CN210172227U - 一种加强筋管道管口整圆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强筋管道管口整圆设备，包括有位于导轨上的整圆装置以及整心装置，整圆装置包括有移动平台以及机架，机架包括有缸筒固定箱，缸筒固定箱通过导向套滑动设置在机架上，缸筒固定箱的内部设置有锥头，锥头由油缸驱动，缸筒固定箱位于锥头的一端设置有固定滑板平台，固定滑板平台中心对应锥头设置有伸缩孔，整心装置用以将待整圆的加强筋管道的圆心与锥头中部的竖直中心线对准，固定滑板上沿伸缩孔周向均匀设置有多条滑槽，滑槽内滑动设置有伸缩滑板，当伸缩滑板外部套装有加强筋管道时，油缸驱动锥头与法兰配合，将待整圆的加强筋管道的管口整圆。本实用新型可以将加强筋管道管口整圆，辅助法兰完成焊接作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域，尤其涉及一种加强筋管道管口整圆设备。
背景技术
在加强筋管道法兰焊接作业期间，因管壁存在筋高，管口圆度不规则有凸起，目前实际作业中，需人工将管口整圆，劳动强度大，效率低下，并且若单纯只压加强筋凸起部分，将会导致管口过渡为椭圆，更加不方便焊接作业。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种加强筋管道管口整圆设备，从而将加强筋管道管口整圆，辅助法兰完成焊接作业。
为实现本实用新型目的而提供的一种加强筋管道管口整圆设备，包括有位于导轨上的整圆装置以及整心装置，所述整圆装置设置有两个对称分布在整心装置的左右两侧，所述整圆装置包括有移动平台以及设置在移动平台上的机架，所述移动平台通过下方设置的滚轮滑动设置在所述导轨上，所述机架包括有缸筒固定箱，所述缸筒固定箱通过导向套滑动设置在所述机架上，所述缸筒固定箱通过上方设置的升降螺杆与所述机架连接，所述升降螺杆上螺纹连接有升降手轮，所述缸筒固定箱的内部设置有锥头，所述锥头由油缸驱动，所述缸筒固定箱位于所述锥头的一端设置有固定滑板平台，所述固定滑板平台中心对应所述锥头设置有伸缩孔，所述整心装置用以将待整圆的加强筋管道的圆心与锥头中部的竖直中心线对准，所述固定滑板平台上沿伸缩孔周向均匀设置有多条滑槽，所述滑槽内滑动设置有伸缩滑板，当伸缩滑板外部套装有加强筋管道时，所述油缸驱动锥头与加强筋管道外部的法兰配合，将待整圆的加强筋管道的管口整圆。
作为上述方案的进一步改进，所述整心装置包括有V型架以及滑动设置在所述导轨上的滑动座，所述滑动座设置有两个，分别位于所述导轨的前、后两端，当装有法兰的待整圆的加强筋管道放入所述V型架内时，所述加强筋管道的圆心位于所述锥头中部的竖直中心线上，所述滑动座用以将加强筋管道夹紧、固定。
作为上述方案的进一步改进，所述滑动座包括有底板以及设置在底板上的两条纵向滑轨，两条纵向滑轨上滑动设置有两个支撑架，所述底板上设置有螺纹固定座，所述螺纹固定座螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端端部设置有手轮，两个支撑架的下方均设置有螺纹座，两个螺纹座内分别设置有与所述螺杆的螺纹相同和相反的螺纹，以使螺杆转动时，带动两个螺纹座同步向V型架中部靠拢。
作为上述方案的进一步改进，所述底板的下方设置有导杆座，所述导杆座内转动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端滑动设置在所述导轨内侧的滑动槽内，所述滑动杆上套装有齿轮，所述底板对应所述齿轮设置有气缸，所述气缸的输出端设置有齿条，所述气缸动作，通过所述齿条限制所述齿轮的转动，以停止所述滑动座的移动。
作为上述方案的进一步改进，所述机架包括有安装板以及位于安装板下方的四根导向柱，所述缸筒固定箱通过导向套滑动设置在所述导向柱上，所述升降螺杆的一端连接在所述缸筒固定箱上，另一端由所述安装板穿出并且向上延伸设置。
作为上述方案的进一步改进，所述滚轮设置为槽轮。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种加强筋管道管口整圆设备，包括有位于导轨上的整圆装置以及整心装置，在使用的时候，先将装有法兰的待整圆的加强筋管道放置到整心装置上，通过整心装置调整，使得加强筋管道的圆心位于锥头中部的竖直中心线上，缸筒固定箱通过导向套滑动设置在机架上，通过升降手轮转动，带动升降螺杆转动，可以调整缸筒固定箱的高度，通过反复的调整，使得锥头与加强筋管道同心，缸筒固定箱的内部设置有锥头，通过油缸驱动锥头伸入到伸缩孔内，将伸缩滑板以锥头为中心，沿着滑槽向外同心张开，通过法兰内表面与伸缩滑板张开后的外圆面相互挤压，实现加强筋管道的管口整圆的目的。本实用新型提供的一种加强筋管道管口整圆设备，可以将加强筋管道管口整圆，辅助法兰完成焊接作业。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的整圆装置的结构示意图；
图3为本实用新型整圆装置工作的结构示意图；
图4为本实用新型的伸缩滑板在固定滑板平台上的分布示意图；
图5为本实用新型的V型架放置有加强筋管道的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型提供的一种加强筋管道管口整圆设备，包括有位于导轨4上的整圆装置100以及整心装置200，整圆装置100设置有两个对称分布在整心装置200的左右两侧，整圆装置100包括有移动平台1以及设置在移动平台1上的机架，移动平台1通过下方设置的滚轮3滑动设置在导轨4 上，机架包括有缸筒固定箱5，缸筒固定箱5通过导向套6滑动设置在机架上，缸筒固定箱5通过上方设置的升降螺杆7与机架连接，升降螺杆7上螺纹连接有升降手轮8，缸筒固定箱5的内部设置有锥头9，锥头9由油缸驱动，缸筒固定箱5位于锥头9的一端设置有固定滑板平台10，固定滑板平台10中心对应锥头9设置有伸缩孔11，整心装置200用以将待整圆的加强筋管道29的圆心与锥头9中部的竖直中心线对准，固定滑板平台10上沿伸缩孔11周向均匀设置有多条滑槽，滑槽内滑动设置有伸缩滑板12，当伸缩滑板12外部套装有加强筋管道29时，油缸驱动锥头9与加强筋管道29外部的法兰30配合，将待整圆的加强筋管道29的管口整圆。
进一步改进，整心装置200包括有V型架12以及滑动设置在导轨4上的滑动座13，滑动座13设置有两个，分别位于导轨4的前、后两端，当装有法兰 30的待整圆的加强筋管道29放入V型架12内时，加强筋管道29的圆心位于锥头9中部的竖直中心线上。
进一步改进，滑动座13包括有底板14以及设置在底板14上的两条纵向滑轨15，两条纵向滑轨15上滑动设置有两个支撑架16，底板14上设置有螺纹固定座17，螺纹固定座17螺纹连接有螺杆18，螺杆18的一端端部设置有手轮19，两个支撑架16的下方均设置有螺纹座，两个螺纹座内分别设置有与螺杆18的螺纹相同和相反的螺纹，这样在螺杆18转动时，可以带动两个螺纹座同步向V 型架12中部靠拢，也带动两个支撑架16同步向V型架12中部靠拢，以满足放入不同直径大小的加强筋管道29时候，加强筋管道29的圆心始终位于锥头9中部的竖直中心线上，通过两个支撑架16将加强筋管道29夹紧、固定。
进一步改进，底板14的下方设置有导杆座21，导杆座21内转动连接有滑动杆22，滑动杆22的两端滑动设置在导轨4内侧的滑动槽23内，滑动杆22上套装有齿轮24，底板14对应齿轮24设置有气缸，气缸的输出端设置有齿条，当移动滑动座13，带动加强筋管道29向伸缩滑板12靠拢时候，到达预设的位置的时候，通过气缸动作，通过齿条限制齿轮24的转动，以达到锁死滑动座13 位置的目的，在整圆完成后，再通过气缸，将齿条抽出，停止对齿轮24的限制，移动滑动座13，使得加强筋管道29远离伸缩滑板12。
进一步改进，机架包括有安装板27以及位于安装板27下方的四根导向柱 28，缸筒固定箱5通过导向套6滑动设置在导向柱28上，升降螺杆7的一端连接在缸筒固定箱5上，另一端由安装板27穿出并且向上延伸设置。
进一步改进，滚轮3设置为槽轮。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种加强筋管道管口整圆设备，包括有位于导轨4上的整圆装置100以及整心装置200，在使用的时候，先将装有法兰30的待整圆的加强筋管道29放置到整心装置200上，通过整心装置200调整，使得加强筋管道29的圆心位于锥头9中部的竖直中心线上，缸筒固定箱5 通过导向套6滑动设置在机架上，通过升降手轮8转动，带动升降螺杆7转动，可以调整缸筒固定箱5的高度，通过反复的调整，使得锥头9与加强筋管道29 同心，缸筒固定箱5的内部设置有锥头9，通过油缸驱动锥头9伸入到伸缩孔 11内，将伸缩滑板12以锥头9为中心，沿着滑槽向外同心张开，通过法兰30 内表面与伸缩滑板12张开后的外圆面相互挤压，实现加强筋管道29的管口整圆的目的。本实用新型提供的一种加强筋管道管口整圆设备，可以将加强筋管道29管口整圆，辅助法兰30完成焊接作业。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种加强筋管道管口整圆设备，其特征在于：包括有位于导轨上的整圆装置以及整心装置，所述整圆装置设置有两个对称分布在整心装置的左右两侧，所述整圆装置包括有移动平台以及设置在移动平台上的机架，所述移动平台通过下方设置的滚轮滑动设置在所述导轨上，所述机架包括有缸筒固定箱，所述缸筒固定箱通过导向套滑动设置在所述机架上，所述缸筒固定箱通过上方设置的升降螺杆与所述机架连接，所述升降螺杆上螺纹连接有升降手轮，所述缸筒固定箱的内部设置有锥头，所述锥头由油缸驱动，所述缸筒固定箱位于所述锥头的一端设置有固定滑板平台，所述固定滑板平台中心对应所述锥头设置有伸缩孔，所述整心装置用以将待整圆的加强筋管道的圆心与锥头中部的竖直中心线对准，所述固定滑板平台上沿伸缩孔周向均匀设置有多条滑槽，所述滑槽内滑动设置有伸缩滑板，当伸缩滑板外部套装有加强筋管道时，所述油缸驱动锥头与加强筋管道外部的法兰配合，将待整圆的加强筋管道的管口整圆。
2.根据权利要求1所述的一种加强筋管道管口整圆设备，其特征在于：所述整心装置包括有V型架以及滑动设置在所述导轨上的滑动座，所述滑动座设置有两个，分别位于所述导轨的前、后两端，当装有法兰的待整圆的加强筋管道放入所述V型架内时，所述加强筋管道的圆心位于所述锥头中部的竖直中心线上，所述滑动座用以将加强筋管道夹紧、固定。
3.根据权利要求2所述的一种加强筋管道管口整圆设备，其特征在于：所述滑动座包括有底板以及设置在底板上的两条纵向滑轨，两条纵向滑轨上滑动设置有两个支撑架，所述底板上设置有螺纹固定座，所述螺纹固定座螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端端部设置有手轮，两个支撑架的下方均设置有螺纹座，两个螺纹座内分别设置有与所述螺杆的螺纹相同和相反的螺纹，以使螺杆转动时，带动两个螺纹座同步向V型架中部靠拢。
4.根据权利要求3所述的一种加强筋管道管口整圆设备，其特征在于：所述底板的下方设置有导杆座，所述导杆座内转动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端滑动设置在所述导轨内侧的滑动槽内，所述滑动杆上套装有齿轮，所述底板对应所述齿轮设置有气缸，所述气缸的输出端设置有齿条，所述气缸动作，通过所述齿条限制所述齿轮的转动，以停止所述滑动座的移动。
5.根据权利要求1所述的一种加强筋管道管口整圆设备，其特征在于：所述机架包括有安装板以及位于安装板下方的四根导向柱，所述缸筒固定箱通过导向套滑动设置在所述导向柱上，所述升降螺杆的一端连接在所述缸筒固定箱上，另一端由所述安装板穿出并且向上延伸设置。
6.根据权利要求1所述的一种加强筋管道管口整圆设备，其特征在于：所述滚轮设置为槽轮。
Priority Applications (1)
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| CN201920521044.7U CN210172227U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种加强筋管道管口整圆设备 |
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| CN (1) | CN210172227U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115228979A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-10-25 | 潍坊市瑞轩管业有限公司 | 一种应用于给排水管件生产线上的管件整圆装置 |
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2019
- 2019-04-17 CN CN201920521044.7U patent/CN210172227U/zh active Active
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| CN115228979A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-10-25 | 潍坊市瑞轩管业有限公司 | 一种应用于给排水管件生产线上的管件整圆装置 |
| CN115228979B (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-13 | 潍坊市瑞轩管业有限公司 | 一种应用于给排水管件生产线上的管件整圆装置 |
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