CN219258974U - 一种输送带结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种输送带结构,包括:传动带组件、立架以及限位组件,所述传动带组件上侧设有立架,所述立架上活动安装有限位组件,所述限位组件位于传动带组件上侧,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过在限位组件上转动连接有调节螺杆,使得限位组件在需要时能够进行高度调节,进一步使得压轮的高度能够被调节,使得限位组件能够对不同厚度的纸板进行限位,避免其在传动带组件运输时发生漂移的现象,多个导向杆的设置,便于对限位组件进行导向、限位,避免在调节限位组件高度时限位组件发生偏转,弹性板由304不锈钢弹性板冲压成型,结构简单且价格低廉,降低设备成本的同时也便于后期维护。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱生产设备领域,特别涉及一种输送带结构。
背景技术
在纸箱生产过程中,需要对纸箱纸板进行输送形成流水线作业,现有技术的生产线输送机,包括输送带,当纸板被切割完成后,通过生产线输送机向下一工序设备输送。
中国专利号CN107777222A一种纸箱纸板生产输送机,其技术方案要点是包括机架、设在机架上的输送带,所述机架上设置有位于输送带上侧的支架,所述支架上设置有抵触于输送带表面的抵压装置,所述支架上设置有滑槽,且滑槽的截面呈楔形设置,所述滑块原料第一压杆的一端滑动安装在滑槽内,且与滑槽相配合,所述滑块上朝向滑槽的方向设置有螺孔,所述螺孔内设置有螺杆。本发明的一种纸箱纸板生产输送机能够抵压纸箱纸板在输送带表面,避免了纸箱纸板在输送带上出现漂移和从输送带上脱落的情况。
然而,该装置不便于对滚轮进行高度调节,这使得该装置上的滚轮不便于对厚度不同的纸板进行抵压,对于较厚的纸板,容易发生积压堵塞,对于较薄的纸板,则不能进行时刻抵压,降低了设备的实用性能,同时该装置结构复杂,不便于后期维护,因此,亟需一种输送带结构来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种输送带结构,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种输送带结构,包括:传动带组件、立架以及限位组件,所述传动带组件上侧设有立架,所述立架上活动安装有限位组件,所述限位组件位于传动带组件上侧;
所述限位组件包括挤压件、安装件以及调节螺杆,所述安装件通过调节螺杆活动安装在立架内部,所述安装件与调节螺杆下端转动连接,所述安装件左侧、右侧分别通过螺钉安装有多个挤压件;
所述立架上端前侧、后侧分别通过螺母固定有导向杆,所述导向杆与安装件滑动连接,所述导向杆下端不与传动带组件接触。
作为一优选的实施方式,所述安装件包括条形板、安装板,所述安装板上侧焊接有条形板;
所述安装板与条形板垂直连接,所述安装件的横截面为T形结构。
作为一优选的实施方式,所述条形板上表面前侧、后侧分别向下贯穿形成导向孔,导向杆通过导向孔与所述安装板滑动连接,配合调节螺杆,便于对整个限位组件进行高度调节。
作为一优选的实施方式,所述导向杆包括光滑杆、螺纹杆,所述螺纹杆下端一体成型有光滑杆,每一根所述螺纹杆上端螺纹连接有两个螺母。
作为一优选的实施方式,所述挤压件包括压轮、安装架以及弹性板,所述弹性板包括上拱弧段和水平段,所述上拱弧段和水平段一体冲压成型;
所述安装架下侧滚动安装有压轮,所述压轮通过安装架安装在弹性板的水平段下侧。
作为一优选的实施方式,所述弹性板为一种304不锈钢弹性板,所述压轮为一种塑料轮,所述压轮表面包裹有耐磨橡胶层,通过简易的弹性板控制压轮,降低设备成本,且结构简单,便于后期维护。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过在限位组件上转动连接有调节螺杆,使得限位组件在需要时能够进行高度调节,进一步使得压轮的高度能够被调节,使得限位组件能够对不同厚度的纸板进行限位,避免其在传动带组件运输时发生漂移的现象,多个导向杆的设置,便于对限位组件进行导向、限位,避免在调节限位组件高度时限位组件发生偏转;
通过设置挤压件,便于对传动带组件上的纸板进行限位,弹性板由304不锈钢弹性板冲压成型,结构简单且价格低廉,降低设备成本的同时也便于后期维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种输送带结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种输送带结构的限位组件与立架连接的示意图。
图3为本实用新型一种输送带结构的限位组件三维结构的示意图。
图4为本实用新型一种输送带结构的导向杆结构的示意图。
图中,1-传动带组件、2-立架、3-限位组件、4-压轮、5-安装架、6-弹性板、7-安装件、8-调节螺杆、9-导向杆、10-挤压件、11-条形板、12-导向孔、13-安装板、14-光滑杆、15-螺纹杆、16-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种输送带结构,包括:传动带组件1、立架2以及限位组件3,传动带组件1上侧设有立架2,立架2上活动安装有限位组件3,限位组件3位于传动带组件1上侧;
限位组件3包括挤压件10、安装件7以及调节螺杆8,安装件7通过调节螺杆8活动安装在立架2内部,安装件7与调节螺杆8下端转动连接,安装件7左侧、右侧分别通过螺钉安装有多个挤压件10;
立架2上端前侧、后侧分别通过螺母16固定有导向杆9,导向杆9与安装件7滑动连接,导向杆9下端不与传动带组件1接触。
安装件7包括条形板11、安装板13,安装板13上侧焊接有条形板11;
安装板13与条形板11垂直连接,安装件7的横截面为T形结构,安装件7用于安装多个挤压件10。
条形板11上表面前侧、后侧分别向下贯穿形成导向孔12,导向杆9通过导向孔12与安装板13滑动连接,配合调节螺杆8,便于对整个限位组件3进行高度调节。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图2以及图3,导向杆9包括光滑杆14、螺纹杆15,螺纹杆15下端一体成型有光滑杆14,每一根螺纹杆15上端螺纹连接有两个螺母16,在实际使用时,先将导向杆9插在立架2上对应的安装孔内,而后在螺纹杆15上侧、下侧均套装一个螺母16,而后将导向杆9向下推动,使得光滑杆14穿过条形板11上的导向孔12,随后将螺母16拧紧,此时,导向杆9被固定在立架2上且光滑杆14滑动安装在导向孔12内并贯穿导向孔12,当转动调节螺杆8调节限位组件3上移、下移时,在导向杆9下端光滑杆14的导向作用下,安装件7能够平稳上移,下移;
便于对限位组件3进行导向、限位,避免在调节限位组件3高度时限位组件3发生偏转。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图3,挤压件10包括压轮4、安装架5以及弹性板6,弹性板6包括上拱弧段和水平段,上拱弧段和水平段一体冲压成型;
安装架5下侧滚动安装有压轮4,压轮4通过安装架5安装在弹性板6的水平段下侧,在实际使用时,先依据所需传动纸板的厚度,手动转动调节螺杆8,由于安装件7与调节螺杆8下端转动连接,这使得螺杆带动安装件7上移、下移,进一步使得安装件7下侧的多个挤压件10跟随上移、下移,进而达到调节压轮4与传动带组件1之间的间距,在调节完毕后,停止转动调节螺杆8;
当纸板在传动带组件1的传送下经过挤压件10下侧的滚轮时,纸板对压轮4产生上推的力,由于压轮4安装在弹性板6末端,弹性板6受到向上的推力后具有向下复位的势能,然后将势能作用在压轮4上,对纸板进行抵压,将不断移动的纸板抵压在传动带组件1上;
通过在限位组件3上转动连接有调节螺杆8,使得限位组件3在需要时能够进行高度调节,进一步使得压轮4的高度能够被调节,使得限位组件3能够对不同厚度的纸板进行限位,避免其在传动带组件1运输时发生漂移的现象。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图3,弹性板6为一种304不锈钢弹性板6,压轮4为一种塑料轮,压轮4表面包裹有耐磨橡胶层,弹性板6由304不锈钢弹性板冲压成型,结构简单且价格低廉,降低设备成本的同时也便于后期维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种输送带结构,包括:传动带组件(1)、立架(2)以及限位组件(3),所述传动带组件(1)上侧设有立架(2),所述立架(2)上活动安装有限位组件(3),其特征在于,所述限位组件(3)位于传动带组件(1)上侧;
所述限位组件(3)包括挤压件(10)、安装件(7)以及调节螺杆(8),所述安装件(7)通过调节螺杆(8)活动安装在立架(2)内部,所述安装件(7)与调节螺杆(8)下端转动连接,所述安装件(7)左侧、右侧分别通过螺钉安装有多个挤压件(10);
所述立架(2)上端前侧、后侧分别通过螺母(16)固定有导向杆(9),所述导向杆(9)与安装件(7)滑动连接,所述导向杆(9)下端不与传动带组件(1)接触。
2.如权利要求1所述的一种输送带结构,其特征在于:所述安装件(7)包括条形板(11)、安装板(13),所述安装板(13)上侧焊接有条形板(11);
所述安装板(13)与条形板(11)垂直连接,所述安装件(7)的横截面为T形结构。
3.如权利要求2所述的一种输送带结构,其特征在于:所述条形板(11)上表面前侧、后侧分别向下贯穿形成导向孔(12),所述安装板(13)通过导向孔(12)与导向杆(9)滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种输送带结构,其特征在于:所述导向杆(9)包括光滑杆(14)、螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)下端一体成型有光滑杆(14),每一根所述螺纹杆(15)上端螺纹连接有两个螺母(16)。
5.如权利要求1所述的一种输送带结构,其特征在于:所述挤压件(10)包括压轮(4)、安装架(5)以及弹性板(6),所述弹性板(6)包括上拱弧段和水平段,所述上拱弧段和水平段一体冲压成型;
所述安装架(5)下侧滚动安装有压轮(4),所述压轮(4)通过安装架(5)安装在弹性板(6)的水平段下侧。
6.如权利要求5所述的一种输送带结构,其特征在于:所述弹性板(6)为一种304不锈钢弹性板,所述压轮(4)为一种塑料轮,所述压轮(4)表面包裹有耐磨橡胶层。
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