CN214490022U - 一种五金件加工用磨床定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用磨床定位设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的正面设置有开口，所述箱体内侧的顶部固定安装有打磨装置，所述箱体的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定台，所述固定台的内部设置有空腔，所述固定台的顶部开设有滑槽，所述固定台的背面固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至固定台的内部，所述固定台内部的两侧之间固定有两根滑杆，两根所述滑杆关于所述固定台的纵向对称轴对称，两根所述滑杆的外表面均活动套接有两块滑块。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有快速固定定位和方便对铁屑进行清理特点。

Description

一种五金件加工用磨床定位设备

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用磨床定位设备。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

五金在进行加工的过程中需要用到磨床，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，现有的磨床在对五金件进行加工打磨前，需要先对五金件进行固定定位，传统的通过手动转动螺纹杆带动夹板进行固定定位的方式，并不能快速的将五金件进行固定，影响生产效率，而且打磨后的铁屑散落一地难以清理，增加劳动者的劳动负担。因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种五金件加工用磨床定位设备解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用磨床定位设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用磨床定位设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的正面设置有开口，所述箱体内侧的顶部固定安装有打磨装置，所述箱体的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定台，所述固定台的内部设置有空腔，所述固定台的顶部开设有滑槽，所述固定台的背面固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至固定台的内部，所述固定台内部的两侧之间固定有两根滑杆，两根所述滑杆关于所述固定台的纵向对称轴对称，两根所述滑杆的外表面均活动套接有两块滑块，所述滑块的个数为四块，四块所述滑块两两为一组，两组滑块之间均固定安装有连接板，所述气缸的输出端与其中一块所述连接板固定连接，两块所述连接板的顶部均活动安装有连接杆，所述固定台内侧的底部活动安装有转板，所述转板的两端依次与两根所述连接杆的一端活动连接，两块所述连接板的顶部均固定安装有夹板，两块所述夹板均位于固定台的顶部，所述箱体的内部固定有废料漏斗，所述箱体内部的两侧之间固定安装有出料管，所述出料管与所述废料漏斗固定连接，所述出料管与所述废料漏斗的连接处设置有通口，所述出料管的两端均封闭，所述出料管的一端贯穿并延伸至箱体的右侧，所述出料管内部的两侧之间活动安装有绞龙，所述绞龙的左端延伸至箱体的左侧，所述出料管一端的底部开设有出料口。

优选的，所述底板的底部活动安装有四个万向轮，且四个所述万向轮分别位于所述底板底部的四角。

优选的，所述箱体正面的开口处通过合页铰接有门体，且所述门体的外表面设置有观察窗。

优选的，所述绞龙的左端固定安装有转盘，且所述转盘的外表面设置有摇把。

优选的，所述底板的顶部设置有废料收集箱，且所述废料收集箱位于所述出料口的正下方。

优选的，两块所述夹板相对的一侧均固定安装有防滑垫，且所述防滑垫与所述夹板之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置箱体、门体、转盘、观察窗、出料管、废料收集箱、万向轮、绞龙、出料口、打磨装置、夹板、固定台、支撑柱、固定板等结构，首先把五金件放置在两块夹板之间，随后启动气缸，气缸带动其中一块连接板伸出，其中一块连接板在连接杆和转板的作用下带动另外一个连接板做相反方向的运动，两块连接板在运动的同时分别带动夹板也跟着一起运动，进而对五金件进行固定。综上，当气缸伸出时，两块夹板同时运动，并做相向的运动，进而实现快速的对五金件进行固定。与传统的通过手动转动螺纹杆固定的方式，其固定定位的更快，进一步的加快生产效率。

随后启动打磨装置对五金件进行打磨，打磨后的铁屑从废料漏斗落到出料管的内部，当铁屑较多时，通过转动转盘，转盘带动绞龙转动，在绞龙的作用下，铁屑从出料口落到废料收集箱的内部。起到方便对铁屑进行收集的作用，方便劳动人员的打扫。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处的放大图；

图4是本实用新型固定台的结构示意图；

图5是本实用新型固定台内部的结构示意图。

图中：1、箱体；2、门体；3、转盘；4、观察窗；5、出料管；6、废料收集箱；7、万向轮；8、绞龙；9、出料口；10、打磨装置；11、夹板；12、固定台；13、支撑柱；14、固定板；15、废料漏斗；18、气缸；19、滑块；20、连接杆；21、转板；22、连接板；23、滑杆；25、防护垫；26、滑槽；27、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用磨床定位设备技术方案，包括底板27，底板27的顶部固定安装有箱体1，箱体1的正面设置有开口，箱体1内侧的顶部固定安装有打磨装置10，箱体1的内部固定安装有固定板14，固定板14的顶部固定安装有支撑柱13，支撑柱13的顶部固定安装有固定台12，固定台12的内部设置有空腔，固定台12的顶部开设有滑槽26，固定台12的背面固定安装有气缸18，气缸18的输出端延伸至固定台12的内部，固定台12内部的两侧之间固定有两根滑杆23，两根滑杆23关于固定台12的纵向对称轴对称，两根滑杆23的外表面均活动套接有两块滑块19，滑块19的个数为四块，四块滑块19两两为一组，两组滑块19之间均固定安装有连接板22，气缸18的输出端与其中一块连接板22固定连接，两块连接板22的顶部均活动安装有连接杆20，固定台12内侧的底部活动安装有转板21，转板21的两端依次与两根连接杆20的一端活动连接，两块连接板22的顶部均固定安装有夹板11，两块夹板11均位于固定台12的顶部，箱体1的内部固定有废料漏斗15，箱体1内部的两侧之间固定安装有出料管5，出料管5与废料漏斗15固定连接，出料管5与废料漏斗15的连接处设置有通口，出料管5的两端均封闭，出料管5的一端贯穿并延伸至箱体1的右侧，出料管5内部的两侧之间活动安装有绞龙8，绞龙8的左端延伸至箱体1的左侧，出料管5一端的底部开设有出料口9。

优选的，底板27的底部活动安装有四个万向轮7，且四个万向轮7分别位于底板27底部的四角，起到方便移动本装置的作用。

优选的，箱体1正面的开口处通过合页铰接有门体2，且门体2的外表面设置有观察窗4，起到方便拿取五金件的作用。

优选的，绞龙8的左端固定安装有转盘3，且转盘3的外表面设置有摇把。

优选的，底板27的顶部设置有废料收集箱6，且废料收集箱6位于出料口9的正下方，起到方便对铁屑进行收集的作用。

优选的，两块夹板11相对的一侧均固定安装有防滑垫25，且防滑垫25与夹板11之间通过强力胶粘接固定，起到防滑的作用，增大夹板11与五金件之间的磨擦力。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸18为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，首先把五金件放置在两块夹板11之间，随后启动气缸18，气缸18带动其中一块连接板22伸出，其中一块连接板22在连接杆20和转板21的作用下带动另外一个连接板22做相反方向的运动，两块连接板22在运动的同时分别带动夹板11也跟着一起运动，进而对五金件进行固定。综上，当气缸18伸出时，两块夹板11同时运动，并做相向的运动，进而实现快速的对五金件进行固定，随后启动打磨装置10对五金件进行打磨，打磨后的铁屑从废料漏斗15落到出料管5的内部，当铁屑较多时，通过转动转盘3，转盘3带动绞龙8转动，在绞龙8的作用下，铁屑从出料口9落到废料收集箱6的内部。此装置与传统的通过手动转动螺纹杆固定的方式，其固定定位的更快，进一步的加快生产效率，而且方便对铁屑进行收集，减轻劳动人员的负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件加工用磨床定位设备，包括底板(27)，其特征在于：所述底板(27)的顶部固定安装有箱体(1)，所述箱体(1)的正面设置有开口，所述箱体(1)内侧的顶部固定安装有打磨装置(10)，所述箱体(1)的内部固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶部固定安装有固定台(12)，所述固定台(12)的内部设置有空腔，所述固定台(12)的顶部开设有滑槽(26)，所述固定台(12)的背面固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端延伸至固定台(12)的内部，所述固定台(12)内部的两侧之间固定有两根滑杆(23)，两根所述滑杆(23)关于所述固定台(12)的纵向对称轴对称，两根所述滑杆(23)的外表面均活动套接有两块滑块(19)，所述滑块(19)的个数为四块，四块所述滑块(19)两两为一组，两组滑块(19)之间均固定安装有连接板(22)，所述气缸(18)的输出端与其中一块所述连接板(22)固定连接，两块所述连接板(22)的顶部均活动安装有连接杆(20)，所述固定台(12)内侧的底部活动安装有转板(21)，所述转板(21)的两端依次与两根所述连接杆(20)的一端活动连接，两块所述连接板(22)的顶部均固定安装有夹板(11)，两块所述夹板(11)均位于固定台(12)的顶部，所述箱体(1)的内部固定有废料漏斗(15)，所述箱体(1)内部的两侧之间固定安装有出料管(5)，所述出料管(5)与所述废料漏斗(15)固定连接，所述出料管(5)与所述废料漏斗(15)的连接处设置有通口，所述出料管(5)的两端均封闭，所述出料管(5)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的右侧，所述出料管(5)内部的两侧之间活动安装有绞龙(8)，所述绞龙(8)的左端延伸至箱体(1)的左侧，所述出料管(5)一端的底部开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用磨床定位设备，其特征在于：所述底板(27)的底部活动安装有四个万向轮(7)，且四个所述万向轮(7)分别位于所述底板(27)底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用磨床定位设备，其特征在于：所述箱体(1)正面的开口处通过合页铰接有门体(2)，且所述门体(2)的外表面设置有观察窗(4)。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用磨床定位设备，其特征在于：所述绞龙(8)的左端固定安装有转盘(3)，且所述转盘(3)的外表面设置有摇把。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用磨床定位设备，其特征在于：所述底板(27)的顶部设置有废料收集箱(6)，且所述废料收集箱(6)位于所述出料口(9)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用磨床定位设备，其特征在于：两块所述夹板(11)相对的一侧均固定安装有防滑垫(25)，且所述防滑垫(25)与所述夹板(11)之间通过强力胶粘接固定。

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