CN210160281U - 一种具有自动上料功能的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其为一种具有自动上料功能的冲床，包括底座、冲床机构和轴承，所述底座上端面左侧固定连接有冲床机构，所述冲床机构右侧设有固定装置，所述固定装置下端面与底座固定连接，所述固定装置右侧固定连接有上料机构，所述上料机构下端面与底座固定连接，所述上料机构上端面固定连接有下料装置，所述下料装置内设有轴承；本实用新型中，通过设置上料板、转动电机、转动盘、下料管、红外线感应器和控制器，可以实现自动送料，提高了工作效率，同时在物料缺少时具有报警功能，提醒操作人员及时添加物料，自动化程度高。

Description

一种具有自动上料功能的冲床

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种具有自动上料功能的冲床。

背景技术

轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。

轴承加工过程中需要使用冲床，现有轴承加工用冲床一般通过人工手动送料，这种加工方式效率低下，且不能保证每次精确送料，且增加了劳动强度。因此，针对上述问题提出一种具有自动上料功能的冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动上料功能的冲床，包括底座、冲床机构和轴承，所述底座上端面左侧固定连接有冲床机构，所述冲床机构右侧设有固定装置，所述固定装置下端面与底座固定连接，所述固定装置右侧固定连接有上料机构，所述上料机构下端面与底座固定连接，所述上料机构上端面固定连接有下料装置，所述下料装置内设有轴承。

优选的，所述固定装置包括固定板、凹槽和滑槽，所述固定板上端面开设有呈左右分布的凹槽和滑槽，所述凹槽内设有轴承，所述轴承外侧设有固定环，所述固定环后端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面与底座固定连接，所述电动伸缩杆外侧与固定板滑动连接，所述固定环下端面设有网板，所述网板外侧与固定板固定连接，所述网板下方设有收集箱，所述收集箱外侧与固定板滑动连接，所述固定板右端面固定连接有上料机构。

优选的，所述凹槽上端面呈圆形设置，所述滑槽上端面呈矩形设置，所述网板呈镂空设置，所述凹槽上端面直径与固定环内径相同。

优选的，所述上料机构包括上料板、送料块和连接杆，所述上料板左端面与固定装置固定连接，所述上料板上端面固定连接有下料装置，所述上料板内滑动连接有送料块，所述送料块右端面转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有固定轴，所述固定轴下端面固定连接有转动盘，所述转动盘下方设有转动电机，所述转动电机外侧与底座固定连接，所述转动电机主轴末端与转动盘固定连接，所述上料板下端面与底座固定连接。

优选的，所述下料装置包括下料管、红外线感应器、控制器和报警灯，所述下料管下端面与上料机构固定连接，所述下料管内设有轴承，所述下料管内固定连接有红外线感应器，所述下料管右端面固定连接有呈上下分布的控制器和报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定板、凹槽、滑槽、固定环、电动伸缩杆、网板和收集箱，可以对轴承进行固定，同时在加工完成后方便取下轴承，加工产生的碎屑掉落至收集箱内，通过滑动收集箱对碎屑进行集中处理，实用性好；

2、本实用新型中，通过设置上料板、转动电机、转动盘、下料管、红外线感应器和控制器，可以实现自动送料，不需要人工进行送料，极大地提高了工作效率，同时在物料缺少时具有报警功能，提醒人们及时添加物料，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下料装置结构示意图；

图3为本实用新型上料机构结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图；

图5为本实用新型固定装置俯视图；

图6为本实用新型电动伸缩杆结构示意图。

图中：1-底座、2-冲床机构、3-固定装置、301-固定板、302-凹槽、303-滑槽、304-固定环、305-电动伸缩杆、306-网板、307-收集箱、4-上料机构、401-上料板、402-送料块、403-连接杆、404-转动电机、405-转动盘、406-固定轴、5-下料装置、501-下料管、502-红外线感应器、503-控制器、504-报警灯、6-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动上料功能的冲床，包括底座1、冲床机构2和轴承6，所述底座1上端面左侧固定连接有冲床机构2，所述冲床机构2右侧设有固定装置3，所述固定装置3下端面与底座1固定连接，所述固定装置3右侧固定连接有上料机构4，所述上料机构4下端面与底座1固定连接，所述上料机构4上端面固定连接有下料装置5，所述下料装置5内设有轴承6。

所述固定装置3包括固定板301、凹槽302和滑槽303，所述固定板301上端面开设有呈左右分布的凹槽302和滑槽303，所述凹槽302内设有轴承6，所述轴承6外侧设有固定环304，所述固定环304后端面固定连接有电动伸缩杆305，所述电动伸缩杆305下端面与底座1固定连接，所述电动伸缩杆305外侧与固定板301滑动连接，所述固定环304下端面设有网板306，所述网板306外侧与固定板301固定连接，所述网板306下方设有收集箱307，所述收集箱307外侧与固定板301滑动连接，所述固定板301右端面固定连接有上料机构4，这种设置可以对加工后产生的碎屑进行收集，避免污染环境，方便集中化处理碎屑，所述凹槽302上端面呈圆形设置，所述滑槽303上端面呈矩形设置，所述网板306呈镂空设置，所述凹槽302上端面直径与固定环304内径相同，这种设置保证轴承6可以正常下落至固定环305内，避免轴承6自身翻转倾斜，保证加工质量，所述上料机构4包括上料板401、送料块402和连接杆403，所述上料板401左端面与固定装置3固定连接，所述上料板401上端面固定连接有下料装置5，所述上料板401内滑动连接有送料块402，所述送料块402右端面转动连接有连接杆403，所述连接杆403另一端转动连接有固定轴406，所述固定轴406下端面固定连接有转动盘405，所述转动盘405下方设有转动电机404，所述转动电机404外侧与底座1固定连接，所述转动电机404主轴末端与转动盘405固定连接，所述上料板401下端面与底座1固定连接，这种设置实现自动下料功能，不需要人工送料，节省成本，防止人员受伤，具有很好的实用效益，所述下料装置5包括下料管501、红外线感应器502、控制器503和报警灯504，所述下料管501下端面与上料机构4固定连接，所述下料管501内设有轴承6，所述下料管501内固定连接有红外线感应器502，所述下料管501右端面固定连接有呈上下分布的控制器503和报警灯504，这种设置下料管501内径与送料块402所在的滑轨宽度相同，保证了能正常下料，且送料块402上端面与下料管501下端面接触，实现堵住下料管501，防止继续下料。

所述电动伸缩杆305型号为ANT-36电动伸缩杆，所述转动电机404型号为YS电机，所述红外线感应器502型号为LC20-4红外线感应器，所述控制器503型号为E-1P控制器，所述报警灯504型号为JD50-S报警灯。

工作流程：使用时接通电源，通过将未加工的轴承6放置在下料管501中，通过转动电机404带动转动盘405转动，转动盘405带动固定轴406移动，固定轴406带动连接杆403移动从而推动送料块401滑动将下料管501下侧轴承6推动，经过滑槽303移动至凹槽302中，而送料块402会堵住下料管501继续下料，当送料块402移动至最右侧时，轴承6继续下落，轴承6移动至凹槽302中时，会掉落至固定环304中实现固定，然后通过冲床机构2进行加工，加工完成后通过启动电动伸缩杆305带动固定环304向前移动，当固定环304与固定板301脱离时，轴承6自动下落，然后电动伸缩杆305复位，而加工所产生的碎屑经过网板306掉落至收集箱307中，通过滑动收集箱307可以实现对碎屑的集中处理，当物料较少时，红外感应器502感应不到时，会通过控制器503启动报警灯504，提醒人们及时添加物料，具有很好的实用效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动上料功能的冲床，包括底座(1)、冲床机构(2)和轴承(6)，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧固定连接有冲床机构(2)，所述冲床机构(2)右侧设有固定装置(3)，所述固定装置(3)下端面与底座(1)固定连接，所述固定装置(3)右侧固定连接有上料机构(4)，所述上料机构(4)下端面与底座(1)固定连接，所述上料机构(4)上端面固定连接有下料装置(5)，所述下料装置(5)内设有轴承(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述固定装置(3)包括固定板(301)、凹槽(302)和滑槽(303)，所述固定板(301)上端面开设有呈左右分布的凹槽(302)和滑槽(303)，所述凹槽(302)内设有轴承(6)，所述轴承(6)外侧设有固定环(304)，所述固定环(304)后端面固定连接有电动伸缩杆(305)，所述电动伸缩杆(305)下端面与底座(1)固定连接，所述电动伸缩杆(305)外侧与固定板(301)滑动连接，所述固定环(304)下端面设有网板(306)，所述网板(306)外侧与固定板(301)固定连接，所述网板(306)下方设有收集箱(307)，所述收集箱(307)外侧与固定板(301)滑动连接，所述固定板(301)右端面固定连接有上料机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述凹槽(302)上端面呈圆形设置，所述滑槽(303)上端面呈矩形设置，所述网板(306)呈镂空设置，所述凹槽(302)上端面直径与固定环(304)内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述上料机构(4)包括上料板(401)、送料块(402)和连接杆(403)，所述上料板(401)左端面与固定装置(3)固定连接，所述上料板(401)上端面固定连接有下料装置(5)，所述上料板(401)内滑动连接有送料块(402)，所述送料块(402)右端面转动连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)另一端转动连接有固定轴(406)，所述固定轴(406)下端面固定连接有转动盘(405)，所述转动盘(405)下方设有转动电机(404)，所述转动电机(404)外侧与底座(1)固定连接，所述转动电机(404)主轴末端与转动盘(405)固定连接，所述上料板(401)下端面与底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床，其特征在于：所述下料装置(5)包括下料管(501)、红外线感应器(502)、控制器(503)和报警灯(504)，所述下料管(501)下端面与上料机构(4)固定连接，所述下料管(501)内设有轴承(6)，所述下料管(501)内固定连接有红外线感应器(502)，所述下料管(501)右端面固定连接有呈上下分布的控制器(503)和报警灯(504)。

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