CN111660351A - 一种切割齐平的箱包拉杆切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于切割装置技术领域，尤其是一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，针对现有的箱包拉杆切割装置在对拉杆进行切割时不便于进行固定，切割不便，可以对碎屑收集的问题，现提出如下方案，其包括工作板，工作板的顶部滑动安装有放置板，放置板的顶部固定安装有四个导柱，四个导柱上均滑动安装有同一个挤压板，四个导柱的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的上内嵌有液压气缸，液压气缸的输出轴与挤压板的顶部固定连接，工作板的顶部设置有灰尘收集结构，工作板的顶部滑动安装有支撑板，支撑板上开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有矩形块。本发明结构简单，操作方便，便于对箱包拉杆固定，可以对碎屑收集。

Description

一种切割齐平的箱包拉杆切割装置
技术领域
本发明涉及箱包和切割装置技术领域，尤其涉及一种切割齐平的箱包拉杆切割装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便，便于携带衣物等成为旅行和出门而受到广泛使用，同时，拉杆箱的顶部安装有拉杆，其拉杆有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，而双管拉杆在安装之前需要对拉杆进行切割，从而使其可以适应拉杆箱的大小。
现有的箱包拉杆切割装置在对拉杆进行切割时不便于进行固定，切割不便，可以对碎屑收集。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的箱包拉杆切割装置在对拉杆进行切割时不便于进行固定，切割不便，可以对碎屑收集的缺点，而提出的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，包括工作板，工作板的顶部滑动安装有放置板，放置板的顶部固定安装有四个导柱，四个导柱上均滑动安装有同一个挤压板，四个导柱的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板的上内嵌有液压气缸，液压气缸的输出轴与挤压板的顶部固定连接，工作板的顶部设置有灰尘收集结构，工作板的顶部滑动安装有支撑板，支撑板上开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有矩形块，矩形块的一侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴与矩形块转动连接，驱动轴的一端固定安装有单向结构，单向结构上固定连接有切割刀，支撑板的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴与矩形块的顶部固定连接，矩形块的一侧转动安装有套管，套管与驱动轴相适配，套管的底部滑动连接有垂直轴，垂直轴为多边结构，垂直轴与支撑板转动连接，垂直轴的底端固定安装有齿轮，工作板的顶部固定安装有齿条，齿轮与齿条啮合。
优选的，所述单向结构包括刀盘、圆板、多个斜边块和多个弹簧，圆板固定安装在驱动轴的一端，刀盘的一侧开设有圆槽，圆板与圆槽转动连接，圆板的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个斜边块分别与多个弹力槽滑动连接，弹簧固定安装在斜边块与弹力槽之间，圆槽的内壁上均匀开设有多个斜边槽，斜边块与斜边槽单向卡接，切割刀与刀盘固定连接。
优选的，所述灰尘收集结构包括收集盒、过滤网、气泵和连接管，收集盒固定连接在工作板的顶部，过滤网与收集盒活动连接，气泵固定连接在工作板的底部，连接管设置在收集盒与气泵之间。
优选的，所述收集盒的顶部固定安装有多个定位杆，过滤网的外侧固定安装有边框，边框滑动安装在多个定位杆的外侧。
优选的，所述工作板的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的顶部与支撑板的底部固定安装，滑动块的底部内嵌有多个滚珠，滚珠与滑动槽的底部内壁滑动连接。
优选的，所述滑动槽内固定安装有方形条，滑动块与方形条滑动连接。
优选的，所述套管的顶部固定安装有第一锥齿轮，驱动轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述矩形块的两侧均开设有直线槽，矩形孔的两侧内壁上均固定安装有直线条，两个直线条分别与两个直线槽滑动连接。
优选的，所述工作板的顶部开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块与放置板的底部固定安装，工作板的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴与放置板的一侧固定连接。
优选的，四个导柱的外侧均滑动安装有导块，四个导块均与挤压板固定连接，挤压板的底部固定安装有缓冲垫。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本方案通过液压气缸推动挤压板向下运动，挤压板通过缓冲垫将箱包拉杆固定，避免切割时箱包拉杆晃动；
（2）通过推杆电机推动放置板移动，放置板带动箱包拉杆靠近切割刀的位置，且箱包拉杆位于收集盒的上方；
（3）通过电动推杆推动矩形块向下运动，矩形块带动切割刀向下运动靠近箱包拉杆，电机带动驱动轴正向转动，驱动轴通过单向结构带动切割刀正向转动对箱包拉杆进行切割，同时驱动轴通过第二锥齿轮、第一锥齿轮、套管、垂直轴带动齿轮在齿条上转动并移动，进而使得支撑板移动，可以一边切割一边移动；
（4）支撑板带动滑动块在滑动槽内滑动时，通过滚珠可以降低摩擦力；
（5）气泵通过连接管进行吸气，可以将切割产生的碎屑吸入或掉落到过滤网的顶部，通过过滤网进行阻挡收集；
（6）完成切割轴，反向启动电机，支撑板复位，同时刀盘不会发生转动，反向启动液压气缸，使得挤压板离开箱包拉杆，可以将箱包拉杆放开取下即可。
本发明结构简单，操作方便，便于对箱包拉杆固定，可以对碎屑收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置的图1中A部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置的图1中B部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置的支撑板和矩形块的爆炸结构示意图；
图5为本发明提出的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置的刀盘、圆板的侧视结构示意图；
图6为本发明提出的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置的齿轮和齿条的俯视结构示意图。
图中：1工作板、2放置板、3收集盒、4过滤网、5气泵、6矩形孔、7支撑板、8电机、9驱动轴、10矩形块、11刀盘、12圆板、13圆槽、14斜边块、15弹簧、16斜边槽、17第一锥齿轮、18套管、19第二锥齿轮、20电动推杆、21切割刀、22直线条、23直线槽、24滑动槽、25滚珠、26滑动块、27方形条、28垂直轴、29齿轮、30齿条、31边框、32定位杆、33连接管、34导向槽、35导向块、36导柱、37导块、38挤压板、39顶板、40液压气缸、41推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，包括工作板1，工作板1的顶部滑动安装有放置板2，放置板2的顶部固定安装有四个导柱36，四个导柱36上均滑动安装有同一个挤压板38，四个导柱36的顶部均固定安装有同一个顶板39，顶板39的上内嵌有液压气缸40，液压气缸40的输出轴与挤压板38的顶部固定连接，工作板1的顶部设置有灰尘收集结构，工作板1的顶部滑动安装有支撑板7，支撑板7上开设有矩形孔6，矩形孔6内滑动安装有矩形块10，矩形块10的一侧固定连接有电机8，电机8的输出轴上固定安装有驱动轴9，驱动轴9与矩形块10转动连接，驱动轴9的一端固定安装有单向结构，单向结构上固定连接有切割刀21，支撑板7的顶部固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出轴与矩形块10的顶部固定连接，矩形块10的一侧转动安装有套管18，套管18与驱动轴9相适配，套管18的底部滑动连接有垂直轴28，垂直轴28为多边结构，垂直轴28与支撑板7转动连接，垂直轴28的底端固定安装有齿轮29，工作板1的顶部固定安装有齿条30，齿轮29与齿条30啮合。
本实施例中，单向结构包括刀盘11、圆板12、多个斜边块14和多个弹簧15，圆板12固定安装在驱动轴9的一端，刀盘11的一侧开设有圆槽13，圆板12与圆槽13转动连接，圆板12的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个斜边块14分别与多个弹力槽滑动连接，弹簧15固定安装在斜边块14与弹力槽之间，圆槽13的内壁上均匀开设有多个斜边槽16，斜边块14与斜边槽16单向卡接，切割刀21与刀盘11固定连接。
本实施例中，灰尘收集结构包括收集盒3、过滤网4、气泵5和连接管33，收集盒3固定连接在工作板1的顶部，过滤网4与收集盒3活动连接，气泵5固定连接在工作板1的底部，连接管33设置在收集盒3与气泵5之间，过滤网4可以对杂质进行收集。
本实施例中，收集盒3的顶部固定安装有多个定位杆32，过滤网4的外侧固定安装有边框31，边框31滑动安装在多个定位杆32的外侧，定位杆32对边框31进行导向限位。
本实施例中，工作板1的顶部开设有滑动槽24，滑动槽24内滑动安装有滑动块26，滑动块26的顶部与支撑板7的底部固定安装，滑动块26的底部内嵌有多个滚珠25，滚珠25与滑动槽24的底部内壁滑动连接，滚珠25可以降低滑动块26在滑动槽24内的滑动摩擦力。
本实施例中，滑动槽24内固定安装有方形条27，滑动块26与方形条27滑动连接，方形条27可以对滑动块26进行限位，使得滑动块26只能在滑动槽24内滑动。
本实施例中，套管18的顶部固定安装有第一锥齿轮17，驱动轴9的外侧固定安装有第二锥齿轮19，第一锥齿轮17与第二锥齿轮19啮合，驱动轴9通过第二锥齿轮19和第一锥齿轮17带动套管18转动。
本实施例中，矩形块10的两侧均开设有直线槽23，矩形孔6的两侧内壁上均固定安装有直线条22，两个直线条22分别与两个直线槽23滑动连接，直线条22与直线槽23配合可以对矩形块10垂直导向。
本实施例中，工作板1的顶部开设有导向槽34，导向槽34内滑动安装有导向块35，导向块35与放置板2的底部固定安装，工作板1的顶部固定连接有推杆电机41，推杆电机41的输出轴与放置板2的一侧固定连接，推杆电机41推动放置板2移动，放置板2带动箱包拉杆移动可以调节箱包拉杆的位置。
本实施例中，四个导柱36的外侧均滑动安装有导块37，四个导块37均与挤压板38固定连接，挤压板38的底部固定安装有缓冲垫，缓冲垫可以起到缓冲作用。
实施例二
参照图1-6，一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，包括工作板1，工作板1的顶部滑动安装有放置板2，放置板2的顶部通过焊接固定安装有四个导柱36，四个导柱36上均滑动安装有同一个挤压板38，四个导柱36的顶部均通过焊接固定安装有同一个顶板39，顶板39的上内嵌有液压气缸40，液压气缸40的输出轴与挤压板38的顶部通过螺丝固定连接，工作板1的顶部设置有灰尘收集结构，工作板1的顶部滑动安装有支撑板7，支撑板7上开设有矩形孔6，矩形孔6内滑动安装有矩形块10，矩形块10的一侧通过螺丝固定连接有电机8，电机8的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴9，驱动轴9与矩形块10转动连接，驱动轴9的一端通过焊接固定安装有单向结构，单向结构上通过螺丝固定连接有切割刀21，支撑板7的顶部通过螺丝固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出轴与矩形块10的顶部通过螺丝固定连接，矩形块10的一侧转动安装有套管18，套管18与驱动轴9相适配，套管18的底部滑动连接有垂直轴28，垂直轴28为多边结构，垂直轴28与支撑板7转动连接，垂直轴28的底端通过焊接固定安装有齿轮29，工作板1的顶部通过焊接固定安装有齿条30，齿轮29与齿条30啮合。
本实施例中，单向结构包括刀盘11、圆板12、多个斜边块14和多个弹簧15，圆板12通过焊接固定安装在驱动轴9的一端，刀盘11的一侧开设有圆槽13，圆板12与圆槽13转动连接，圆板12的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个斜边块14分别与多个弹力槽滑动连接，弹簧15通过焊接固定安装在斜边块14与弹力槽之间，圆槽13的内壁上均匀开设有多个斜边槽16，斜边块14与斜边槽16单向卡接，切割刀21与刀盘11通过螺丝固定连接。
本实施例中，灰尘收集结构包括收集盒3、过滤网4、气泵5和连接管33，收集盒3通过螺丝固定连接在工作板1的顶部，过滤网4与收集盒3活动连接，气泵5通过螺丝固定连接在工作板1的底部，连接管33设置在收集盒3与气泵5之间，过滤网4可以对杂质进行收集。
本实施例中，收集盒3的顶部通过焊接固定安装有多个定位杆32，过滤网4的外侧通过焊接固定安装有边框31，边框31滑动安装在多个定位杆32的外侧，定位杆32对边框31进行导向限位。
本实施例中，工作板1的顶部开设有滑动槽24，滑动槽24内滑动安装有滑动块26，滑动块26的顶部与支撑板7的底部通过焊接固定安装，滑动块26的底部内嵌有多个滚珠25，滚珠25与滑动槽24的底部内壁滑动连接，滚珠25可以降低滑动块26在滑动槽24内的滑动摩擦力。
本实施例中，滑动槽24内通过焊接固定安装有方形条27，滑动块26与方形条27滑动连接，方形条27可以对滑动块26进行限位，使得滑动块26只能在滑动槽24内滑动。
本实施例中，套管18的顶部通过焊接固定安装有第一锥齿轮17，驱动轴9的外侧通过焊接固定安装有第二锥齿轮19，第一锥齿轮17与第二锥齿轮19啮合，驱动轴9通过第二锥齿轮19和第一锥齿轮17带动套管18转动。
本实施例中，矩形块10的两侧均开设有直线槽23，矩形孔6的两侧内壁上均通过焊接固定安装有直线条22，两个直线条22分别与两个直线槽23滑动连接，直线条22与直线槽23配合可以对矩形块10垂直导向。
本实施例中，工作板1的顶部开设有导向槽34，导向槽34内滑动安装有导向块35，导向块35与放置板2的底部通过焊接固定安装，工作板1的顶部通过螺丝固定连接有推杆电机41，推杆电机41的输出轴与放置板2的一侧通过螺丝固定连接，推杆电机41推动放置板2移动，放置板2带动箱包拉杆移动可以调节箱包拉杆的位置。
本实施例中，四个导柱36的外侧均滑动安装有导块37，四个导块37均与挤压板38通过螺丝固定连接，挤压板38的底部通过焊接固定安装有缓冲垫，缓冲垫可以起到缓冲作用。
本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，将需要切割的箱包拉杆放置到放置板2的顶部，通过液压气缸40推动挤压板38向下运动，挤压板38通过缓冲垫将箱包拉杆固定，通过推杆电机41推动放置板2移动，放置板2带动箱包拉杆靠近切割刀21的位置，且箱包拉杆位于收集盒3的上方，通过电动推杆20推动矩形块10向下运动，矩形块10带动切割刀21向下运动靠近箱包拉杆，正向启动电机8，电机8带动驱动轴9正向转动，驱动轴9通过圆板12、多个斜边块14和多个斜边槽16带动刀盘11正向转动，刀盘11带动切割刀21正向转动对箱包拉杆进行切割，同时驱动轴9通过第二锥齿轮19和第一锥齿轮17带动套管18转动，套管18带动垂直轴28转动，垂直轴28带动齿轮29在齿条30上转动并移动，进而使得支撑板7移动，可以一边切割一边移动，支撑板7带动滑动块26在滑动槽24内滑动时，通过滚珠25可以降低摩擦力，切割时，启动气泵5，气泵5通过连接管33进行吸气，可以将切割产生的碎屑吸入或掉落到过滤网4的顶部，通过过滤网4进行阻挡收集，完成切割轴，反向启动电机8，支撑板7复位，同时刀盘11不会发生转动，反向启动液压气缸40，使得挤压板38离开箱包拉杆，可以将箱包拉杆放开取下即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，包括工作板（1），工作板（1）的顶部滑动安装有放置板（2），其特征在于，所述放置板（2）的顶部固定安装有四个导柱（36），四个导柱（36）上均滑动安装有同一个挤压板（38），四个导柱（36）的顶部均固定安装有同一个顶板（39），顶板（39）的上内嵌有液压气缸（40），液压气缸（40）的输出轴与挤压板（38）的顶部固定连接，工作板（1）的顶部设置有灰尘收集结构，工作板（1）的顶部滑动安装有支撑板（7），支撑板（7）上开设有矩形孔（6），矩形孔（6）内滑动安装有矩形块（10），矩形块（10）的一侧固定连接有电机（8），电机（8）的输出轴上固定安装有驱动轴（9），驱动轴（9）与矩形块（10）转动连接，驱动轴（9）的一端固定安装有单向结构，单向结构上固定连接有切割刀（21），支撑板（7）的顶部固定连接有电动推杆（20），电动推杆（20）的输出轴与矩形块（10）的顶部固定连接，矩形块（10）的一侧转动安装有套管（18），套管（18）与驱动轴（9）相适配，套管（18）的底部滑动连接有垂直轴（28），垂直轴（28）为多边结构，垂直轴（28）与支撑板（7）转动连接，垂直轴（28）的底端固定安装有齿轮（29），工作板（1）的顶部固定安装有齿条（30），齿轮（29）与齿条（30）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，其特征在于，所述单向结构包括刀盘（11）、圆板（12）、多个斜边块（14）和多个弹簧（15），圆板（12）固定安装在驱动轴（9）的一端，刀盘（11）的一侧开设有圆槽（13），圆板（12）与圆槽（13）转动连接，圆板（12）的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个斜边块（14）分别与多个弹力槽滑动连接，弹簧（15）固定安装在斜边块（14）与弹力槽之间，圆槽（13）的内壁上均匀开设有多个斜边槽（16），斜边块（14）与斜边槽（16）单向卡接，切割刀（21）与刀盘（11）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，其特征在于，所述灰尘收集结构包括收集盒（3）、过滤网（4）、气泵（5）和连接管（33），收集盒（3）固定连接在工作板（1）的顶部，过滤网（4）与收集盒（3）活动连接，气泵（5）固定连接在工作板（1）的底部，连接管（33）设置在收集盒（3）与气泵（5）之间。
4.根据权利要求2所述的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，其特征在于，所述收集盒（3）的顶部固定安装有多个定位杆（32），过滤网（4）的外侧固定安装有边框（31），边框（31）滑动安装在多个定位杆（32）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，其特征在于，所述工作板（1）的顶部开设有滑动槽（24），滑动槽（24）内滑动安装有滑动块（26），滑动块（26）的顶部与支撑板（7）的底部固定安装，滑动块（26）的底部内嵌有多个滚珠（25），滚珠（25）与滑动槽（24）的底部内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，其特征在于，所述滑动槽（24）内固定安装有方形条（27），滑动块（26）与方形条（27）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，其特征在于，所述套管（18）的顶部固定安装有第一锥齿轮（17），驱动轴（9）的外侧固定安装有第二锥齿轮（19），第一锥齿轮（17）与第二锥齿轮（19）啮合。
8.根据权利要求1所述的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，其特征在于，所述矩形块（10）的两侧均开设有直线槽（23），矩形孔（6）的两侧内壁上均固定安装有直线条（22），两个直线条（22）分别与两个直线槽（23）滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，其特征在于，所述工作板（1）的顶部开设有导向槽（34），导向槽（34）内滑动安装有导向块（35），导向块（35）与放置板（2）的底部固定安装，工作板（1）的顶部固定连接有推杆电机（41），推杆电机（41）的输出轴与放置板（2）的一侧固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种切割齐平的箱包拉杆切割装置，其特征在于，四个导柱（36）的外侧均滑动安装有导块（37），四个导块（37）均与挤压板（38）固定连接，挤压板（38）的底部固定安装有缓冲垫。
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