CN210166695U - 一种导热块一体式工控机机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种导热块一体式工控机机箱，包括装置外壳，装置外壳的内部设有主板，主板上设有线路板，主板内设有若干个呈矩阵式排列且与外界相连通的第一通孔，主板上还设有导热板，导热板上设有散热鳍片，导热板的底面紧密粘接有散热铝板，散热铝板上正对线路板的位置紧密粘接有散热铜板。本实用新型便于安装，导热效果更好，有利于延长线路板的使用寿命。

Description

一种导热块一体式工控机机箱

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种导热块一体式工控机机箱。

背景技术

随着社会的不断发展，电器的种类也越来越多，其中部分电器内部设置有线路板，而线路板在工作的时候会释放大量的热量，此时，为了保证线路板不会损坏，需要及时对线路板上的热量作出处理，常规的处理方法为采用相应的导热块将热量及时传递到空气中，以此来降低线路板上的热量，但是一般的导热块在使用时，其导热效果较差，不利于延长线路板的使用寿命。鉴于此，我们提出一种导热块一体式工控机机箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导热块一体式工控机机箱，以解决上述背景技术中提出的一般的导热块在使用时，其导热效果较差，不利于延长线路板的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导热块一体式工控机机箱，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设有主板，所述主板上设有线路板，所述主板内设有若干个呈矩阵式排列且与外界相连通的第一通孔；所述主板上还设有导热板，所述导热板与所述装置外壳之间通过若干个紧固螺丝固定连接，所述导热板上设有散热鳍片，所述导热板的底面紧密粘接有散热铝板，所述散热铝板上正对所述线路板的位置紧密粘接有散热铜板。

优选的，所述第一通孔的下方设有旋钮，所述旋钮上设有凸柱，所述旋钮与所述凸柱为一体成型结构。

优选的，所述凸柱的顶端穿过所述第一通孔并设置有螺柱。

优选的，所述凸柱上还设有垫块，所述垫块位于所述主板的上方，所述垫块内设有与外界相连通的第二通孔，所述凸柱穿过所述第二通孔。

优选的，所述散热铝板内正对所述螺柱的位置设有与外界相连通的螺纹孔，所述螺柱与所述螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述垫块内还设有三个呈三角形设置且与外界相连通的环形槽，所述环形槽内设有减震弹簧，所述垫块内还设有三个呈三角形设置且与外界相连通的插孔。

优选的，所述垫块的上方设有凸块，所述凸柱穿过所述凸块，所述凸块上正对所述插孔的位置设有插柱，所述插柱与所述插孔之间插接配合。

优选的，所述减震弹簧的一端紧密粘接在所述环形槽的槽壁上，所述减震弹簧的另一端紧密粘接在所述凸块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的散热铜板，而散热铜板与线路板的表面接触，线路板上的热量能够及时传递到散热铜板上，同时，散热铜板上的热量能够及时传递到散热铝板上，最终经过导热板将热量传递到空气中，其导热效果更好，且通过设置的散热鳍片，增大导热板与空气的接触面积，使导热板的导热效果更好，有利于延长线路板的使用寿命，解决了一般的导热块在使用时，其导热效果较差，不利于延长线路板的使用寿命的问题。

2、本实用新型通过设置的凸块以及减震弹簧，凸块下压减震弹簧，减震弹簧能够起到较好的缓冲效果，能够有效的避免散热铝板产生剧烈震动，而向下挤压线路板，造成线路板损坏，解决了一般的导热块在受到震动的时候，容易向下挤压线路板，造成线路板损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型导热板以及散热铝板的部分结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、装置外壳；10、主板；101、线路板；102、第一通孔；11、旋钮；111、凸柱；112、螺柱；12、垫块；121、第二通孔；13、导热板；131、散热鳍片；14、散热铝板；141、散热铜板；15、螺纹孔；2、环形槽；20、减震弹簧；3、插孔；4、凸块；40、插柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种导热块一体式工控机机箱，如图1至图4所示，包括装置外壳1，装置外壳1的内部设有主板10，主板10上紧密粘接有线路板101，主板10内设有若干个呈矩阵式排列且与外界相连通的第一通孔102，主板10上还设有导热板13，导热板13与装置外壳1之间通过若干个紧固螺丝固定连接，即导热板13内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，装置外壳1内正对导热板13内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺丝将导热板13固定安装在装置外壳1上即可，方便安装同时也方便拆卸；

导热板13上设有散热鳍片131，导热板13的底面紧密粘接有散热铝板14，散热铝板14上正对线路板101的位置紧密粘接有散热铜板141，散热铜板141与线路板101的表面相接触，保证热量能够及时传递到散热铜板141上，进一步的，散热铜板141上的热量能够及时传递到散热铝板14上，最终从导热板13上传递到空气中，达到较好的导热效果。

本实施例中，第一通孔102的下方设有旋钮11，旋钮11上设有凸柱111，旋钮11与凸柱111为一体成型结构，凸柱111的顶端穿过第一通孔102并紧密焊接有螺柱112，凸柱111上还设有垫块12，垫块12位于主板10的上方，垫块12内设有与外界相连通的第二通孔121，凸柱111穿过第二通孔121，散热铝板14内正对螺柱112的位置设有与外界相连通的螺纹孔15，螺柱112与螺纹孔15之间螺纹连接。

本实施例中，将螺柱112拧入到螺纹孔15内时，散热铝板14的底面正好压紧在垫块12上，同时，散热铜板141的底面正好与线路板101的表面接触，方便安装，且同时保证线路板101上的热量能够及时通过散热铜板141向外传递。

本实施例中，通过设置的散热铜板141与线路板101的表面接触，线路板101上的热量能够及时传递到散热铜板141上，并通过散热铜板141进一步传递到散热铝板14上，最终传递到导热板13上，且通过设置的散热鳍片131，增大导热板13与空气的接触面积，使其导热效果更好，解决了一般的导热块在使用时，其导热效果较差，不利于延长线路板的使用寿命的问题。

实施例2

在具体操作中，为了避免散热铝板14在震动的时候，带动散热铜板141发生震动，进一步造成散热铜板141向下挤压线路板101，而造成线路板101损坏，因此，在实施例1的基础上对垫块12作出改进，作为一种优选实施例，如图5所示，垫块12内还设有三个呈三角形设置且与外界相连通的环形槽2，环形槽2内设有减震弹簧20，垫块12内还设有三个呈三角形设置且与外界相连通的插孔3，垫块12的上方设有凸块4，凸柱111穿过凸块4，凸块4内设有让凸柱111穿过的通孔，凸柱111穿过凸块4内的通孔，且凸块4能够在凸柱111上沿着凸柱111滑动，保证将螺柱112拧紧的时候，散热铜板141正好向下挤压凸块4，当将凸块4向下挤压至凸块4与垫块12接触的时候，此时散热铜板141正好与线路板101的表面接触；

凸块4上正对插孔3的位置设有插柱40，插柱40与插孔3之间插接配合，保证凸块4向下运动的时候，通过插柱40的导向作用，使凸块4位置不会发生偏移。

本实施例中，环形槽2与插孔3交错排布，即相邻两个环形槽2之间设有一个插孔3，或者说相邻两个插孔3之间设有一个环形槽2，保证凸块4安装在垫块12的上方，其结构更加稳定。

具体的，减震弹簧20的一端紧密粘接在环形槽2的槽壁上，减震弹簧20的另一端紧密粘接在凸块4上，使凸块4在发生震动的时候，减震弹簧20能够起到较好的减震效果。

本实施例中，通过设置的减震弹簧20，在散热铝板14发生震动的时候，带动散热铜板141发生震动时，当散热铜板141具有向下运动的趋势时，散热铜板141将作用力作用在减震弹簧20上，减震弹簧20能够起到较好的缓冲效果，同时还能够有效的保证散热铜板141不会向下挤压线路板101造成线路板101损坏，解决了一般的导热块在受到震动的时候，容易向下挤压线路板，造成线路板损坏的问题。

本实用新型的导热块一体式工控机机箱在使用时，将螺柱112以及凸柱111穿过第一通孔102，并将垫块12以及凸块4放置在主板10的上方，将螺柱112以及凸柱111穿过第二通孔121和凸块4，再将螺柱112拧入到螺纹孔15内，保证散热铝板14将凸块4压紧在垫块12上，且保证散热铜板141的底面与线路板101的表面接触，再将导热板13与装置外壳1之间使用紧固螺丝进行固定即可，解决了一般的导热块在使用时，其导热效果较差，不利于延长线路板的使用寿命的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种导热块一体式工控机机箱，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部设有主板(10)，所述主板(10)上设有线路板(101)，所述主板(10)内设有若干个呈矩阵式排列且与外界相连通的第一通孔(102)；所述主板(10)上还设有导热板(13)，所述导热板(13)与所述装置外壳(1)之间通过若干个紧固螺丝固定连接，所述导热板(13)上设有散热鳍片(131)，所述导热板(13)的底面紧密粘接有散热铝板(14)，所述散热铝板(14)上正对所述线路板(101)的位置紧密粘接有散热铜板(141)。

2.根据权利要求1所述的导热块一体式工控机机箱，其特征在于：所述第一通孔(102)的下方设有旋钮(11)，所述旋钮(11)上设有凸柱(111)，所述旋钮(11)与所述凸柱(111)为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的导热块一体式工控机机箱，其特征在于：所述凸柱(111)的顶端穿过所述第一通孔(102)并设置有螺柱(112)。

4.根据权利要求2所述的导热块一体式工控机机箱，其特征在于：所述凸柱(111)上还设有垫块(12)，所述垫块(12)位于所述主板(10)的上方，所述垫块(12)内设有与外界相连通的第二通孔(121)，所述凸柱(111)穿过所述第二通孔(121)。

5.根据权利要求3所述的导热块一体式工控机机箱，其特征在于：所述散热铝板(14)内正对所述螺柱(112)的位置设有与外界相连通的螺纹孔(15)，所述螺柱(112)与所述螺纹孔(15)之间螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的导热块一体式工控机机箱，其特征在于：所述垫块(12)内还设有三个呈三角形设置且与外界相连通的环形槽(2)，所述环形槽(2)内设有减震弹簧(20)，所述垫块(12)内还设有三个呈三角形设置且与外界相连通的插孔(3)。

7.根据权利要求6所述的导热块一体式工控机机箱，其特征在于：所述垫块(12)的上方设有凸块(4)，所述凸柱(111)穿过所述凸块(4)，所述凸块(4)上正对所述插孔(3)的位置设有插柱(40)，所述插柱(40)与所述插孔(3)之间插接配合。

8.根据权利要求7所述的导热块一体式工控机机箱，其特征在于：所述减震弹簧(20)的一端紧密粘接在所述环形槽(2)的槽壁上，所述减震弹簧(20)的另一端紧密粘接在所述凸块(4)上。

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