CN210171442U - 一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜 - Google Patents
一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括外保温罩，所述外保温罩内腔固定有卧式釜体，所述卧式釜体顶部中间位置与外保温罩之间连通贯穿有注料管，所述外保温罩和卧式釜体左右两侧中间位置固定连通，且外保温罩和卧式釜体左右两侧中部均固定嵌入有大轴承，两个所述大轴承的中轴之间固定贯穿有传动管。本实用新型通过在固定架下端水平固定有加热电阻丝棒，且加热电阻丝棒贯穿于小轴承的中轴并置于传动管内腔，这种加热方式可以充分的保证了加热时直接对卧式釜体中部位置进行加热，并且由于搅拌分管也具有导热效果，实现边搅拌边加热，提高加热效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变性淀粉加工设备领域，具体为一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜。
背景技术
目前，变性淀粉干法生产主要设备是卧式反应釜，该设备起到混合与反应的双重作用，而混合的均匀度直接决定了后续反应产品的品质的稳定性，因此该设备内部结构设计的合理性直接影响到产品品质。
现有的变性淀粉螺带桨叶式反应釜都是将加热机构设置在釜体的侧壁区域，对于釜体内腔中间位置的物料加热效果差，反应不均匀，影响淀粉加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括外保温罩，所述外保温罩内腔固定有卧式釜体，所述卧式釜体顶部中间位置与外保温罩之间连通贯穿有注料管，所述外保温罩和卧式釜体左右两侧中间位置固定连通，且外保温罩和卧式釜体左右两侧中部均固定嵌入有大轴承，两个所述大轴承的中轴之间固定贯穿有传动管，所述传动管左端与搅拌电机传动连接，所述外保温罩和卧式釜体之间形成有冷却腔，所述外保温罩底部左侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱左侧上部与热水排出管首端固定连通，且热水排出管尾端与外保温罩左侧上部固定连通，所述蓄水箱前侧上部开设有注液管，所述蓄水箱右侧通过水管与冷凝箱固定连通，所述冷凝箱右侧与冷水进管首端固定连通，所述传动管置于卧式釜体内腔位置的上下两侧均垂直固定连通有多根等距分布的搅拌分管，所述传动管右端内壁嵌入固定有小轴承，所述外保温罩右侧上部固定连接有固定架，所述固定架下端水平固定有加热电阻丝棒，且加热电阻丝棒贯穿于小轴承的中轴并置于传动管内腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卧式釜体底部右侧垂直固定连通有排料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷水进管尾端与外保温罩右侧下部固定连通，所述冷水进管上固定安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动管和搅拌分管均为导热铝材。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排料管下端密封贯穿于外保温罩底部右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在固定架下端水平固定有加热电阻丝棒，且加热电阻丝棒贯穿于小轴承的中轴并置于传动管内腔，这种加热方式可以充分的保证了加热时直接对卧式釜体中部位置进行加热，并且由于搅拌分管也具有导热效果，实现边搅拌边加热，提高加热效果和效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型变性淀粉螺带桨叶式反应釜的整体结构示意图。
图中：外保温罩1、注料管2、卧式釜体3、传动管4、搅拌电机5、热水排出管6、蓄水箱7、搅拌分管8、注液管9、冷凝箱10、电磁阀11、排料管12、冷水进管13、加热电阻丝棒14、小轴承15、固定架16、大轴承 17、冷却腔18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括外保温罩1，外保温罩1内腔固定有卧式釜体3，卧式釜体3 顶部中间位置与外保温罩1之间连通贯穿有注料管2，外保温罩1和卧式釜体3左右两侧中间位置固定连通，且外保温罩1和卧式釜体3左右两侧中部均固定嵌入有大轴承17，两个大轴承17的中轴之间固定贯穿有传动管4，传动管4左端与搅拌电机5传动连接，外保温罩1和卧式釜体3之间形成有冷却腔18，外保温罩1底部左侧固定安装有蓄水箱7，蓄水箱7左侧上部与热水排出管6首端固定连通，且热水排出管6尾端与外保温罩1左侧上部固定连通，蓄水箱7前侧上部开设有注液管9，蓄水箱7右侧通过水管与冷凝箱10固定连通，蓄水箱7内设置有与水管固定连通的水泵，冷凝箱10右侧与冷水进管13首端固定连通，在搅拌反应结束后，可以将冷却腔18内的水源经过冷凝箱10内的压缩机进行冷却后，回流到冷却腔18内继续进行冷却，重复利用水源节能环保，传动管4置于卧式釜体3内腔位置的上下两侧均垂直固定连通有多根等距分布的搅拌分管8，传动管4右端内壁嵌入固定有小轴承15，外保温罩1右侧上部固定连接有固定架16，固定架16下端水平固定有加热电阻丝棒14，且加热电阻丝棒14贯穿于小轴承15的中轴并置于传动管4内腔，便于传动管4转动时，加热电阻丝棒14不会发生旋转的目的。
本实施例中，卧式釜体3底部右侧垂直固定连通有排料管12，排料管 12上固定安装有电磁排料阀。
本实施例中，冷水进管13尾端与外保温罩1右侧下部固定连通，冷水进管13上固定安装有电磁阀11。
本实施例中，传动管4和搅拌分管8均为导热铝材。
本实施例中，排料管12下端密封贯穿于外保温罩1底部右侧。
在一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括外保温罩1、注料管2、卧式釜体3、传动管4、搅拌电机5、热水排出管6、蓄水箱7、搅拌分管8、注液管9、冷凝箱10、电磁阀11、排料管12、冷水进管13、加热电阻丝棒 14、小轴承15、固定架16、大轴承17、冷却腔18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，将注料管2向卧式釜体3内注入物料，然后搅拌电机5工作带动传动管4在两个大轴承17的作用下进行旋转，然后传动管4上的多根搅拌分管8进行搅拌物料，通过在固定架16下端水平固定有加热电阻丝棒 14，且加热电阻丝棒14贯穿于小轴承15的中轴并置于传动管4内腔，这种加热方式可以充分的保证了加热时直接对卧式釜体3中部位置进行加热，并且由于搅拌分管8也具有导热效果，实现边搅拌边加热，提高加热效果和效率，并且置于传动管4内的加热电阻丝棒14发热，通过传动管4和搅拌分管8对卧式釜体3内的物料实行边加热边搅拌，然后物料从排料管12排出，在搅拌反应结束后，可以将冷却腔18内的水源经过冷凝箱10内的压缩机进行冷却后，回流到冷却腔18内继续进行冷却，重复利用水源节能环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，包括外保温罩(1)，其特征在于：所述外保温罩(1)内腔固定有卧式釜体(3)，所述卧式釜体(3)顶部中间位置与外保温罩(1)之间连通贯穿有注料管(2)，所述外保温罩(1)和卧式釜体(3)左右两侧中间位置固定连通，且外保温罩(1)和卧式釜体(3)左右两侧中部均固定嵌入有大轴承(17)，两个所述大轴承(17)的中轴之间固定贯穿有传动管(4)，所述传动管(4)左端与搅拌电机(5)传动连接，所述外保温罩(1)和卧式釜体(3)之间形成有冷却腔(18)，所述外保温罩(1)底部左侧固定安装有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)左侧上部与热水排出管(6)首端固定连通，且热水排出管(6)尾端与外保温罩(1)左侧上部固定连通，所述蓄水箱(7)前侧上部开设有注液管(9)，所述蓄水箱(7)右侧通过水管与冷凝箱(10)固定连通，所述冷凝箱(10)右侧与冷水进管(13)首端固定连通，所述传动管(4)置于卧式釜体(3)内腔位置的上下两侧均垂直固定连通有多根等距分布的搅拌分管(8)，所述传动管(4)右端内壁嵌入固定有小轴承(15)，所述外保温罩(1)右侧上部固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)下端水平固定有加热电阻丝棒(14)，且加热电阻丝棒(14)贯穿于小轴承(15)的中轴并置于传动管(4)内腔。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于：所述卧式釜体(3)底部右侧垂直固定连通有排料管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于：所述冷水进管(13)尾端与外保温罩(1)右侧下部固定连通，所述冷水进管(13)上固定安装有电磁阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于：所述传动管(4)和搅拌分管(8)均为导热铝材。
5.根据权利要求2所述的一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜，其特征在于：所述排料管(12)下端密封贯穿于外保温罩(1)底部右侧。
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| CN201920863869.7U CN210171442U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112094360A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-18 | 江苏南农高科动物药业有限公司 | 一种黄芪多糖硫酸修饰化设备 |
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2019
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