生位移，导致其无法准确地进入下一道工序的入料口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供位置可调的输送机构，以解决键盘底板在进行弧度加工时容易发生位移的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：

位置可调的输送机构，包括第一传送单元、第二传送单元和第二底座，第二传送单元位于第一传送单元的下方，第二传送单元包括第二皮带和两个第二侧板，第二侧板滑动连接在第二底座上，第二皮带上设有导向件，导向件包括第一弯折板、第二弯折板、第一橡胶辊和第二橡胶辊，第一弯折板和第二弯折板相对设置且之间形成导向空间，导向空间包括大径端和小径端，大径端朝向第一传送单元，小径端朝向第一橡胶辊和第二橡胶辊，第一橡胶辊和第二橡胶辊与小径端之间的距离小于键盘底板的长度，第一橡胶辊和第二橡胶辊转动设置在第二侧板上。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

当键盘底板在第一传送单元上进行弧度加工后能够掉落在第二传送单元的第二皮带上，键盘底板随着第二皮带向前移动，键盘底板能够从导向空间的大径端进入到导向空间中，然后在第一弯折板和第二弯折板的阻挡作用下逐渐摆正位置。由于第一橡胶辊与小径端之间的距离小于键盘底板的长度，所以当键盘底板摆在位置后先与第一橡胶辊接触，再逐渐脱离导向空间，第一橡胶辊和第二橡胶辊将键盘底板压住时，能够避免键盘底板位移，使键盘底板能够准确地进入到下一道工序的入料口。

进一步，所述导向件还包括安装板，安装板设置在第二侧板上，导向件上设有两个横槽，横槽中设有若干移动块，移动块与横槽的内壁抵紧，移动块上设有螺杆，螺杆上设有垫片和螺母，移动块与第一弯折板和第二弯折板连接。采用本方案，可用外力来使移动块在横槽中发生移动，移动块再带动第一弯折板、第二弯折板移动，以此来调节第一弯折板和第二弯折板之间的距离，改变导向空间的大小，适应不同尺寸型号的键盘底板。

进一步，所述安装板可拆卸设置在第二侧板上。采用本方案，便于拆卸安装板，以对安装板进行更换和维修。

进一步，所述第一弯折板和第二弯折板上均可拆卸设有橡胶板。采用本方案，键盘底板进入导向空间后能够与第一弯折板和第二弯折板发生接触，设置橡胶板能够减少键盘底板受到的磨损，保证键盘底板的质量。

进一步，所述第一弯折板和第二弯折板与橡胶板之间螺纹连接。采用本方案便于安装和拆卸橡胶板。

进一步，所述第二底座上设有滑轨，两个第二侧板的底部设有若干滑座，滑座上水平贯穿设有滑孔，滑孔与滑轨滑动接触。采用本方案，第二侧板能够在第二底座上进行滑动，以此来调节第一传送单元和第二传送单元之间的距离。

进一步，还包括若干调节块，调节块可拆卸设置在两个第二侧板相对的一侧上，调节块上设有滑槽，滑槽中设有滑块，滑块与滑槽的内壁抵紧，调节块的上端设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺柱，螺柱与滑块相抵；第一橡胶辊和第二橡胶辊转动设置在滑块上。需要向上调节滑块高度时，只需转动螺柱，然后外力将滑块向上顶起即可。

进一步，滑槽中设有支撑板，支撑板上设有可上下移动的顶杆。采用本方案，顶杆能够推动滑块。

进一步，所述支撑板与滑槽一体成型。采用本方案，支撑板的强度更好，受力情况更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图；

图2为实施例二中调节块主视方向的轴测图；

图3为实施例二中调节块后视方向的轴测图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一皮带1、第一侧板2、调节块3、滑槽4、滑块5、螺柱6、安装板7、横槽8、第一弯折板9、第二弯折板10、第一橡胶辊11、第二皮带12、第二侧板13、第二底座14、滑轨15、滑座16、支撑板17、转动杆18、第一传动杆19、施力杆20、第二传动杆21、传动球22、顶杆23、连接板24、第二橡胶辊25。

实施例基本如附图1所示：

位置可调的输送机构，包括第一传送单元、第二传送单元和第二底座14。

第一传送单元包括第一主动轮、第一从动轮、第一皮带1和两个第一侧板2，第一主动轮上同心固定设有第一主动轴，第一从动轮上同心固定设有第一从动轴，第一皮带1张紧缠绕在第一主动轮和第一从动轮上。第一主动轴和第一从动轴的两端均分别转动设置在两个第一侧板2上，第一主动轴的其中一端伸出第一侧板2并由电机进行驱动。

第二传送单元包括第二主动轮、第二从动轮、第二皮带12和两个第二侧板13，第二主动轮上同心固定设有第二主动轴，第二从动轮上同心固定设有第二从动轴，第二皮带12张紧缠绕在第二主动轮和第二从动轮上。第二主动轴和第二从动轴的两端均分别转动设置在两个第二侧板13上，第二主动轴的其中一端伸出第二侧板13并由电机进行驱动。第二侧板13的底部固定设有若干滑块5，滑块5上水平开设有滑孔，第二底座14上设有圆柱状的滑轨15，滑孔与滑轨15滑动接触。第二皮带12位于第一皮带1的右下方，且两者平行对齐。

第二皮带12上设有导向件，导向件包括安装板7、第一弯折板9、第二弯折板10、第一橡胶辊11和第二橡胶辊25。安装板7的两端分别螺纹连接在两个第二侧板13上，安装板7上沿长度方向开设有两个横槽8，横槽8在竖直方向上贯穿安装板7，横槽8中设有若干移动块，移动块与横槽8的内壁抵紧，移动块上固定设有螺杆，螺杆上设有垫片和螺母，移动块与第一弯折板9和第二弯折板10连接。第一弯折板9和第二弯折板10相对设置且之间形成导向空间，导向空间包括大径端和小径端，大径端朝向第一传送单元，小径端朝向第一橡胶辊11，第一橡胶辊11与小径端之间的距离小于键盘底板的长度。第一弯折板9和第二弯折板10上均设有橡胶板，且所述第一弯折板9和第二弯折板10与橡胶板之间螺纹连接。

两个第二侧板13上分别通过螺纹固定设有一个调节块3，调节块3上设有滑槽4，滑槽4中设有滑块5，滑块5与滑槽4的内壁抵紧，调节块3的上端设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺柱6，螺柱6与滑块5相抵；第一橡胶辊11和第二橡胶辊25转动设置在滑块5上。

具体实施过程如下：

键盘底板在第一传送单元上进行弧度加工后能够掉落在第二传送单元的第二皮带12上，键盘底板随着第二皮带12向前移动，键盘底板能够从导向空间的大径端进入到导向空间中，然后在第一弯折板9和第二弯折板10的阻挡作用下逐渐摆正位置。由于第一橡胶辊11与小径端之间的距离小于键盘底板的长度，所以当键盘底板摆在位置后先与第一橡胶辊11接触，再逐渐脱离导向空间，第一橡胶辊11将键盘底板压住时，能够避免键盘底板位移，使键盘底板能够准确地进入到下一道工序的入料口。

如果需要调节第一弯折板9和第二弯折板10之间的距离，则拧下螺杆上的螺母，然后通过外力来移动移动块，最后再将螺母拧紧在螺杆上，固定第一弯折板9和第二弯折板10。如果需要调节第一橡胶辊11的高度时，转动螺柱6，螺柱6向下移动并将滑块5向下推动，滑块5再带动第一橡胶辊11向下移动；复位时，反向转动螺柱6，然后通过外力将滑块5向上推动即可。

实施例二：

结合图2、图3，与实施例一的不同之处在于，调节块3的滑槽4中一体成型有水平的支撑板17，支撑板17中设有安装槽，安装槽内转动连接有转动杆18，转动杆18上设有相对的第一传动杆19和第二传动杆21，第一传动杆19上螺纹连接有施力杆20，第二传动杆21上固定设有传动球22，支撑板17上竖直开设有通槽，通槽与安装槽连通，通槽中竖直滑动连接有顶杆23，顶杆23的上端能够与滑块5的底部相抵，顶杆23的底部设有连接板24，连接板24的底部与传动球22的上端相抵。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.位置可调的输送机构，其特征在于：包括第一传送单元、第二传送单元和第二底座，第二传送单元位于第一传送单元的下方，第二传送单元包括第二皮带和两个第二侧板，第二侧板滑动连接在第二底座上，第二皮带上设有导向件，导向件包括第一弯折板、第二弯折板、第一橡胶辊和第二橡胶辊，第一弯折板和第二弯折板相对设置且之间形成导向空间，导向空间包括大径端和小径端，大径端朝向第一传送单元，小径端朝向第一橡胶辊和第二橡胶辊，第一橡胶辊和第二橡胶辊与小径端之间的距离小于键盘底板的长度，第一橡胶辊和第二橡胶辊转动设置在第二侧板上。

2.根据权利要求1所述的位置可调的输送机构，其特征在于：所述导向件还包括安装板，安装板设置在第二侧板上，导向件上设有两个横槽，横槽中设有若干移动块，移动块与横槽的内壁抵紧，移动块上设有螺杆，螺杆上设有垫片和螺母，移动块与第一弯折板和第二弯折板连接。

3.根据权利要求2所述的位置可调的输送机构，其特征在于：所述安装板可拆卸设置在第二侧板上。

4.根据权利要求3所述的位置可调的输送机构，其特征在于：所述安装板螺纹连接在第二侧板上。

5.根据权利要求1所述的位置可调的输送机构，其特征在于：所述第一弯折板和第二弯折板上均可拆卸设有橡胶板。

6.根据权利要求5所述的位置可调的输送机构，其特征在于：所述第一弯折板和第二弯折板与橡胶板之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的位置可调的输送机构，其特征在于：所述第二底座上设有滑轨，两个第二侧板的底部设有若干滑座，滑座上水平贯穿设有滑孔，滑孔与滑轨滑动接触。

8.根据权利要求7所述的位置可调的输送机构，其特征在于：还包括若干调节块，调节块可拆卸设置在两个第二侧板相对的一侧上，调节块上设有滑槽，滑槽中设有滑块，滑块与滑槽的内壁抵紧，调节块的上端设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺柱，螺柱与滑块相抵；第一橡胶辊和第二橡胶辊转动设置在滑块上。

9.根据权利要求8所述的位置可调的输送机构，其特征在于：滑槽中设有支撑板，支撑板上设有可上下移动的顶杆。

10.根据权利要求9所述的位置可调的输送机构，其特征在于：所述支撑板与滑槽一体成型。

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