CN210174008U - 一种整体式轮胎活络模具快速安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种整体式轮胎活络模具快速安装装置，其活络模具包括底座和模套；安装活络模具的硫化机包括中心机构、底座装机螺栓和模套装机螺栓；底座通过定位环与中心机构的定中环轴对中连接；底座的下侧周向设置有导向销或锥形定位块而构成活络模具相对于硫化机周向定位安装的管正结构；模套与底座之间设置定位块与导向销或锥形定位块上下对中构成上浮动螺母与下浮动螺母的上下对中结构；模套设置小于该螺母的安装孔尺寸的上浮动螺母，底座设置小于该螺母的安装孔尺寸的下浮动螺母，通过上浮动螺母和下浮动螺母的活动间隙构成适应活络模具少许窜动的快速安装结构。具有实现轮胎活络模具与硫化机之间快速安装与拆卸的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整体式轮胎活络模具快速安装装置。
背景技术
轮胎活络模具用于轮胎硫化，轮胎活络模具与硫化机安装连接时，原有的装机方案仅通过底座的定位环与硫化机的定中环进行轴对中定位，由于活络模具在周向没有限制模具转动的定位，模具装机孔与硫化机装机螺栓之间无法准确定位，在安装过程中，需要人工多次反复调整活络模具与硫化机装机螺栓之间相对位置，故花费大量调整时间，而且，必须使模具装机孔与硫化机装机螺栓正确对准，才能完成装机装配，故模具安装周期长。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种整体式轮胎活络模具快速安装装置。
本实用新型，一种整体式轮胎活络模具快速安装装置，其活络模具包括底座和模套；安装活络模具的硫化机包括中心机构、底座装机螺栓和模套装机螺栓；底座通过定位环与中心机构的定中环轴对中连接；底座的下侧周向设置有导向销或锥形定位块而构成活络模具相对于硫化机周向定位安装的管正结构；模套与底座之间设置定位块，由定位块与导向销或定位块与锥形定位块上下对中构成上浮动螺母与下浮动螺母的上下对中结构；模套设置有连接模套装机螺栓的上浮动螺母，上浮动螺母的尺寸小于该螺母的安装孔尺寸，底座设置有连接底座装机螺栓的下浮动螺母，下浮动螺母的尺寸小于该螺母的安装孔尺寸，通过上浮动螺母和下浮动螺母的活动间隙构成适应活络模具少许窜动的快速安装结构。
本实用新型，底座设置有限制下浮动螺母上移的下压板。
本实用新型，模套设置有限制上浮动螺母上移的上压板。
本实用新型的积极效果：
1）、在硫化机下热板与模具底座之间的周向设置导向销或锥形定位块机构，限制模具周向转动自由度。在模套与底座之间设置定位块进行定位，防止模套与底座之间的安装错位量超过上、下浮动螺母设定的活动间隙。
2）、通过上、下浮动螺母设定的活动间隙实现活络模具与硫化机装机螺栓的自动找正、自动化装配。
3）、模具拆卸过程时只需将模具合模到位，启动硫化机拆模机构，切换装机螺栓旋转方向，使装机螺栓自动旋出即可。
因而，本实用新型，实现轮胎活络模具与硫化机之间快速安装与拆卸，模具安装时间在原有基础上缩短一半时间。
下面实施例结合附图说明对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的主视结构示意图；
图2是图1实施例1的上下对中结构的结构示意图；
图3是图1实施例1活络模具的俯视结构示意图；
图4是图1实施例1活络模具的仰视结构示意图；
图5是本实用新型的实施例2的主视结构示意图。
图中，1、底座；3、模套；4、底座装机螺栓；5、模套装机螺栓；6、定位环；7、定中环；8、导向销；9、锥形定位块；10、上压板；11、定位块；12、上浮动螺母；13、下浮动螺母；14、下压板。
具体实施方式
参照图1至图4，本实施例1是一种整体式轮胎活络模具快速安装装置，其活络模具包括底座1和模套3；安装活络模具的硫化机包括中心机构、底座装机螺栓4和模套装机螺栓5；底座通过定位环6与中心机构的定中环7轴对中连接；底座的下侧周向设置有锥形定位块9而构成活络模具相对于硫化机周向定位安装的管正结构；模套与底座之间设置定位块11，由定位块与锥形定位块上下对中构成上浮动螺母与下浮动螺母的上下对中结构；模套设置有连接模套装机螺栓的上浮动螺母12，上浮动螺母的尺寸小于该螺母的安装孔尺寸，底座设置有连接底座装机螺栓的下浮动螺母13，下浮动螺母的尺寸小于该螺母的安装孔尺寸，通过上浮动螺母和下浮动螺母的活动间隙构成适应活络模具少许窜动的快速安装结构；底座设置有限制下浮动螺母上移的下压板14；模套设置有限制上浮动螺母上移的上压板10。
参照图5，本实施例2与实施例1的区别是底座的下侧周向设置导向销8构成活络模具相对于硫化机周向定位安装的管正结构，由定位块11与导向销8上下对中构成上浮动螺母与下浮动螺母的上下对中结构；其余结构相同。
本实用新型，采用定位环、定中环对模具进行轴向定中处理，利用导向销或锥形定位块，对模具装机孔周向分布位置进行定位，模套与底座之间使用两块定位块进行定位，进一步使活络模具在安装过程中确保底座与模套之间相对位置的准确度，从而确保上、下浮动螺母之间间隙满足设计要求，且装配后浮动块与模套、底座之间活动间隙合理，能够有效提高自动装配精度，并辅以硫化自动化装、拆模机构实现装机螺栓自动安装与拆除工作，实现高效安装，节约安装时间，减少操作工人劳动强度。
Claims (3)
1.一种整体式轮胎活络模具快速安装装置，其活络模具包括底座（1）和模套（3）；安装活络模具的硫化机包括中心机构、底座装机螺栓（4）和模套装机螺栓（5）；所述底座通过定位环（6）与中心机构的定中环（7）轴对中连接；其特征在于：所述底座的下侧周向设置有导向销（8）或锥形定位块（9）而构成活络模具相对于硫化机周向定位安装的管正结构；所述模套与底座之间设置定位块（11），由定位块与导向销或定位块与锥形定位块上下对中构成上浮动螺母与下浮动螺母的上下对中结构；所述模套设置有连接模套装机螺栓的上浮动螺母（12），上浮动螺母的尺寸小于该螺母的安装孔尺寸，所述底座设置有连接底座装机螺栓的下浮动螺母（13），下浮动螺母的尺寸小于该螺母的安装孔尺寸，通过上浮动螺母和下浮动螺母的活动间隙构成适应活络模具少许窜动的快速安装结构。
2.根据权利要求1所述整体式轮胎活络模具快速安装装置，其特征在于：所述底座设置有限制下浮动螺母上移的下压板（14）。
3.根据权利要求1所述整体式轮胎活络模具快速安装装置，其特征在于：所述模套设置有限制上浮动螺母上移的上压板（10）。
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| CN201921148351.1U CN210174008U (zh) | 2019-07-20 | 2019-07-20 | 一种整体式轮胎活络模具快速安装装置 |
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Publications (1)
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| CN210174008U true CN210174008U (zh) | 2020-03-24 |
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Country Status (1)
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2019
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