CN206223132U - 管材生产长度计量装置 - Google Patents

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CN206223132U CN201621291337.3U CN201621291337U CN206223132U CN 206223132 U CN206223132 U CN 206223132U CN 201621291337 U CN201621291337 U CN 201621291337U CN 206223132 U CN206223132 U CN 206223132U
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徐涪灵
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CHONGQING PIGEON ELECTRICIAN MATERIAL Co Ltd
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CHONGQING PIGEON ELECTRICIAN MATERIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管材生产长度计量装置,包括支架,在所述支架的底部固定有支撑板,所述的两根限位柱、第一支撑辊、第二支撑辊依次设置在该支撑板上,所述的两根限位柱之间形成管材产品通道,在所述支架的左右两侧还分别固定有安装板,在每个安装板上均固定有安装座,所述安装座上开设有竖向排列的多个固定孔,所述连接杆上设置的两个固定杆插接在其中相邻的两个固定孔内,所述连接杆的另一端与所述电子计米器相连接。其显著效果是:可适用于多规格的管材产品;安装位置灵活;设置了备用电子计米器,当其中一个电子计米器出现故障需要维修时,实现了不停机对电子计米器的维修,使用效果更好。

Description

管材生产长度计量装置
技术领域
本实用新型涉及到长度计量设备技术领域,具体地说,是一种管材生产长度计量装置。
背景技术
在塑料管材生产线上,加工好的管材按照一定长度自动切割,因此需要配备计米装置。目前,普遍使用的计米装置的检测轮在牵引或者牵引齿轮上转动。但是,现场生产过程表明,上述方式存在不少缺点:一是传统方式中的计米器连接杆为刚性,因为对于某些大尺寸管材,由于连接杆的限制将不可避免的出现不能计米测量的现象,二是传统计米装置的安装位置较为隐蔽,一旦出现问题不易发觉,不便维修,三是维修需要停机进行,降低生产效率,四是不能适应多种管材规格,通用性较差。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种管材生产长度计量装置,该计米装置计量准确,便于维修,能够适用于多规格管材产品。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种管材生产长度计量装置,其关键在于:包括支架、两根限位柱、第一支撑辊、第二支撑辊、连接杆和两个电子计米器,在所述支架的底部固定有支撑板,所述的两根限位柱、第一支撑辊、第二支撑辊依次设置在该支撑板上,所述的两根限位柱之间形成管材产品通道,在所述支架的左右两侧还分别固定有安装板,在每个安装板上均固定有安装座,所述安装座上开设有竖向排列的多个固定孔,所述连接杆上设置的两个固定杆插接在其中相邻的两个固定孔内,所述连接杆的另一端与所述电子计米器相连接。
本装置在使用过程中,电子计米器的测量轮与管材的表面接触,保证了计米测量的准确性;而由于连接杆为刚性,因为对于某些大尺寸管材,由于连接杆的限制将不可避免的出现不能计米测量的现象,因此对于大尺寸管材,可将连接杆拆卸并安装于位置更靠上方的固定孔内,因此保证了本装置能够适用于多规格的管材产品;同时,本装置为独立设置,因此安装位置灵活,不会出现因安装位置造成故障不易发现、维修不变的情况。
进一步的,所述连接杆包括上连杆与下连杆,所述上连杆的上端与所述固定孔销接,该上连杆的下端与下连杆铰接,所述下连杆的下端连接至所述电子计米器,在所述上连杆与下连杆上均开设有滑槽,所述滑槽内穿设有用于调节上连杆与下连杆之间夹角的调节螺栓。
采用上述结构,铰接的两个连杆使得电子计米器的位置可以上下调节,进一步保证了本装置能够适用于多规格的管材产品;另外通过调节螺栓对上连杆与下连杆之间的夹角进行调节,当其中一个电子计米器出现故障需要维修时,可将该电子计米器向上固定,避免其与管材接触,便于维修,同时将另一个备用电子计米器放下,进行计米测量工作,即实现了不停机对电子计米器的维修,进而本装置正常工作模式与故障工作模式的切换,使用效果更好。
进一步的,所述第一支撑辊与第二支撑辊的结构一致,其中所述第二支撑辊包括相背设置的两个L字形限位板,所述限位板的横向部分固定在所述支撑板上,在两个限位板之间设置有转动辊,该转动辊的中部设置有截面呈V字形的托料槽。
通过上述结构,能够对管材提供良好的支撑,进而避免管材出现偏移,造成计量结果不准确的现象出现。
进一步的,所述第一支撑辊与第二支撑辊的中心位置高度相等,且低于所述电子计米器底部的高度。
进一步的,所述支架采用立方体式框架结构。
采用框架结构不仅便于本装置的安装使用,而且还能够减小耗材,降低实现成本。
本实用新型的显著效果是:结构简单,使用方便,可适用于多规格的管材产品;同时安装位置灵活,不会出现因安装位置造成故障不易发现、维修不变的情况;设置了备用电子计米器,当其中一个电子计米器出现故障需要维修时,实现了不停机对电子计米器的维修,使用效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本实用新型非工作状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1至图3所示,一种管材生产长度计量装置,包括支架1、两根限位柱2、第一支撑辊3、第二支撑辊4、连接杆5和两个电子计米器6,在所述支架1的底部固定有支撑板7,所述的两根限位柱2、第一支撑辊3、第二支撑辊4依次设置在该支撑板7上,所述的两根限位柱2之间形成管材产品通道,在所述支架1的左右两侧还分别固定有安装板8,在每个安装板8上均固定有安装座9,所述安装座9上开设有竖向排列的多个固定孔10,所述连接杆5上设置的两个固定杆插接在其中相邻的两个固定孔10内,所述连接杆5的另一端与所述电子计米器6相连接。
从图1中还可以看出,所述连接杆5包括上连杆5a与下连杆5b,所述上连杆5a的上端与所述固定孔10销接,该上连杆5a的下端与下连杆5b铰接,所述下连杆5b的下端连接至所述电子计米器6,在所述上连杆5a与下连杆5b上均开设有滑槽11,所述滑槽11内穿设有用于调节上连杆5a与下连杆5b之间夹角的调节螺栓12。
参见附图2,所述第一支撑辊3与第二支撑辊4的结构一致,其中所述第二支撑辊4包括相背设置的两个L字形限位板4a,所述限位板4a的横向部分固定在所述支撑板7上,在两个限位板4a之间设置有转动辊4b,该转动辊4b的中部设置有截面呈V字形的托料槽4c。
参见附图1与附图3,所述第一支撑辊3与第二支撑辊4的中心位置高度相等,且低于所述电子计米器6底部的高度。
本例中,优选所述支架1采用立方体式框架结构。
在具体实施时,若要生产大尺寸管材,则可将连接杆5拆卸并安装于位置更靠上方的固定孔10内,因此保证了本装置能够适用于多规格的管材产品;
铰接的两个上连杆5a与下连杆5b,使得电子计米器6的位置可以上下调节,进一步保证了本装置能够适用于多规格的管材产品;另外,通过调节螺栓12对上连杆5a与下连杆5b之间的夹角进行调节,当其中一个电子计米器6出现故障需要维修时,可将下连杆5b向上收折并通过调节螺栓12进行固定,使得该电子计米器6脱离管材,避免其与管材接触,便于维修,同时将另一个备用的电子计米器6放下,进行计米测量工作,即实现了不停机对电子计米器6的维修,使用效果更好。

Claims (5)

1.一种管材生产长度计量装置,其特征在于:包括支架(1)、两根限位柱(2)、第一支撑辊(3)、第二支撑辊(4)、连接杆(5)和两个电子计米器(6),在所述支架(1)的底部固定有支撑板(7),所述的两根限位柱(2)、第一支撑辊(3)、第二支撑辊(4)依次设置在该支撑板(7)上,所述的两根限位柱(2)之间形成管材产品通道,在所述支架(1)的左右两侧还分别固定有安装板(8),在每个安装板(8)上均固定有安装座(9),所述安装座(9)上开设有竖向排列的多个固定孔(10),所述连接杆(5)上设置的两个固定杆插接在其中相邻的两个固定孔(10)内,所述连接杆(5)的另一端与所述电子计米器(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的管材生产长度计量装置,其特征在于:所述连接杆(5)包括上连杆(5a)与下连杆(5b),所述上连杆(5a)的上端与所述固定孔(10)销接,该上连杆(5a)的下端与下连杆(5b)铰接,所述下连杆(5b)的下端连接至所述电子计米器(6),在所述上连杆(5a)与下连杆(5b)上均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内穿设有用于调节上连杆(5a)与下连杆(5b)之间夹角的调节螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的管材生产长度计量装置,其特征在于:所述第一支撑辊(3)与第二支撑辊(4)的结构一致,其中所述第二支撑辊(4)包括相背设置的两个L字形限位板(4a),所述限位板(4a)的横向部分固定在所述支撑板(7)上,在两个限位板(4a)之间设置有转动辊(4b),该转动辊(4b)的中部设置有截面呈V字形的托料槽(4c)。
4.根据权利要求1或3所述的管材生产长度计量装置,其特征在于:所述第一支撑辊(3)与第二支撑辊(4)的中心位置高度相等,且低于所述电子计米器(6)底部的高度。
5.根据权利要求1所述的管材生产长度计量装置,其特征在于:所述支架(1)采用立方体式框架结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114248317A (zh) * 2021-11-08 2022-03-29 徐州徐工挖掘机械有限公司 一种伐木机具木材定长测量截断控制装置及方法

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