CN218801322U - 一种多角度金属打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度金属打磨装置，涉及金属打磨技术领域。本实用新型包括打磨台和加工架，加工架上表面安装有气缸，气缸连接有安装框，安装框底面设置有连接槽，连接槽内安装有转动块，转动块连接有电机，电机连接有打磨轮，安装框一侧面连接有液压缸。本实用新型通过设置液压缸、电机和气缸，气缸能够带动打磨轮进行升降，方便调节打磨轮的位置，使其与金属表面贴合，对金属进行打磨，液压缸能够带动电机进行左右转动，能够调节打磨轮的角度，适应不同平整度金属材料的打磨，适应性强，提高了设备的加工效率。

Description

一种多角度金属打磨装置

技术领域

本实用新型属于金属打磨技术领域，特别是涉及一种多角度金属打磨装置。

背景技术

在对金属进行加工时，经常需要对金属进行打磨，由于有些金属材料表面不平整，现有的金属打磨装置不能够调节打磨角度，导致不能够很好的应用与不平整的金属材料的打磨，耽误金属加工进度，加工效率低下，为解决上述问题，现提出一种多角度金属打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度金属打磨装置，解决现有的金属打磨装置不能够调节打磨角度，导致不能够很好的应用与不平整的金属材料的打磨，耽误金属加工进度，加工效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多角度金属打磨装置，包括打磨台和加工架，所述加工架的两侧面均安装有转把，所述转把的一端固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有安装柱，所述安装柱内安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定板，所述安装柱的前表面设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑杆，所述滑杆与固定杆固定连接，所述滑杆的周侧面安装有螺帽，通过设置转杆、固定杆和固定板，拉动滑杆，滑杆带动固定板进行移动，使得固定板与金属表面贴合，拧紧螺帽即可对金属进行固定，适应不同大小的金属固定，转动转把，使得转杆带动金属进行转动，能够对金属进行多角度多面打磨加工，加工效率高；所述加工架的上表面固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有安装框，所述安装框的底面设置有连接槽，所述连接槽内安装有转动块，所述转动块的底面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述安装框的一侧面连接有液压缸，所述液压缸的一端与电机相连接，通过设置液压缸、电机和气缸，气缸能够带动打磨轮进行升降，方便调节打磨轮的位置，使其与金属表面贴合，对金属进行打磨，液压缸能够带动电机进行左右转动，能够调节打磨轮的角度，适应不同平整度金属材料的打磨，适应性强，提高了设备的加工效率。

所述打磨台的上表面设置有收集槽，所述打磨台的底面固定安装有若干安装槽和若干支撑柱，所述安装槽内安装有滑块，所述滑块固定连接有收集箱，通过设置收集箱，金属打磨后产生大量的废屑，通过收集槽能够进入收集箱内进行收集，防止金属废屑散落造成环境污染。

所述转把和转杆均与加工架转动配合。

所述固定杆与安装柱滑动配合，转动块与连接槽转动配合。

所述滑杆与滑槽滑动配合，所述滑杆与螺帽螺纹配合。

所述安装框和电机均与液压缸铰接。

所述收集箱的位置与收集槽的位置相适应，所述滑块与安装槽滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置转杆、固定杆和固定板，拉动滑杆，滑杆带动固定板进行移动，使得固定板与金属表面贴合，拧紧螺帽即可对金属进行固定，适应不同大小的金属固定，转动转把，使得转杆带动金属进行转动，能够对金属进行多角度多面打磨加工，加工效率高；

2、本实用新型通过设置液压缸、电机和气缸，气缸能够带动打磨轮进行升降，方便调节打磨轮的位置，使其与金属表面贴合，对金属进行打磨，液压缸能够带动电机进行左右转动，能够调节打磨轮的角度，适应不同平整度金属材料的打磨，适应性强，提高了设备的加工效率；通过设置收集箱，金属打磨后产生大量的废屑，通过收集槽能够进入收集箱内进行收集，防止金属废屑散落造成环境污染。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、打磨台；2、加工架；3、转把；4、转杆；5、安装柱；6、固定杆；7、固定板；8、滑槽；9、滑杆；10、螺帽；11、气缸；12、安装框；13、连接槽；14、液压缸；15、收集槽；16、收集箱；17、支撑柱；18、电机；19、打磨轮；20、转动块；21、安装槽；22、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种多角度金属打磨装置，包括打磨台1和加工架2，加工架2的两侧面均安装有转把3，转把3的一端固定连接有转杆4，转杆4的一端固定连接有安装柱5，安装柱5内安装有固定杆6，固定杆6的一端固定连接有固定板7，安装柱5的前表面设置有滑槽8，滑槽8内安装有滑杆9，滑杆9与固定杆6固定连接，滑杆9的周侧面安装有螺帽10，通过设置转杆4、固定杆6和固定板7，拉动滑杆9，滑杆9带动固定板7进行移动，使得固定板7与金属表面贴合，拧紧螺帽10即可对金属进行固定，适应不同大小的金属固定，转动转把3，使得转杆4带动金属进行转动，能够对金属进行多角度多面打磨加工，加工效率高；加工架2的上表面固定安装有气缸11，气缸11的底端固定连接有安装框12，安装框12的底面设置有连接槽13，连接槽13内安装有转动块20，转动块20的底面固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有打磨轮19，安装框12的一侧面连接有液压缸14，液压缸14的一端与电机18相连接，通过设置液压缸14、电机18和气缸11，气缸11能够带动打磨轮19进行升降，方便调节打磨轮19的位置，使其与金属表面贴合，对金属进行打磨，液压缸14能够带动电机18进行左右转动，能够调节打磨轮19的角度，适应不同平整度金属材料的打磨，适应性强，提高了设备的加工效率。

打磨台1的上表面设置有收集槽15，打磨台1的底面固定安装有若干安装槽21和若干支撑柱17，安装槽21内安装有滑块22，滑块22固定连接有收集箱16，通过设置收集箱16，金属打磨后产生大量的废屑，通过收集槽15能够进入收集箱16内进行收集，防止金属废屑散落造成环境污染。

转把3和转杆4均与加工架2转动配合。

固定杆6与安装柱5滑动配合，转动块20与连接槽13转动配合。

滑杆9与滑槽8滑动配合，滑杆9与螺帽10螺纹配合。

安装框12和电机18均与液压缸14铰接。

收集箱16的位置与收集槽15的位置相适应，滑块22与安装槽21滑动配合。

实施例：

如图1-图5所示，本实用新型的一种多角度金属打磨装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将金属放置在两个固定板7之间，拉动滑杆9，滑杆9带动固定板7进行移动，使得固定板7与金属表面贴合，拧紧螺帽10即可对金属进行固定，气缸11能够带动打磨轮19进行升降，方便调节打磨轮19的位置，使其与金属表面贴合，电机18带动打磨轮19转动，对金属进行打磨，液压缸14能够带动电机18进行左右转动，能够调节打磨轮19的角度，适应不同平整度金属材料的打磨，适应性强，当其一个表面打磨完成后，转动转把3，使得转杆4带动金属进行转动，能够对金属进行多角度多面打磨加工，打磨后产生的废屑通过收集箱16进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种多角度金属打磨装置，包括打磨台(1)和加工架(2)，其特征在于：所述加工架(2)的两侧面均安装有转把(3)，所述转把(3)的一端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的一端固定连接有安装柱(5)，所述安装柱(5)内安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一端固定连接有固定板(7)，所述安装柱(5)的前表面设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)与固定杆(6)固定连接，所述滑杆(9)的周侧面安装有螺帽(10)，所述加工架(2)的上表面固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的底端固定连接有安装框(12)，所述安装框(12)的底面设置有连接槽(13)，所述连接槽(13)内安装有转动块(20)，所述转动块(20)的底面固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有打磨轮(19)，所述安装框(12)的一侧面连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的一端与电机(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多角度金属打磨装置，其特征在于，所述打磨台(1)的上表面设置有收集槽(15)，所述打磨台(1)的底面固定安装有若干安装槽(21)和若干支撑柱(17)，所述安装槽(21)内安装有滑块(22)，所述滑块(22)固定连接有收集箱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种多角度金属打磨装置，其特征在于，所述转把(3)和转杆(4)均与加工架(2)转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种多角度金属打磨装置，其特征在于，所述固定杆(6)与安装柱(5)滑动配合，转动块(20)与连接槽(13)转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种多角度金属打磨装置，其特征在于，所述滑杆(9)与滑槽(8)滑动配合，所述滑杆(9)与螺帽(10)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种多角度金属打磨装置，其特征在于，所述安装框(12)和电机(18)均与液压缸(14)铰接。

7.根据权利要求2所述的一种多角度金属打磨装置，其特征在于，所述收集箱(16)的位置与收集槽(15)的位置相适应，所述滑块(22)与安装槽(21)滑动配合。

Images