CN218319719U - 一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，包括包括分别安装于机架上的分层式输送机构、切片分料机构及收卷机构，所述切片分料机构设置于分层式输送机构的出口端处，所述收卷机构设置于切片分料机构的出口端处。本实用新型可适应超长发泡板的切片作业，进而满足了客户的需求，并且确保了切片后所得的发泡板保持连续不间断的形态。本实用新型适用于发泡板生产加工的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于发泡板生产加工的技术领域，具体的说，涉及一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机。
背景技术
目前，在发泡板的加工中，为了得到预期厚度的发泡板，需要使用切片设备对发泡板进行切片。现有的切片设备大都是针对长度不是很长的发泡板，然而，在一些特点的需求中，需要超长的发泡板薄片，这样就目前的切片设备，还没有能力来对超长的发泡板进行切片。由此，亟需一种适应超长发泡板切片的设备，来满足客户的需求，并且确保切片后所得的发泡板保持连续不间断的形态。
实用新型内容
本实用新型提供一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，用以适应超长发泡板的切片作业，进而满足客户的需求，并且确保切片后所得的发泡板保持连续不间断的形态。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，包括分别安装于机架上的分层式输送机构、切片分料机构及收卷机构，所述切片分料机构设置于分层式输送机构的出口端处，所述收卷机构设置于切片分料机构的出口端处。
进一步的，所述切片分料机构包括切割部和设置于切割部出口处的分料部，所述收卷机构位于分料部的斜下方，且收卷机构的上端与分料部连接。
进一步的，所述切割部包括水平设置并且安装于机架上的托板，于所述托板靠近收卷机构的一端处设置有长条形的切割刀片，所述切割刀片长度方向的两端分别与机架相对应的侧壁连接，于所述切割刀片和托板端部之间形成切割口。
进一步的，于所述机架两个相对的侧壁上分别开设有沿竖向延伸的条形孔，所述切割刀片两端分别通过螺栓经相对应的条形孔与机架侧壁连接。
进一步的，所述分料部包括两个倾斜向上并朝远离切割部的方向延伸的导料臂，两所述导料臂分别对称设置于机架的两个相对的侧壁上。
进一步的，于两所述导料臂之间沿二者的延伸方向间隔安装有多个导料辊，各所述导料辊的两端与两导料臂转动连接。
进一步的，所述收卷机构包括设置于主动式辅助部上方的被动式收卷部，且所述主动式辅助部和被动式收卷部均与机架连接；所述主动式辅助部包括并排设置的两个辅助辊，两所述辅助辊的两端分别与机架的两个相对端转动连接，于两辅助辊上且位于同一侧分别装配有传动轮，一电机的输出轴上安装有主动轮，且主动轮和两个传动轮通过传动带传动连接。
进一步的，所述被动式收卷部包括设置于机架上的安装板，于所述安装板上开设有沿辅助辊的轴向延伸的导向孔，安装板上通过导向孔滑动连接有两个连接臂，且各所述连接臂沿竖直方向向下延伸，一导向杆的两端贯穿两个连接臂并与机架固定连接，且各连接臂分别与导向杆滑动连接，于连接臂与机架相对应的一侧设置有弹簧，所述弹簧套装于导向杆上，各连接臂上开设有沿竖向延伸的滑动孔，于两连接臂之间设置有布满吸孔的收卷筒，所述收卷筒的两端分别转动连接有第一滑动块，且所述第一滑动块上连接有轴承，所述轴承的外套上固定有橡胶套，所述橡胶套装配于收卷筒相对应的端部内，各所述第一滑动块经相对应的滑动孔与连接臂滑动连接，两第一滑动块择一连接有抽吸管，所述抽吸管经相对应第一滑动块与收卷筒的内腔连通，且收卷筒位于两辅助辊之间间隙的正上方。
进一步的，于所述收卷筒的上方设置有压辊，所述压辊的两端分别转动连接有第二滑动块，且压辊与第二滑动块可拆卸连接，各所述第二滑动块通过相对应的滑动孔与连接臂滑动连接。
进一步的，所述分层式输送机构包括上下设置于机架上的上层输送带和下层输送带，且上层输送带和下层输送带的输送方向相反，于所述上层输送带的出口端其相对应的下层输送带的进口端处设置有导料机构；所述导料机构包括第一导料带和第二导料带，于所述上层输送带的出口端处的下方安装有第一转动辊，所述第一导料带装配于第一转动辊上，且第一导料带的下端自由垂下，多根第二转动辊通过第二导料带传动连接，且第二导料带的最高端高于上层输送带的出口端，第二导料带的最低端高于下层输送带的进口端，于第一导料带和第二导料带之间形成有供发泡板通过的导料通道，且导料通道的宽度自上而下递减。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型通过分层式输送机构将超长的发泡板输送至切片分料机构，之后切片分料机构对超长的发泡板进行切片，并且将分割为两片的发泡板进行分料，使得被切片的目标发泡板输送至收卷机构，该收卷机构对发泡板进行收卷，配合切片分料机构的持续切片，进而使得被收卷的发泡板连续不中断；综上可知，本实用新型适应超长发泡板的切片作业，由此满足了客户对切片后的发泡板长度的需求，并且确保了切片后所得的发泡板保持连续不间断的形态。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型实施例切片分料机构的局部结构剖视图；
图4为本实用新型实施例收卷机构的结构示意图；
图5为本实用新型实施例收卷机构的被动式收卷部的结构示意图；
图6为图5中A部位的放大图；
图7为本实用新型实施例被动式收卷部的局部结构剖视图；
图8为本实用新型实施例分层式输送机构的结构示意图。
标注部件：100-机架，101-条形孔，200-切片分料机构，201-切割刀片，202-托板，203-导料臂，204-导料辊，300-收卷机构，301-辅助辊，302-传动轮，303-电机，304-传动带，305-连接臂，306-安装板，307-导向杆，308-导向孔，309-弹簧，310-滑动孔，311-收卷筒，312-第一滑动块，313-抽吸管，314-轴承，315-橡胶套，316-压辊，317-第二滑动块，318-卡口，400-上层输送带，401-下层输送带，402-第一转动辊，403-第一导料带，404-第二转动辊，405-第二导料带，406-导料通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，如图1-图2所示，包括分层式输送机构、切片分料机构200及收卷机构300，其中，分层式输送机构、切片分料机构200及收卷机构300均安装在机架100上，切片分料机构200设置在分层式输送机构的出口端处，收卷机构300设置在切片分料机构200的出口端处。本实用新型的工作原理及优势在于：本实用新型通过分层式输送机构将超长的发泡板输送至切片分料机构200，之后切片分料机构200对超长的发泡板进行切片，并且将分割为两片的发泡板进行分料，使得被切片的目标发泡板输送至收卷机构300，该收卷机构300对发泡板进行收卷，配合切片分料机构200的持续切片，进而使得被收卷的发泡板连续不中断；综上可知，本实用新型适应超长发泡板的切片作业，由此满足了客户对切片后的发泡板长度的需求，并且确保了切片后所得的发泡板保持连续不间断的形态。
作为本实用新型一个优选的实施例，如图1、图3所示，切片分料机构200包括切割部和分料部，其中，分料部设置在切割部的出口处，收卷机构300位于分料部的斜下方，并且收卷机构300的上端与分料部连接。本实施例切割部将超长发泡板分隔成两部分，其中一部分进入收卷机构300，另一部分被分料部导出。本实施例切割部具体的结构为，切割部包括托板202和切割刀片201，托板202安装在机架100上并且处于水平设置的状态，切割刀片201为长条形的形状，切割刀片201设置在托板202靠近收卷机构300的一端处，该切割刀片201长度方向的两端分别与机架100相对应的侧壁连接，在切割刀片201和托板202端部之间形成切割口，切片后的目标发泡板通过切割口导入收卷机构300。本实施例为了调整所得的目标发泡板的厚度，在机架100两个相对的侧壁上分别开设有条形孔101，条形孔101沿竖直方向延伸，切割刀片201两端分别通过螺栓经相对应的条形孔101与机架100侧壁连接。本实施例分料部具体的结构为，分料部包括两个倾斜向上导料臂203，且导料臂203朝远离切割部的方向延伸，两个导料臂203分别对称设置在机架100的两个相对的侧壁上，而且在两个导料臂203之间沿二者的延伸方向间隔安装有多个导料辊204，每个导料辊204的两端与两导料臂203转动连接，被切片后的一片发泡板通过导料辊204逐渐导出，由于导料辊204的作用，使得发泡板的导出更加顺利。
作为本实用新型一个优选的实施例，如图4所示，收卷机构300包括主动式辅助部和被动式收卷部，被动式收卷部设置在主动式辅助部的上方，而且主动式辅助部和被动式收卷部均与机架100连接。其中，主动式辅助部包括并排设置的两个辅助辊301，两个辅助辊301的两端分别与机架100的两个相对端转动连接，在两个辅助辊301上且位于同一侧分别装配有传动轮302，电机303的输出轴上安装有主动轮，并且主动轮和两个传动轮302通过传动带304传动连接。如图5-图7所示，被动式收卷部包括设置于机架100上的安装板306，在安装板306上开设有沿辅助辊301的轴向延伸的导向孔308，连接臂305的上部构造有卡口318，连接臂305通过卡口318装配在安装板306的导向孔308内，且这两个连接臂305分别与安装板306滑动连接。本实施例的每个连接臂305沿竖直方向向下延伸，导向杆307的两端贯穿两个连接臂305并与机架100固定连接，而且每个连接臂305分别与导向杆307滑动连接，在连接臂305与机架100相对应的一侧设置有弹簧309，该弹簧309套装在导向杆307上，每个连接臂305上开设有沿竖向延伸的滑动孔310，在两个连接臂305之间设置有布满吸孔的收卷筒311，该收卷筒311的两端分别转动连接有第一滑动块312，而且第一滑动块312上连接有轴承314，轴承314的外套上固定有橡胶套315，该橡胶套315装配在收卷筒311相对应的端部内，每个第一滑动块312经相对应的滑动孔310与连接臂305滑动连接，两个第一滑动块312择一连接有抽吸管313，抽吸管313经相对应第一滑动块312与收卷筒311的内腔连通，且收卷筒311位于两个辅助辊301之间间隙的正上方。本实施例的工作原理为：本实施例通过拉开两个连接臂305的距离，使得收卷筒311的轴向一端与轴承314外的橡胶套315装配，之后再改变两个连接臂305的距离，使得收卷筒311的另一端与相对应的橡胶套315装配，将切片的发泡板的一端放置在收卷筒311的表面上，抽吸管313进行抽吸，使得发泡板吸附在收卷筒311上，控制电机303动作，收卷筒311外周面的下端与两个辅助辊301接触，两个辅助辊301同向转动的过程中，收卷筒311被动转动，进而使得发泡板逐渐收卷在收卷筒311上，随着发泡板收卷的越多，收卷筒311逐渐上升，直至收卷完毕。
作为本实用新型一个优选的实施例，为了避免发泡板收卷过程中出现松散的问题，在收卷筒311的上方设置有压辊316，该压辊316的两端分别转动连接有第二滑动块317，而且压辊316与第二滑动块317可拆卸连接，每个第二滑动块317通过相对应的滑动孔310与连接臂305滑动连接，即压辊316的轴向端部活动插入相对应的第二滑动块317内，并且与第二滑动块317滑动。
作为本实用新型一个优选的实施例，如图8所示，分层式输送机构包括上下设置在机架100上的上层输送带400和下层输送带401，而且上层输送带400和下层输送带401的输送方向相反，在上层输送带400的出口端其相对应的下层输送带401的进口端处设置有导料机构，这样实现了超长发泡板的顺利输送。其中，导料机构包括第一导料带403和第二导料带405，在上层输送带400的出口端处的下方安装有第一转动辊402，第一导料带403装配于第一转动辊402上，且第一导料带403的下端自由垂下，多根第二转动辊404通过第二导料带405传动连接，且第二导料带405的最高端高于上层输送带400的出口端，第二导料带405的最低端高于下层输送带401的进口端，在第一导料带403和第二导料带405之间形成有供发泡板通过的导料通道406，且导料通道406的宽度自上而下递减。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：包括分别安装于机架上的分层式输送机构、切片分料机构及收卷机构，所述切片分料机构设置于分层式输送机构的出口端处，所述收卷机构设置于切片分料机构的出口端处。
2.根据权利要求1所述的一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：所述切片分料机构包括切割部和设置于切割部出口处的分料部，所述收卷机构位于分料部的斜下方，且收卷机构的上端与分料部连接。
3.根据权利要求2所述的一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：所述切割部包括水平设置并且安装于机架上的托板，于所述托板靠近收卷机构的一端处设置有长条形的切割刀片，所述切割刀片长度方向的两端分别与机架相对应的侧壁连接，于所述切割刀片和托板端部之间形成切割口。
4.根据权利要求3所述的一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：于所述机架两个相对的侧壁上分别开设有沿竖向延伸的条形孔，所述切割刀片两端分别通过螺栓经相对应的条形孔与机架侧壁连接。
5.根据权利要求2所述的一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：所述分料部包括两个倾斜向上并朝远离切割部的方向延伸的导料臂，两所述导料臂分别对称设置于机架的两个相对的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：于两所述导料臂之间沿二者的延伸方向间隔安装有多个导料辊，各所述导料辊的两端与两导料臂转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：所述收卷机构包括设置于主动式辅助部上方的被动式收卷部，且所述主动式辅助部和被动式收卷部均与机架连接；所述主动式辅助部包括并排设置的两个辅助辊，两所述辅助辊的两端分别与机架的两个相对端转动连接，于两辅助辊上且位于同一侧分别装配有传动轮，一电机的输出轴上安装有主动轮，且主动轮和两个传动轮通过传动带传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：所述被动式收卷部包括设置于机架上的安装板，于所述安装板上开设有沿辅助辊的轴向延伸的导向孔，安装板上通过导向孔滑动连接有两个连接臂，且各所述连接臂沿竖直方向向下延伸，一导向杆的两端贯穿两个连接臂并与机架固定连接，且各连接臂分别与导向杆滑动连接，于连接臂与机架相对应的一侧设置有弹簧，所述弹簧套装于导向杆上，各连接臂上开设有沿竖向延伸的滑动孔，于两连接臂之间设置有布满吸孔的收卷筒，所述收卷筒的两端分别转动连接有第一滑动块，且所述第一滑动块上连接有轴承，所述轴承的外套上固定有橡胶套，所述橡胶套装配于收卷筒相对应的端部内，各所述第一滑动块经相对应的滑动孔与连接臂滑动连接，两第一滑动块择一连接有抽吸管，所述抽吸管经相对应第一滑动块与收卷筒的内腔连通，且收卷筒位于两辅助辊之间间隙的正上方。
9.根据权利要求8所述的一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：于所述收卷筒的上方设置有压辊，所述压辊的两端分别转动连接有第二滑动块，且压辊与第二滑动块可拆卸连接，各所述第二滑动块通过相对应的滑动孔与连接臂滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种超长发泡板送料、切片及收卷一体机，其特征在于：所述分层式输送机构包括上下设置于机架上的上层输送带和下层输送带，且上层输送带和下层输送带的输送方向相反，于所述上层输送带的出口端其相对应的下层输送带的进口端处设置有导料机构；所述导料机构包括第一导料带和第二导料带，于所述上层输送带的出口端处的下方安装有第一转动辊，所述第一导料带装配于第一转动辊上，且第一导料带的下端自由垂下，多根第二转动辊通过第二导料带传动连接，且第二导料带的最高端高于上层输送带的出口端，第二导料带的最低端高于下层输送带的进口端，于第一导料带和第二导料带之间形成有供发泡板通过的导料通道，且导料通道的宽度自上而下递减。
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