CN210163094U - 一种自动拧盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动拧盖机，包括底座，所述底座上设置有安装槽，所述安装槽内侧设置有瓶身，所述瓶身上端设置有瓶盖，所述底座上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有传动室，所述传动室内设置有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮下端设置有螺杆，所述螺杆下端设置有安装块，所述安装块下端设置有第一夹具与第二夹具，所述传动室底部设置有底板，所述底板上设置有螺纹孔，所述第一齿轮上侧设置有压杆，所述压杆上端设置有液压机，所述第二齿轮上端设置有传动杆，所述传动杆上端设置有电机。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，该自动拧盖机利用齿轮传动，受力均匀，传动效率更高。

Description

一种自动拧盖机

技术领域

本实用新型涉及瓶装加盖技术领域，具体为一种自动拧盖机。

背景技术

在瓶装加工的过程中，通常需要采用自动拧盖装置来拧紧瓶盖，现有技术中，拧盖机通常利用气缸将瓶盖和瓶身压紧，然后通过驱动夹持瓶盖的夹抓转动，使得瓶盖和瓶身相对转动，从而拧紧瓶盖，这种方法不易控制力度的大小，易损坏瓶盖，且操作复杂，自动拧盖效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动拧盖机，以解决上述背景技术中提出的现有的拧盖机易损坏瓶盖，操作复杂等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种自动拧盖机，包括底座，所述底座上设置有安装槽，所述安装槽内侧设置有瓶身，所述瓶身上端设置有瓶盖，所述底座上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有传动室，所述传动室内设置有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮下端设置有螺杆，所述螺杆下端设置有安装块，所述安装块下端设置有第一夹具与第二夹具，所述传动室底部设置有底板，所述底板上设置有螺纹孔，所述第一齿轮上侧设置有压杆，所述压杆上端设置有液压机，所述第二齿轮上端设置有传动杆，所述传动杆上端设置有电机，所述传动室侧面设置有通风窗，所述通风窗上设置有通风口，所述传动室前面设置有前挡板，所述前挡板上设置有玻璃面板与控制器。

优选的：所述支撑杆与所述底座焊接，所述传动室与所述支撑杆焊接，焊接的优点是使所述支撑杆与所述底座、所述传动室连接的更紧固。

优选的：所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，啮合连接的优点是便于所述第一齿轮与所述第二齿轮力的传动。

优选的：所述螺杆与所述第一齿轮通过键连接，所述传动杆与所述第二齿轮通过键连接，键连接的优点是便于所述第一齿轮，所述第二齿轮的安装。

优选的：所述安装块与所述螺杆焊接，所述第一夹具、所述第二夹具与所述安装块焊接，焊接的优点是使连接的更紧固。

优选的：所述螺杆与所述底板螺纹连接，螺纹连接的优点是便于所述螺杆的上下运动。

优选的：所述玻璃面板与所述前挡板通过螺栓连接，螺栓连接的优点是便于所述玻璃面板的拆装。

与现有技术相比本实用新型有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、该自动拧盖机采用齿轮与螺杆的结构拧紧瓶盖，不易损坏瓶盖；

2、该自动拧盖机采用液压机对压杆施加压力，使瓶盖向下运动；

3、该自动拧盖机设置有安装槽，可以固定瓶身，防止拧紧使瓶身滑动影响拧紧效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的底座结构示意图；

图4是本实用新型的传动室内部结构示意图；

图5是本实用新型的螺杆、安装块结构示意图。

图中标号：1、底座；2、安装槽；3、瓶身；4、瓶盖；5、支撑杆；6、传动室；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、螺杆；10、安装块；11、第一夹具；12、第二夹具；13、底板；14、螺纹孔；15、压杆；16、液压机；17、传动杆；18、电机；19、通风窗；20、通风口；21、前挡板；22、玻璃面板；23、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动拧盖机，包括底座1，底座1上设置有安装槽2，安装槽2内侧设置有瓶身3，安装槽2用来固定瓶身3，瓶身3上端设置有瓶盖4，底座1上端设置有支撑杆5，支撑杆5上端设置有传动室6，传动室6内设置有第一齿轮7与第二齿轮8，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7使螺杆9转动，第一齿轮7下端设置有螺杆9，螺杆9下端设置有安装块10，安装块10下端设置有第一夹具11与第二夹具12，第一夹具11和第二夹具12夹紧瓶盖4，传动室6底部设置有底板13，底板13上设置有螺纹孔14，第一齿轮7上侧设置有压杆15，压杆15用来挤压第一齿轮7，压杆15上端设置有液压机16，液压机16提供向下的压力，第二齿轮8上端设置有传动杆17，传动杆17带动第二齿轮8转动，传动杆17上端设置有电机18，传动室6侧面设置有通风窗19，通风窗19用来通风散热，通风窗19上设置有通风口20，传动室6前面设置有前挡板21，前挡板21上设置有玻璃面板22与控制器23，控制器23用来控制液压机16与电机18。

本实用新型的工作原理及使用流程：将瓶身3放置在安装槽2上，调节第一夹具11和第二夹具12夹紧瓶盖4，通过控制器23启动电机18，电机18带动传动杆17转动，进而带动第二齿轮8转动，力传动到第一齿轮7上，使螺杆9转动，安装块10、第一夹具11、第二夹具12随之转动，通过控制器23控制液压机16产生压力，压杆15对第一齿轮7产生压力，瓶盖4受到旋转与向下的压力，即可拧紧。

优选的：支撑杆5与底座1焊接，传动室6与支撑杆5焊接，焊接的优点是使支撑杆5与底座1、传动室6连接的更紧固。

优选的：第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，啮合连接的优点是便于第一齿轮7与第二齿轮8力的传动。

优选的：螺杆9与第一齿轮7通过键连接，传动杆17与第二齿轮8通过键连接，键连接的优点是便于第一齿轮7，第二齿轮8的安装。

优选的：安装块10与螺杆9焊接，第一夹具11、第二夹具12与安装块10焊接，焊接的优点是使连接的更紧固。

优选的：螺杆9与底板13螺纹连接，螺纹连接的优点是便于螺杆9的上下运动。

优选的：玻璃面板22与前挡板21通过螺栓连接，螺栓连接的优点是便于玻璃面板22的拆装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动拧盖机，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有安装槽，所述安装槽内侧设置有瓶身，所述瓶身上端设置有瓶盖，所述底座上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有传动室，所述传动室内设置有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮下端设置有螺杆，所述螺杆下端设置有安装块，所述安装块下端设置有第一夹具与第二夹具，所述传动室底部设置有底板，所述底板上设置有螺纹孔，所述第一齿轮上侧设置有压杆，所述压杆上端设置有液压机，所述第二齿轮上端设置有传动杆，所述传动杆上端设置有电机，所述传动室侧面设置有通风窗，所述通风窗上设置有通风口，所述传动室前面设置有前挡板，所述前挡板上设置有玻璃面板与控制器。

2.根据权利要求1所述的一种自动拧盖机，其特征在于，所述支撑杆与所述底座焊接，所述传动室与所述支撑杆焊接。

3.根据权利要求1所述的一种自动拧盖机，其特征在于，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动拧盖机，其特征在于，所述螺杆与所述第一齿轮通过键连接，所述传动杆与所述第二齿轮通过键连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动拧盖机，其特征在于，所述安装块与所述螺杆焊接，所述第一夹具、所述第二夹具与所述安装块焊接。

6.根据权利要求1所述的一种自动拧盖机，其特征在于，所述螺杆与所述底板螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动拧盖机，其特征在于，所述玻璃面板与所述前挡板通过螺栓连接。

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