CN210175764U - 一种具有调节功能的电液动卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卸料器技术领域的一种具有调节功能的电液动卸料器，包括底座，所述底座底部四角均设置有调节套筒，所述调节套筒底部活动插接有移动支腿，所述底座底部左右两侧均设置有连接块，在使用时可以根据输送带的高度拔出调节套筒的固定杆，对移动支腿进入调节套筒内的长度进行调节，从而改变底座距离地面的高度，在底座移动时，可以根据输送带倾斜的角度旋转螺杆，螺杆旋转带动活动块左右移动，活动块左右移动带动第一连接杆升降，第一连接杆升降使安装板和卸料器本体发生倾斜，使卸料器本体的犁刀与输送带保持平行，使卸料器本体适应输送带的不同位置，从而减少卸料器本体的数量。

Description

一种具有调节功能的电液动卸料器

技术领域

本实用新型涉及卸料器技术领域，具体为一种具有调节功能的电液动卸料器。

背景技术

电液动卸料器一般是指犁式卸料器，而犁式卸料器通常是用在输送带上，提高卸料的速度，但是现有的犁式卸料器通常是固定设置在输送带上，灵活性较差，且在实际使用时由于输送带较长，通常要设置多组犁式卸料器，提高了运输成本，为此，我们提出一种具有调节功能的电液动卸料器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的电液动卸料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的电液动卸料器，包括底座，所述底座底部四角均设置有调节套筒，所述调节套筒底部活动插接有移动支腿，前后相邻的两组所述调节套筒相背一侧的外壁活动插接有固定杆，且所述移动支腿外壁设置有与固定杆配合的高度调节孔，所述底座底部左右两侧均设置有连接块，且所述连接块位于前后相邻的两组调节套筒之间，左侧所述连接块的右侧外壁通过轴承连接有螺杆，所述螺杆右端贯穿右侧连接块设置有手柄，所述螺杆位于两组连接块之间部分的外壁套接有活动块，所述底座前后两侧外壁中心设置有滑槽，两组所述滑槽与活动块滑动连接，所述活动块前后两端均铰接有第一连接杆，所述底座前后两侧外壁的左端均设置有下固定块，两组所述下固定块相背一端铰接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的另一端均铰接有上固定块，四组所述上固定块之间固定设置有安装板，所述安装板与底座顶部右侧均设置有上下贯通的安装槽，两组所述安装槽通过加固组件连接，所述安装板顶部设置有卸料器本体。

进一步地，所述加固组件包括左右两端通过轴承与安装槽内壁连接的连接杆，所述连接杆顶部固定设置有活动杆，所述活动杆前后两侧外壁均设置有开槽，两组所述开槽内滑动连接有套筒，所述套筒左右两侧外壁均活动插接有弹簧插杆，所述弹簧插杆的弹簧与套筒外壁固定连接，两组所述弹簧插杆的相对一侧外壁延伸至套筒内腔，且所述活动杆延伸至套筒内腔部分的外壁设置有与弹簧插杆运动相配合的齿牙。

进一步地，所述弹簧插杆延伸至套筒内腔部分的外壁设置有限位块，所述套筒与弹簧插杆的连接部分设置有与限位块相配合的通孔，且所述套筒外壁设置有与限位块相配合的限位沟槽。

进一步地，所述齿牙纵截面呈三角形，且左右相邻的两组齿牙相背一端的截面宽度小于相对一端的截面宽度，两组所述弹簧插杆相对一侧的外壁设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚珠，所述活动杆位于上下两组齿牙之间的外壁设置有与滚珠配合的凹槽。

进一步地，前后相邻的两组所述移动支腿的相背一侧外壁设置有刻度线，且刻度线的标准刻度等于上下相邻的两组高度调节孔之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时可以根据输送带的高度拔出调节套筒的固定杆，对移动支腿进入调节套筒内的长度进行调节，从而改变底座距离地面的高度，在底座移动时，可以根据输送带倾斜的角度旋转螺杆，螺杆旋转带动活动块左右移动，活动块左右移动带动第一连接杆升降，第一连接杆升降使安装板和卸料器本体发生倾斜，使卸料器本体的犁刀与输送带保持平行，使卸料器本体适应输送带的不同位置，从而减少卸料器本体的数量，且安装板在第一连接杆的带动下上升时，安装板会带动套筒上升，此时活动杆内的齿牙暴露，在套筒上升时，弹簧插杆会被齿牙尖端顶出，而弹簧插杆会在弹簧的复位效果下插入上下两组齿牙之间，将活动杆固定使安装板只能上升，避免安装板在上升时，活动杆与套筒误动造成安装板晃动，提高安装板倾斜时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板与连接杆连接示意图。

图中：1、底座；2、调节套筒；3、移动支腿；4、高度调节孔；5、连接块；6、螺杆；7、活动块；8、滑槽；9、第一连接杆；10、下固定块；11、第二连接杆；12、上固定块；13、安装板；14、加固组件；15、卸料器本体；16、安装槽；17、连接杆；18、活动杆；19、开槽；20、套筒；21、弹簧插杆；22、限位块；23、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节功能的电液动卸料器，包括底座1，底座1底部四角均设置有调节套筒2，调节套筒2底部活动插接有移动支腿3，前后相邻的两组调节套筒2相背一侧的外壁活动插接有固定杆，且移动支腿3外壁设置有与固定杆配合的高度调节孔4，底座1底部左右两侧均设置有连接块5，且连接块5位于前后相邻的两组调节套筒2之间，左侧连接块5的右侧外壁通过轴承连接有螺杆6，螺杆6右端贯穿右侧连接块5设置有手柄，螺杆6位于两组连接块5之间部分的外壁套接有活动块7，底座1前后两侧外壁中心设置有滑槽8，两组滑槽8与活动块7滑动连接，活动块7前后两端均铰接有第一连接杆9，底座1前后两侧外壁的左端均设置有下固定块10，两组下固定块10相背一端铰接有第二连接杆11，第一连接杆9与第二连接杆11的另一端均铰接有上固定块12，四组上固定块12之间固定设置有安装板13，安装板13与底座1顶部右侧均设置有上下贯通的安装槽16，两组安装槽16通过加固组件14连接，安装板13顶部设置有卸料器本体15，在使用时可以根据输送带的高度拔出调节套筒2的固定杆，对移动支腿3进入调节套筒2内的长度进行调节，从而改变底座1距离地面的高度，在底座1移动时，可以根据输送带倾斜的角度旋转螺杆6，螺杆6旋转带动活动块7左右移动，活动块7左右移动带动第一连接杆9升降，第一连接杆9升降使安装板13和卸料器本体15发生倾斜，使卸料器本体15的犁刀与输送带保持平行，而加固组件14保持安装板13倾斜时的稳定性。

如图2所示，加固组件14包括左右两端通过轴承与安装槽16内壁连接的连接杆17，连接杆17顶部固定设置有活动杆18，活动杆18前后两侧外壁均设置有开槽19，两组开槽19内滑动连接有套筒20，套筒20左右两侧外壁均活动插接有弹簧插杆21，弹簧插杆21的弹簧与套筒20外壁固定连接，两组弹簧插杆21的相对一侧外壁延伸至套筒20内腔，且活动杆18延伸至套筒20内腔部分的外壁设置有与弹簧插杆21运动相配合的齿牙23，在活动块7向右移动带动第一连接杆9上升时，安装板13带动套筒20上升，此时活动杆18内的齿牙23暴露，且在套筒20上升时，弹簧插杆21被齿牙23顶出，同时在弹簧的复位效果下插入上下两组齿牙23之间，使安装板13只能上升，避免安装板13在上升时，活动杆18与套筒20误动造成安装板13晃动，提高安装板13倾斜时的稳定性；

如图2所示，弹簧插杆21延伸至套筒20内腔部分的外壁设置有限位块22，套筒20与弹簧插杆21的连接部分设置有与限位块22相配合的通孔，且套筒20外壁设置有与限位块22相配合的限位沟槽，在对安装板13进行调平时，首先要向外拉弹簧插杆21，使弹簧插杆21与齿牙23不接触，然后旋转弹簧插杆21使限位块22卡入限位沟槽内，再旋转螺杆6使活动块7带动第一连接杆9下降；

如图2所示，齿牙23纵截面呈三角形，且左右相邻的两组齿牙23相背一端的截面宽度小于相对一端的截面宽度，两组弹簧插杆21相对一侧的外壁设置有活动槽，弹簧插杆21卡入两组齿牙23之间，使套筒20只能单向向上移动，避免安装板13在调节时误动，且活动槽通过转动连接件连接有滚珠，活动杆18位于上下两组齿牙23之间的外壁设置有与滚珠配合的凹槽，提高弹簧插杆21与活动杆18之间运动的流畅性；

如图1所示，前后相邻的两组移动支腿3的相背一侧外壁设置有刻度线，且刻度线的标准刻度等于上下相邻的两组高度调节孔4之间的距离，对照刻度线进行调节，提高对移动支腿3调节的精确性。

实施例：在使用时可以根据输送带的高度拔出调节套筒2的固定杆，对移动支腿3进入调节套筒2内的长度进行调节，从而改变底座1距离地面的高度，在底座1移动时，可以根据输送带倾斜的角度旋转螺杆6，螺杆6旋转带动活动块7左右移动，活动块7左右移动带动第一连接杆9升降，第一连接杆9升降使安装板13和卸料器本体15发生倾斜，使卸料器本体15的犁刀与输送带保持平行，使卸料器本体15适应输送带的不同位置，从而减少卸料器本体15的数量，且安装板13在第一连接杆9的带动下上升时，加固组件14能提高安装板13运动的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有调节功能的电液动卸料器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部四角均设置有调节套筒(2)，所述调节套筒(2)底部活动插接有移动支腿(3)，前后相邻的两组所述调节套筒(2)相背一侧的外壁活动插接有固定杆，且所述移动支腿(3)外壁设置有与固定杆配合的高度调节孔(4)，所述底座(1)底部左右两侧均设置有连接块(5)，且所述连接块(5)位于前后相邻的两组调节套筒(2)之间，左侧所述连接块(5)的右侧外壁通过轴承连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)右端贯穿右侧连接块(5)设置有手柄，所述螺杆(6)位于两组连接块(5)之间部分的外壁套接有活动块(7)，所述底座(1)前后两侧外壁中心设置有滑槽(8)，两组所述滑槽(8)与活动块(7)滑动连接，所述活动块(7)前后两端均铰接有第一连接杆(9)，所述底座(1)前后两侧外壁的左端均设置有下固定块(10)，两组所述下固定块(10)相背一端铰接有第二连接杆(11)，所述第一连接杆(9)与第二连接杆(11)的另一端均铰接有上固定块(12)，四组所述上固定块(12)之间固定设置有安装板(13)，所述安装板(13)与底座(1)顶部右侧均设置有上下贯通的安装槽(16)，两组所述安装槽(16)通过加固组件(14)连接，所述安装板(13)顶部设置有卸料器本体(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的电液动卸料器，其特征在于：所述加固组件(14)包括左右两端通过轴承与安装槽(16)内壁连接的连接杆(17)，所述连接杆(17)顶部固定设置有活动杆(18)，所述活动杆(18)前后两侧外壁均设置有开槽(19)，两组所述开槽(19)内滑动连接有套筒(20)，所述套筒(20)左右两侧外壁均活动插接有弹簧插杆(21)，所述弹簧插杆(21)的弹簧与套筒(20)外壁固定连接，两组所述弹簧插杆(21)的相对一侧外壁延伸至套筒(20)内腔，且所述活动杆(18)延伸至套筒(20)内腔部分的外壁设置有与弹簧插杆(21)运动相配合的齿牙(23)。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的电液动卸料器，其特征在于：所述弹簧插杆(21)延伸至套筒(20)内腔部分的外壁设置有限位块(22)，所述套筒(20)与弹簧插杆(21)的连接部分设置有与限位块(22)相配合的通孔，且所述套筒(20)外壁设置有与限位块(22)相配合的限位沟槽。

4.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的电液动卸料器，其特征在于：所述齿牙(23)纵截面呈三角形，且左右相邻的两组齿牙(23)相背一端的截面宽度小于相对一端的截面宽度，两组所述弹簧插杆(21)相对一侧的外壁设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚珠，所述活动杆(18)位于上下两组齿牙(23)之间的外壁设置有与滚珠配合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的电液动卸料器，其特征在于：前后相邻的两组所述移动支腿(3)的相背一侧外壁设置有刻度线，且刻度线的标准刻度等于上下相邻的两组高度调节孔(4)之间的距离。

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