CN205309084U - 一种轮盖凸缘拉深模具 - Google Patents

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陈兵
刘杰仁
朱江
薛建府
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Abstract

本实用新型公开了一种轮盖凸缘拉深模具,它包括安装架、上模装置和下模装置,所述安装架主要用于连接模具与油压机的安装固定,且安装架上端设有四个光孔,其下端设有一个光孔,所述上模装置包括位锁紧螺杆、固定板、上模板、凸模、压料弹簧、压料圈及两个导向套,所述下模装置包括导柱、顶料模块、定位板、凹模、导向套、下模板、顶料弹簧和顶料弹簧座,在下模板两端设有关于中心对称两个对称孔,用于安装导柱,通过导向套及螺钉将其固定,在下模板中心部设有中心孔,用于安装顶料弹簧座,在下模板中心部还设有凹台阶圆,用来定位及安装凹模。它具有结构简单、使用方便、质量及加工精度可靠、生产效率高等特点。

Description

一种轮盖凸缘拉深模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及拉深模具技术领域,尤其涉及一种轮盖凸缘拉深模具。
背景技术
[0002]拉深是通过油压机利用拉深模具对工件进行施压,从而使工件发生塑性变形,因此得到一定形状、尺寸及性能等特征的一种冲压工艺方法之一。广泛用于机械等行业,主要加工对象为:轴对称旋转体拉深件、盒形件、不对称复杂异形拉深件等;目前行业中拉深加工经常会导致工件出现凸缘区起皱、传力区拉裂及走料不均匀等现象,严重影响工件的质量。
[0003]因此,需要提供一种轮盖凸缘拉深模具来解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型公开了一种轮盖凸缘拉深模具,它是一种结构简便、操作方便、质量可靠、稳定及高效率的拉深模具。一种轮盖凸缘拉深模具,它包括安装架(I)、上模装置和下模装置,其特征在于:所述安装架(I)主要用于连接模具与油压机的安装固定,且安装架(I)上端设有四个光孔,以便于与油压机上滑块连接,其下端设有一个光孔,用于连接上模装置;所述上模装置包括位锁紧螺杆(2)、固定板(3)、上模板(4)、凸模(5)、压料弹簧(6)、压料圈
(7)及两个导向套(12),在上模板(4)中心分度圆上均匀阵列分布九个光孔及三个螺纹孔,光孔上用来安装九个压料弹簧(6),而三个螺纹孔通过螺钉及固定板(3)来固定凸模(5),在上模板(4)两端设有关于中心对称两个对称孔,用于下模装置中的导柱(8)活动装配,以便形成与下模装置进行上下活塞运动,并且达到自动定心作用;所述下模装置包括导柱(8)、顶料模块(9)、定位板(10)、凹模(11)、导向套(12)、下模板(13)、顶料弹簧(14)和顶料弹簧座(15),在下模板(13)两端设有关于中心对称两个对称孔,用于安装导柱(8),通过导向套
(12)及螺钉将其固定,在下模板(13)中心部设有中心孔,用于安装顶料弹簧座(15),在下模板(13)中心部还设有凹台阶圆,用来定位及安装凹模(11),而顶料弹簧(14)通过螺钉与顶料模块(9)连接并在凹模(11)内进行上下往复运动,其运动行程即为模具拉深深度,相当于工件所需拉深尺寸,随着凸模(5)及顶料模块(9)回程、工件被自动弹出、方便取料。
[0005]较佳地:本实用新型所述的一种轮盖凸缘拉深模具,其特征在于:所述上模板(4)、下模板(13)两端均设有两个关于中心对称及距离尺寸相同的孔,通过导柱(8)连接使两模板同心以达到模具自动定心功能。
[0006]较佳地:本实用新型所述的一种轮盖凸缘拉深模具,其特征在于:所述上模装置中设有压料圈(7)。
[0007]较佳地:本实用新型所述的一种轮盖凸缘拉深模具,其特征在于:所述下模装置中设有顶料模块(9),其行程与被拉深工件的深度相等。
[0008]较佳地:本实用新型通过油压机实现轮盖凸缘的拉深加工,拉深深度通过顶料模块的行程控制,通过导柱及定位锁紧螺杆自动定心,结构简单、使用方便、质量及加工精度可靠、生产效率高。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型具有结构简单、使用方便、质量及加工精度可靠、生产效率高等特点。
[0011]结合以下详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
[0012]图1是本实用新型的主视图;
[0013]图2是图1的等轴测视图;
[0014]图3是图1的俯视图;
[0015]图4-1、图4-2分别是上模装置的主视图及俯视图;
[0016]图5-1、图5-2分别是下模装置的主视图及俯视图。
具体实施方式
[0017]以下对本实用新型的实施例做出详细描述。
[0018] 参照图1、图2、图3、图4-1、图4-2、图5-1和图5-2,一种轮盖凸缘拉深模具,它包括安装架(1)、上模装置和下模装置,其特征在于:所述安装架(I)主要用于连接模具与油压机的安装固定,且安装架(I)上端设有四个光孔,以便于与油压机上滑块连接,其下端设有一个光孔,用于连接上模装置;所述上模装置包括位锁紧螺杆(2)、固定板(3)、上模板(4)、凸模(5)、压料弹簧(6)、压料圈(7)及两个导向套(12),在上模板(4)中心分度圆上均匀阵列分布九个光孔及三个螺纹孔,光孔上用来安装九个压料弹簧(6),而三个螺纹孔通过螺钉及固定板(3)来固定凸模(5),在上模板(4)两端设有关于中心对称两个对称孔,用于下模装置中的导柱(8)活动装配,以便形成与下模装置进行上下活塞运动,并且达到自动定心作用;所述下模装置包括导柱(8)、顶料模块(9)、定位板(10)、凹模(11)、导向套(12)、下模板(13)、顶料弹簧(14)和顶料弹簧座(15),在下模板(13)两端设有关于中心对称两个对称孔,用于安装导柱(8),通过导向套(12)及螺钉将其固定,在下模板(13)中心部设有中心孔,用于安装顶料弹簧座(15),在下模板(13)中心部还设有凹台阶圆,用来定位及安装凹模(11),而顶料弹簧(14)通过螺钉与顶料模块(9)连接并在凹模(11)内进行上下往复运动,其运动行程即为模具拉深深度,相当于工件所需拉深尺寸,随着凸模(5)及顶料模块(9)回程、工件被自动弹出、方便取料。
[0019]较佳地:本实用新型所述的一种轮盖凸缘拉深模具,其特征在于:所述上模板(4)、下模板(13)两端均设有两个关于中心对称及距离尺寸相同的孔,通过导柱(8)连接使两模板同心以达到模具自动定心功能。
[0020]较佳地:本实用新型所述的一种轮盖凸缘拉深模具,其特征在于:所述上模装置中设有压料圈(7)。
[0021]较佳地:本实用新型所述的一种轮盖凸缘拉深模具,其特征在于:所述下模装置中设有顶料模块(9),其行程与被拉深工件的深度相等。
[0022]较佳地:本实用新型通过油压机实现轮盖凸缘的拉深加工,拉深深度通过顶料模块的行程控制,通过导柱及定位锁紧螺杆自动定心,结构简单、使用方便、质量及加工精度可靠、生产效率高。
[0023]较佳地:本实用新型保证上、下模装置在任何状态下均处于同心位置。方便工件进行拉深加工、不需要找正对模、并且以此来保证工件在拉深过程中不跑偏,消除拉深工件筒壁不均匀而导致的拉裂现象。
[0024]较佳地:本实用新型主要工作原理分为工作状态(合模)与非工作状态(分模)。工作状态由压料阶段和拉深阶段构成;在合模拉深过程中,上模装置中的压料圈(7)先与工件接触、继续下行时将压料弹簧(6)进行压缩并对工件施压、防止工件凸缘边区起皱,此时处于压料阶段;当凸模(5)继续下行时、即进入拉深阶段,然后穿过压料圈(7)将工件进行下拉,此时下模装置中顶料模块(9)随着凸模(5)的施压和工件及凸模(5)三者形成同步下行运动、保证工件底部质量及防止筒壁拉裂,并对其下方的顶料弹簧(14)进行压缩,直到其下端面与顶料弹簧座(15)接触并保压两秒、即整个合模拉深过程一循环完成。此时可以进行分模退回工作,随着上模装置的退回,凸模(5)与凹模(11)分离的同时工件被顶料模块(9)同步顶出;与此同时由于压料弹簧(6)逐渐释压使压料圈(7)将工件从凸模(5)弹出卸料,SP整个分模回程过程一循环结束。在合模和分模过程中始终是沿着两导柱进行上、下滑动,以达到自动定心作用。
[0025]本实施例的有益效果为:
[0026]本实施例具有安装方便,操作安全可靠,自动定心,装、卸料方便等特点,它解决了拉深件凸缘区起皱、传力区拉裂及走料不均匀等现象,保证工件成型质量及提高生产加工效率。
[0027] 本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (4)

1.一种轮盖凸缘拉深模具,它包括安装架(I)、上模装置和下模装置,其特征在于:所述安装架(I)主要用于连接模具与油压机的安装固定,且安装架(I)上端设有四个光孔,以便于与油压机上滑块连接,其下端设有一个光孔,用于连接上模装置;所述上模装置包括位锁紧螺杆(2)、固定板(3)、上模板(4)、凸模(5)、压料弹簧(6)、压料圈(7)及两个导向套(12),在上模板(4)中心分度圆上均匀阵列分布九个光孔及三个螺纹孔,光孔上用来安装九个压料弹簧(6),而三个螺纹孔通过螺钉及固定板(3)来固定凸模(5),在上模板(4)两端设有关于中心对称两个对称孔,用于下模装置中的导柱(8)活动装配,以便形成与下模装置进行上下活塞运动,并且达到自动定心作用;所述下模装置包括导柱(8)、顶料模块(9)、定位板(10)、凹模(11)、导向套(12)、下模板(13)、顶料弹簧(14)和顶料弹簧座(15),在下模板(13)两端设有关于中心对称两个对称孔,用于安装导柱(8),通过导向套(12)及螺钉将其固定,在下模板(13)中心部设有中心孔,用于安装顶料弹簧座(15),在下模板(13)中心部还设有凹台阶圆,用来定位及安装凹模(11),而顶料弹簧(14)通过螺钉与顶料模块(9)连接并在凹模(11)内进行上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种轮盖凸缘拉深模具,其特征在于:所述上模板(4)、下模板(13)两端均设有两个关于中心对称及距离尺寸相同的孔,通过导柱(8)连接使两模板同心以达到模具自动定心功能。
3.根据权利要求1所述的一种轮盖凸缘拉深模具,其特征在于:所述上模装置中设有压料圈(7)。
4.根据权利要求1所述的一种轮盖凸缘拉深模具,其特征在于:所述下模装置中设有顶料模块(9),其行程与被拉深工件的深度相等。
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