CN219802887U - 散热支架及散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热支架，适用于安装散热组件，散热组件包括散热风扇、散热器和导热板，包括支架本体，支架本体包括第一安装区域和第二安装区域，第一安装区域用于安装散热风扇，第二安装区域用于安装导热板；第一安装区域内贯穿的开设有用于进风的进风孔，第一安装区域上凸伸的设置有多个支撑柱，多个支撑柱用于支撑放置散热风扇；借由支撑柱以使散热风扇按预设高度设置于支架本体的上方，并在两支撑柱之间形成用于进风的进风槽。本实用新型还提供了一种包括上述散热支架的散热结构。

Description

散热支架及散热结构

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种散热支架及散热结构。

背景技术

VR设备可以将人的对外界的视觉、听觉封闭，引导用户产生一种身在虚拟环境中的感觉。其显示原理是左右眼屏幕分别显示左右眼的图像，人眼获取这种带有差异的信息后在脑海中产生立体感。但如果VR设备的散热设计不好，不能及时散掉的热量，会导致VR设备的GPU、传感器、显示屏、芯片温度过高，造成系统出现游戏场景拖尾现象，体验不佳。通常会在VR设备内部合理布置风扇，通过风扇产生强迫气流，让风带走VR设备内部的热量。但是，风量和噪音共存于VR设备有限空间内，风量大了，噪音上去，用户会觉得噪音太大；而噪音小了，风量又不足，会使VR设备内部的热量散热慢，从而导致VR壳体温度升高，用户体验感不佳。当前，用于小尺寸VR设备的散热支架，一般会堵死风扇某一面的进风口，这会导致风阻增加，进而导致设备风量不足与噪音增加。

因此，有必要提供一种可以增加进风口以增加进风量并能减少噪音的散热支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以增加进风口以增加进风量并能减少噪音的散热支架。

本实用新型的另一目的在于提供一种可以增加进风量且风噪小的散热结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种散热支架，适用于安装散热组件，散热组件包括散热风扇、散热器和导热板，包括支架本体，支架本体包括第一安装区域和第二安装区域，第一安装区域用于安装散热风扇，第二安装区域用于安装导热板；第一安装区域内贯穿的开设有用于进风的进风孔，第一安装区域上凸伸的设置有多个支撑柱，多个支撑柱用于支撑放置散热风扇；借由支撑柱以使散热风扇按预设高度设置于支架本体的上方，并在两支撑柱之间形成用于进风的进风槽。

较佳地，每支撑柱均包括安装部和限位部，限位部位于安装部的外侧并凸伸出安装部，安装部用于支撑安装散热风扇，限位部用于加固散热风扇在安装部上的安装。

较佳地，支撑柱呈与散热风扇外缘相配合的弧形面，借由弧形面以加固散热风扇在支撑柱上的安装。

较佳地，进风孔呈与散热风扇底部进风面相配合的异形结构，进风孔包括相互连通的第一弧形结构和第二弧形结构，借由第一弧形结构与第二弧形结构的配合以使进风孔更贴合散热风扇的进风面。

较佳地，第一弧形结构和第二弧形结构的折弯处均设置有倒角结构，借由倒角结构以便于空气在进风孔内流动。

较佳地，支架本体用于安装散热风扇的反面上设置有支撑块和第一螺纹柱，支撑块和第一螺纹柱均凸伸出支架本体的反面，第一螺纹柱用于固定支架本体；支撑块与第一螺纹柱配合以免支架本体的反面贴合于安装面，以在支架本体的反面上形成供进风孔进风的进风空间。

较佳地，第一安装区域还设置有凸伸的第二螺纹柱，第二螺纹柱位于支撑柱的外侧，第二螺纹柱凸伸出第一安装区域以与支撑柱配合以固定散热风扇。

较佳地，第二安装区域内设置有向内凹陷的安装槽，导热板安装于安装槽内，安装槽伸入第一安装区域，以使导热板部分位于散热风扇的下方。

较佳地，安装槽内贯穿的开设有通槽，通槽内设置有用于支撑导热板的托架，借由托架以加固导热板在通槽上的安装。

本实用新型还提供了一种散热结构，包括散热组件，还包括上述的散热支架，散热组件安装于散热支架上，导热板的一端伸入散热风扇的底部，导热板位于散热风扇外的区域上安装有散热器，散热器与导热板焊锡固定且散热器连接于散热风扇，导热板远离散热器的面上设置有凸伸的导热片，导热片用于与发热芯片接触，导热片上涂布有导热凝胶。

与现有技术相比，本实用新型的散热结构包括散热支架和散热组件。散热支架用于安装散热组件，散热组件包括散热风扇、散热器和导热板。散热支架包括支架本体，支架本体包括第一安装区域和第二安装区域。第一安装区域用于安装散热风扇，第二安装区域用于安装导热板。导热板的一部分伸入到散热风扇的下方并能将发热芯片上的热量传导至散热器处，并通过散热风扇进行散热。具体地，第一安装区域内贯穿的开设有用于进风的进风孔，开设有进风孔，能够从支架本体的背面进风，减少了风阻，增加了进风量，还能减少噪音。另一方面，在第一安装区域上凸伸的设置有多个支撑柱，多个支撑柱用于支撑放置散热风扇。支撑柱包括安装部和限位部，散热风扇放置安装于安装部上，限位部用于限位，以使散热风扇能够更稳固的安装于支撑柱上。借由支撑柱以使散热风扇按预设高度设置于支架本体的上方，并在两支撑柱之间形成用于进风的进风槽。可以理解的，散热风扇通过支撑柱被太高了，而两支撑柱之间设置有空隙，这使得风可以从两支撑柱之间的间隙进入到散热风扇内，减少了风阻，增加了进风量，减少了噪音。支架本体的结构顺应了VR设备的小型化设计趋势，并在狭小空间下实现了风扇的多面进风。通过增加底面进风孔与风扇侧面的进风槽，使得风扇除开正面进风外，好可以通过底面与侧面进行进风，缓解了小型化VR设备面临的温升问题，降低了系统阻抗，减小了整机风噪。本实用新型的散热结构，通过散热支架上的进风孔与进风槽，增加了整体的进风量，并降低了噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的散热支架的结构图。

图2是图1另一角度的结构图。

图3是图1又一角度的结构图。

图4是图1的散热支架与散热组件配合的结构图。

图5是图4中的散热结构去掉散热器的结构图。

图6是图4另一角度的结构图。

附图标记说明：

1000、散热结构；

100、散热支架；101、支架本体；102、第一螺纹柱；10、第一安装区域；11、支撑柱；111、安装部；112、限位部；113、凸部；12、进风孔；121、第一弧形结构；122、第二弧形结构；123、倒角结构；13、进风槽；14、第二螺纹柱；15、支撑块；20、第二安装区域；21、安装槽；22、通槽；23、托架；24、安装孔；

200、散热组件；201、散热风扇；202、导热板；203、散热器；204、导热片。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种散热结构1000，包括散热支架100和散热组件200，散热支架100用于安装散热组件200。散热组件200包括散热风扇201、散热器203和导热板202。散热支架100包括支架本体101，支架本体101包括第一安装区域10和第二安装区域20。第一安装区域10用于安装散热风扇201，第二安装区域20用于安装导热板202。导热板202安装于第二安装区域20内并伸入散热风扇201的底部，既能很好的传递热量，又能节约安装位置，使得整体的结构更加紧凑合理。具体地，第一安装区域10内贯穿的开设有用于进风的进风孔12，开设有进风孔12，能够从支架本体101的背面进风，减少了风阻，增加了进风量，还能减少噪音。另一方面，第一安装区域10上凸伸的设置有多个支撑柱11，多个支撑柱11用于支撑放置散热风扇201。借由支撑柱11以使散热风扇201按预设高度设置于支架本体101的上方，并在两支撑柱11之间形成用于进风的进风槽13。其中，预设高度可以为能够供导热板202伸入安装于散热风扇201底部的高度，即预设高度可以与导热板202的厚度大致相同。可以理解的，被垫高的散热风扇201，不仅能从侧面进行进风，还能使整体的布局安装更加合理，散热效果更好。同时，增加了进风孔12，减少了风阻，气流流动更顺畅，风噪更小。

请参阅图1至图3，在一些可选的实施例中，每支撑柱11均包括安装部111和限位部112。限位部112位于安装部111的外侧并凸伸出安装部111，安装部111用于支撑安装散热风扇201，限位部112用于加固散热风扇201在安装部111上的安装。可以理解的，散热风扇201放置安装于安装部111上，限位部112可以使得散热风扇201的放置更加稳固，然后通过螺丝将散热风扇201锁固于第二螺纹柱14内。其中，支撑柱11呈与散热风扇201外缘相配合的弧形面，借由弧形面以加固散热风扇201在支撑柱11上的安装。弧形面与散热风扇201的外形相匹配，使得散热风扇201在支撑柱11上的放置更加稳固。在本实施例中，远离导热板202的支撑柱11内还设置有凸部113，凸部113设置于限位部112上并能与散热风扇201接触，设置有凸部113，散热风扇201能抵接于凸部113上，在锁固散热风扇201时，散热风扇201整体能更加稳固，不会晃动。

请参阅图1至图3，在一些可选的实施例中，进风孔12呈与散热风扇201底部进风面相配合的异形结构。散热风扇201的底部设置有进风面，进风孔12与进风面越相似越能更好的进风。具体地，进风孔12包括相互连通的第一弧形结构121和第二弧形结构122，借由第一弧形结构121与第二弧形结构122的配合以使进风孔12更贴合散热风扇201的进风面。第一弧形结构121与第二弧形结构122配合以呈L型，且外侧的线为弧形线。其中，第一弧形结构121和第二弧形结构122的折弯处均设置有倒角结构123，借由倒角结构123以便于空气在进风孔12内流动。

请参阅图3，在一些可选的实施例中，支架本体101用于安装散热风扇201的反面上设置有支撑块15和第一螺纹柱102，支撑块15和第一螺纹柱102均凸伸出支架本体101的反面，第一螺纹柱102用于固定支架本体101。通过第一螺纹柱102能将支架本体101安装于VR设备内。支撑块15与第一螺纹柱102配合以免支架本体101的反面贴合于安装面，以在支架本体101的反面上形成供进风孔12进风的进风空间。第一螺纹柱102和支撑块15将支架按一定的高度垫高于安装面上，使得底面的进风孔12能够更好的进风。

请参阅图1至图3，在一些可选的实施例中，第一安装区域10还设置有凸伸的第二螺纹柱14，第二螺纹柱14位于支撑柱11的外侧。第二螺纹柱14凸伸出第一安装区域10以与支撑柱11配合以固定散热风扇201。可以理解的，散热风扇201被支撑柱11支撑垫高，为了将散热风扇201固定于支架本体101上，第二螺纹柱14需凸伸出支架本体101。

请参阅图1至图3，在一些可选的实施例中，第二安装区域20内设置有向内凹陷的安装槽21，导热板202安装于安装槽21内，安装槽21上开设有多个安装孔24，安装孔24用于固定导热板202。其中，安装槽21伸入第一安装区域10，以使导热板202部分位于散热风扇201的下方。可以理解的，散热风扇201被支撑柱11垫高，而安装槽21向内凹陷，使得导热板202的一端能够伸入并安装于散热风扇201下方。另一方面，安装槽21内贯穿的开设有通槽22，通槽22内设置有用于支撑导热板202的托架23，借由托架23以加固导热板202在通槽22上的安装。开设有通槽22，能够使导热板202更好的与发热芯片接触，以将发热芯片上的热量传递到散热器203上。设置有托架23，能够使导热板202更稳固的安装于安装槽21内。

请参阅图4至图6，本实用新型的散热结构1000包括散热组件200和散热支架100，散热组件200安装于散热支架100上。具体地，导热板202的一端伸入散热风扇201的底部，导热板202位于散热风扇201外的区域上安装有散热器203，散热器203与导热板202焊锡固定且散热器203连接于散热风扇201。导热板202远离散热器203的面上设置有凸伸的导热片204，导热片204用于与发热芯片接触，导热片204上涂布有导热凝胶。导热凝胶能够填充发热芯片与导热片204之间的空隙，通过导热凝胶以将发热芯片上的热量依次通过导热片204传递至导热板202并传递至散热器203，并通过散热风扇201将热量散发出去。

如图1至图6所示，本实用新型的散热结构1000包括散热支架100和散热组件200。散热支架100用于安装散热组件200，散热组件200包括散热风扇201、散热器203和导热板202。散热支架100包括支架本体101，支架本体101包括第一安装区域10和第二安装区域20。第一安装区域10用于安装散热风扇201，第二安装区域20用于安装导热板202。导热板202的一部分伸入到散热风扇201的下方并能将发热芯片上的热量传导至散热器203处，并通过散热风扇201进行散热。具体地，第一安装区域10内贯穿的开设有用于进风的进风孔12，开设有进风孔12，能够从支架本体101的背面进风，减少了风阻，增加了进风量，还能减少噪音。另一方面，在第一安装区域10上凸伸的设置有多个支撑柱11，多个支撑柱11用于支撑放置散热风扇201。支撑柱11包括安装部111和限位部112，散热风扇201放置安装于安装部111上，限位部112用于限位，以使散热风扇201能够更稳固的安装于支撑柱11上。借由支撑柱11以使散热风扇201按预设高度设置于支架本体101的上方，并在两支撑柱11之间形成用于进风的进风槽13。可以理解的，散热风扇201通过支撑柱11被太高了，而两支撑柱11之间设置有空隙，这使得风可以从两支撑柱11之间的间隙进入到散热风扇201内，减少了风阻，增加了进风量，减少了噪音。支架本体101的结构顺应了VR设备的小型化设计趋势，并在狭小空间下实现了风扇的多面进风。通过增加底面进风孔12与风扇侧面的进风槽13，使得风扇除开正面进风外，好可以通过底面与侧面进行进风，缓解了小型化VR设备面临的温升问题，降低了系统阻抗，减小了整机风噪。本实用新型的散热结构1000，通过散热支架100上的进风孔12与进风槽13，增加了整体的进风量，并降低了噪音。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种散热支架，适用于安装散热组件，所述散热组件包括散热风扇、散热器和导热板，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体包括第一安装区域和第二安装区域，所述第一安装区域用于安装所述散热风扇，所述第二安装区域用于安装所述导热板；所述第一安装区域内贯穿的开设有用于进风的进风孔，所述第一安装区域上凸伸的设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱用于支撑放置所述散热风扇；借由所述支撑柱以使所述散热风扇按预设高度设置于所述支架本体的上方，并在两所述支撑柱之间形成用于进风的进风槽。

2.根据权利要求1所述的散热支架，其特征在于，每所述支撑柱均包括安装部和限位部，所述限位部位于所述安装部的外侧并凸伸出所述安装部，所述安装部用于支撑安装所述散热风扇，所述限位部用于加固所述散热风扇在所述安装部上的安装。

3.根据权利要求1所述的散热支架，其特征在于，所述支撑柱呈与所述散热风扇外缘相配合的弧形面，借由所述弧形面以加固所述散热风扇在所述支撑柱上的安装。

4.根据权利要求1所述的散热支架，其特征在于，所述进风孔呈与所述散热风扇底部进风面相配合的异形结构，所述进风孔包括相互连通的第一弧形结构和第二弧形结构，借由所述第一弧形结构与所述第二弧形结构的配合以使所述进风孔更贴合所述散热风扇的进风面。

5.根据权利要求4所述的散热支架，其特征在于，所述第一弧形结构和所述第二弧形结构的折弯处均设置有倒角结构，借由所述倒角结构以便于空气在所述进风孔内流动。

6.根据权利要求1所述的散热支架，其特征在于，所述支架本体用于安装所述散热风扇的反面上设置有支撑块和第一螺纹柱，所述支撑块和所述第一螺纹柱均凸伸出所述支架本体的反面，所述第一螺纹柱用于固定所述支架本体；所述支撑块与所述第一螺纹柱配合以免所述支架本体的反面贴合于安装面，以在所述支架本体的反面上形成供所述进风孔进风的进风空间。

7.根据权利要求1所述的散热支架，其特征在于，所述第一安装区域还设置有凸伸的第二螺纹柱，所述第二螺纹柱位于所述支撑柱的外侧，所述第二螺纹柱凸伸出所述第一安装区域以与所述支撑柱配合以固定所述散热风扇。

8.根据权利要求1所述的散热支架，其特征在于，所述第二安装区域内设置有向内凹陷的安装槽，所述导热板安装于所述安装槽内，所述安装槽伸入所述第一安装区域，以使所述导热板部分位于所述散热风扇的下方。

9.根据权利要求8所述的散热支架，其特征在于，所述安装槽内贯穿的开设有通槽，所述通槽内设置有用于支撑所述导热板的托架，借由所述托架以加固所述导热板在所述通槽上的安装。

10.一种散热结构，包括散热组件，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的散热支架，所述散热组件安装于所述散热支架上，所述导热板的一端伸入所述散热风扇的底部，所述导热板位于所述散热风扇外的区域上安装有所述散热器，所述散热器与所述导热板焊锡固定且所述散热器连接于所述散热风扇，所述导热板远离所述散热器的面上设置有凸伸的导热片，所述导热片用于与发热芯片接触，所述导热片上涂布有导热凝胶。