CN208628163U - 一种线材成型机用自动放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线材成型设备技术领域，具体涉及一种线材成型机用自动放线架，包括底座，设置于底座内的放线驱动装置，与放线驱动装置驱动相连位于底座上方的放线盘，所述放线盘表面开设有若干定位槽，所述定位槽上活动设置有定位杆，所述底座侧面连接有若干导向杆，每组导向杆上均设置有导线装置；本实用新型在线材成型机中进行放线，放线稳定性好，效率高，设置导线装置保证放线的顺畅度，提高线材成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材成型设备技术领域，特别是涉及一种线材成型机用自动放线架。
背景技术
随着机械加工行业的高速发展，线材加工领域也逐步采用更加先进、更加自动化的设备取代传统的人工。目前线材加工成型设备加工精度高，成型速度快的特点被大多数企业采用，线材成型机的应用，目前主要在应用于生产汽车零部件，日用五金线材制品，铁线工艺制品、灯饰线成型制品、渔具配件制品，各种笼具加工，以及架、鞋挂、窗帘钩、货架钩、展示架钩等各种挂钩，但是传统的线材成型机生产效率低，加工精度不高，因此需一种全自动线材成型机。全自动线材成型机线材成型操作工序复杂，各工序位于不同的施工位置，并且所进行的处理之间的衔接不好均会对线材的质量产生影响。而目前成型及贴胶工序多采用辅助工夹具与手工动作结合的方式进行，但由于作业者动作、熟练度的差别，对生产的产品尺寸及成品率有极大的影响，同时严重影响生产效率与操作人员的安全，为实现线材自动成型，急需一种线材成型机的弯折成型装置。
现有技术中的线材成型机在线材成型中必不可少的需要使用到放线架，而现有的放线架还存在一些不足，如：放线的稳定性较差，效率低，而且容易在放线过程中导致线材散乱，从而大大降低了放线效率，导致成型效率低等问题存在。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种在线材成型机中进行放线，放线稳定性好，效率高，设置导线装置保证放线的顺畅度，提高线材成型效率的线材成型机用自动放线架。
本实用新型所采用的技术方案是:一种线材成型机用自动放线架，包括底座，设置于底座内的放线驱动装置，与放线驱动装置驱动相连位于底座上方的放线盘，所述放线盘表面开设有若干定位槽，所述定位槽上活动设置有定位杆，所述底座侧面连接有若干导向杆，每组导向杆上均设置有导线装置。
对上述方案的进一步改进为，所述底座朝外延伸有连接座，所述连接座可摆动连接有摆动座，所述导向杆垂设于摆动座。
对上述方案的进一步改进为，所述放线驱动装置为电机设置，其与放线盘之间设置联轴器驱动相连。
对上述方案的进一步改进为，所述放线盘边缘位置设有隔环。
对上述方案的进一步改进为，所述定位槽的截面为T型槽设置，所述定位槽活动设有锁紧座，所述定位杆垂设于锁紧座并与锁紧座固定相连。
对上述方案的进一步改进为，所述定位杆背离锁紧座一端朝外倾斜设置。
对上述方案的进一步改进为，所述导线装置包括可升降锁紧设置于导向杆的调节座，可调节锁紧安装于调节座的螺杆，设置于螺杆的导向轮。
本实用新型的有益效果为：
第一方面，设有底座，底座设置放线驱动装置和与放线驱动装置驱动相连的放线盘，具体是通过底座起到放置支撑作用，通过放线驱动装置驱动放线盘旋转对卷状的线材进行放线，通过放线盘将卷状的线材固定放置，放置在放线过程中晃动凌乱，提高放线质量；第二方面，在放线盘开设定位槽，定位槽上活动设置定位杆，通过定位槽和定位杆的作用可对卷状线材起到固定作用，定位杆在定位槽上调节适应不同大小的卷状线材固定使用，固定效果好，提高放线的稳定性；第三方面，底座侧面设有若干导向杆，导向杆上设有导线装置，具体是通过导向杆和导线装置的作用将线材起到导向放线作用，保证放线的顺畅度和放线效率。
本实用新型中，在线材成型机中进行放线，放线稳定性好，效率高，设置导线装置保证放线的顺畅度，提高线材成型效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体示意图；
图3为本实用新型的侧视示意图。
附图标记说明：放线架100、底座110、导向杆111、连接座112、摆动座113、放线驱动装置120、放线盘130、定位槽131、隔环132、锁紧座133、定位杆140、导线装置150、调节座151、螺杆152、导向轮153。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图3所示，分别为本实用新型不同视角的立体示意图和侧视示意图。
一种线材成型机用自动放线架100，包括底座110，设置于底座110内的放线驱动装置120，与放线驱动装置120驱动相连位于底座110上方的放线盘130，所述放线盘130表面开设有若干定位槽131，所述定位槽131上活动设置有定位杆140，所述底座110侧面连接有若干导向杆111，每组导向杆111上均设置有导线装置150。
底座110朝外延伸有连接座112，所述连接座112可摆动连接有摆动座113，所述导向杆111垂设于摆动座113，具体是通过连接座112起到连接安装作用，通过摆动座113可对导向杆111的位置进行摆动调整，以便调整方向的顺畅度，提高放线效率。
放线驱动装置120为电机设置，其与放线盘130之间设置联轴器驱动相连，采用电机驱动放线盘130旋转放线，驱动效果好，放线效率高，自动化程度高，并且设置联轴器相连，连接效果好，驱动稳定性好。
放线盘130边缘位置设有隔环132，通过隔环132可对卷状线材的外径边缘起到固定限位作用，从而防止线材在放线过程中出现散乱现象，提高放线效果。
定位槽131的截面为T型槽设置，所述定位槽131活动设有锁紧座133，所述定位杆140垂设于锁紧座133并与锁紧座133固定相连，具体是设置为T型定位槽131，可便于调节固定使用，另外，设置锁紧座133对位置锁紧固定，固定效果好。
定位杆140背离锁紧座133一端朝外倾斜设置，采用倾斜设置的顶端，防止线材在放线过程中散乱，提高放线的安全性。
导线装置150包括可升降锁紧设置于导向杆111的调节座151，可调节锁紧安装于调节座151的螺杆152，设置于螺杆152的导向轮153，采用可调节设置的导线装置150，可任意调节放线方向及位置，实用性强。
第一方面，设有底座110，底座110设置放线驱动装置120和与放线驱动装置120驱动相连的放线盘130，具体是通过底座110起到放置支撑作用，通过放线驱动装置120驱动放线盘130旋转对卷状的线材进行放线，通过放线盘130将卷状的线材固定放置，放置在放线过程中晃动凌乱，提高放线质量；第二方面，在放线盘130开设定位槽131，定位槽131上活动设置定位杆140，通过定位槽131和定位杆140的作用可对卷状线材起到固定作用，定位杆140在定位槽131上调节适应不同大小的卷状线材固定使用，固定效果好，提高放线的稳定性；第三方面，底座110侧面设有若干导向杆111，导向杆111上设有导线装置150，具体是通过导向杆111和导线装置150的作用将线材起到导向放线作用，保证放线的顺畅度和放线效率。
本实用新型中，在线材成型机中进行放线，放线稳定性好，效率高，设置导线装置150保证放线的顺畅度，提高线材成型效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种线材成型机用自动放线架，其特征在于：包括底座，设置于底座内的放线驱动装置，与放线驱动装置驱动相连位于底座上方的放线盘，所述放线盘表面开设有若干定位槽，所述定位槽上活动设置有定位杆，所述底座侧面连接有若干导向杆，每组导向杆上均设置有导线装置。
2.根据权利要求1所述的一种线材成型机用自动放线架，其特征在于：所述底座朝外延伸有连接座，所述连接座可摆动连接有摆动座，所述导向杆垂设于摆动座。
3.根据权利要求2所述的一种线材成型机用自动放线架，其特征在于：所述放线驱动装置为电机设置，其与放线盘之间设置联轴器驱动相连。
4.根据权利要求3所述的一种线材成型机用自动放线架，其特征在于：所述放线盘边缘位置设有隔环。
5.根据权利要求4所述的一种线材成型机用自动放线架，其特征在于：所述定位槽的截面为T型槽设置，所述定位槽活动设有锁紧座，所述定位杆垂设于锁紧座并与锁紧座固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种线材成型机用自动放线架，其特征在于：所述定位杆背离锁紧座一端朝外倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种线材成型机用自动放线架，其特征在于：所述导线装置包括可升降锁紧设置于导向杆的调节座，可调节锁紧安装于调节座的螺杆，设置于螺杆的导向轮。
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| CN110076214A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-02 | 嘉兴远信五金科技股份有限公司 | 一种新型圆盘料机 |
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