CN206084619U - 一种支撑圈的外圆打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨技术领域,公开了一种支撑圈的外圆打磨装置,包括支撑架,所述支撑架设置有用于容置支撑圈可开合的模座,所述模座的上方设置有用于打磨支撑圈外侧可伸缩的打磨机构,所述支撑架还设置有用于驱动模座开合的驱动机构;本打磨装置工作时,将支撑圈放于模座,打磨机构向下伸出对支撑圈对应的位置进行打磨,还可以通过旋转支撑圈,对整个支撑圈的外圆进行打磨,这种打磨装置的结构简单,操作人员只需要旋转支撑圈即可,在模座的作用下,操作更加安全,其打磨的量质量更好,尺寸更加准确,速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,尤其涉及一种支撑圈的外圆打磨装置。
背景技术
在滤清器结构中,支撑圈一般是通过卷绕成型,在卷绕成型后,再进一步根据需要的长度进行裁断,在裁断时,所述支撑圈的外圆边缘往往存在裁切时较大的批峰或毛边,这样,在组装前需要对这类批峰和毛边进行处理,现有的方式大多采用手动打磨机进行打磨,但是,这种方式不但劳动强度大,而且打磨质量不高,无法快速实现较为精确的尺寸打磨。有鉴于此,发明人作出了一种支撑圈的外圆打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种支撑圈的外圆打磨装置,本外圆打磨装置具有结构简单、打磨质量好和速度快的优点。
为实现上述目的,本实用新型的一种支撑圈的外圆打磨装置,包括支撑架,所述支撑架设置有用于容置支撑圈可开合的模座,所述模座的上方设置有用于打磨支撑圈外侧可伸缩的打磨机构,所述支撑架还设置有用于驱动模座开合的驱动机构。
进一步的,所述模座包括左模块和与左模块配合的右模块,所述左模块和右模块均设置有用于容置支撑圈的弧形凹位。
优选的,所述支撑架设置有支撑梁,所述左模块和右模块设置于支撑梁上,所述驱动机构为气缸,所述气缸驱动左模块或右模块沿着支撑梁滑动。
优选的,所述驱动机构连接有调节底板,所述调节底板可沿支撑梁水平滑动。
进一步的,所述打磨机构包括调节支架、导向柱和设置于调节支架的伸缩机构,所述伸缩机构连接有沿导向柱滑动连接的安装座,所述安装座设置有用于打磨支撑圈外侧的打磨机。
优选的,所述调节支架包括第一滑座、第二滑座和支撑横杆,所述第一滑座和第二滑座分设于支撑横杆的两端,所述第一滑座、第二滑座与支撑架可滑动连接。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种支撑圈的外圆打磨装置,包括支撑架,所述支撑架设置有用于容置支撑圈可开合的模座,所述模座的上方设置有用于打磨支撑圈外侧可伸缩的打磨机构,所述支撑架还设置有用于驱动模座开合的驱动机构;本打磨装置工作时,将支撑圈放于模座,打磨机构向下伸出对支撑圈对应的位置进行打磨,还可以通过旋转支撑圈,对整个支撑圈的外圆进行打磨,这种打磨装置的结构简单,操作人员只需要旋转支撑圈即可,在模座的作用下,操作更加安全,其打磨的量质量更好,尺寸更加准确,速度快。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的另一视角立体图。
图3是本实用新型的正视图。
图4是本实用新型的俯视图。
附图标记:
支撑架--1, 支撑梁--11, 模座--2,
左模块--21, 右模块--23, 打磨机构--3,
驱动机构--4, 调节底板--41, 打磨机构--5,
调节支架--51, 第一滑座--511, 第二滑座--512,
支撑横杆--513, 导向柱--52, 伸缩机构--53,
安装座--54, 打磨机--55。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图4,本实用新型提供一种支撑圈的外圆打磨装置,包括支撑架1,所述支撑架1设置有用于容置支撑圈可开合的模座2,所述模座2的上方设置有用于打磨支撑圈外侧可伸缩的打磨机构53,所述支撑架1还设置有用于驱动模座2开合的驱动机构4;本打磨装置工作时,将支撑圈放于模座2,打磨机构53向下伸出对支撑圈对应的位置进行打磨,还可以通过旋转支撑圈,对整个支撑圈的外圆进行打磨,这种打磨装置的结构简单,操作人员只需要旋转支撑圈即可,在模座2的作用下,操作更加安全,其打磨的量质量更好,由于打磨时,已通过模座2与打磨机构53对应好尺寸,所以,打磨时,无须进行尺寸的重复测量,打磨的尺寸准确,提高了打磨速度快,同时,还减轻了操作人员的劳动强度,节省人工。
一般来说,所述支撑圈主要为圆形截面的支撑圈,在本技术方案中,所述模座2包括左模块21和与左模块21配合的右模块23,所述左模块21和右模块23均设置有用于容置支撑圈的弧形凹位。利用左模块21和右模块23的弧形凹位对支撑圈形成更好的固定,当然,根据特殊支撑圈的不同截面形状,也可以设置对应形状的弧形凹位以固定支撑圈。
作为进一步改进,所述支撑架1设置有支撑梁11,所述左模块21和右模块23设置于支撑梁11上,所述驱动机构4为气缸,所述气缸驱动左模块21或右模块23沿着支撑梁11滑动。所述左模块21和右模块23可以沿着支撑梁11调节不同的位置,从而适用不同直径或大小的支撑圈打磨作业。
在本技术方案中,所述驱动机构4连接有调节底板41,所述调节底板41可沿支撑梁11水平滑动。当打磨较大或较小的支撑圈时,需要调节驱动机构4驱动的行程,调节时,通过滑动调节底板41即可进行调试,结构简单,调节方便。
在本技术方案中,所述打磨机构53包括调节支架51、导向柱52和设置于调节支架51的伸缩机构53,所述伸缩机构53连接有沿导向柱52滑动连接的安装座54,所述安装座54设置有用于打磨支撑圈外侧的打磨机55,打磨机构53的工作原理是:当需要打磨时,打磨机55启动,然后伸缩机构53驱动安装座54沿着导向柱52向下移动,所述导向柱52最好设置平行设置两个,当安装座54向下移动时,所述打磨机55逐渐与支撑圈的外圆部分接触,打磨机55通过连接的打磨盘对支撑圈进行打磨,从而打磨掉相应的批锋等。
由于不同的支撑圈其裁切的长度往往是不同的,对此,发明人为了使本打磨装置适用性更佳,在本技术方案中,所述调节支架51包括第一滑座511、第二滑座512和支撑横杆513,所述第一滑座511和第二滑座512分设于支撑横杆513的两端,所述第一滑座511、第二滑座512与支撑架1可滑动连接。当需要调节伸缩高度时,第一滑座511和第二滑座512可以通过螺栓与支撑架1进行抵接固定或松开滑动,利用第一滑座511和第二滑座512沿着支撑架1进行滑动即可。当然,为了更好的进行配合,所述支撑横杆513设置有定位槽,所述第一滑座511和第二滑座512设置有伸入定位槽的定位凸块。利用该定位槽可以使支撑横杆513与第一滑座511和第二滑座512的组装定位更加方便。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种支撑圈的外圆打磨装置,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架设置有用于容置支撑圈可开合的模座,所述模座的上方设置有用于打磨支撑圈外侧可伸缩的打磨机构,所述支撑架还设置有用于驱动模座开合的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种支撑圈的外圆打磨装置,其特征在于:所述模座包括左模块和与左模块配合的右模块,所述左模块和右模块均设置有用于容置支撑圈的弧形凹位。
3.根据权利要求2所述的一种支撑圈的外圆打磨装置,其特征在于:所述支撑架设置有支撑梁,所述左模块和右模块设置于支撑梁上,所述驱动机构为气缸,所述气缸驱动左模块或右模块沿着支撑梁滑动。
4.根据权利要求3所述的一种支撑圈的外圆打磨装置,其特征在于:所述驱动机构连接有调节底板,所述调节底板可沿支撑梁水平滑动。
5.根据权利要求1所述的一种支撑圈的外圆打磨装置,其特征在于:所述打磨机构包括调节支架、导向柱和设置于调节支架的伸缩机构,所述伸缩机构连接有沿导向柱滑动连接的安装座,所述安装座设置有用于打磨支撑圈外侧的打磨机。
6.根据权利要求5所述的一种支撑圈的外圆打磨装置,其特征在于:所述调节支架包括第一滑座、第二滑座和支撑横杆,所述第一滑座和第二滑座分设于支撑横杆的两端,所述第一滑座、第二滑座与支撑架可滑动连接。
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CN201621131207.3U CN206084619U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种支撑圈的外圆打磨装置 |
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CN201621131207.3U Active CN206084619U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种支撑圈的外圆打磨装置 |
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