CN218860201U - 一种便于固定的起重机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的起重机底座，包括连接板和固定单元；连接板：其上表面设有支撑管，连接板的下表面的中部开设有定位槽，定位槽上侧壁的边缘处设有定位凸起；固定单元：其包括螺柱、挡块和螺母，螺柱分别安装于连接板上表面边缘处的安装孔内部，螺柱的下端均延伸出连接板的下表面并均在端头处设有挡块，螺柱的上端均螺纹连接有螺母，固定单元还包括齿轮一和齿环，齿轮一分别滑动连接于螺柱外弧面的中部，齿环转动连接于支撑管外弧面的下端，齿轮一均与齿环啮合连接，该便于固定的起重机底座，固定时不用逐一安装螺栓，并且扭紧螺母时，不用使用工具对螺栓进行定位，安装简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种便于固定的起重机底座。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，其中我们常见的有汽车起重机，汽车起重机是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机，目前现有的汽车起重机底座一般是通过螺栓与汽车底盘进行连接，为了保证连接的牢固性一般使用到多颗螺栓，同时在安装时需要在将螺栓逐一插入到安装孔内部，然后再安装螺母，进而安装螺栓的效率较低，同时在扭紧螺母的过程中还需要限制螺栓的旋转，并且安装空间较小，进而起重机底座的安装困难，安装效率较低，为此，我们提出一种便于固定的起重机底座。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于固定的起重机底座，固定时不用逐一安装螺栓，并且扭紧螺母时，不用使用工具对螺栓进行定位，安装简单方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的起重机底座，包括连接板和固定单元；
连接板：其上表面设有支撑管，连接板的下表面的中部开设有定位槽，定位槽上侧壁的边缘处设有定位凸起；
固定单元：其包括螺柱、挡块和螺母，所述螺柱分别安装于连接板上表面边缘处的安装孔内部，螺柱的下端均延伸出连接板的下表面并均在端头处设有挡块，螺柱的上端均螺纹连接有螺母，在固定时可以通过六方柱的旋转带动挡块的一端移动到固定处法兰板的下方，进而避免了在狭小的空间内部安装螺栓，同时挡块能同步进行移动，控制方便，并且通过蜗轮蜗杆进行传动具有自锁功能，进而扭紧螺母的过程中螺柱不能进行旋转，进而方便螺母扭紧，进而起重机底座固定简单方便，提高了安装效率。
进一步的，所述固定单元还包括齿轮一和齿环，所述齿轮一分别滑动连接于螺柱外弧面的中部，齿环转动连接于支撑管外弧面的下端，齿轮一均与齿环啮合连接，方便螺柱的同步驱动。
进一步的，所述固定单元还包括滑块和长滑槽，所述长滑槽分别开设于螺柱外弧面的中部，齿轮一的内部均设有滑块，滑块分别与长滑槽滑动连接，保证齿轮一和螺柱的同步旋转。
进一步的，所述支撑管外弧面的下端设有均匀分布的挡片，挡片均位于齿环的上方，限制齿环的上移。
进一步的，所述支撑管外弧面的中部设有支撑座，支撑座的中部通过轴承转动连接有传动轴，传动轴的下端设有齿轮二，齿轮二与齿环啮合连接，传动轴的上端设有蜗轮，支撑管外弧面的圆孔通过轴承转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，方便控制螺柱的旋转和锁止。
进一步的，所述蜗杆的前端设有六方柱，方便驱动蜗杆的旋转。
进一步的，所述定位槽上侧壁的中部设有导向柱，方便连接板的安装定位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于固定的起重机底座，具有以下好处：
使用扳手转动六方柱，六方柱带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动通过传动轴带动齿轮二旋转，齿轮二带动齿环旋转，齿环带动齿轮一旋转，齿轮一将通过滑块和长滑槽带动螺柱进行旋转，进而螺柱带动挡块顺时针旋转九十度，进而挡块远离螺柱的一端将移动到连接处法兰的下表面，然后停止六方柱的旋转，然后扭紧螺母，蜗杆和蜗轮有自锁能力，进而蜗轮不能进行旋转，因此螺柱将不会转动，进而随着螺母的扭紧，螺母将通过螺柱带动挡块上移将安装处法兰的下表面压紧，螺柱上移的过程中滑块和长滑槽发生相对滑动，在固定时可以通过六方柱的旋转带动挡块的一端移动到固定处法兰板的下方，进而避免了在狭小的空间内部安装螺栓，同时挡块能同步进行移动，控制方便，并且通过蜗轮蜗杆进行传动具有自锁功能，进而扭紧螺母的过程中螺柱不能进行旋转，进而方便螺母扭紧，进而起重机底座固定简单方便，提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型B处放大结构示意图；
图4为本实用新型连接板的底部结构示意图。
图中：1连接板、2支撑管、3定位槽、4导向柱、5定位凸起、6固定单元、61螺柱、62挡块、63螺母、64齿轮一、65齿环、66滑块、67长滑槽、7挡片、8支撑座、9传动轴、10齿轮二、11蜗轮、12蜗杆、13六方柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种便于固定的起重机底座，包括连接板1和固定单元6；
连接板1：其上表面设有支撑管2，连接板1方便其中主体与移动单元的连接，支撑管2给起重机的主体提供支撑，连接板1的下表面的中部开设有定位槽3，定位槽3上侧壁的边缘处设有定位凸起5，定位槽3上侧壁的中部设有导向柱4，安装时将对连接板1和支撑管2形成的起重机底座主体进行吊运，进而连接板1带动定位凸起5和导向柱4移动，安装时将导向柱4与下方安装处的定位孔进行插接，进而可以保证安装处的盘体与定位槽3位置对应，然后将定位凸起5与下方安装处的定位凹槽位置对应，然后将连接板1下移，进而完成连接板1的安装定位；
固定单元6：其包括螺柱61、挡块62和螺母63，螺柱61分别安装于连接板1上表面边缘处的安装孔内部，螺柱61的下端均延伸出连接板1的下表面并均在端头处设有挡块62，螺柱61的上端均螺纹连接有螺母63，固定单元6还包括齿轮一64和齿环65，齿轮一64分别滑动连接于螺柱61外弧面的中部，齿环65转动连接于支撑管2外弧面的下端，齿轮一64均与齿环65啮合连接，固定单元6还包括滑块66和长滑槽67，长滑槽67分别开设于螺柱61外弧面的中部，齿轮一64的内部均设有滑块66，滑块66分别与长滑槽67滑动连接，齿环65带动齿轮一64旋转，齿轮一64将通过滑块66和长滑槽67带动螺柱61进行旋转，进而螺柱61带动挡块62顺时针旋转九十度，进而挡块62远离螺柱61的一端将移动到连接处法兰的下表面，随着螺母63的扭紧，螺母63将通过螺柱61带动挡块62上移将安装处法兰的下表面压紧，螺柱61上移的过程中滑块66和长滑槽67发生相对滑动，支撑管2外弧面的下端设有均匀分布的挡片7，挡片7均位于齿环65的上方，挡片7限制齿环65的上移，支撑管2外弧面的中部设有支撑座8，支撑座8的中部通过轴承转动连接有传动轴9，传动轴9的下端设有齿轮二10，齿轮二10与齿环65啮合连接，传动轴9的上端设有蜗轮11，支撑管2外弧面的圆孔通过轴承转动连接有蜗杆12，蜗杆12与蜗轮11啮合连接，蜗杆12的前端设有六方柱13，然后使用扳手转动六方柱13，六方柱13带动蜗杆12旋转，蜗杆12带动蜗轮11旋转，蜗轮11带动通过传动轴9带动齿轮二10旋转，齿轮二10带动齿环65旋转，停止六方柱13的旋转，然后扭紧螺母63，蜗杆12和蜗轮11有自锁能力，进而蜗杆12停止后蜗轮11不能进行旋转，因此螺柱61将不会转动。
本实用新型提供的一种便于固定的起重机底座的工作原理如下：安装时将对连接板1和支撑管2形成的起重机底座主体进行吊运，进而连接板1带动定位凸起5和导向柱4移动，安装时将导向柱4与下方安装处的定位孔进行插接，进而可以保证安装处的盘体与定位槽3位置对应，然后将定位凸起5与下方安装处的定位凹槽位置对应，然后将连接板1下移，进而完成连接板1的安装定位，然后使用扳手转动六方柱13，六方柱13带动蜗杆12旋转，蜗杆12带动蜗轮11旋转，蜗轮11带动通过传动轴9带动齿轮二10旋转，齿轮二10带动齿环65旋转，齿环65带动齿轮一64旋转，齿轮一64将通过滑块66和长滑槽67带动螺柱61进行旋转，进而螺柱61带动挡块62顺时针旋转九十度，进而挡块62远离螺柱61的一端将移动到连接处法兰的下表面，然后停止六方柱13的旋转，然后扭紧螺母63，蜗杆12和蜗轮11有自锁能力，进而蜗轮11不能进行旋转，因此螺柱61将不会转动，进而随着螺母63的扭紧，螺母63将通过螺柱61带动挡块62上移将安装处法兰的下表面压紧，螺柱61上移的过程中滑块66和长滑槽67发生相对滑动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于固定的起重机底座，其特征在于：包括连接板(1)和固定单元(6)；
连接板(1)：其上表面设有支撑管(2)，连接板(1)的下表面的中部开设有定位槽(3)，定位槽(3)上侧壁的边缘处设有定位凸起(5)；
固定单元(6)：其包括螺柱(61)、挡块(62)和螺母(63)，所述螺柱(61)分别安装于连接板(1)上表面边缘处的安装孔内部，螺柱(61)的下端均延伸出连接板(1)的下表面并均在端头处设有挡块(62)，螺柱(61)的上端均螺纹连接有螺母(63)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的起重机底座，其特征在于：所述固定单元(6)还包括齿轮一(64)和齿环(65)，所述齿轮一(64)分别滑动连接于螺柱(61)外弧面的中部，齿环(65)转动连接于支撑管(2)外弧面的下端，齿轮一(64)均与齿环(65)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于固定的起重机底座，其特征在于：所述固定单元(6)还包括滑块(66)和长滑槽(67)，所述长滑槽(67)分别开设于螺柱(61)外弧面的中部，齿轮一(64)的内部均设有滑块(66)，滑块(66)分别与长滑槽(67)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于固定的起重机底座，其特征在于：所述支撑管(2)外弧面的下端设有均匀分布的挡片(7)，挡片(7)均位于齿环(65)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种便于固定的起重机底座，其特征在于：所述支撑管(2)外弧面的中部设有支撑座(8)，支撑座(8)的中部通过轴承转动连接有传动轴(9)，传动轴(9)的下端设有齿轮二(10)，齿轮二(10)与齿环(65)啮合连接，传动轴(9)的上端设有蜗轮(11)，支撑管(2)外弧面的圆孔通过轴承转动连接有蜗杆(12)，蜗杆(12)与蜗轮(11)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于固定的起重机底座，其特征在于：所述蜗杆(12)的前端设有六方柱(13)。
7.根据权利要求1所述的一种便于固定的起重机底座，其特征在于：所述定位槽(3)上侧壁的中部设有导向柱(4)。
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