CN209056330U - 线缆导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其是一种线缆导向机构，包括底座、设置在底座上的平台及从左至右依次设置在平台上的导向块、转向轮、横向夹持轮组和纵向夹持轮组；导向块上贯穿有导向通道，导向通道远离转向轮的一端端部具有锥形导向孔本实用新型利用导向块对收卷辊放卷的线缆进行预定位，以此避免因收卷辊放卷时其上线缆沿收卷辊轴向往复摆动时所存在的与转向轮边缘之间的磨损，及提高转向轮的对线缆的定位效果，而后由横向夹持轮组限制线缆前后两侧的偏移及纵向夹持轮组限制线缆上下两侧的偏移，从而提高线缆的稳定性，使其平衡的进入挤出机的模芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其是一种线缆导向机构。
背景技术
目前线缆包覆护套层的生产工艺通常在线缆生产线上进行，线缆生产线包括放卷辊、导向装置、挤出机、冷却水槽及收卷盘，其流程为线缆经过导向装置进入挤出机的模芯进行包覆护套层，使线缆初步成型，而后线缆经冷却水槽冷却后由收卷盘收卷，且收卷辊的高度低于挤出机模芯的高度；现有线缆生产线上的导向装置通常采用上滚轮和下滚轮对夹线缆的方式将其导向至挤出机的模芯进行包覆护套层，该导向装置无法限制线缆前后方向的稳定性，导致线缆无法平衡的进入模芯，进而导致在线缆包覆护套层时容易产生瑕疵，且放卷辊在放卷线缆时是沿其轴线方向往复摆动的，在此过程中线缆容易被滚轮边缘磨损，影响线缆的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中线缆导向装置无法将收卷辊的线缆稳定的导向至挤出机模芯的问题，现提供一种线缆导向机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线缆导向机构，包括底座、设置在底座上的平台及从左至右依次设置在平台上的导向块、转向轮、横向夹持轮组和纵向夹持轮组；所述导向块上贯穿有导向通道，所述导向通道远离转向轮的一端端部具有锥形导向孔，所述导向块沿竖直方向滑动设置在平台上，所述转向轮的外周面开设有用于定位线缆的环形定位槽，所述线缆经环形定位槽后沿水平方向到达横向夹持轮组，所述横向夹持轮组夹持在线缆的前后两侧，所述纵向夹持轮组夹持在线缆的上下两侧。
本方案中利用导向块中的导向通道将收卷辊放卷的线缆导向至转向轮，并由转向轮将线缆沿水平方向输送至横向夹持轮组，而后线缆保持水平方向到达纵向夹持轮组；其中，导向块可随线缆从收卷辊到转向轮之间的角度，而自适应变化，即导向通道的延伸方向与收卷辊到转向轮之间的线缆保持趋近于平行，配合上导向通道端部的锥形导向孔，从而降低收卷辊放卷时其上线缆沿收卷辊轴线方向往复摆动时与转向轮之间所造成的磨损，并对线缆进行预稳定，然后经转向轮的环形定位槽实现线缆的定位，防止线缆的前后摆动，并将线缆转向至横向夹持轮组，由横向夹持轮组限制线缆前后两侧的偏移及纵向夹持轮组限制线缆上下两侧的偏移。
具体地，所述环形定位槽的横截面呈V型或圆弧形。
进一步地，所述导向块上设有滑杆，所述导向块转动设置在滑杆上，所述平台上固定有与所述滑杆相匹配的滑套，所述滑杆滑动设置在所述滑套内。
为了便于线缆穿过横向夹持轮组，及调节对线缆的夹持力，进一步地，所述横向夹持轮组包括第一支撑架、横向定夹轮和横向动夹轮，所述第一支撑架固定在平台上，所述第一支撑架的顶板上开设有第一长孔，所述横向定夹轮上的固定轴固定在顶板上，所述横向动夹轮上的固定轴穿过第一长孔，所述横向动夹轮所在的固定轴上具有台阶面，且螺纹连接有第一螺母，所述横向动夹轮所在固定轴的台阶面抵在顶板的一侧，所述第一螺母抵在顶板的另一侧，所述横向定夹轮转动设置于其所在的固定轴上，所述横向动夹轮也转动设置于其所在的固定轴上，所述横向定夹轮和横向动夹轮分别位于线缆的前后两侧。
为了便于线缆穿过纵向夹持轮组，及调节对线缆的夹持力，进一步地，所述纵向夹持轮组包括第二支撑架、纵向定夹轮和纵向动夹轮，所述第二支撑架固定在平台上，所述第二支撑架的立板上开设有第二长孔，所述纵向定夹轮上的固定轴固定在立板上，所述纵向动夹轮上的固定轴穿过第二长孔，所述纵向动夹轮所在的固定轴上具有台阶面，且螺纹连接有第二螺母，所述纵向动夹轮所在固定轴的台阶面抵在立板的一侧，所述第二螺母抵在立板的另一侧，所述纵向定夹轮转动设置于其所在的固定轴上，所述纵向动夹轮也转动设置于其所在的固定轴上，所述纵向定夹轮和纵向动夹轮分别位于线缆的上下两侧。
为适应不同高度的挤出机，进一步地，所述平台上固定有多根支撑柱，所述底座上固定有与所述支撑柱一一对应的套筒，所述支撑柱滑动设置在与其对应的套筒内，所述套筒上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹端端部抵在所述支撑柱上，通过将平台设置成高度可调，并调节呈与挤出机模芯的高度相匹配，以便横向夹持轮组输出的线缆沿水平方向到达挤出机的模芯；在调节平台高度时，松开锁紧螺钉，随后即可将支撑柱沿套筒向上提升或下降，高度调节后，旋紧锁紧螺钉将支撑柱锁定在套筒上。
为了降低导向块的重量，进一步地，所述导向块及滑杆的材质均为塑料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的线缆导向机构利用导向块对收卷辊放卷的线缆进行预定位，以此避免因收卷辊放卷时其上线缆沿收卷辊轴线方向往复摆动时所存在的与转向轮边缘之间的磨损，及提高转向轮的对线缆的定位效果，而后由横向夹持轮组限制线缆前后两侧的偏移及纵向夹持轮组限制线缆上下两侧的偏移，从而提高线缆的稳定性，使其平衡的进入挤出机的模芯。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型线缆导向机构的主视示意图；
图2是本实用新型线缆导向机构的俯视示意图；
图3是本实用新型线缆导向机构中导向块的剖视示意图；
图4是本实用新型线缆导向机构中横向夹持轮组的示意图；
图5是本实用新型线缆导向机构中纵向夹持轮组的示意图；
图6是本实用新型线缆导向机构在线缆生产线上的示意图；
图7是本实用新型收卷辊上的线缆运行至线缆导向机构上的示意图。
图中：1、底座，2、平台，3、导向块，3-1、导向通道，3-11、锥形导向孔，4、转向轮，4-1、环形定位槽，5、横向夹持轮组，5-1、第一支撑架，5-11、顶板，5-111、第一长孔，5-2、横向定夹轮，5-3、横向动夹轮，5-4、第一螺母，6、纵向夹持轮组，6-1、第二支撑架，6-11、立板，6-111、第二长孔，6-2、纵向定夹轮，6-3、纵向动夹轮，6-4、第二螺母，7、滑杆，8、滑套，9、固定轴，9-1、台阶面，10、支撑柱，11、套筒，12、锁紧螺钉，13、线缆，14、放卷辊，15、挤出机，16、冷却水槽，17、收卷盘。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-5所示，一种线缆导向机构，包括底座1、设置在底座1上的平台2及从左至右依次设置在平台2上的导向块3、转向轮4、横向夹持轮组5和纵向夹持轮组6；所述导向块3上贯穿有导向通道3-1，所述导向通道3-1远离转向轮4的一端端部具有锥形导向孔3-11，所述导向块3沿竖直方向滑动设置在平台2上，所述转向轮4的外周面开设有用于定位线缆13的环形定位槽4-1，所述线缆13经环形定位槽4-1后沿水平方向到达横向夹持轮组5，所述横向夹持轮组5夹持在线缆13的前后两侧，所述纵向夹持轮组6夹持在线缆13的上下两侧。
所述导向块3上设有滑杆7，所述导向块3转动设置在滑杆7上，所述平台2上固定有与所述滑杆7相匹配的滑套8，所述滑杆7滑动设置在所述滑套8内，所述导向块3及滑杆7的材质均为塑料。
所述横向夹持轮组5包括第一支撑架5-1、横向定夹轮5-2和横向动夹轮5-3，所述第一支撑架5-1固定在平台2上，所述第一支撑架5-1的顶板5-11上开设有第一长孔5-111，所述横向定夹轮5-2上的固定轴9固定在顶板5-11上，所述横向动夹轮5-3上的固定轴9穿过第一长孔5-111，所述横向动夹轮5-3所在的固定轴9上具有台阶面9-1，且螺纹连接有第一螺母5-4，所述横向动夹轮5-3所在固定轴9的台阶面9-1抵在顶板5-11的一侧，所述第一螺母5-4抵在顶板5-11的另一侧，所述横向定夹轮5-2转动设置于其所在的固定轴9上，所述横向动夹轮5-3也转动设置于其所在的固定轴9上，所述横向定夹轮5-2和横向动夹轮5-3分别位于线缆13的前后两侧；在横向定夹轮5-2和横向动夹轮5-3之间穿设线缆13时，首先松开第一螺母5-4，然后沿第一长孔5-111的长度方向移动横向动夹轮5-3所在的固定轴9，使横向定夹轮5-2与横向动夹轮5-3之间留有足够的间距，以便线缆13穿过，随后移动横向动夹轮5-3向横向定夹轮5-2靠拢将线缆13夹持，夹持后将第一螺母5-4旋紧即可。
所述纵向夹持轮组6包括第二支撑架6-1、纵向定夹轮6-2和纵向动夹轮6-3，所述第二支撑架6-1固定在平台2上，所述第二支撑架6-1的立板6-11上开设有第二长孔6-111，所述纵向定夹轮6-2上的固定轴9固定在立板6-11上，所述纵向动夹轮6-3上的固定轴9穿过第二长孔6-111，所述纵向动夹轮6-3所在的固定轴9上具有台阶面9-1，且螺纹连接有第二螺母6-4，所述纵向动夹轮6-3所在固定轴9的台阶面9-1抵在立板6-11的一侧，所述第二螺母6-4抵在立板6-11的另一侧，所述纵向定夹轮6-2转动设置于其所在的固定轴9上，所述纵向动夹轮6-3也转动设置于其所在的固定轴9上，所述纵向定夹轮6-2和纵向动夹轮6-3分别位于线缆13的上下两侧；
在纵向定夹轮6-2和纵向动夹轮6-3之间穿设线缆13时，首先松开第二螺母6-4，然后沿第二长孔6-111的长度方向移动纵向动夹轮6-3所在的固定轴9，使纵向定夹轮6-2与纵向动夹轮6-3之间留有足够的间距，以便线缆13穿过，随后移动纵向动夹轮6-3向纵向定夹轮6-2靠拢将线缆13夹持，夹持后将第二螺母6-4旋紧即可。
本实施中横向定夹轮5-2、横向动夹轮5-3、纵向定夹轮6-2及纵向动夹轮6-3的外周面均为圆周面。
所述平台2上固定有多根支撑柱10，所述底座1上固定有与所述支撑柱10一一对应的套筒11，所述支撑柱10滑动设置在与其对应的套筒11内，所述套筒11上螺纹连接有锁紧螺钉12，所述锁紧螺钉12的螺纹端端部抵在所述支撑柱10上，通过将平台2设置成高度可调，并调节呈与挤出机15模芯的高度相匹配，以便横向夹持轮组5输出的线缆13沿水平方向到达挤出机15的模芯；在调节平台2高度时，松开锁紧螺钉12，随后即可将支撑柱10沿套筒11向上提升或下降，高度调节后，旋紧锁紧螺钉12将支撑柱10锁定在套筒11上。
本实施例中线缆导向机构应用到线缆生产线的工作原理如下：
如图6和7所示，线缆生产线包括放卷辊14、导向装置、挤出机15、冷却水槽16及收卷盘17，导向装置采用本实施例中的线缆导向机构，线缆13从放卷辊14经导向块3后到达转向轮4，线缆13经转向轮4后沿水平方向到达横向夹持轮组5，随后沿水平方向到纵向夹持轮组6，线缆13经横向夹持轮组5和纵向夹持轮组6后可平稳的进入挤出机15的模芯进行包覆护套层，然后经冷却水槽16冷却后，由收卷盘17进行收卷，其中，收卷盘17由电机驱动进行线缆13的收卷，为线缆13的运行提供牵引力。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种线缆导向机构，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的平台(2)及从左至右依次设置在平台(2)上的导向块(3)、转向轮(4)、横向夹持轮组(5)和纵向夹持轮组(6)；所述导向块(3)上贯穿有导向通道(3-1)，所述导向通道(3-1)远离转向轮(4)的一端端部具有锥形导向孔(3-11)，所述导向块(3)沿竖直方向滑动设置在平台(2)上，所述转向轮(4)的外周面开设有用于定位线缆(13)的环形定位槽(4-1)，所述线缆(13)经环形定位槽(4-1)后沿水平方向到达横向夹持轮组(5)，所述横向夹持轮组(5)夹持在线缆(13)的前后两侧，所述纵向夹持轮组(6)夹持在线缆(13)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的线缆导向机构，其特征在于：所述环形定位槽(4-1)的横截面呈V型或圆弧形。
3.根据权利要求1所述的线缆导向机构，其特征在于：所述导向块(3)上设有滑杆(7)，所述导向块(3)转动设置在滑杆(7)上，所述平台(2)上固定有与所述滑杆(7)相匹配的滑套(8)，所述滑杆(7)滑动设置在所述滑套(8)内。
4.根据权利要求1所述的线缆导向机构，其特征在于：所述横向夹持轮组(5)包括第一支撑架(5-1)、横向定夹轮(5-2)和横向动夹轮(5-3)，所述第一支撑架(5-1)固定在平台(2)上，所述第一支撑架(5-1)的顶板(5-11)上开设有第一长孔(5-111)，所述横向定夹轮(5-2)上的固定轴(9)固定在顶板(5-11)上，所述横向动夹轮(5-3)上的固定轴(9)穿过第一长孔(5-111)，所述横向动夹轮(5-3)所在的固定轴(9)上具有台阶面(9-1)，且螺纹连接有第一螺母(5-4)，所述横向动夹轮(5-3)所在固定轴(9)的台阶面(9-1)抵在顶板(5-11)的一侧，所述第一螺母(5-4)抵在顶板(5-11)的另一侧，所述横向定夹轮(5-2)转动设置于其所在的固定轴(9)上，所述横向动夹轮(5-3)也转动设置于其所在的固定轴(9)上，所述横向定夹轮(5-2)和横向动夹轮(5-3)分别位于线缆(13)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的线缆导向机构，其特征在于：所述纵向夹持轮组(6)包括第二支撑架(6-1)、纵向定夹轮(6-2)和纵向动夹轮(6-3)，所述第二支撑架(6-1)固定在平台(2)上，所述第二支撑架(6-1)的立板(6-11)上开设有第二长孔(6-111)，所述纵向定夹轮(6-2)上的固定轴(9)固定在立板(6-11)上，所述纵向动夹轮(6-3)上的固定轴(9)穿过第二长孔(6-111)，所述纵向动夹轮(6-3)所在的固定轴(9)上具有台阶面(9-1)，且螺纹连接有第二螺母(6-4)，所述纵向动夹轮(6-3)所在固定轴(9)的台阶面(9-1)抵在立板(6-11)的一侧，所述第二螺母(6-4)抵在立板(6-11)的另一侧，所述纵向定夹轮(6-2)转动设置于其所在的固定轴(9)上，所述纵向动夹轮(6-3)也转动设置于其所在的固定轴(9)上，所述纵向定夹轮(6-2)和纵向动夹轮(6-3)分别位于线缆(13)的上下两侧。
6.根据权利要求1所述的线缆导向机构，其特征在于：所述平台(2)上固定有多根支撑柱(10)，所述底座(1)上固定有与所述支撑柱(10)一一对应的套筒(11)，所述支撑柱(10)滑动设置在与其对应的套筒(11)内，所述套筒(11)上螺纹连接有锁紧螺钉(12)，所述锁紧螺钉(12)的螺纹端端部抵在所述支撑柱(10)上。
7.根据权利要求3所述的线缆导向机构，其特征在于：所述导向块(3)及滑杆(7)的材质均为塑料。
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| CN201821969869.7U CN209056330U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 线缆导向机构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110744953A (zh) * | 2019-08-13 | 2020-02-04 | 江苏浩宇电子科技有限公司 | 一种工作平台导向调节机构及绘图机 |
| CN111300660A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-19 | 深圳市威雄精机有限公司 | 物料切割设备 |
| CN114083367A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-25 | 江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司 | 一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置 |
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