CN219005538U - 一种金属件磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件磨边装置，包括工作台、传动带、打磨柱、螺纹柱、挤压块和电动伸缩杆，所述工作台下方安装有支撑腿，且工作台上方安装有支撑架，并且支撑架之间安装有固定顶板，所述挤压块设置在工作台上方，且挤压块侧面固定连接有限位柱体，并且限位柱体外侧安装有伸缩弹簧，所述电动伸缩杆安装在工作台上方侧面，且电动伸缩杆端部安装有长滑块，并且长滑块内部安装有旋转柱体。该金属件磨边装置设置有长滑块，在使用过程中，将金属件放置在工作台上方的2个长滑块之间过后，电动伸缩杆的拉伸可以使得2个长滑块向中间移动，从而方便了对不同尺寸的金属件进行固定，增加了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件磨边技术领域，具体为一种金属件磨边装置。
背景技术
一些金属件在生产出来过后，其外侧会很不平滑，产生很多毛刺，这时就需要用到一种金属件的磨边装置对其外侧进行打磨，从而使得能够得到更高品质的金属件。
但是目前市场上的金属件磨边装置不方便对不同尺寸的金属件进行固定，而且不方便对不同形状的金属件进行磨边操作。
所以我们提出了一种金属件磨边装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件磨边装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上金属件磨边装置不方便对不同尺寸和形状的金属件进行固定和打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件磨边装置，包括工作台、传动带、打磨柱、螺纹柱、挤压块和电动伸缩杆，所述工作台下方安装有支撑腿，且工作台上方安装有支撑架，并且支撑架之间安装有固定顶板，所述传动带安装在固定顶板内部，且传动带下方安装有固定块，并且固定块下方安装有驱动电机，所述打磨柱安装在驱动电机下方，所述工作台内部开设有长滑槽，且工作台前方安装有伺服电机，并且工作台内部开设有限位滑槽，所述螺纹柱安装在工作台内部，且工作台上方安装有移动块，并且移动块下方安装有限位块，所述挤压块设置在工作台上方，且挤压块侧面固定连接有限位柱体，并且限位柱体外侧安装有伸缩弹簧，所述电动伸缩杆安装在工作台上方侧面，且电动伸缩杆端部安装有长滑块，并且长滑块内部安装有旋转柱体。
优选的，所述打磨柱的上端与驱动电机的轴相连接，且打磨柱与工作台相互垂直，并且打磨柱与长滑槽相互卡合。
优选的，所述螺纹柱与工作台相互平行，且螺纹柱的前端部与伺服电机的轴相连接，并且螺纹柱的内侧端部的截面呈T形结构设计。
优选的，所述限位块呈T形结构设计，且限位块与限位滑槽相互卡合，并且限位块与螺纹柱螺纹连接。
优选的，所述限位柱体与移动块内部的通孔相互卡合，且限位柱体在移动块中的一端的截面呈T形结构设计，并且限位柱体端部的挤压块的侧面安装有橡胶垫片。
优选的，所述旋转柱体轴连接在长滑块内部，且长滑块关于工作台左右对称设置有2个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属件磨边装置；
1、设置有挤压块和伸缩弹簧，在使用过程中，伺服电机的运行可以使得螺纹柱旋转，在螺纹柱与限位块的螺纹连接作用下，限位块能够在限位滑槽中滑动，从而使得移动块能够在工作台上方移动，使得移动块能够对伸缩弹簧产生挤压，从而使得伸缩弹簧能够对挤压块产生挤压，同时限位柱体能够在移动块内部的通孔中滑动，从而使得挤压块能够对金属件进行挤压，使得金属件能够与打磨柱相贴合，伸缩弹簧的可伸缩性使得能够对不同形状的金属件进行打磨，增加了装置的功能性。
2、设置有长滑块，在使用过程中，将金属件放置在工作台上方的2个长滑块之间过后，电动伸缩杆的拉伸可以使得2个长滑块向中间移动，从而方便了对不同尺寸的金属件进行固定，增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型局部俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型工作台局部侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑架；4、固定顶板；5、传动带；6、固定块；7、驱动电机；8、打磨柱；9、长滑槽；10、伺服电机；11、限位滑槽；12、螺纹柱；13、移动块；14、限位块；15、挤压块；16、限位柱体；17、伸缩弹簧；18、电动伸缩杆；19、长滑块；20、旋转柱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属件磨边装置，包括工作台1、支撑腿2、支撑架3、固定顶板4、传动带5、固定块6、驱动电机7、打磨柱8、长滑槽9、伺服电机10、限位滑槽11、螺纹柱12、移动块13、限位块14、挤压块15、限位柱体16、伸缩弹簧17、电动伸缩杆18、长滑块19和旋转柱体20，所述工作台1下方安装有支撑腿2，且工作台1上方安装有支撑架3，并且支撑架3之间安装有固定顶板4，所述传动带5安装在固定顶板4内部，且传动带5下方安装有固定块6，并且固定块6下方安装有驱动电机7，所述打磨柱8安装在驱动电机7下方，所述工作台1内部开设有长滑槽9，且工作台1前方安装有伺服电机10，并且工作台1内部开设有限位滑槽11，所述螺纹柱12安装在工作台1内部，且工作台1上方安装有移动块13，并且移动块13下方安装有限位块14，所述挤压块15设置在工作台1上方，且挤压块15侧面固定连接有限位柱体16，并且限位柱体16外侧安装有伸缩弹簧17，所述电动伸缩杆18安装在工作台1上方侧面，且电动伸缩杆18端部安装有长滑块19，并且长滑块19内部安装有旋转柱体20。
打磨柱8的上端与驱动电机7的轴相连接，且打磨柱8与工作台1相互垂直，并且打磨柱8与长滑槽9相互卡合，上述结构的设计，使得打磨柱8能够在长滑槽9中左右移动，增加了装置的实用性。
螺纹柱12与工作台1相互平行，且螺纹柱12的前端部与伺服电机10的轴相连接，并且螺纹柱12的内侧端部的截面呈T形结构设计，上述结构的设计，使得伺服电机10能够带动螺纹柱12在工作台1内部稳定的旋转，增加了装置的实用性。
限位块14呈T形结构设计，且限位块14与限位滑槽11相互卡合，并且限位块14与螺纹柱12螺纹连接，上述结构的设计，使得螺纹柱12的旋转可以带动限位块14在限位滑槽11中滑动，增加了装置的功能性。
限位柱体16与移动块13内部的通孔相互卡合，且限位柱体16在移动块13中的一端的截面呈T形结构设计，并且限位柱体16端部的挤压块15的侧面安装有橡胶垫片，上述结构的设计，使得限位柱体16可以在移动块13内部的通孔中滑动，增加了装置的功能性。
旋转柱体20轴连接在长滑块19内部，且长滑块19关于工作台1左右对称设置有2个，上述结构的设计，使得旋转柱体20可以在长滑块19中旋转，增加了装置的实用性。
工作原理：在使用该金属件磨边装置时，首先，将金属件放置在工作台1上方的2个长滑块19之间过后，电动伸缩杆18的拉伸可以使得2个长滑块19向中间移动，从而方便了对不同尺寸的金属件进行固定，然后控制伺服电机10运行可以使得螺纹柱12旋转，在螺纹柱12与限位块14的螺纹连接作用下，限位块14能够在限位滑槽11中滑动，从而使得移动块13能够在工作台1上方移动，使得移动块13能够对伸缩弹簧17产生挤压，从而使得伸缩弹簧17能够对挤压块15产生挤压，同时限位柱体16能够在移动块13内部的通孔中滑动，从而使得挤压块15能够对金属件进行挤压，使得金属件能够与打磨柱8相贴合，然后启动驱动电机7，使得打磨柱8开始旋转，同时传动带5的运行使得打磨柱8在长滑槽9中左右移动，过程中打磨柱8可以对金属件进行打磨，同时伸缩弹簧17对挤压块15的挤压使得金属件可以一直与打磨柱8相接触，从而使得可以对不同形状的金属件进行磨边。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属件磨边装置，包括工作台（1）、传动带（5）、打磨柱（8）、螺纹柱（12）、挤压块（15）和电动伸缩杆（18），其特征在于：所述工作台（1）下方安装有支撑腿（2），且工作台（1）上方安装有支撑架（3），并且支撑架（3）之间安装有固定顶板（4），所述传动带（5）安装在固定顶板（4）内部，且传动带（5）下方安装有固定块（6），并且固定块（6）下方安装有驱动电机（7），所述打磨柱（8）安装在驱动电机（7）下方，所述工作台（1）内部开设有长滑槽（9），且工作台（1）前方安装有伺服电机（10），并且工作台（1）内部开设有限位滑槽（11），所述螺纹柱（12）安装在工作台（1）内部，且工作台（1）上方安装有移动块（13），并且移动块（13）下方安装有限位块（14），所述挤压块（15）设置在工作台（1）上方，且挤压块（15）侧面固定连接有限位柱体（16），并且限位柱体（16）外侧安装有伸缩弹簧（17），所述电动伸缩杆（18）安装在工作台（1）上方侧面，且电动伸缩杆（18）端部安装有长滑块（19），并且长滑块（19）内部安装有旋转柱体（20）。
2.根据权利要求1所述的一种金属件磨边装置，其特征在于：所述打磨柱（8）的上端与驱动电机（7）的轴相连接，且打磨柱（8）与工作台（1）相互垂直，并且打磨柱（8）与长滑槽（9）相互卡合。
3.根据权利要求1所述的一种金属件磨边装置，其特征在于：所述螺纹柱（12）与工作台（1）相互平行，且螺纹柱（12）的前端部与伺服电机（10）的轴相连接，并且螺纹柱（12）的内侧端部的截面呈T形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种金属件磨边装置，其特征在于：所述限位块（14）呈T形结构设计，且限位块（14）与限位滑槽（11）相互卡合，并且限位块（14）与螺纹柱（12）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属件磨边装置，其特征在于：所述限位柱体（16）与移动块（13）内部的通孔相互卡合，且限位柱体（16）在移动块（13）中的一端的截面呈T形结构设计，并且限位柱体（16）端部的挤压块（15）的侧面安装有橡胶垫片。
6.根据权利要求1所述的一种金属件磨边装置，其特征在于：所述旋转柱体（20）轴连接在长滑块（19）内部，且长滑块（19）关于工作台（1）左右对称设置有2个。
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2022
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