CN203956457U - 一种衬套压装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种衬套压装夹具，属于机械技术领域。它解决了现有的衬套压装夹具不能将两个衬套同时压入至工件的问题。本衬套压装夹具，包括上模板、下模板和设于上模板与下模板之间用于对上模板起导向作用的导柱，上模板的下侧设有压头，下模板的上侧具有与压头对应设置的内定位块，待加工工件设于压头与内定位块之间，内定位块上具有伸入至工件内的定位部一，定位部一上设有第一衬套，内定位块上还设有其端部抵靠在工件上的定位部二，定位部二上设有第二衬套，定位部一与定位部二之间设有用于使工件复位的复位结构。本实用新型能同时将两个衬套压入至工件内，具有工作效率高、压装精度高等优点。

Description

一种衬套压装夹具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹具，特别是一种衬套压装夹具。

背景技术

在一些机械设备中，尤其是一些开有圆孔的零件上，为了避免其他工件与圆孔壁之间的磨损，都会在孔内固定一个薄壁衬套。这些薄壁衬套都是靠压装机上的压头压进孔内的。压装衬套时，压头的外径很不好控制，如果压头的外径设置的太大，衬套压入孔内后，压头开始上移的过程中，衬套会随着压头的上移，被带出孔外一段距离，压头离开衬套后，还需要手动将衬套砸入孔内，这样不仅衬套很容易变形、损坏，而且耗费了很多时间。但如果压头的外径设置的太小的话，衬套不能随压头一起进入孔内，衬套很容易滑落，造成压装十分不方便，也很耗时。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能同时将两个衬套压装、工作效率高、精度高的衬套压装夹具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本衬套压装夹具，包括上模板、下模板和设于上模板与下模板之间用于对上模板起导向作用的导柱，所述上模板的下侧设有压头，其特征在于，所述下模板的上侧具有与上述压头对应设置的内定位块，待加工工件设于压头与内定位块之间，所述的内定位块上具有伸入至工件内的定位部一，所述的定位部一上设有第一衬套，所述的内定位块上还设有其端部抵靠在工件上的定位部二，所述的定位部二上设有第二衬套，所述的定位部一与定位部二之间设有用于使工件复位的复位结构。

本夹具配合液压机使用，先将第一衬套装入到定位部一处，将第二衬套装入到定位部二处，两衬套装好后在压力作用下，压头在上模板带动下向下运动，推动工件向下运动，在导柱保证上下运动同心的情况下将两个衬套同时压入至工件内，压模结束后上模板上行，工件和衬套在复位结构的作用下同时向上抬起。

在上述的衬套压装夹具中，所述定位部一的上端外侧开设有与第一衬套相配合的定位面一，所述的第一衬套设于该定位面一内，所述定位部二的上端外侧开设有与第二衬套相配合的定位面二，所述的第二衬套设于该定位面二，所述定位部二的外侧设有外定位块，所述外定位块的上端延伸至定位面二处。由于衬套为薄壁易变性件，第一衬套在定位面一和工件的作用下定位，第二衬套在定位面二与外定位块的作用下定位。

在上述的衬套压装夹具中，所述的定位部一与定位部二之间具有环状凹槽，上述的复位结构设于该环状凹槽内，所述的复位结构包括若干设于该环状凹槽内的复位块和复位弹簧，所述的复位弹簧与复位块一一对应设置，该复位弹簧的一端抵靠在环状凹槽的底部，其另一端抵靠在复位块上。

在上述的衬套压装夹具中，所述的下模板上具有定位孔，所述内定位块的下侧具有与该定位孔相配合的定位座，所述的定位座位于该定位孔内。设置该定位座和定位孔，可实现快速将内定位块安装到下模板上，安装快速准确。

与现有技术相比，本衬套压装夹具具有以下优点：

通过该夹具可实现将两个薄壁件同时压入并保证薄壁件不产生变性，其采用模具压装，可保证压入过程的同心度，从而保证衬套不产生拉伤和剪切，在结构中采用弹簧和复位块作为复位结构，使得工件和衬套装卸方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，1、上模板；2、下模板；21、定位孔；3、导柱；4、压头；5、内定位块；51、定位部一；52、定位部二；53、环状凹槽；54、定位座；6、工件；7、第一衬套；8、第二衬套；9、外定位块；101、复位块；102、复位弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的衬套压装夹具，包括上模板1、下模板2和设于上模板1与下模板2之间用于对上模板1起导向作用的导柱3，上模板1的下侧设有压头4，下模板2的上侧具有与压头4对应设置的内定位块5，待加工工件6设于压头4与内定位块5之间。

具体的，如图1所示，内定位块5上具有伸入至工件6内的定位部一51，定位部一51上设有第一衬套7，内定位块5上还设有其端部抵靠在工件6上的定位部二52，定位部二52上设有第二衬套8，定位部一51与定位部二52之间设有用于使工件6复位的复位结构。进一步的，如图1所示，在定位部一51的上端外侧开设有与第一衬套7相配合的定位面一，第一衬套7设于该定位面一内，定位部二52的上端外侧开设有与第二衬套8相配合的定位面二，第二衬套8设于该定位面二，定位部二52的外侧设有外定位块9，外定位块9的上端延伸至定位面二处。由于衬套为薄壁易变性件，第一衬套7在定位面一和工件6的作用下定位，第二衬套8在定位面二与外定位块9的作用下定位。

本夹具配合液压机使用，先将第一衬套7装入到定位部一51处，将第二衬套8装入到定位部二52处，两衬套装好后在压力作用下，压头4在上模板1带动下向下运动，推动工件6向下运动，在导柱3保证上下运动同心的情况下将两个衬套同时压入至工件6内，压模结束后上模板1上行，工件6和衬套在复位结构的作用下同时向上抬起。

如图1所示，定位部一51与定位部二52之间具有环状凹槽53，复位结构设于该环状凹槽53内，复位结构包括若干设于该环状凹槽53内的复位块101和复位弹簧102，复位弹簧102与复位块101一一对应设置，该复位弹簧102的一端抵靠在环状凹槽53的底部，其另一端抵靠在复位块101上。本实施例中，若干复位块101均匀分布。

如图1所示，下模板2上具有定位孔21，内定位块5的下侧具有与该定位孔21相配合的定位座54，定位座54位于该定位孔21内。设置该定位座54和定位孔21，可实现快速将内定位块5安装到下模板2上，安装快速准确。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种衬套压装夹具，包括上模板（1）、下模板（2）和设于上模板（1）与下模板（2）之间用于对上模板（1）起导向作用的导柱（3），所述上模板（1）的下侧设有压头（4），其特征在于，所述下模板（2）的上侧具有与上述压头（4）对应设置的内定位块（5），待加工工件（6）设于压头（4）与内定位块（5）之间，所述的内定位块（5）上具有伸入至工件（6）内的定位部一（51），所述的定位部一（51）上设有第一衬套（7），所述的内定位块（5）上还设有其端部抵靠在工件（6）上的定位部二（52），所述的定位部二（52）上设有第二衬套（8），所述的定位部一（51）与定位部二（52）之间设有用于使工件（6）复位的复位结构。

2.根据权利要求1所述的一种衬套压装夹具，其特征在于，所述定位部一（51）的上端外侧开设有与第一衬套（7）相配合的定位面一，所述的第一衬套（7）设于该定位面一内，所述定位部二（52）的上端外侧开设有与第二衬套（8）相配合的定位面二，所述的第二衬套（8）设于该定位面二，所述定位部二（52）的外侧设有外定位块（9），所述外定位块（9）的上端延伸至定位面二处。

3.根据权利要求1所述的一种衬套压装夹具，其特征在于，所述的定位部一（51）与定位部二（52）之间具有环状凹槽（53），上述的复位结构设于该环状凹槽（53）内，所述的复位结构包括若干设于该环状凹槽（53）内的复位块（101）和复位弹簧（102），所述的复位弹簧（102）与复位块（101）一一对应设置，该复位弹簧（102）的一端抵靠在环状凹槽（53）的底部，其另一端抵靠在复位块（101）上。

4.根据权利要求1所述的一种衬套压装夹具，其特征在于，所述的下模板（2）上具有定位孔（21），所述内定位块（5）的下侧具有与该定位孔（21）相配合的定位座（54），所述的定位座（54）位于该定位孔（21）内。