CN215035562U - 一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，包括包括底座，所述底座上端左后部固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆上端固定连接有一号安装板，所述一号安装板上端中部穿插活动安装有固定机构，所述底座上端中后部固定连接有两个二号支撑杆，两个所述二号支撑杆上端共同固定连接有二号安装板，所述二号安装板上端中部穿插固定安装有切割装置，所述切割装置的后部与两个二号支撑杆的外表面穿插滑动连接，所述底座前端右部穿插活动安装有收集组件。本实用新型所述的一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，通过设置收集组件，切割时通过遮挡罩可以有效的避免碎屑飞溅，配合两个弧形板的作用使得碎屑落入收集盒内。

Description

一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，特别是涉及一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，但目前使用切割机对金属钢板进行切割时会飞溅很多金属碎屑，这些金属碎屑不仅伤害人体身体，而且容易进入切割机内，增加切割机的磨损，影响切割机的使用寿命，并且现在的切割机在对金属钢板进行切割时，对于金属钢板的固定效果较差，不方便根据金属钢板的厚度大小进行合适的调节后将其进行固定。因此需要一种能够收集碎屑、固定效果好的切割机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，具有收集碎屑、固定效果好的功能，并且结构简单。

本实用新型的技术方案是：

一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，包括底座，所述底座上端一侧固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆上端固定连接有一号安装板，所述一号安装板上端中部穿插活动安装有固定机构，所述固定机构的后部与一号支撑杆的外表面穿插滑动连接，所述一号支撑杆外表面下部穿插固定安装有下固定板，所述下固定板上端固定连接有下海绵垫，所述底座上端中后部固定连接有两个二号支撑杆，两个所述二号支撑杆上端共同固定连接有二号安装板，所述二号安装板上端中部穿插固定安装有切割装置，所述切割装置的后部与两个二号支撑杆的外表面穿插滑动连接，所述底座前端右部穿插活动安装有收集组件。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，将金属钢板放在下固定板上，然后再向下旋转螺纹杆，带动上固定板向下移动，拉升弹簧和伸缩杆，同时一号滑块在一号支撑杆的外表面滑动，直至上海绵垫与金属钢板的上端面贴合并将金属钢板紧固在上固定板和下固定板之间，从而实现金属钢板的固定，适用性较强、稳定性好，在金属钢板固定后，通过气缸带动三号安装板向下移动，从而带动切割轮向下移动，同时旋转电机带动切割轮进行旋转，两个二号滑块分别在对应的两个二号支撑杆的外表面滑动，通过切割轮对金属钢板进行切割，切割时通过遮挡罩可以有效的避免碎屑飞溅，配合两个弧形板的作用使得碎屑落入收集盒内，较大的碎屑会落在筛分网上，而较小的碎屑则通过筛分网的网孔落入收集盒的底部，方便后期对不同大小的碎屑进行处理，简单方便，在金属钢板切割完成后，关闭旋转电机，通过气缸带动切割轮向上移动到合适位置关闭气缸，然后向上旋转螺纹杆，伸缩杆和弹簧向上回缩，使得上海绵垫脱离金属钢板，即可取出切割好的金属钢板，简单方便，且工作效率较高。

其中各层的材料均由现有材料构成，其生产方式也采用现有的成熟的方法。

在进一步的技术方案中，所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有套块，所述套块下端活动套接有上固定板，所述上固定板下端固定连接有上海绵垫，所述上固定板后端固定连接有一号滑块，所述一号滑块与一号支撑杆的外表面穿插滑动连接，所述上固定板上端前部固定连接有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的上端和弹簧的上端均与一号安装板的下端前部固定连接，所述螺纹杆的外表面与一号安装板的上端中部螺纹连接。

将金属钢板放在下固定板上，然后再向下旋转螺纹杆，带动上固定板向下移动，拉升弹簧和伸缩杆，同时一号滑块在一号支撑杆的外表面滑动，直至上海绵垫与金属钢板的上端面贴合并将金属钢板紧固在上固定板和下固定板之间，从而实现金属钢板的固定，适用性较强、稳定性好。

在进一步的技术方案中，所述上固定板的上端中部开有与套块的大小相适配的圆孔，所述套块的下部套接在圆孔内，所述伸缩杆位于弹簧内，所述伸缩杆不与弹簧的内壁相接触。

避免伸缩杆与弹簧接触产生摩擦影响伸缩杆和弹簧相互之间的伸缩效果。

在进一步的技术方案中，所述切割装置包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块的外表面中部穿插固定安装有三号安装板，所述三号安装板后端上部固定连接有两个一号连接杆，两个所述一号连接杆后端均固定连接有二号滑块，两个所述二号滑块分别与对应的两个二号支撑杆的外表面穿插滑动连接，所述三号安装板右端下部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿三号安装板的右端并延伸至三号安装板的一端，所述旋转电机的输出端固定安装有切割轮，所述三号安装板下端右部固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆下端固定安装有遮挡罩，所述遮挡罩的右端下部与旋转电机的输出端穿插活动连接，所述气缸的下端与二号安装板的上端固定连接，所述气缸的输出端贯穿二号安装板的上端并延伸至二号安装板的下端面。

通过气缸带动三号安装板向下移动，从而带动切割轮向下移动，同时旋转电机带动切割轮进行旋转，两个二号滑块分别在对应的两个二号支撑杆的外表面滑动，通过切割轮对金属钢板进行切割。

在进一步的技术方案中，所述切割轮位于遮挡罩内，所述切割轮不与遮挡罩的内壁面相接触，所述切割轮位于收集组件的正上方。

切割时通过遮挡罩可以有效的避免碎屑飞溅。

在进一步的技术方案中，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒上端前部和上端后部均固定连接有弧形板，所述后方的弧形板的内壁面开有前后穿通的穿插槽，所述收集盒前端上部开有活动槽，所述活动槽内活动连接有固定框，所述固定框内下部嵌有筛分网，所述固定框前端中部固定连接有把手，所述收集盒与底座的前端一侧穿插活动连接。

在金属钢板固定后，通过切割装置进行切割，切割时通过遮挡罩可以有效的避免碎屑飞溅，配合两个弧形板的作用使得碎屑落入收集盒内，较大的碎屑会落在筛分网上，而较小的碎屑则通过筛分网的网孔落入收集盒的底部，方便后期对不同大小的碎屑进行处理，简单方便。

本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，将金属钢板放在下固定板上，然后再向下旋转螺纹杆，带动上固定板向下移动，拉升弹簧和伸缩杆，同时一号滑块在一号支撑杆的外表面滑动，直至上海绵垫与金属钢板的上端面贴合并将金属钢板紧固在上固定板和下固定板之间，从而实现金属钢板的固定，适用性较强、稳定性好，在金属钢板固定后，通过气缸带动三号安装板向下移动，从而带动切割轮向下移动，同时旋转电机带动切割轮进行旋转，两个二号滑块分别在对应的两个二号支撑杆的外表面滑动，通过切割轮对金属钢板进行切割，切割时通过遮挡罩可以有效的避免碎屑飞溅，配合两个弧形板的作用使得碎屑落入收集盒内，较大的碎屑会落在筛分网上，而较小的碎屑则通过筛分网的网孔落入收集盒的底部，方便后期对不同大小的碎屑进行处理，简单方便，在金属钢板切割完成后，关闭旋转电机，通过气缸带动切割轮向上移动到合适位置关闭气缸，然后向上旋转螺纹杆，伸缩杆和弹簧向上回缩，使得上海绵垫脱离金属钢板，即可取出切割好的金属钢板，简单方便，且工作效率较高；

2、将金属钢板放在下固定板上，然后再向下旋转螺纹杆，带动上固定板向下移动，拉升弹簧和伸缩杆，同时一号滑块在一号支撑杆的外表面滑动，直至上海绵垫与金属钢板的上端面贴合并将金属钢板紧固在上固定板和下固定板之间，从而实现金属钢板的固定，适用性较强、稳定性好；

3、避免伸缩杆与弹簧接触产生摩擦影响伸缩杆和弹簧相互之间的伸缩效果；

4、通过气缸带动三号安装板向下移动，从而带动切割轮向下移动，同时旋转电机带动切割轮进行旋转，两个二号滑块分别在对应的两个二号支撑杆的外表面滑动，通过切割轮对金属钢板进行切割；

5、切割时通过遮挡罩可以有效的避免碎屑飞溅；

6、在金属钢板固定后，通过切割装置进行切割，切割时通过遮挡罩可以有效的避免碎屑飞溅，配合两个弧形板的作用使得碎屑落入收集盒内，较大的碎屑会落在筛分网上，而较小的碎屑则通过筛分网的网孔落入收集盒的底部，方便后期对不同大小的碎屑进行处理，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述固定机构的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述切割装置的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述收集组件的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、一号支撑杆；3、一号安装板；4、固定机构；5、下固定板；6、下海绵垫；7、二号支撑杆；8、二号安装板；9、切割装置；10、收集组件；41、螺纹杆；42、套块；43、上固定板；44、上海绵垫；45、一号滑块；46、伸缩杆；47、弹簧；91、气缸；92、安装块；93、三号安装板；94、一号连接杆；95、二号滑块；96、旋转电机；97、切割轮；98、二号连接杆；99、遮挡罩；101、收集盒；102、弧形板；103、穿插槽；104、活动槽；105、固定框；106、筛分网；107、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，包括底座1，所述底座1上端一侧固定连接有一号支撑杆2，所述一号支撑杆2上端固定连接有一号安装板3，所述一号安装板3上端中部穿插活动安装有固定机构4，所述固定机构4的后部与一号支撑杆2的外表面穿插滑动连接，所述一号支撑杆2外表面下部穿插固定安装有下固定板5，所述下固定板5上端固定连接有下海绵垫6，所述底座1上端中后部固定连接有两个二号支撑杆7，两个所述二号支撑杆7上端共同固定连接有二号安装板8，所述二号安装板8上端中部穿插固定安装有切割装置9，所述切割装置9的后部与两个二号支撑杆7的外表面穿插滑动连接，所述底座1前端右部穿插活动安装有收集组件10。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，将金属钢板放在下固定板5上，然后再向下旋转螺纹杆41，带动上固定板43向下移动，拉升弹簧47和伸缩杆46，同时一号滑块45在一号支撑杆2的外表面滑动，直至上海绵垫44与金属钢板的上端面贴合并将金属钢板紧固在上固定板43和下固定板5之间，从而实现金属钢板的固定，适用性较强、稳定性好，在金属钢板固定后，通过气缸91带动三号安装板93向下移动，从而带动切割轮97向下移动，同时旋转电机96带动切割轮97进行旋转，两个二号滑块95分别在对应的两个二号支撑杆7的外表面滑动，通过切割轮97对金属钢板进行切割，切割时通过遮挡罩99可以有效的避免碎屑飞溅，配合两个弧形板102的作用使得碎屑落入收集盒101内，较大的碎屑会落在筛分网106上，而较小的碎屑则通过筛分网106的网孔落入收集盒101的底部，方便后期对不同大小的碎屑进行处理，简单方便，在金属钢板切割完成后，关闭旋转电机96，通过气缸91带动切割轮97向上移动到合适位置关闭气缸91，然后向上旋转螺纹杆41，伸缩杆46和弹簧47向上回缩，使得上海绵垫44脱离金属钢板，即可取出切割好的金属钢板，简单方便，且工作效率较高。

其中各层的材料均由现有材料构成，其生产方式也采用现有的成熟的方法。

在另外一个实施例中，所述固定机构4包括螺纹杆41，所述螺纹杆41下端固定连接有套块42，所述套块42下端活动套接有上固定板43，所述上固定板43下端固定连接有上海绵垫44，所述上固定板43后端固定连接有一号滑块45，所述一号滑块45与一号支撑杆2的外表面穿插滑动连接，所述上固定板43上端前部固定连接有伸缩杆46和弹簧47，所述伸缩杆46的上端和弹簧47的上端均与一号安装板3的下端前部固定连接，所述螺纹杆41的外表面与一号安装板3的上端中部螺纹连接。

在另外一个实施例中，所述上固定板43的上端中部开有与套块42的大小相适配的圆孔，所述套块42的下部套接在圆孔内，所述伸缩杆46位于弹簧47内，所述伸缩杆46不与弹簧47的内壁相接触。

在另外一个实施例中，所述切割装置9包括气缸91，所述气缸91的输出端固定连接有安装块92，所述安装块92的外表面中部穿插固定安装有三号安装板93，所述三号安装板93后端上部固定连接有两个一号连接杆94，两个所述一号连接杆94后端均固定连接有二号滑块95，两个所述二号滑块95分别与对应的两个二号支撑杆7的外表面穿插滑动连接，所述三号安装板93右端下部固定安装有旋转电机96，所述旋转电机96的输出端贯穿三号安装板93的右端并延伸至三号安装板93的一端，所述旋转电机96的输出端固定安装有切割轮97，所述三号安装板93下端右部固定连接有二号连接杆98，所述二号连接杆98下端固定安装有遮挡罩99，所述遮挡罩99的右端下部与旋转电机96的输出端穿插活动连接，所述气缸91的下端与二号安装板8的上端固定连接，所述气缸91的输出端贯穿二号安装板8的上端并延伸至二号安装板8的下端面。

在另外一个实施例中，所述切割轮97位于遮挡罩99内，所述切割轮97不与遮挡罩99的内壁面相接触，所述切割轮97位于收集组件10的正上方。

在另外一个实施例中，所述收集组件10包括收集盒101，所述收集盒101上端前部和上端后部均固定连接有弧形板102，所述后方的弧形板102的内壁面开有前后穿通的穿插槽103，所述收集盒101前端上部开有活动槽104，所述活动槽104内活动连接有固定框105，所述固定框105内下部嵌有筛分网106，所述固定框105前端中部固定连接有把手107，所述收集盒101与底座1的前端一侧穿插活动连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，包括底座，其特征在于：所述底座上端一侧固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆上端固定连接有一号安装板，所述一号安装板上端中部穿插活动安装有固定机构，所述固定机构的后部与一号支撑杆的外表面穿插滑动连接，所述一号支撑杆外表面下部穿插固定安装有下固定板，所述下固定板上端固定连接有下海绵垫，所述底座上端中后部固定连接有两个二号支撑杆，两个所述二号支撑杆上端共同固定连接有二号安装板，所述二号安装板上端中部穿插固定安装有切割装置，所述切割装置的后部与两个二号支撑杆的外表面穿插滑动连接，所述底座前端右部穿插活动安装有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，其特征在于，所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有套块，所述套块下端活动套接有上固定板，所述上固定板下端固定连接有上海绵垫，所述上固定板后端固定连接有一号滑块，所述一号滑块与一号支撑杆的外表面穿插滑动连接，所述上固定板上端前部固定连接有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的上端和弹簧的上端均与一号安装板的下端前部固定连接，所述螺纹杆的外表面与一号安装板的上端中部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，其特征在于，所述上固定板的上端中部开有与套块的大小相适配的圆孔，所述套块的下部套接在圆孔内，所述伸缩杆位于弹簧内，所述伸缩杆不与弹簧的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，其特征在于，所述切割装置包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块的外表面中部穿插固定安装有三号安装板，所述三号安装板后端上部固定连接有两个一号连接杆，两个所述一号连接杆后端均固定连接有二号滑块，两个所述二号滑块分别与对应的两个二号支撑杆的外表面穿插滑动连接，所述三号安装板右端下部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿三号安装板的右端并延伸至三号安装板的一端，所述旋转电机的输出端固定安装有切割轮，所述三号安装板下端右部固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆下端固定安装有遮挡罩，所述遮挡罩的右端下部与旋转电机的输出端穿插活动连接，所述气缸的下端与二号安装板的上端固定连接，所述气缸的输出端贯穿二号安装板的上端并延伸至二号安装板的下端面。

5.根据权利要求4所述的一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，其特征在于，所述切割轮位于遮挡罩内，所述切割轮不与遮挡罩的内壁面相接触，所述切割轮位于收集组件的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种具备金属碎屑收集功能的钢板切割机，其特征在于，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒上端前部和上端后部均固定连接有弧形板，所述后方的弧形板的内壁面开有前后穿通的穿插槽，所述收集盒前端上部开有活动槽，所述活动槽内活动连接有固定框，所述固定框内下部嵌有筛分网，所述固定框前端中部固定连接有把手，所述收集盒与底座的前端一侧穿插活动连接。

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