CN210162658U - 一种运行可靠的链式出钢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及出钢机技术领域，公开了一种运行可靠的链式出钢机，包括机架、轨道、行走轮和运行小车，运行小车的顶部设有夹紧机构，夹紧机构包括放置板、两个夹紧块、两个螺纹杆和两个齿条，放置板的底部对称固定连接有四个弹性伸缩杆，且四个弹性伸缩杆的另一端均与运行小车的顶部固定连接设置，放置板的顶部对称开设有两个与螺纹杆相匹配的条形孔，两个螺纹杆的两端均通过轴承分别与两个条形孔的两侧壁固定连接设置，两个螺纹杆均螺纹连接有滑块，两个滑块的顶部均穿过条形孔分别与两个夹紧块的底部固定连接设置。本实用新型能够对钢管进行夹紧，提高钢管在输送过程中的稳定性，便于人们的使用。

Description

一种运行可靠的链式出钢机

技术领域

本实用新型涉及出钢机技术领域，尤其涉及一种运行可靠的链式出钢机。

背景技术

出钢机位于加热炉出炉侧正前方，是用于将加热炉内加热好的板坯托出并平稳地放在出炉辊道上的装置，可以根据不同长度的板坯进行单排出料或双排料。

在申请号为CN201120446879.4的文件中，公开了一种链式出钢机，在机架的尾端部转动安装的尾端链轮，在机架的首端部转动安装有首端链轮，首端链轮由电机及其减速机驱动，在尾端链轮与首端链轮上用于安装驱动链条，驱动链条上固定拨杆，在机架内外两侧固定安装有轨道，在机架上固定有托辊座，托辊座安装在尾端链轮的斜上方位置，在托辊座上转动安装有托辊，在运行小车设有内外方向布置的行走轮轴，行走轮轴与驱动链条上的拨杆配合，在行走轮轴的两端部转动安装有行走轮，行走轮与轨道配合，在运行小车固定有拖板，在拖板上开设有安装孔。本实用新型具有结构简单、运行可靠、制造成本较少等优点，上述文件在对钢管进行限位只是通过单个的安装孔来完成的，容易导致钢管在输送过程中与安装孔之间相互脱离，进而导致钢管与运行小车相互脱离，稳定性不好，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对钢管进行限位只是通过单个的安装孔来完成的，容易导致钢管在输送过程中与安装孔之间相互脱离，进而导致钢管与运行小车相互脱离，稳定性不好，不便于人们使用的问题，而提出的一种运行可靠的链式出钢机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种运行可靠的链式出钢机，包括机架、轨道、行走轮和运行小车，所述运行小车的顶部设有夹紧机构，所述夹紧机构包括放置板、两个夹紧块、两个螺纹杆和两个齿条，所述放置板的底部对称固定连接有四个弹性伸缩杆，且四个弹性伸缩杆的另一端均与运行小车的顶部固定连接设置，所述放置板的顶部对称开设有两个与螺纹杆相匹配的条形孔，两个所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与两个条形孔的两侧壁固定连接设置，两个所述螺纹杆均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶部均穿过条形孔分别与两个夹紧块的底部固定连接设置，两个所述螺纹杆相背离的一端均贯穿条形孔的侧壁并向外延伸，两个所述螺纹杆延伸至外部的一端活动套设有齿轮，且齿轮与齿条啮合设置，两个所述齿条的底部均与运行小车的顶部固定连接设置。

优选的，两个所述齿轮的内壁均对称固定连接有两个限位块，两个所述螺纹杆的杆壁均对称开设有两个与限位块相匹配的限位槽，所述限位槽内设有限位杆，所述限位杆的一端与限位块固定连接，且限位杆的另一端贯穿限位槽的侧壁并向外延伸设置，所述限位杆的杆壁还活动套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位槽的侧壁和限位杆的杆壁固定连接设置。

优选的，两个所述夹紧块相向一侧的侧壁均开设有弧形通槽，且弧形通槽的侧壁开设有防滑纹。

优选的，两个所述夹紧块的底部均固定连接有螺纹柱，两个所述滑块的顶部均开设有与螺纹柱相匹配的螺纹槽。

优选的，所述放置板的两侧均设有转柄，且转柄的侧壁均与限位杆延伸至外部的一端固定连接设置。

优选的，两个所述滑块的两侧壁均与条形孔的两侧壁相接触设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种运行可靠的链式出钢机，具备以下有益效果：

1、该运行可靠的链式出钢机，通过设置的齿轮、齿条、滑块、弹性伸缩杆和螺纹杆，能够对钢管进行夹紧，提高钢管在输送过程中的稳定性。

2、该运行可靠的链式出钢机，通过设置的转柄、限位杆、弹簧和限位块，能够对齿轮的位置进行调节，从而能够对夹紧块的位置进行改变，便于使用不同型号的钢管使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对钢管进行夹紧，提高钢管在输送过程中的稳定性，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种运行可靠的链式出钢机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型中齿轮与螺纹杆之间的连接示意图。

图中：1机架、2轨道、3行走轮、4运行小车、5放置板、6夹紧块、7螺纹杆、8齿条、9弹性伸缩杆、10滑块、11齿轮、12限位块、13限位杆、14弹簧、15螺纹柱、16转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种运行可靠的链式出钢机，包括机架1、轨道2、行走轮3和运行小车4，上结构之间的具体连接关系在对比文件中已公开充分，在此不多做叙述，运行小车4的顶部设有夹紧机构，夹紧机构包括放置板5、两个夹紧块6、两个螺纹杆7和两个齿条8，放置板5的底部对称固定连接有四个弹性伸缩杆9，且四个弹性伸缩杆9的另一端均与运行小车4的顶部固定连接设置，通过弹性伸缩杆9的弹力，能够使放置板5在输送完成时自动返回原位，放置板5的顶部对称开设有两个与螺纹杆7相匹配的条形孔，两个螺纹杆7的两端均通过轴承分别与两个条形孔的两侧壁固定连接设置，两个螺纹杆7均螺纹连接有滑块10，两个滑块10的顶部均穿过条形孔分别与两个夹紧块6的底部固定连接设置，两个螺纹杆7相背离的一端均贯穿条形孔的侧壁并向外延伸，两个螺纹杆7延伸至外部的一端活动套设有齿轮11，且齿轮11与齿条8啮合设置，两个齿条8的底部均与运行小车4的顶部固定连接设置。

两个齿轮11的内壁均对称固定连接有两个限位块12，两个螺纹杆7的杆壁均对称开设有两个与限位块12相匹配的限位槽，限位槽内设有限位杆13，限位杆13的一端与限位块12固定连接，且限位杆13的另一端贯穿限位槽的侧壁并向外延伸设置，限位杆13的杆壁还活动套设有弹簧14，且弹簧14的两端分别与限位槽的侧壁和限位杆13的杆壁固定连接设置，通过设有的限位杆13，拉动限位杆13能够使限位块12和齿轮11移动，从而使齿轮11与齿条8之间的啮合消失，再通过转动限位杆13，能够带动螺纹杆7旋转，对滑块10和夹紧块6的位置进行调节，从而能够适应不同重量的钢管使用，再通过设有的弹簧14，能够使齿轮11重新与齿条8之间啮合至一起。

两个夹紧块6相向一侧的侧壁均开设有弧形通槽，且弧形通槽的侧壁开设有防滑纹，通过设有的弧形通槽，能够使夹紧块6与钢管更好地接触，提高夹紧的效果。

两个夹紧块6的底部均固定连接有螺纹柱15，两个滑块10的顶部均开设有与螺纹柱15相匹配的螺纹槽，能够便于对夹紧块6的安装和拆卸。

放置板5的两侧均设有转柄16，且转柄16的侧壁均与限位杆13延伸至外部的一端固定连接设置，通过设有的转柄16，能够便于拉动和转动限位杆13。

两个滑块10的两侧壁均与条形孔的两侧壁相接触设置，能够更好地对滑块10竖直方向的旋转位置进行限定，保证螺纹杆10带动滑块10移动的稳定性，便于人们的使用。

本实用新型中，使用时，通过设有的放置板5，钢管的首端从加热炉内移出，并位于放置板5上设置，通过钢管自身的重力，能够压动放置板5向下移动，进而使齿轮11向下移动，再通过设有的齿条8，齿轮11向下移动时能够使齿轮11自身旋转，齿轮11旋转带动螺纹杆7旋转，再通过设有的滑块10和夹紧块6，螺纹杆7旋转能够带动滑块10和夹紧块6移动，从而使夹紧块6对钢管进行夹紧，保证钢管在输送过程中的稳定性，便于人们的使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种运行可靠的链式出钢机，包括机架（1）、轨道（2）、行走轮（3）和运行小车（4），其特征在于，所述运行小车（4）的顶部设有夹紧机构，所述夹紧机构包括放置板（5）、两个夹紧块（6）、两个螺纹杆（7）和两个齿条（8），所述放置板（5）的底部对称固定连接有四个弹性伸缩杆（9），且四个弹性伸缩杆（9）的另一端均与运行小车（4）的顶部固定连接设置，所述放置板（5）的顶部对称开设有两个与螺纹杆（7）相匹配的条形孔，两个所述螺纹杆（7）的两端均通过轴承分别与两个条形孔的两侧壁固定连接设置，两个所述螺纹杆（7）均螺纹连接有滑块（10），两个所述滑块（10）的顶部均穿过条形孔分别与两个夹紧块（6）的底部固定连接设置，两个所述螺纹杆（7）相背离的一端均贯穿条形孔的侧壁并向外延伸，两个所述螺纹杆（7）延伸至外部的一端活动套设有齿轮（11），且齿轮（11）与齿条（8）啮合设置，两个所述齿条（8）的底部均与运行小车（4）的顶部固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种运行可靠的链式出钢机，其特征在于，两个所述齿轮（11）的内壁均对称固定连接有两个限位块（12），两个所述螺纹杆（7）的杆壁均对称开设有两个与限位块（12）相匹配的限位槽，所述限位槽内设有限位杆（13），所述限位杆（13）的一端与限位块（12）固定连接，且限位杆（13）的另一端贯穿限位槽的侧壁并向外延伸设置，所述限位杆（13）的杆壁还活动套设有弹簧（14），且弹簧（14）的两端分别与限位槽的侧壁和限位杆（13）的杆壁固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种运行可靠的链式出钢机，其特征在于，两个所述夹紧块（6）相向一侧的侧壁均开设有弧形通槽，且弧形通槽的侧壁开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种运行可靠的链式出钢机，其特征在于，两个所述夹紧块（6）的底部均固定连接有螺纹柱（15），两个所述滑块（10）的顶部均开设有与螺纹柱（15）相匹配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种运行可靠的链式出钢机，其特征在于，所述放置板（5）的两侧均设有转柄（16），且转柄（16）的侧壁均与限位杆（13）延伸至外部的一端固定连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种运行可靠的链式出钢机，其特征在于，两个所述滑块（10）的两侧壁均与条形孔的两侧壁相接触设置。

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