CN218522257U

CN218522257U - 一种铝合金模板支撑装置

Info

Publication number: CN218522257U
Application number: CN202222684250.4U
Authority: CN
Inventors: 陈坤; 胡鹏; 孟武; 董维勇; 杨洋
Original assignee: Yunnan Energy Investment Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Yunnan Energy Investment Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2022-10-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2023-02-24
Anticipated expiration: 2032-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板支撑装置，涉及建筑工程技术领域，包括底板，还包括升降结构以及固定结构，所述底板的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有安装槽，所述安装槽的外壁套设有升降槽，且升降槽的顶端安装有支撑板，所述固定结构位于支撑板的内部，所述支撑板的顶端设置有铝合金模板主体，且升降结构位于安装槽的内部。本实用新型通过升降槽带动支撑板，使支撑板与铝合金模板主体的底端相互抵接，对铝合金模板主体进行支撑，该结构实现了对铝合金模板的支撑，且可以适用于多种高度的铝合金模板使用，适用性较强。

Description

一种铝合金模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种铝合金模板支撑装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，而在进行施工的过程中，为了保证浇筑的稳定性，需要使用支撑装置对铝合金模板进行支撑。

传统的铝合金模板支撑装置具有结构简单且使用方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的铝合金模板支撑装置在进行使用的过程中，由于各个铝合金模板的高度不同，因此需要使用各种不同高度的支撑装置对其进行支撑，因此单一高度的铝合金模板支撑装置高度无法调节，适用性较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板支撑装置，以解决上述背景技术中提出的高度无法调节，适用性较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板支撑装置，包括底板，还包括升降结构以及固定结构；

所述底板的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有安装槽，所述安装槽的外壁套设有升降槽，且升降槽的顶端安装有支撑板，所述固定结构位于支撑板的内部；

所述支撑板的顶端设置有铝合金模板主体，且升降结构位于安装槽的内部；

所述升降结构包括单向螺纹杆，所述单向螺纹杆通过转轴安装于安装槽内部的顶端，且单向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块，所述第一螺纹块的两侧均安装有连接块，且安装槽的内部横向安装有安装板，所述单向螺纹杆的底端安装有从动齿轮，且安装槽一侧的底端安装有摇杆，所述摇杆的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的一端安装有驱动齿轮。

优选的，所述单向螺纹杆的底端穿过安装板，且单向螺纹杆的底端延伸至安装板的下方。

优选的，所述连接块的一侧均穿过安装槽延伸至升降槽的内部，且连接块均安装于升降槽内部的一侧。

优选的，所述驱动杆的一端穿过安装槽延伸至安装槽的内部，且驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述固定结构包括第二螺纹块、双向螺纹杆、夹板、空腔和旋钮，所述空腔开设于支撑板的内部，且空腔内部的一侧通过转轴安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第二螺纹块，且双向螺纹杆的一端安装有旋钮，所述第二螺纹块的顶端均安装有夹板。

优选的，所述双向螺纹杆的一端穿过支撑板，且双向螺纹杆的一端延伸至支撑板的一侧。

优选的，所述夹板的顶端均穿过支撑板，且夹板的顶端均延伸至支撑板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动摇杆，通过摇杆带动驱动杆旋转，通过驱动杆带动驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，故在驱动齿轮旋转的过程中，可以带动从动齿轮随之旋转，通过从动齿轮带动单向螺纹杆旋转，由于单向螺纹杆与第一螺纹块通过螺纹连接，故在单向螺纹杆进行旋转的过程中，第一螺纹块可以在单向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，通过第一螺纹块带动连接块以及升降槽，使升降槽上升，通过升降槽带动支撑板，使支撑板与铝合金模板主体的底端相互抵接，对铝合金模板主体进行支撑，该结构实现了对铝合金模板的支撑，且可以适用于多种高度的铝合金模板使用，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一螺纹块；4、连接块；5、单向螺纹杆；6、支撑板；7、铝合金模板主体；8、安装槽；9、固定结构；901、第二螺纹块；902、双向螺纹杆；903、夹板；904、空腔；905、旋钮；10、升降槽；11、驱动齿轮；12、摇杆；13、驱动杆；14、安装板；15、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种铝合金模板支撑装置，包括底板1，还包括升降结构以及固定结构9；

底板1的顶端安装有支撑柱2，且支撑柱2的顶端安装有安装槽8，安装槽8的外壁套设有升降槽10，且升降槽10的顶端安装有支撑板6，固定结构9位于支撑板6的内部；

支撑板6的顶端设置有铝合金模板主体7，且升降结构位于安装槽8的内部；

请参阅图1-4，一种铝合金模板支撑装置还包括升降结构，升降结构包括单向螺纹杆5，单向螺纹杆5通过转轴安装于安装槽8内部的顶端，且单向螺纹杆5的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块3，第一螺纹块3的两侧均安装有连接块4，且安装槽8的内部横向安装有安装板14，单向螺纹杆5的底端安装有从动齿轮15，且安装槽8一侧的底端安装有摇杆12，摇杆12的输出端安装有驱动杆13，且驱动杆13的一端安装有驱动齿轮11；

单向螺纹杆5的底端穿过安装板14，且单向螺纹杆5的底端延伸至安装板14的下方；

连接块4的一侧均穿过安装槽8延伸至升降槽10的内部，且连接块4均安装于升降槽10内部的一侧；

驱动杆13的一端穿过安装槽8延伸至安装槽8的内部，且驱动齿轮11与从动齿轮15相互啮合；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过第一螺纹块3带动连接块4以及升降槽10，使升降槽10上升，通过升降槽10带动支撑板6，使支撑板6与铝合金模板主体7的底端相互抵接，对铝合金模板主体7进行支撑。

实施例2：固定结构9包括第二螺纹块901、双向螺纹杆902、夹板903、空腔904和旋钮905，空腔904开设于支撑板6的内部，且空腔904内部的一侧通过转轴安装有双向螺纹杆902，双向螺纹杆902的外壁通过螺纹连接有两个第二螺纹块901，且双向螺纹杆902的一端安装有旋钮905，第二螺纹块901的顶端均安装有夹板903；

双向螺纹杆902的一端穿过支撑板6，且双向螺纹杆902的一端延伸至支撑板6的一侧；

夹板903的顶端均穿过支撑板6，且夹板903的顶端均延伸至支撑板6的上方；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过调节双向螺纹杆902的旋转方向，使第二螺纹块901在双向螺纹杆902的外壁向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块901带动夹板903，使夹板903相互靠近，通过夹板903将铝合金模板主体7进行固定。

工作原理：工作人员将整体装置置于铝合金模板主体7的正下方，随后转动摇杆12，通过摇杆12带动驱动杆13旋转，通过驱动杆13带动驱动齿轮11旋转，由于驱动齿轮11与从动齿轮15相互啮合，故在驱动齿轮11旋转的过程中，可以带动从动齿轮15随之旋转，通过从动齿轮15带动单向螺纹杆5旋转，由于单向螺纹杆5与第一螺纹块3通过螺纹连接，故在单向螺纹杆5进行旋转的过程中，第一螺纹块3可以在单向螺纹杆5的外壁随着螺纹移动，通过第一螺纹块3带动连接块4以及升降槽10，使升降槽10上升，通过升降槽10带动支撑板6，使支撑板6与铝合金模板主体7的底端相互抵接，对铝合金模板主体7进行支撑；

随后工作人员转动旋钮905，通过旋钮905带动双向螺纹杆902旋转，由于双向螺纹杆902与第二螺纹块901通过螺纹连接，且第二螺纹块901分别位于双向螺纹杆902外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆902进行旋转的过程中，第二螺纹块901可以在双向螺纹杆902的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过调节双向螺纹杆902的旋转方向，使第二螺纹块901在双向螺纹杆902的外壁向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块901带动夹板903，使夹板903相互靠近，通过夹板903将铝合金模板主体7进行固定，防止其在施工的过程中发生脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种铝合金模板支撑装置，包括底板（1），其特征在于：还包括升降结构以及固定结构（9）；

所述底板（1）的顶端安装有支撑柱（2），且支撑柱（2）的顶端安装有安装槽（8），所述安装槽（8）的外壁套设有升降槽（10），且升降槽（10）的顶端安装有支撑板（6），所述固定结构（9）位于支撑板（6）的内部；

所述支撑板（6）的顶端设置有铝合金模板主体（7），且升降结构位于安装槽（8）的内部；

所述升降结构包括单向螺纹杆（5），所述单向螺纹杆（5）通过转轴安装于安装槽（8）内部的顶端，且单向螺纹杆（5）的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块（3），所述第一螺纹块（3）的两侧均安装有连接块（4），且安装槽（8）的内部横向安装有安装板（14），所述单向螺纹杆（5）的底端安装有从动齿轮（15），且安装槽（8）一侧的底端安装有摇杆（12），所述摇杆（12）的输出端安装有驱动杆（13），且驱动杆（13）的一端安装有驱动齿轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板支撑装置，其特征在于：所述单向螺纹杆（5）的底端穿过安装板（14），且单向螺纹杆（5）的底端延伸至安装板（14）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板支撑装置，其特征在于：所述连接块（4）的一侧均穿过安装槽（8）延伸至升降槽（10）的内部，且连接块（4）均安装于升降槽（10）内部的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板支撑装置，其特征在于：所述驱动杆（13）的一端穿过安装槽（8）延伸至安装槽（8）的内部，且驱动齿轮（11）与从动齿轮（15）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板支撑装置，其特征在于：所述固定结构（9）包括第二螺纹块（901）、双向螺纹杆（902）、夹板（903）、空腔（904）和旋钮（905），所述空腔（904）开设于支撑板（6）的内部，且空腔（904）内部的一侧通过转轴安装有双向螺纹杆（902），所述双向螺纹杆（902）的外壁通过螺纹连接有两个第二螺纹块（901），且双向螺纹杆（902）的一端安装有旋钮（905），所述第二螺纹块（901）的顶端均安装有夹板（903）。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板支撑装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（902）的一端穿过支撑板（6），且双向螺纹杆（902）的一端延伸至支撑板（6）的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金模板支撑装置，其特征在于：所述夹板（903）的顶端均穿过支撑板（6），且夹板（903）的顶端均延伸至支撑板（6）的上方。