CN114083367A - 一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置。本发明提供一种自动化程度较高且能够在镀铜纤维加工的同时将镀铜纤维收绕的镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置。一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,包括:底座,底座顶部设有第一安装块;磨轮,第一安装块上部设有磨轮;第一连接块,第一安装块上部设有第一连接块;导向管,第一连接块顶部设有导向管,所述导向管与磨轮的中心位于同一水平位置;夹紧机构,底座顶部设有夹紧机构;转动机构,底座顶部设有转动机构。本发明通过磨轮,实现对镀铜纤维的加工,接着在夹紧机构和转动机构的配合下,实现对镀铜纤维的收绕。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置。
背景技术
镀铜纤维在生产完成后,人们通常都会对其表面进行加工,以使其外表更加光滑,便于人们使用,传统的加工方式多是使用磨砂纸进行,人们将磨砂纸包在镀铜纤维外侧,接着将镀铜纤维向外抽出,使磨砂纸对镀铜纤维进行加工,如此就需要人工不停的进行工作,劳动强度较大,且容易使镀铜纤维被加工的不彻底。
因此,需要研发一种自动化程度较高且能够在镀铜纤维加工的同时将镀铜纤维收绕的镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置。
发明内容
为了克服现有加工方式工人劳动强度较大和镀铜纤维加工不彻底的缺点,本发明的技术问题是:提供一种自动化程度较高且能够在镀铜纤维加工的同时将镀铜纤维收绕的镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置。
一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,包括:底座,底座顶部设有第一安装块;磨轮,第一安装块上部设有磨轮;第一连接块,第一安装块上部设有第一连接块;导向管,第一连接块顶部设有导向管,所述导向管与磨轮的中心位于同一水平位置;夹紧机构,底座顶部设有夹紧机构;转动机构,底座顶部设有转动机构。
进一步说明,夹紧机构包括:第二安装块,底座顶部设有第二安装块;第一滑块,第二安装块上滑动式设有第一滑块;第二滑块,第一滑块上滑动式设有第二滑块;第二连接块,第二滑块上转动式设有第二连接块;第一弹簧,第二滑块与第一滑块之间设有第一弹簧;第三连接块,第一滑块上转动式设有第三连接块;第一滚筒,第三连接块与第二连接块之间滑动式设有第一滚筒。
进一步说明,转动机构包括:第三安装块,底座顶部设有第三安装块;伺服电机,第三安装块上部设有伺服电机;第四连接块,伺服电机输出轴上设有第四连接块;第三滑块,第四连接块内滑动式设有第三滑块,所述第三滑块与第三连接块连接。
进一步说明,还包括导向机构,导向机构包括:第四安装块,第一安装块上部对称设有第四安装块;第二滚筒,第四安装块上部之间转动式设有第二滚筒;第五安装块,磨轮上对称设有第五安装块;第三滚筒,第五安装块上均转动式设有第三滚筒。
进一步说明,还包括推动机构,推动机构包括:第六安装块,底座顶部设有第六安装块;气缸,第六安装块顶部设有气缸,所述气缸伸缩杆与第一滑块连接;第一开关,气缸顶部安装有第一开关;第五连接块,第一开关上滑动式设有第五连接块,所述第五连接块与第一开关之间设有弹性件;第七安装块,第四连接块外侧设有多个第七安装块;第四滑块,第七安装块内均滑动式设有第四滑块,所述第四滑块与第五连接块配合;第二弹簧,第四滑块均与第四连接块之间设有第二弹簧,所述第二弹簧位于第七安装块内侧。
进一步说明,还包括限制机构,限制机构包括:第八安装块,第二安装块上设有第八安装块;第五滑块,第八安装块上部滑动式设有第五滑块;第三弹簧,第五滑块与第八安装块之间设有第三弹簧;第二开关,第八安装块顶部设有第二开关,所述第二开关与第五滑块配合。
进一步说明,还包括报警机构,报警机构包括:第九安装块,第一安装块上部对称设有第九安装块;第三开关,第九安装块上部之间设有第三开关;第六滑块,第三开关上滑动式设有第六滑块;第四弹簧,第六滑块与第三开关之间设有第四弹簧;报警器,第三开关顶部设有报警器;限行块,第六滑块上对称设有限行块,所述限行块在第九安装块上滑动。
进一步说明,第四弹簧为拉伸弹簧。
本发明的有益效果为:1、本发明通过磨轮,实现对镀铜纤维的加工,接着在夹紧机构和转动机构的配合下,实现对镀铜纤维的收绕。
2、通过设有导向机构,进而能够使镀铜纤维更好的进行移动。
3、通过设有推动机构,进而实现夹紧机构的自动移动。
4、通过设有限制机构,进而实现转动机构的自动关闭,进而提示人们可将加工完成的镀铜纤维取下。
5、通过设有报警机构,如此就可在镀铜纤维断裂时,对人们进行提示。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。
图3为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。
图4为本发明转动机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明转动机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明导向机构的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明推动机构的立体结构示意图。
图8为本发明推动机构的部分立体结构示意图。
图9为本发明限制机构的立体结构示意图。
图10为本发明报警机构的立体结构示意图。
图11为本发明限制机构的电路图。
附图中的标记:1:底座,2:第一安装块,3:磨轮,4:第一连接块,5:导向管,6:夹紧机构,60:第二安装块,61:第一滑块,62:第二滑块,63:第二连接块,64:第一弹簧,65:第三连接块,66:第一滚筒,7:转动机构,70:第三安装块,71:伺服电机,72:第四连接块,73:第三滑块,8:导向机构,80:第四安装块,81:第二滚筒,82:第五安装块,83:第三滚筒,9:推动机构,90:第六安装块,91:气缸,92:第一开关,93:第五连接块,94:第七安装块,95:第四滑块,96:第二弹簧,10:限制机构,100:第八安装块,101:第五滑块,102:第三弹簧,103:第二开关,11:报警机构,110:第九安装块,111:第三开关,112:第六滑块,113:第四弹簧,114:报警器,115:限行块。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有底座1、第一安装块2、磨轮3、第一连接块4、导向管5、夹紧机构6和转动机构7,底座1顶部前侧设有第一安装块2,第一安装块2上部设有磨轮3,第一安装块2上部后侧设有第一连接块4,第一连接块4顶部设有导向管5,所述导向管5与磨轮3的中心位于同一水平位置,底座1顶部设有夹紧机构6,底座1顶部设有转动机构7。
夹紧机构6包括有第二安装块60、第一滑块61、第二滑块62、第二连接块63、第一弹簧64、第三连接块65和第一滚筒66,底座1顶部后侧设有第二安装块60,第二安装块60上滑动式设有第一滑块61,第一滑块61上部左侧滑动式设有第二滑块62,第二滑块62右侧转动式设有第二连接块63,第二滑块62与第一滑块61之间设有第一弹簧64,第一滑块61上部右侧转动式设有第三连接块65,第三连接块65与第二连接块63之间滑动式设有第一滚筒66。
转动机构7包括有第三安装块70、伺服电机71、第四连接块72和第三滑块73,底座1顶部右侧设有第三安装块70,第三安装块70上部设有伺服电机71,伺服电机71输出轴上设有第四连接块72,第四连接块72内滑动式设有第三滑块73,所述第三滑块73与第三连接块65连接。
当人们需要使用本装置时,首先将镀铜纤维的首端穿过磨轮3和导向管5,接着将镀铜纤维绕在第一滚筒66上,接着人们就可启动伺服电机71,使伺服电机71输出轴带动第四连接块72和第三滑块73转动,第三滑块73进而通过第三连接块65带动第一滚筒66和第二连接块63转动,第一滚筒66对镀铜纤维进行收绕,其中镀铜纤维在磨轮3内移动时,磨轮3对镀铜纤维进行表面进行打磨处理,同时人们可匀速将第一滑块61左右推动,第一滑块61带动其上所有的部件和第三滑块73左右移动,进而使镀铜纤维可均匀缠绕在第一滚筒66上,接着当第一滚筒66上缠绕了一定量的镀铜纤维后,人们关闭伺服电机71,接着将镀铜纤维剪断,然后在将第二滑块62向左拉动,第二滑块62带动第二连接块63向左移动,使第二连接块63与第一滚筒66分离,此时第一弹簧64被压缩,接着人们就可将第一滚筒66取下,并将下一个未缠绕镀铜纤维的第一滚筒66插至第三连接块65上,然后就可松开第二滑块62,使第一弹簧64带动第二滑块62和第二连接块63复位,使得第二连接块63和第三连接块65卡住第一滚筒66,如此不断重复就可实现对镀铜纤维的快速加工和收绕。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示,还包括导向机构8,导向机构8包括有第四安装块80、第二滚筒81、第五安装块82和第三滚筒83,第一安装块2上部前侧左右对称设有第四安装块80,第四安装块80上部之间转动式设有第二滚筒81,磨轮3前侧左右对称设有第五安装块82,第五安装块82上均转动式设有第三滚筒83。
当镀铜纤维穿过磨轮3时,在第二滚筒81和第三滚筒83的配合下,可以使镀铜纤维更好的进行移动。
还包括推动机构9,推动机构9包括有第六安装块90、气缸91、第一开关92、第五连接块93、第七安装块94、第四滑块95和第二弹簧96,底座1顶部右侧设有第六安装块90,第六安装块90顶部设有气缸91,所述气缸91伸缩杆与第一滑块61连接,气缸91顶部左侧安装有第一开关92,第一开关92上滑动式设有第五连接块93,所述第五连接块93与第一开关92之间设有弹性件,第四连接块72左部外侧设有多个第七安装块94,第七安装块94内均滑动式设有第四滑块95,所述第四滑块95与第五连接块93配合,第四滑块95均与第四连接块72之间设有第二弹簧96,所述第二弹簧96位于第七安装块94内侧。
当第四连接块72转动时,第四连接块72带动第七安装块94和第四滑块95转动,其中在离心力的作用下,第四连接块72转动将第四滑块95向外甩出,第二弹簧96被拉伸,第四滑块95进而将第五连接块93向下挤压,弹性件发生形变,进而使第五连接块93挤压第一开关92,使得气缸91被启动,气缸91伸缩杆进而带动第一滑块61进行左右往复运动,如此就无需人工手动推动第一滑块61,而当第一滚筒66上的镀铜纤维收绕至一定的量时,人们关闭伺服电机71,使第四连接块72停止转动,进而使得第七安装块94和第四滑块95停止转动,此时第二弹簧96带动第四滑块95复位,第四滑块95不再挤压第五连接块93,弹性件带动第五连接块93复位,第五连接块93不再挤压第一开关92,进而使气缸91被关闭。
还包括限制机构10,限制机构10包括有第八安装块100、第五滑块101、第三弹簧102和第二开关103,第二安装块60后侧设有第八安装块100,第八安装块100上部滑动式设有第五滑块101,第五滑块101与第八安装块100之间设有第三弹簧102,第八安装块100顶部后侧设有第二开关103,所述第二开关103与第五滑块101配合。
当第一滚筒66上的镀铜纤维收绕至一定的量时,镀铜纤维与第五滑块101接触,进而将第五滑块101向后挤压,第三弹簧102被压缩,当第五滑块101与第二开关103接触时,第二开关103被触发,进而使伺服电机71被关闭,接着人们就可对第一滚筒66进行更换,接着待第五滑块101不再被挤压后,第三弹簧102带动第五滑块101复位,然后人们启动伺服电机71就可对镀铜纤维继续进行加工。
还包括报警机构11,报警机构11包括有第九安装块110、第三开关111、第六滑块112、第四弹簧113、报警器114和限行块115,第一安装块2上部左右对称设有第九安装块110,第九安装块110上部之间设有第三开关111,第三开关111后侧滑动式设有第六滑块112,第六滑块112与第三开关111之间设有第四弹簧113,第三开关111顶部设有报警器114,第六滑块112上左右对称设有限行块115,所述限行块115在第九安装块110上滑动。
人们将镀铜纤维穿过磨轮3、第六滑块112和导向管5,接着当镀铜纤维向后移动时,镀铜纤维带动第六滑块112和限行块115向后移动,第四弹簧113被拉伸,其中若是镀铜纤维断开,第四弹簧113带动第六滑块112向前移动复位,使第六滑块112挤压第三开关111,使得报警器114发出声响,进而提醒人们镀铜纤维断开,从而为人们提供便利。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (8)
1.一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征是,包括:
底座(1),底座(1)顶部设有第一安装块(2);
磨轮(3),第一安装块(2)上部设有磨轮(3);
第一连接块(4),第一安装块(2)上部设有第一连接块(4);
导向管(5),第一连接块(4)顶部设有导向管(5),所述导向管(5)与磨轮(3)的中心位于同一水平位置;
夹紧机构(6),底座(1)顶部设有夹紧机构(6);
转动机构(7),底座(1)顶部设有转动机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征是,夹紧机构(6)包括:
第二安装块(60),底座(1)顶部设有第二安装块(60);
第一滑块(61),第二安装块(60)上滑动式设有第一滑块(61);
第二滑块(62),第一滑块(61)上滑动式设有第二滑块(62);
第二连接块(63),第二滑块(62)上转动式设有第二连接块(63);
第一弹簧(64),第二滑块(62)与第一滑块(61)之间设有第一弹簧(64);
第三连接块(65),第一滑块(61)上转动式设有第三连接块(65);
第一滚筒(66),第三连接块(65)与第二连接块(63)之间滑动式设有第一滚筒(66)。
3.按照权利要求2所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征是,转动机构(7)包括:
第三安装块(70),底座(1)顶部设有第三安装块(70);
伺服电机(71),第三安装块(70)上部设有伺服电机(71);
第四连接块(72),伺服电机(71)输出轴上设有第四连接块(72);
第三滑块(73),第四连接块(72)内滑动式设有第三滑块(73),所述第三滑块(73)与第三连接块(65)连接。
4.按照权利要求1所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征是,还包括导向机构(8),导向机构(8)包括:
第四安装块(80),第一安装块(2)上部对称设有第四安装块(80);
第二滚筒(81),第四安装块(80)上部之间转动式设有第二滚筒(81);
第五安装块(82),磨轮(3)上对称设有第五安装块(82);
第三滚筒(83),第五安装块(82)上均转动式设有第三滚筒(83)。
5.按照权利要求3所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征是,还包括推动机构(9),推动机构(9)包括:
第六安装块(90),底座(1)顶部设有第六安装块(90);
气缸(91),第六安装块(90)顶部设有气缸(91),所述气缸(91)伸缩杆与第一滑块(61)连接;
第一开关(92),气缸(91)顶部安装有第一开关(92);
第五连接块(93),第一开关(92)上滑动式设有第五连接块(93),所述第五连接块(93)与第一开关(92)之间设有弹性件;
第七安装块(94),第四连接块(72)外侧设有多个第七安装块(94);
第四滑块(95),第七安装块(94)内均滑动式设有第四滑块(95),所述第四滑块(95)与第五连接块(93)配合;
第二弹簧(96),第四滑块(95)均与第四连接块(72)之间设有第二弹簧(96),所述第二弹簧(96)位于第七安装块(94)内侧。
6.按照权利要求2所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征是,还包括限制机构(10),限制机构(10)包括:
第八安装块(100),第二安装块(60)上设有第八安装块(100);
第五滑块(101),第八安装块(100)上部滑动式设有第五滑块(101);
第三弹簧(102),第五滑块(101)与第八安装块(100)之间设有第三弹簧(102);
第二开关(103),第八安装块(100)顶部设有第二开关(103),所述第二开关(103)与第五滑块(101)配合。
7.按照权利要求1所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征是,还包括报警机构(11),报警机构(11)包括:
第九安装块(110),第一安装块(2)上部对称设有第九安装块(110);
第三开关(111),第九安装块(110)上部之间设有第三开关(111);
第六滑块(112),第三开关(111)上滑动式设有第六滑块(112);
第四弹簧(113),第六滑块(112)与第三开关(111)之间设有第四弹簧(113);
报警器(114),第三开关(111)顶部设有报警器(114);
限行块(115),第六滑块(112)上对称设有限行块(115),所述限行块(115)在第九安装块(110)上滑动。
8.按照权利要求7所述的一种镀铜纤维生产用针对纤维表面处理装置,其特征是,第四弹簧(113)为拉伸弹簧。
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