CN220863514U - 一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，涉及鞋底去毛刺设备技术领域，该鞋底去毛刺设备旨在解决现有技术的鞋底去毛刺设备难以将鞋体快速夹持固定在合适位置上，不方便对去毛刺结构快速移动调节实现对鞋底快速去毛刺的技术问题，该鞋底去毛刺设备包括承载台和固定安装于承载台上端的直线电机；直线电机上设有滑块，滑块的上端活动安装有安装板，安装板的上端固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴的下端贯穿安装板固定安装有磨盘，承载台的上端固定开设有凹槽，该鞋底去毛刺设备可将鞋体快速夹持固定在合适位置上，方便对去毛刺结构快速移动调节实现对鞋底快速去毛刺。

Description

一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备

技术领域

本实用新型属于鞋底去毛刺设备领域，具体涉及一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备。

背景技术

目前现有的滑水鞋鞋底去毛刺采用的方法是工人拿着砂轮机直接进行去除，鞋子需要不停转动，但目前的鞋底去毛刺设备难以将鞋体快速夹持固定在合适位置上，不方便对去毛刺结构快速移动调节实现对鞋底快速去毛刺，有待进一步的改善。

目前，专利号为CN202220714898.9的实用新型专利公开了一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，涉及鞋加工技术领域，包括底座，所述底座内部的两侧均通过开槽设置有固定机构，所述固定机构包括气管，所述气管的外部与开槽的内部相连接，所述气管的内部滑动连接有活塞杆B，所述活塞杆B的顶部与顶板的底部相连接，所述底座的顶部开设有固定槽，所述固定机构的顶部设置有顶板，顶板包括横臂，横臂底部的两侧均开设有滑槽，该休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，防止工作人员手动固定鞋底，在用打磨机进行加工，工作效率低下，无需工作人员手动进行清理废屑，降低工作人员的劳动量，但目前的鞋底去毛刺设备难以将鞋体快速夹持固定在合适位置上，不方便对去毛刺结构快速移动调节实现对鞋底快速去毛刺。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，该鞋底去毛刺设备旨在解决现有的鞋底去毛刺设备难以将鞋体快速夹持固定在合适位置上，不方便对去毛刺结构快速移动调节实现对鞋底快速去毛刺的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，该鞋底去毛刺设备包括承载台和固定安装于所述承载台上端的直线电机；所述直线电机上设有滑块，所述滑块的上端活动安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴的下端贯穿安装板固定安装有磨盘，所述承载台的上端固定开设有凹槽，所述凹槽的前后两端内壁活动设置有第一安装块和第二安装块，所述第二安装块的上端固定开设有第四螺槽，所述第四螺槽的内壁螺纹安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的上端固定安装有仿真脚模型，所述凹槽的前后两端固定开设有限位槽，所述承载台的上端固定开设有均匀分布的第七螺槽，所述第七螺槽的内壁螺纹安装有第三螺纹柱。

使用本技术方案的鞋底去毛刺设备时，直线电机带动滑块移动，滑块带动安装板移动，开启打磨电机使磨盘转动，可将磨盘在前后方向上调节位置，将鞋体套在仿真脚模型上，利用第三螺纹柱将第二安装块安装在凹槽的前后两端内壁，可利用打磨电机的移动对鞋体的一边进行打磨去毛刺。

进一步地，所述滑块呈“U”形结构，所述滑块的上端固定安装有均匀分布的第一固定块，所述第一固定块的左右两端贯穿开设有对称的第一螺槽，所述滑块的左右两端贯穿开设有对称的第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽的内壁螺纹安装有第一螺纹柱，第一螺纹柱可螺纹安装于第一螺槽和第二螺槽的内壁。

进一步地，所述安装板的下端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的左右两端贯穿开设有对称的第三螺槽，所述第三螺槽的内壁和第一螺槽的内壁处于同平面，将第二固定块放置在滑块上端的合适位置，将第一螺纹柱螺纹安装于第一螺槽、第二螺槽和第三螺槽的内壁，可将安装板的位置快速调节和固定。

进一步地，所述第二安装块的前后两端均固定安装有第一限位块，所述第一限位块和限位槽相适配，所述第一限位块的上下两端贯穿开设有第五螺槽，所述第三螺纹柱穿过第七螺槽螺纹安装于第五螺槽的内壁，将第三螺纹柱螺纹安装于第五螺槽和第七螺槽的内壁，可将第一限位块固定在承载台上。

进一步地，所述仿真脚模型的上端固定安装有均匀分布的橡胶柱，所述第二安装块的上端固定开设有槽体，所述槽体的下端内壁固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆的上端固定安装有挤压块，开启第一电动缸使挤压块向上移动，可对套在仿真脚模型上的鞋体进行挤压固定。

进一步地，所述第二安装块的右端固定安装有内螺纹筒，所述第一安装块的内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆的外壁螺纹安装有外螺纹筒，所述外螺纹筒和内螺纹筒相适配，将外螺纹筒螺纹安装于内螺纹筒的内壁，开启第二电动缸可对第二安装块移动。

进一步地，所述第二安装块的前后两端固定安装有第二限位块，所述第二限位块的上下两端贯穿开设有第六螺槽，所述第三螺纹柱穿过第七螺槽螺纹安装于第六螺槽的内壁，将第三螺纹柱螺纹安装于第六螺槽和第七螺槽的内壁，可将第二限位块固定在承载台上。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的鞋底去毛刺设备通过设置滑块和安装板，以及第一安装块和第二安装块，直线电机带动滑块移动，滑块带动安装板移动，开启打磨电机使磨盘转动，可将磨盘在前后方向上调节位置，将鞋体套在仿真脚模型上，利用第三螺纹柱将第二安装块安装在凹槽的前后两端内壁，可利用打磨电机的移动对鞋体的一边进行打磨去毛刺，通过设置第七螺槽、第三螺纹柱、第一限位块和第二限位块，利用第三螺纹柱将第一限位块和第二限位块固定在限位槽内壁的合适位置，可对第一安装块和第二安装块的位置进行调节，从而方便去毛刺工作的进行，方便将鞋体快速夹持固定在合适位置上，可对去毛刺结构快速移动调节实现对鞋底快速去毛刺。

附图说明

图1为本实用新型鞋底去毛刺设备一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型鞋底去毛刺设备一种具体实施方式的滑块和第一螺纹柱的立体拆分结构示意图；

图3为本实用新型鞋底去毛刺设备一种具体实施方式的安装板的立体结构示意图；

图4为本实用新型鞋底去毛刺设备一种具体实施方式的第二安装块、仿真脚模型和底板的立体拆分结构示意图；

图5为本实用新型鞋底去毛刺设备一种具体实施方式的第一安装块的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、承载台；2、直线电机；3、滑块；4、安装板；5、第一安装块；6、第二安装块；7、凹槽；8、第一固定块；9、第一螺槽；10、第二螺槽；11、第一螺纹柱；12、第二固定块；13、第三螺槽；14、打磨电机；15、磨盘；16、槽体；17、第四螺槽；18、第二螺纹柱；19、仿真脚模型；20、橡胶柱；21、底板；22、第一电动缸；23、挤压块；24、第一限位块；25、第五螺槽；26、内螺纹筒；27、第二电动缸；28、外螺纹筒；29、第二限位块；30、第六螺槽；31、限位槽；32、第七螺槽；33、第三螺纹柱。

具体实施方式

本具体实施方式是一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，其立体结构示意图如图1所示，其滑块3和第一螺纹柱11的立体拆分结构示意图如图2所示，该鞋底去毛刺设备包括承载台1和固定安装于承载台1上端的直线电机2；其特征在于，直线电机2上设有滑块3，滑块3的上端活动安装有安装板4，安装板4的上端固定安装有打磨电机14，打磨电机14的输出轴的下端贯穿安装板4固定安装有磨盘15，承载台1的上端固定开设有凹槽7，凹槽7的前后两端内壁活动设置有第一安装块5和第二安装块6，第二安装块6的上端固定开设有第四螺槽17，第四螺槽17的内壁螺纹安装有第二螺纹柱18，第二螺纹柱18的上端固定安装有仿真脚模型19，凹槽7的前后两端固定开设有限位槽31，承载台1的上端固定开设有均匀分布的第七螺槽32，第七螺槽32的内壁螺纹安装有第三螺纹柱33，滑块3呈“U”形结构，滑块3的上端固定安装有均匀分布的第一固定块8，第一固定块8的左右两端贯穿开设有对称的第一螺槽9，滑块3的左右两端贯穿开设有对称的第二螺槽10，第一螺槽9和第二螺槽10的内壁螺纹安装有第一螺纹柱11，安装板4的下端固定安装有第二固定块12，第二固定块12的左右两端贯穿开设有对称的第三螺槽13，第三螺槽13的内壁和第一螺槽9的内壁处于同平面，第二安装块6的前后两端均固定安装有第一限位块24，第一限位块24和限位槽31相适配，第一限位块24的上下两端贯穿开设有第五螺槽25，第三螺纹柱33穿过第七螺槽32螺纹安装于第五螺槽25的内壁。

为了对鞋体固定，仿真脚模型19的上端固定安装有均匀分布的橡胶柱20，第二安装块6的上端固定开设有槽体16，槽体16的下端内壁固定安装有底板21，底板21的上端固定安装有第一电动缸22，第一电动缸22的伸缩杆的上端固定安装有挤压块23，开启第一电动缸22使挤压块23向上移动，可对套在仿真脚模型19上的鞋体进行挤压固定。

为了对鞋体移动打磨，第二安装块6的右端固定安装有内螺纹筒26，第一安装块5的内壁固定安装有第二电动缸27，第二电动缸27的伸缩杆的外壁螺纹安装有外螺纹筒28，外螺纹筒28和内螺纹筒26相适配，第二安装块6的前后两端固定安装有第二限位块29，第二限位块29的上下两端贯穿开设有第六螺槽30，第三螺纹柱33穿过第七螺槽32螺纹安装于第六螺槽30的内壁，利用第三螺纹柱33将第二限位块29固定在承载台1上，将外螺纹筒28螺纹安装于内螺纹筒26的内壁，开启第二电动缸27使第二电动缸27的伸缩杆左右移动，可对第二安装块6左右移动，保持磨盘15的位置固定，可对鞋体的前后边进行打磨去毛刺。

该鞋底去毛刺设备的安装板4的立体结构示意图如图3所示，其第二安装块6、仿真脚模型19和底板的21立体拆分结构示意图如图4所示，其第一安装块5的立体结构示意图如图5所示。

使用本技术方案的鞋底去毛刺设备时，将鞋体套在仿真脚模型19上，利用第三螺纹柱33将第二限位块29固定，从而将第二安装块6安装在凹槽7的前后两端内壁，第一安装块5和第二安装块6均可通过第三螺纹柱33安装于承载台1上凹槽7前后两端的合适位置，开启直线电机2带动滑块3移动，滑块3带动安装板4移动，开启打磨电机14使磨盘15转动，可将磨盘15在前后方向上调节位置，可利用直线电机2对打磨电机14的移动对鞋体的左右边进行打磨去毛刺，此外，还可将外螺纹筒28螺纹安装于内螺纹筒26的内壁，第二安装块6不被第三螺纹柱33固定为活动状态，开启第二电动缸27使第二电动缸27的伸缩杆左右移动，可对第二安装块6左右移动，保持磨盘15的位置固定，可对鞋体的前后边进行打磨去毛刺。

Claims (7)

1.一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，该鞋底去毛刺设备包括承载台和固定安装于所述承载台上端的直线电机；其特征在于，所述直线电机上设有滑块，所述滑块的上端活动安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴的下端贯穿安装板固定安装有磨盘，所述承载台的上端固定开设有凹槽，所述凹槽的前后两端内壁活动设置有第一安装块和第二安装块，所述第二安装块的上端固定开设有第四螺槽，所述第四螺槽的内壁螺纹安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的上端固定安装有仿真脚模型，所述凹槽的前后两端固定开设有限位槽，所述承载台的上端固定开设有均匀分布的第七螺槽，所述第七螺槽的内壁螺纹安装有第三螺纹柱。

2.根据权利要求1所述的一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，其特征在于，所述滑块呈“U”形结构，所述滑块的上端固定安装有均匀分布的第一固定块，所述第一固定块的左右两端贯穿开设有对称的第一螺槽，所述滑块的左右两端贯穿开设有对称的第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽的内壁螺纹安装有第一螺纹柱。

3.根据权利要求2所述的一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，其特征在于，所述安装板的下端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的左右两端贯穿开设有对称的第三螺槽，所述第三螺槽的内壁和第一螺槽的内壁处于同平面。

4.根据权利要求1所述的一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，其特征在于，所述第二安装块的前后两端均固定安装有第一限位块，所述第一限位块和限位槽相适配，所述第一限位块的上下两端贯穿开设有第五螺槽，所述第三螺纹柱穿过第七螺槽螺纹安装于第五螺槽的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，其特征在于，所述仿真脚模型的上端固定安装有均匀分布的橡胶柱，所述第二安装块的上端固定开设有槽体，所述槽体的下端内壁固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆的上端固定安装有挤压块。

6.根据权利要求1所述的一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，其特征在于，所述第二安装块的右端固定安装有内螺纹筒，所述第一安装块的内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆的外壁螺纹安装有外螺纹筒，所述外螺纹筒和内螺纹筒相适配。

7.根据权利要求1所述的一种滑水鞋加工用鞋底去毛刺设备，其特征在于，所述第二安装块的前后两端固定安装有第二限位块，所述第二限位块的上下两端贯穿开设有第六螺槽，所述第三螺纹柱穿过第七螺槽螺纹安装于第六螺槽的内壁。