CN210174023U - 一种轮胎胶片冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎生产的技术领域，其中公开了一种轮胎胶片冷却装置，包括安装于地面上的冷却架以及设置于冷却架上的冷却电机，所述冷却架上设置有输送线，所述输送线包括转动设置于所述冷却架上的输送辊以及滑动设置于所述冷却架上的张紧辊，所述冷却电机的输出轴同轴连接于所述输送辊上，所述张紧辊与所述输送辊的转动轴线平行，所述输送线上套接有链网，轮胎胶片平铺于所述链网上。本实用新型具有轮胎胶片平铺于输送线上，冷却时轮胎胶片受力均匀，避免轮胎胶片上产生拉伸变形，使得轮胎胶片各部分的材质更均一，保证最终的制得的轮胎具有更高的承载能力的效果。

Description

一种轮胎胶片冷却装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产的技术领域，尤其是涉及一种轮胎胶片冷却装置。

背景技术

轮胎胎面冷喂料压出工艺采用复合压出，其工艺流程为：割条、冷喂料、复合压出、输送、收缩辊道、预秤量、冷却、自动打印、自动定长、截断、称量、检验、存放，轮胎胶片加工完成后，温度较高，需充分冷却。

现有公告号为CN2451315Y的中国专利，其公开了一种轮胎胶片冷却架，包括机架以及设置于机架上方的挂胶杆，胶片卷由轮胎胶片与胶片衬布层叠后收卷而成，设备工作时,人工将胶片卷分离成轮胎胶片以及胶片衬布，轮胎胶片悬挂于挂胶杆上进行冷却。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：轮胎胶片悬挂于挂胶杆上进行冷却，轮胎胶片温度较高，悬挂处可能因自身重力而被拉伸变形，易导致冷却后的轮胎胶片材质不一，存在强度薄弱点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轮胎胶片冷却装置，其将轮胎胶片平铺于输送线上，轮胎胶片受力均匀，各部分的材质较均一，因而最终的制得的轮胎具有更高的承载能力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轮胎胶片冷却装置，包括安装于地面上的冷却架以及设置于冷却架上的冷却电机，所述冷却架上设置有输送线，所述输送线包括转动设置于所述冷却架上的输送辊以及滑动设置于所述冷却架上的张紧辊，所述冷却电机的输出轴同轴连接于所述输送辊上，所述张紧辊与所述输送辊的转动轴线平行，所述输送线上套接有链网，轮胎胶片平铺于所述链网上。

通过采用上述技术方案，轮胎胶片平铺于链网上，轮胎胶片受力均匀，使得轮胎胶片各部分的材质更均匀，没有明显的强度薄弱点，最终的制得的轮胎具有更高的承载能力，张紧辊可在冷却架上滑动，用于调节张紧辊与输送辊的中心距，维持输送线有一个合理的张紧度，保证输送线的正常运转及使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述链网包括螺旋状的第一铁丝以及第二铁丝，所述第二铁丝设置于相邻两根所述第一铁丝之间，且所述第二铁丝依次穿过其两侧的两根所述第一铁丝。

通过采用上述技术方案，轮胎胶片平铺于链网上，轮胎胶片上端直接接触空气，下端抵接链网，链网上存在空隙，可以使得空气在空隙内流通，提高轮胎胶片的冷却效率。

本实用新型进一步设置为：所述输送辊的两端同轴固定有输送链轮，所述输送链轮上安装有链条，所述张紧辊的两端同轴固定有与所述链条啮合的张紧链轮，所述链网上间隔设置有支撑杆，所述支撑杆穿设于所述第一铁丝内部，所述支撑杆的两端固定于所述链条的铰接轴上，且所述支撑杆与所述输送辊轴线平行。

通过采用上述技术方案，链传动使得所有输送辊可同步转动，同时链网通过支撑杆固定于链条上，并随链条一起运转，避免链网与输送辊之间滑动而使得输送线失效，保证设备的运转稳定。

本实用新型进一步设置为：所述输送线还包括支撑辊，所述支撑辊设置于所述张紧辊与所述输送辊之间，所述支撑辊与所述输送辊的转动轴线平行，所述支撑辊的两端同轴固定与所述链条相啮合的支撑链轮。

通过采用上述技术方案，当输送辊与张紧辊的中心距较大时，在输送辊与张紧辊之间设置有支撑辊，支撑辊用于支撑链条，减小链条的垂度，即链条最低处与两侧支撑点连线的距离，避免因垂度过大造成啮合不良和链条振动，保证链传动的正常运转。

本实用新型进一步设置为：所述冷却架沿竖直方向上设置有若干所述输送线，且相邻两层的所述输送线的输送方向相反。

通过采用上述技术方案，轮胎胶片随冷却架的各层输送线呈S形上升，增加轮胎胶片的冷却时间，使轮胎胶片的冷却更充分，减小冷却架的占地面积，提高空间利用率。

本实用新型进一步设置为：相邻两层所述输送线之间设置有引导架，所述引导架包括固定连接于冷却架上的架杆以及固定于所述架杆上的引导板，所述引导板下端贴合下层所述输送线，且所述引导板下端的端部低于下层输送线上端，所述引导板上端向靠近上层所述输送线一侧延伸有弧形板，所述弧形板上端高于上层所述输送线的上端，且所述弧形板与上层所述输送线之间存在送料间隙。

通过采用上述技术方案，因轮胎胶片刚度低，轮胎胶片在下层输送线末端脱离链网之后，会向下弯曲一定弧度，为保证轮胎胶片能正确落在引导板上，引导板上端需要低于下层输送线上轮胎胶片的下端，弧形板的设置，保证轮胎胶片经引导后，正确被送往上层输送线，同时引导架在轮胎胶片被送往上一层输送线过程起到一定的支撑作用，避免轮胎胶片被拉伸变形，在轮胎胶片被引导至上一层输送线过程中，无需人工操作，避免在轮胎胶片中带入杂质。

本实用新型进一步设置为：所述引导板上间隔开设有若干辊槽，所述辊槽内转动设置有引导辊，所述引导辊与所述输送辊的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，因轮胎胶片的摩擦系数较大，采用可转动的引导辊，保证对轮胎胶片导向的顺畅性。

本实用新型进一步设置为：所述输送线的一侧设置有分离轮胎胶片及胶片衬布的开卷机构，所述开卷机构包括开卷架以及转动设置于所述开卷架上的胶卷辊和衬布辊，所述胶卷辊以及所述衬布辊与所述输送辊的转动轴线平行，且所述胶卷辊上安装有胶片卷，轮胎胶片分离后传送至所述输送线上，胶片衬布被所述衬布辊收卷形成衬布卷，所述胶卷辊一端同轴固定设置有胶卷带轮，所述衬布辊一端同轴固定设置有衬布带轮，所述胶卷带轮以及衬布带轮通过平皮带连接。

通过采用上述技术方案，当设备工作时，经开卷机构分离出的轮胎胶片被输送线带动，轮胎胶片拉动胶片卷，且胶片卷带动胶卷辊以及胶卷带轮转动，并通过带传动使得衬布带轮以及衬布辊同步转动，经开卷机构分离出的胶片衬布被衬布辊卷起回收，避免人工手摇衬布辊以回收胶片衬布，同时胶卷辊与衬布辊之间通过平皮带传动，当衬布卷与胶片卷之间的胶片衬布被拉紧时，平皮带与衬布带轮之间以及平皮带与胶卷带轮之间均可相对滑动，防止胶片衬布被拉伸变形甚至断裂，具有一定的过载保护功能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.轮胎胶片平铺于输送线上，轮胎胶片受力均匀，使得轮胎胶片各部分的材质更均匀，没有明显的强度薄弱点，最终的制得的轮胎具有更高的承载能力；

2.开卷机构上的带传动以及引导架的设置，减少人工的劳动量，同时在轮胎胶片的冷却过程（与运送过程同步进行）中，无需人工将轮胎胶片从下层输送线放置于上层输送线上，减小因人员操作而带到轮胎胶片上的杂质，使得轮胎胶片的质量更可靠；

3.多层输送线以及链网的使用，提高空间利用率，增加轮胎胶片的散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是冷却机构的结构示意图。

图3是输送线的结构示意图。

图4是链网与链条连接的结构示意图。

图5是引导架的结构示意图。

图6是开卷机构的结构示意图。

图中，1、冷却机构；11、冷却架；12、输送线；121、输送辊；122、支撑辊；123、张紧辊；124、链条；125、输送链轮；126、链网；127、支撑杆；128、张紧链轮；129、支撑链轮；13、引导架；131、架杆；132、引导辊；133、引导板；134、弧形板；135、送料间隙；136、辊槽；14、冷却电机；2、开卷机构；21、开卷架；22、胶片卷；23、胶卷辊；24、胶卷带轮；25、衬布辊；26、衬布带轮；27、平皮带；28、衬布卷；31、第一铁丝；32、第二铁丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种轮胎胶片冷却装置，用于冷却轮胎胶片221，包括开卷机构2以及冷却机构1，开卷机构2上放置有胶片卷22，胶片卷22由轮胎胶片以及胶片衬布层叠后收卷而成，开卷机构2将胶片卷22分离，分离出的轮胎胶片221被输送到冷却机构1，胶片衬布被回收卷起形成衬布卷28，冷却机构1包括设置于地面上冷却架11以及设置于冷却架11上的冷却电机14，冷却架11上设置有由冷却电机14带动的输送线12，开卷机构2分离出的轮胎胶片在冷却过程中随输送线12被运往下一道工序。

参照图2、3，冷却架11为多层结构，每层均设置有输送线12，相邻两层输送线12间的输送方向相反，轮胎胶片随冷却架11的各层输送线12呈S形上升，输送线12一端转动设置有由冷却电机14带动的输送辊121，另一端转动设置有用于张紧的张紧辊123，输送辊121与张紧辊123之间转动设置有支撑辊122，输送辊121、支撑辊122以及张紧辊123的转动轴线互相平行，输送辊121的两端同轴固定有输送链轮125，支撑辊122的两端同轴固定有支撑链轮129，张紧辊123的两端同轴固定有张紧链轮128，输送链轮125、支撑链轮129以及张紧链轮128上装配有链条124，输送线12上设置有链网126（参照图4），链网126为网状结构包括螺旋状的第一铁丝31以及第二铁丝32，第二铁丝32设置于相邻两根第一铁丝31之间，且第二铁丝32依次穿过其两侧的两根第一铁丝31，链网126上间隔设置有支撑杆127，支撑杆127穿设于第一铁丝31的内部，支撑杆127的两端分别连接于两侧链条124的铰接轴上，且支撑杆127与输送辊121的轴线平行；当设备工作时，冷却电机14带动输送辊121转动，通过链传动连接于输送辊121上的支撑辊122以及张紧辊123同步转动，连接于链条124上的支撑杆127以及链网126开始运转，轮胎胶片被放置于链网126上，轮胎胶片221上端直接接触空气，下端抵接链网126，链网126上存在较大的空隙，可以使得空气在空隙内流通，提高轮胎胶片的冷却效率，同时轮胎胶片221平铺于链网126上，保证轮胎胶片的受力均匀。

张紧辊123可在冷却架11上滑动，用于调节张紧辊123与输送辊121的中心距，维持链条124有一个合理的张紧度，避免因张紧度过大，加速链条124、链轮125的磨损，或因张紧度过小，造成啮合不良，保证链传动的正常运转及使用寿命，当输送辊121与张紧辊123之间的距离较大时，输送辊121与张紧辊123之间设置有支撑辊122，支撑辊122用于支撑链条124，减小链条124的垂度，即链条124最低处与两侧支撑点连线的距离，避免因垂度过大造成啮合不良和链条124振动，保证链传动的正常运转，使用链传动可以减少设备对运行环境的要求，同时降低设备的维护难度及成本，在链网126上穿设支撑杆127，避免轮胎胶片压在链网126上时，造成链网126在垂直输送辊121转动方向上的弯曲变形而刮蹭到输送线12下端链网126，保证输送线12的正常运转。

参照图5，相邻两层输送线12的一端设置有引导架13，引导架13包括一对平行固定于冷却架11上的架杆131以及固定于架杆131上的引导板133，引导板133下端贴合下层输送线12，且引导板133下端的端部低于下层输送线12上端，引导板133上端向靠近上层输送线12一侧延伸有弧形板134，弧形板134上端高于上层输送线12的上端，且弧形板134与上层输送线12之间存在送料间隙135，引导板133上间隔开设有若干辊槽136，辊槽136内转动设置有引导辊132，引导辊132与输送辊121的转动轴线平行。

转动设置于两架杆131之间的引导辊132，引导辊132与输送辊121的转动轴线平行，引导架13下端向靠近下层输送线12一侧平滑延伸有引导板133，引导板133上端与下层输送线12贴合，引导板133上端低于下层输送线12上轮胎胶片的下端，引导架13上端向靠近上层输送线12一侧平滑延伸有弧形板134，弧形板134的圆心位于上层输送线12的输送辊121轴线上，弧形板134内侧上端位于上层输送线12正上方，且弧形板134与上层输送线12之间存在送料间隙135。

因轮胎胶片刚度低，轮胎胶片在下层输送线12末端脱离链网126之后，会向下弯曲一定弧度，为保证轮胎胶片能正确落在引导板133上且被引导至引导辊132上，引导板133上端需要低于下层输送线12上轮胎胶片的下端；因轮胎胶片的摩擦系数较大，采用能的转动的引导辊132，保证轮胎胶片导向的流畅性；弧形板134的设置，保证轮胎胶片经引导板133、引导辊132以及弧形板134的引导后，正确被送往上层输送线12，同时引导架13在轮胎胶片被送往上一层输送线12过程起到一定的支撑作用，避免轮胎胶片被拉伸变形，在轮胎胶片被引导至上一层输送线12过程中，无需人工操作，避免在轮胎胶片中带入杂质。

参照图6，开卷机构2包括开卷架21以及转动设置于开卷架21上的胶卷辊23和衬布辊25，胶卷辊23以及衬布辊25与输送辊121的转动轴线平行，胶卷辊23一端同轴固定设置有胶卷带轮24，衬布辊25一端同轴固定设置有衬布带轮26，胶卷带轮24与衬布带轮26通过平皮带27连接，使得胶卷辊23与衬布辊25能同步转动，胶卷辊23上安装有胶片卷22；当设备工作时，经开卷机构2分离出的轮胎胶片被输送线12带动，轮胎胶片拉动胶片卷22，且胶片卷22带动胶卷辊23一起绕胶卷辊23轴线转动，固定于胶卷辊23上的胶卷带轮24随之转动，并通过平皮带27带动衬布带轮26同步转动，与衬布带轮26固定连接的衬布辊25随之转动，经开卷机构2分离出的胶片衬布被衬布辊25卷起回收，形成衬布卷28，避免人工手摇衬布辊25以回收胶片衬布，且胶卷辊23与衬布辊25之间通过平皮带27传动，当衬布卷28与胶片卷22之间的胶片衬布被拉紧时，平皮带27与衬布带轮26之间以及平皮带27与胶卷带轮24之间均可相对滑动，防止胶片衬布被拉伸变形甚至断裂，具有一定的过载保护功能。

本实施例的实施原理为：胶片卷22经开卷机构2分离出的轮胎胶片被平铺于冷却机构1的底层输送线12的链网126上，冷却电机14带动的输送线12运转，轮胎胶片被输送线12带动，并经由引导被送往上一层输送线12，最后被送往下一道工序，在运送过程中，轮胎胶片上端直接接触空气，下端抵接于链网126上，链网126的空隙能保证空气的流通，提高冷却效率，且轮胎胶片平铺于链网126上，轮胎胶片受力均匀，使得轮胎胶片各部分的材质更均匀，同时在轮胎胶片被引导至上一层输送线12过程中，无需人工操作，避免在轮胎胶片中带入杂质，轮胎胶片没有明显的强度薄弱点，使得最终的制得的轮胎具有更高的承载能力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轮胎胶片冷却装置，其特征在于：包括安装于地面上的冷却架（11）以及设置于冷却架（11）上的冷却电机（14），所述冷却架（11）上设置有输送线（12），所述输送线（12）包括转动设置于所述冷却架（11）上的输送辊（121）以及滑动设置于所述冷却架（11）上的张紧辊（123），所述冷却电机（14）的输出轴同轴连接于所述输送辊（121）上，所述张紧辊（123）与所述输送辊（121）的转动轴线平行，所述输送线(12)上套接有链网(126)，轮胎胶片平铺于所述链网（126）上。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎胶片冷却装置，其特征在于：所述链网（126）包括螺旋状的第一铁丝（31）以及第二铁丝（32），所述第二铁丝（32）设置于相邻两根所述第一铁丝之间，且所述第二铁丝（32）依次穿过其两侧的两根所述第一铁丝。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎胶片冷却装置，其特征在于：所述输送辊（121）的两端同轴固定有输送链轮（125），所述输送链轮（125）上安装有链条（124），所述张紧辊（123）的两端同轴固定有与所述链条（124）啮合的张紧链轮（128），所述链网（126）上间隔设置有支撑杆（127），所述支撑杆（127）穿设于所述第一铁丝（31）内部，所述支撑杆（127）的两端固定于所述链条（124）的铰接轴上，且所述支撑杆（127）与所述输送辊（121）轴线平行。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎胶片冷却装置，其特征在于：所述输送线（12）还包括支撑辊（122），所述支撑辊（122）设置于所述张紧辊（123）与所述输送辊（121）之间，所述支撑辊（122）与所述输送辊（121）的转动轴线平行，所述支撑辊（122）的两端同轴固定与所述链条（124）相啮合的支撑链轮（129）。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎胶片冷却装置，其特征在于：所述冷却架（11）上沿竖直方向间隔设置有若干所述输送线（12），且相邻两层的所述输送线（12）的输送方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎胶片冷却装置，其特征在于：相邻两层所述输送线（12）之间设置有引导架（13），所述引导架（13）包括固定连接于冷却架（11）上的架杆（131）以及固定于所述架杆（131）上的引导板（133），所述引导板（133）下端贴合下层所述输送线（12），且所述引导板（133）下端的端部低于下层输送线（12）上端，所述引导板（133）上端向靠近上层所述输送线（12）一侧延伸有弧形板（134），所述弧形板（134）上端高于上层所述输送线（12）的上端，且所述弧形板（134）与上层所述输送线（12）之间存在送料间隙（135）。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎胶片冷却装置，其特征在于：所述引导板（133）上间隔开设有若干辊槽（136），所述辊槽（136）内转动设置有引导辊（132），所述引导辊（132）与所述输送辊（121）的转动轴线平行。

8.根据权利要求1所述的一种轮胎胶片冷却装置，其特征在于：所述输送线（12）的一侧设置有分离轮胎胶片及胶片衬布的开卷机构（2），所述开卷机构（2）包括开卷架（21）以及转动设置于所述开卷架（21）上的胶卷辊（23）和衬布辊（25），所述胶卷辊（23）以及所述衬布辊（25）与所述输送辊（121）的转动轴线平行，且所述胶卷辊（23）上安装有胶片卷（22），轮胎胶片分离后传送至所述输送线（12）上，胶片衬布被所述衬布辊（25）收卷形成衬布卷（28），所述胶卷辊（23）一端同轴固定设置有胶卷带轮（24），所述衬布辊（25）一端同轴固定设置有衬布带轮（26），所述胶卷带轮（24）以及衬布带轮（26）通过平皮带（27）连接。

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