CN210172645U - 一种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，属于机械技术领域。本金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的底端固定有电机，设置有筛网、废料箱、第一滑槽、拉板、挡板。因筛网位于切割装置的正下方，而废料箱位于筛网的正下方，当对拉杆进行切割时，所产生的碎屑会掉落至滤网上，并经滤网而落入至废料箱内，若需要对废料箱内的筛网进行清理时，通过拉动拉板，拉板移动使挡板在第一滑槽内滑动，挡板移动打开后，使废料从废料箱内滑出，以便工作人员对碎屑进行收集，避免碎屑堆积在工作台上而给工作人员造成不便。

Description

一种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种切割设备，特别是一种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备。

背景技术

行李箱，亦称旅行箱、拉杆箱，是出门时所携带用以放置物品的箱子，它是行李的一种类型。通常行李箱是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品。

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。

现有的拉杆的切割设备，在对拉杆进行切割时，会产生大量的碎屑，而现有设备未能对切割所产生的拉杆碎屑进行收集清理，导致碎屑堆积在工作台上，从而给工作人员造成不便，同时由于在对拉杆的切割过程中，需要对拉杆的不同位置进行切割，而现有拉杆的切割设备，只通过手动移动拉杆，且在移动过程中需要拆卸拉杆与再次安装拉杆，使得整个过程较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，解决了上述背景技术中不便清理碎屑与不能够对拉杆的不同位置进行切割的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有切割刀，所述工作台的顶部安装有滤网，所述工作台的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的外表面贯穿有通孔，所述工作台的顶部一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的输出端连接有夹板，所述工作台的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的一端与滑块相连接，所述工作台的内部一侧固定有废料箱，所述工作台的外表面一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有挡板，所述挡板的一侧固定有拉板，所述工作台的一侧安装有操作台。

在上述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备中，所述操作台分别与电机、气缸和电动推杆电性连接。

在上述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备中，所述废料箱的底部一侧沿第一滑槽方向向下倾斜，且所述废料箱位于滤网的正下方。

在上述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备中，所述滑块与第二滑槽滑动连接。

在上述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备中，所述压缩弹簧设置有四个，且所述压缩弹簧的制作材料包括锰钢。

在上述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备中，所述支撑板的一侧上方开设有凹槽，且所述凹槽的形状呈“弧”形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、该种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，设置有筛网、废料箱、第一滑槽、拉板、挡板，因筛网位于切割装置的正下方，而废料箱位于筛网的正下方，当对拉杆进行切割时，所产生的碎屑会掉落至滤网上，并经滤网而落入至废料箱内，若需要对废料箱内的筛网进行清理时，通过拉动拉板，拉板移动使挡板在第一滑槽内滑动，挡板移动打开后，使废料从废料箱内滑出，以便工作人员对碎屑进行收集，避免碎屑堆积在工作台上而给工作人员造成不便。

2、该种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，设置有电动推杆、伸缩杆、第二滑槽、滑块，且当需要对拉杆的不同位置进行切割时，工作人员通过操作台打开电动推杆，电动推杆工作使伸缩杆伸长，并推动滑块在第二滑槽内滑动，滑块滑动带动支撑板移动，以便对不同位置的拉杆进行切割，节省工作人员手动移动拉杆的时间，同时提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型工作台侧面结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑板局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、活塞杆；5、电机；6、切割刀；7、通孔；8、支撑柱；9、挡板；10、拉板；11、第一滑槽；12、夹板；13、压缩弹簧；14、转轴；15、操作台；16、废料箱；17、滤网；18、第二滑槽；19、伸缩杆；20、滑块；21、支撑板；22、电动推杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，包括工作台1、支撑架2、气缸3、活塞杆4、电机5、切割刀6、通孔7、支撑柱8、挡板9、拉板10、第一滑槽11、夹板12、压缩弹簧13、转轴14、操作台15、废料箱16、滤网17、第二滑槽18、伸缩杆19、滑块20、支撑板21和电动推杆22，所述工作台1的顶部焊接有支撑架2，所述支撑架2的顶部安装有气缸3，所述气缸3的输出端连接有活塞杆4，所述活塞杆4的底端固定有电机5，所述电机5的输出端通过转轴14连接有切割刀6，所述工作台1的顶部安装有滤网17，所述工作台1的顶部固定有支撑柱8，所述支撑柱8的外表面贯穿有通孔7，所述工作台1的顶部一侧开设有第二滑槽18，所述第二滑槽18的内部连接有滑块20，所述滑块20的顶部固定有支撑板21，所述支撑板21的顶部固定有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13的输出端连接有夹板12，所述工作台1的一侧安装有电动推杆22，所述电动推杆22的输出端连接有伸缩杆19，且所述伸缩杆19的一端与滑块20相连接，所述工作台1的内部一侧固定有废料箱16，所述工作台1的外表面一侧开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11的内部连接有挡板9，所述挡板9的一侧固定有拉板10，所述工作台1的一侧安装有操作台15，便于工作人员通过拉板10拉动挡板9，使挡板9在第一滑槽11内滑动，以便对废料箱16内的碎屑进行清理。

如图1和4所示，所述操作台15分别与电机5、气缸3和电动推杆22电性连接，便于工作人员打开或关闭电机5、气缸3和电动推杆22，所述废料箱16的底部一侧沿第一滑槽11方向向下倾斜，且所述废料箱16位于滤网17的正下方，使碎屑经滤网17落入至废料箱16内，同时便于工作人员对废料箱16内的碎屑进行清理。

如图1-3所示，所述滑块20与第二滑槽18滑动连接，以便滑块20在第二滑槽18内滑动，同时便于拉杆的移动，所述压缩弹簧13设置有四个，且所述压缩弹簧13的制作材料包括锰钢，方便固定拉杆，确保拉杆在切割过程中不会移动。

如图1和3所示，所述支撑板21的一侧上方开设有凹槽，且所述凹槽的形状呈“弧”形，便于工作人员将拉杆放置于支撑板21上。

工作原理：首先，工作人员将切割设备安装在工厂内，然后接通电源，并将拉杆的一端穿过通孔7，同时拉动夹板12，夹板12移动使压缩弹簧13伸长，此时将拉杆穿过通孔7的一端放置在支撑板21上的凹槽内，接着松开夹板12，使压缩弹簧13恢复弹性并固定拉杆，然后通过操作台15打开气缸3，气缸3工作使活塞杆4伸长，活塞杆4伸长使电机5向下移动，同时打开电机5，电机5工作带动转轴14转动，并使切割刀6转动，切割刀6转动以对拉杆进行切割，且当需要对不同位置的拉杆进行切割时，工作人员通过操作台15打开电动推杆22，电动推杆22工作使伸缩杆19伸长，伸缩杆19伸长带动滑块20在第二滑槽18内滑动，滑块20滑动带动支撑板21移动，支撑板21移动使拉杆移动，且重复上述相反步骤，使切割刀6对拉杆进行切割，而切割所产生的碎屑经滤网17落入至废料箱16内，若需要对废料箱16内的碎屑进行清理时，工作人员通过拉动拉板10，拉板10移动带动挡板9移动，以便碎屑从废料箱16内滑出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、活塞杆；5、电机；6、切割刀；7、通孔；8、支撑柱；9、挡板；10、拉板；11、第一滑槽；12、夹板；13、压缩弹簧；14、转轴；15、操作台；16、废料箱；17、滤网；18、第二滑槽；19、伸缩杆；20、滑块；21、支撑板；22、电动推杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的底端固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过转轴(14)连接有切割刀(6)，所述工作台(1)的顶部安装有滤网(17)，所述工作台(1)的顶部固定有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的外表面贯穿有通孔(7)，所述工作台(1)的顶部一侧开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内部连接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部固定有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部固定有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的输出端连接有夹板(12)，所述工作台(1)的一侧安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端连接有伸缩杆(19)，且所述伸缩杆(19)的一端与滑块(20)相连接，所述工作台(1)的内部一侧固定有废料箱(16)，所述工作台(1)的外表面一侧开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部连接有挡板(9)，所述挡板(9)的一侧固定有拉板(10)，所述工作台(1)的一侧安装有操作台(15)。

2.根据权利要求1所述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，其特征在于，所述操作台(15)分别与电机(5)、气缸(3)和电动推杆(22)电性连接。

3.根据权利要求1所述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，其特征在于，所述废料箱(16)的底部一侧沿第一滑槽(11)方向向下倾斜，且所述废料箱(16)位于滤网(17)的正下方。

4.根据权利要求1所述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，其特征在于，所述滑块(20)与第二滑槽(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，其特征在于，所述压缩弹簧(13)设置有四个，且所述压缩弹簧(13)的制作材料包括锰钢。

6.根据权利要求1所述的金属拉丝质感拉杆箱中拉杆的切割设备，其特征在于，所述支撑板(21)的一侧上方开设有凹槽，且所述凹槽的形状呈“弧”形。

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