CN219189690U - 一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备。涉及五金件加工技术领域。包括底座,所述底座上开设有通孔,所述底座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部固定有第一气缸,所述第一气缸的底部固定有打磨机,所述支撑板的侧壁固定有第二气缸,所述第二气缸内活塞连接有活塞杆,所述活塞杆滑动安装在固定套的内壁。该具有定位功能的五金件加工用打磨设备,当对五金件打磨结束后,进而可以控制第二气缸,使活塞杆带动夹紧板远离第一气缸,通过挤压块、传动机构、圆筒、弧形滑槽、转动杆、收卷轮、拉绳和清理机构的配合,进而可以使刮板贴合着夹紧板进行移动,进而可以起到清理夹紧板的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,特别涉及一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备。
背景技术
五金加工就是将原材料,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
在对五金件进行加工时,需要用到打磨机构,来对五金件进行打磨加工,打磨时需要用到定位装置来对五金件进行夹紧固定,防止对五金件进行打磨时,使五金件发生偏移,现有的具有定位功能的五金件加工用打磨设备,在对五金件进行夹紧时,可能会使夹紧板上附着金属碎屑等,进而在对五金件进行夹紧时,可能会使五金件划伤受损,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备,包括底座,所述底座上开设有通孔,所述底座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部固定有第一气缸,所述第一气缸的底部固定有打磨机,所述支撑板的侧壁固定有第二气缸,所述第二气缸内活塞连接有活塞杆,所述活塞杆滑动安装在固定套的内壁,所述固定套的侧壁固定有夹紧板,所述支撑板的内侧固定有固定箱,所述固定箱上设置有传动机构和清理机构,上述传动机构包括:
固定块,所述固定块固定在固定箱的内壁;
传动弹簧,所述传动弹簧固定在固定块的侧壁;
滑杆,所述滑杆固定在传动弹簧远离固定块的一侧。
可选地,所述活塞杆远离支撑板的一端固定有弹簧,所述弹簧远离支撑板的一侧固定在固定套的内壁。
可选地,所述固定箱的底部固定有挡块,所述活塞杆的顶部固定有挤压块。
可选地,所述固定箱的内壁转动安装有转动杆,所述转动杆的外壁固定有圆筒,所述圆筒的外壁开设有弧形滑槽。
可选地,所述清理机构包括支撑块,所述支撑块的一侧滑动安装在固定箱的内壁,所述支撑块的另一侧固定有连接杆,所述支撑块的顶部固定有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定在固定箱的内壁,所述连接杆的侧壁固定有移动板,所述移动板滑动安装在固定箱的内壁,所述连接杆的底部固定有刮板。
可选地,所述转动杆的外壁固定有收卷轮,所述收卷轮的外壁固定有拉绳,所述拉绳远离收卷轮的一端固定在移动板的底部。
相对现有技术,本实用新型具备如下有益效果:
(1)、该具有定位功能的五金件加工用打磨设备,当对五金件打磨结束后,进而可以控制第二气缸,使活塞杆带动夹紧板远离第一气缸,通过挤压块、传动机构、圆筒、弧形滑槽、转动杆、收卷轮、拉绳和清理机构的配合,进而可以使刮板贴合着夹紧板进行移动,进而可以起到清理夹紧板的效果。
(2)、该具有定位功能的五金件加工用打磨设备,当启动第二气缸,使活塞杆带动夹紧板向第一气缸靠近时,进而使挤压块不对滑杆进行挤压,通过传动弹簧、圆筒、弧形滑槽、转动杆、收卷轮和复位弹簧的配合,使刮板向上移动可以回到原位,进行下次清理作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型整体装置的结构示意图;
图2为本实用新型整体正视的结构示意图;
图3为本实用新型图2的A结构的放大示意图;
图4为本实用新型图3的B结构的放大示意图。
附图标号说明:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、第一气缸;5、打磨机;6、通孔;8、第二气缸;9、活塞杆;10、固定箱;11、固定套;12、弹簧;13、夹紧板;14、挤压块;15、挡块;16、传动机构;161、固定块;162、传动弹簧;163、滑杆;17、转动杆;18、圆筒;19、弧形滑槽;20、收卷轮;21、拉绳;22、清理机构;221、支撑块;222、复位弹簧;223、连接杆;224、移动板;225、刮板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图4,本实用新型提出一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备,包括底座1,底座1的顶部固定有支撑板2,支撑板2的顶部固定有顶板3,顶板3的顶部固定有第一气缸4,第一气缸4的底部固定有打磨机5,支撑板2的侧壁固定有第二气缸8,第二气缸8内活塞连接有活塞杆9,活塞杆9的外壁滑动安装在固定套11的内壁,固定套11远离活塞杆9的一侧固定有夹紧板13,夹紧板13设置有两组,且两组夹紧板13以底座1竖直方向上的中心线为对称轴对称设置,进而当对五金件进行打磨时,可以启动第二气缸8,使活塞杆9带动两组夹紧板13对五金件进行夹紧固定,防止打磨时五金件发生偏移,固定套11的内壁固定有弹簧12,弹簧12远离夹紧板13的一侧固定在活塞杆9上,支撑板2靠近打磨机5的一侧固定有固定箱10,固定箱10内设置上设置有传动机构16和清理机构22。
上述传动机构16包括滑杆163,滑杆163贯穿固定箱10的底部,且滑杆163与固定箱10的贯穿处滑动连接,活塞杆9的顶部固定有挤压块14,滑杆163靠近打磨机5的一侧固定有传动弹簧162,传动弹簧162远离滑杆163的一侧固定在固定块161上,固定块161固定在固定箱10的内壁,进而当对五金件打磨结束后,进而可以启动第二气缸8,带动活塞杆9和夹紧板13向左移动,当夹紧板13移动到与固定箱10底部固定有挡块15贴合时,进而对夹紧板13进行限位,当活塞杆9继续向左移动时,会使弹簧12拉伸,活塞杆9带动挤压块14向支撑板2靠近,使挤压块14对滑杆163进行挤压,使滑杆163向第二气缸8靠近,使传动弹簧162拉伸,滑杆163的顶部滑动安装在弧形滑槽19中,弧形滑槽19开设在圆筒18,圆筒18的内壁固定有转动杆17,转动杆17的一端旋转安装在固定箱10的内壁,转动杆17的另一端固定有收卷轮20,进而当滑杆163在弧形滑槽19中向支撑板2靠近时,可以使圆筒18反转,带动收卷轮20反转。
上述清理机构22包括支撑块221,支撑块221的一侧滑动安装在固定箱10的内壁,支撑块221的另一侧固定有连接杆223,连接杆223的底部固定有刮板225,支撑块221的顶部固定有复位弹簧222,复位弹簧222的顶部固定在固定箱10的内壁,连接杆223远离支撑块221的一侧固定有移动板224,移动板224的底部固定有拉绳21,拉绳21远离移动板224的一端固定在收卷轮20的外壁,进而当收卷轮20反转时,可以对拉绳21进行收卷,使移动板224向下移动,带动连接杆223向下移动,可以使刮板225贴合着夹紧板13的表面进行移动,进而可以将夹紧板13上附着的金属碎屑等给刮去,使金属碎屑通过底座1上开设有通孔6掉落在底座1的底部,防止在对五金件进行打磨时,可能会使金属碎屑附着在夹紧板13上,当夹紧板13再次对五金件进行夹紧固定时,可能会造成五金件划伤,当连接杆223带动支撑块221向下移动时,会使复位弹簧222拉伸,进而当控制第二气缸8使活塞杆9远离支撑板2时,进而使活塞杆9带动挤压块14远离滑杆163,进而使滑杆163不受挤压力,且传动弹簧162处于拉伸状态,进而使滑杆163在弧形滑槽19中远离支撑板2,使圆筒18正转,使拉绳21从收卷轮20上松开,因复位弹簧222处于拉伸状态,进而可以使复位弹簧222带动支撑块221向上移动,使连接杆223带动刮板225向上移动回到原位,可以进行下次清理作业。
在本实用新型中,使用时,当对五金件进行打磨时,可以启动第二气缸8,使活塞杆9带动两组夹紧板13对五金件进行夹紧固定,防止打磨时五金件发生偏移,当对五金件打磨结束后,进而可以启动第二气缸8,带动活塞杆9和夹紧板13向左移动,当夹紧板13移动到与固定箱10底部固定的挡块15贴合时,进而对夹紧板13进行限位,当活塞杆9继续向左移动时,会使弹簧12拉伸,活塞杆9带动挤压块14向支撑板2靠近,使挤压块14对滑杆163进行挤压,使滑杆163向第二气缸8靠近,使传动弹簧162拉伸,当滑杆163在弧形滑槽19中向支撑板2靠近时,可以使圆筒18反转,带动收卷轮20反转,对拉绳21进行收卷,使移动板224向下移动,带动连接杆223向下移动,可以使刮板225贴合着夹紧板13的表面进行移动,进而可以将夹紧板13上附着的金属碎屑等给刮去,使金属碎屑通过底座1上开设有通孔6掉落在底座1的底部,防止在对五金件进行打磨时,可能会使金属碎屑附着在夹紧板13上,当夹紧板13再次对五金件进行夹紧固定时,可能会造成五金件划伤。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上开设有通孔(6),所述底座(1)的顶部固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的底部固定有打磨机(5),所述支撑板(2)的侧壁固定有第二气缸(8),所述第二气缸(8)内活塞连接有活塞杆(9),所述活塞杆(9)滑动安装在固定套(11)的内壁,所述固定套(11)的侧壁固定有夹紧板(13),所述支撑板(2)的内侧固定有固定箱(10),所述固定箱(10)上设置有传动机构(16)和清理机构(22),上述传动机构(16)包括:
固定块(161),所述固定块(161)固定在固定箱(10)的内壁;
传动弹簧(162),所述传动弹簧(162)固定在固定块(161)的侧壁;
滑杆(163),所述滑杆(163)固定在传动弹簧(162)远离固定块(161)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备,其特征在于:所述活塞杆(9)远离支撑板(2)的一端固定有弹簧(12),所述弹簧(12)远离支撑板(2)的一侧固定在固定套(11)的内壁。
3.如权利要求1所述的一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备,其特征在于:所述固定箱(10)的底部固定有挡块(15),所述活塞杆(9)的顶部固定有挤压块(14)。
4.如权利要求1所述的一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备,其特征在于:所述固定箱(10)的内壁转动安装有转动杆(17),所述转动杆(17)的外壁固定有圆筒(18),所述圆筒(18)的外壁开设有弧形滑槽(19)。
5.如权利要求1所述的一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备,其特征在于:所述清理机构(22)包括支撑块(221),所述支撑块(221)的一侧滑动安装在固定箱(10)的内壁,所述支撑块(221)的另一侧固定有连接杆(223),所述支撑块(221)的顶部固定有复位弹簧(222),所述复位弹簧(222)的顶部固定在固定箱(10)的内壁,所述连接杆(223)的侧壁固定有移动板(224),所述移动板(224)滑动安装在固定箱(10)的内壁,所述连接杆(223)的底部固定有刮板(225)。
6.如权利要求4所述的一种具有定位功能的五金件加工用打磨设备,其特征在于:所述转动杆(17)的外壁固定有收卷轮(20),所述收卷轮(20)的外壁固定有拉绳(21),所述拉绳(21)远离收卷轮(20)的一端固定在移动板(224)的底部。
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