CN210158012U - 雾化器及其电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及电子烟，所述雾化器包括气流通道、储液件以及雾化组件，雾化组件上设置有相互隔离的雾化腔和容置腔，雾化组件包括部分设置在雾化腔内的加热结构，加热结构位于雾化腔外的部分上设置有收容在容置腔内的引脚，电能通过引脚供给到加热结构以加热烟液形成烟雾，外部气体通过气流通道流入雾化腔内与烟雾混合后，再通过所述气流通道流出。本实用新型提供的雾化器，加热结构上的引脚设置在与雾化腔相隔离的容置腔内，即使烟液顺着引脚流出，也不会进入到雾化腔内，并进一步通过气流通道泄漏至外部，可以避免电子烟漏液。

Description

雾化器及其电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及其电子烟。

背景技术

电子烟是一种用户替代香烟的常见电子产品，目前市场上的电子烟，采用加热结构进行吸液和加热，与加热结构连接的引脚安装在与加热结构连通的腔室中，在重力作用下加热结构吸附的烟液可能顺着引脚流动并从电子烟的进气通道流出，从而造成漏液，若引脚之间通过烟液电性导通，还可能造成短路。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种避免漏液的雾化器及其电子烟。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括气流通道、储液件以及雾化组件，所述储液件内设置有储液腔，所述雾化组件上设置有相互隔离的雾化腔和容置腔，所述雾化组件包括部分设置在所述雾化腔内的加热结构，所述加热结构位于所述雾化腔外的部分上设置有引脚，所述引脚收容在所述容置腔内，所述加热结构与所述储液腔连通，电能通过所述引脚供给到所述加热结构，使得所述加热结构加热所述储液腔供给的烟液以形成烟雾，外部气体通过所述气流通道流入所述雾化腔内，与所述烟雾混合后，再通过所述气流通道流出。

进一步地，所述雾化组件还包括雾化底座和安装在所述雾化底座上的雾化管以及密封件，所述雾化腔由所述雾化管内部的空间形成，所述雾化管和所述密封件的下端均与所述雾化底座抵持，所述密封件套设在所述雾化管外，所述加热结构位于所述雾化底座的上方，所述加热结构位于所述雾化腔外的部分与所述密封件相抵持，所述加热结构位于所述雾化腔外的部分、所述密封件、所述雾化管以及所述雾化底座围合构成所述容置腔。

进一步地，所述密封件的上端面开设有与所述储液腔连通的进液槽，所述加热结构位于所述雾化腔外的部分与所述进液槽连通，且所述加热结构位于所述雾化腔外的部分的下表面与所述进液槽的槽底壁的下表面配合将所述进液槽与所述容置腔隔离。

进一步地，所述密封件的底部沿其轴向向上开设有容纳槽，所述加热结构包括导液部，所述引脚设置在所述导液部的相对两端，所述导液部的相对两端穿过所述雾化管后抵持在所述进液槽的槽壁上，所述容置腔由所述导液部的相对两端的下表面、所述雾化管的外壁、所述雾化底座以及所述容纳槽的槽壁共同围合形成，所述容纳槽的槽顶壁为所述进液槽的槽底壁的下表面。

进一步地，所述密封件的内壁上设置有两个相对的密封部，每个所述密封部均沿其自身轴向开设有容置槽，所述雾化管的相对两侧设置有进液孔，所述导液部的相对两端分别穿过对应的所述进液孔后收容在对应的所述容置槽内并支撑于对应的所述密封部上，且所述导液部的相对两端的端面分别抵持在所述进液槽的槽壁上。

进一步地，所述密封部的上端面上开设有定位槽，所述雾化管的进液孔处设置有密封圈，所述密封圈的一端卡嵌在所述定位槽处。

进一步地，所述雾化底座的底部间隔开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔均与所述容置腔连通，所述第一安装孔和所述第二安装孔内分别安装有第一电极件和第二电极件，所述第一电极件和所述第二电极件分别封闭所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述引脚有两个，两个所述引脚分别夹设在对应的所述第一电极件和所述第二电极件内。

进一步地，所述雾化底座的上端面向下凹陷形成有两个相对设置的安装槽，所述密封件的下端面上相对设置有两个安装部，两个所述安装部分别插设在对应的所述安装槽内。

进一步地，所述导液部内设置有贯通所述导液部相对两端的进液通道，所述进液通道与所述进液槽连通。

进一步地，所述雾化底座的上端面向下凹陷形成集液槽，所述集液槽与所述雾化腔连通，所述雾化底座的下端面上开设有进气通道，所述集液槽内沿所述雾化底座的轴向向上凸设有导气管，所述导气管与所述进气通道连通，所述导气管的进气端与所述集液槽的槽底壁之间存在预设的高度差，所述气流通道包括所述进气通道和所述导气管的内腔。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的雾化器以及与所述雾化器电性连接的电源装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的雾化器或电子烟，雾化管的管壁使得容置腔和雾化腔相互隔离，而发热部的引脚设置在容置腔内，如此，即使有烟液沿着引脚渗漏，也不会进入雾化腔内，并进一步通过与雾化腔连通的气流通道泄漏至外部。进液槽的槽底壁、进液槽的槽侧壁和导液部的端面相互配合，使得进液槽和容置腔相互隔离，如此，储液腔内的烟液流入进液槽后，不会进入容置腔内，从而可以防止烟液沿着引脚泄漏。此外，第一电极件、第二电极件分别和第一安装孔、第二安装孔密封配合，如此，使得容置腔的底部密封，即使有烟液在重力作用下顺着引脚流至容置腔内，也不会进一步泄漏至外界。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的雾化器的结构示意图；

图2是图1所示雾化器的另一视角结构示意图；

图3是图1所示雾化器中烟嘴的结构示意图；

图4是图1所示雾化器中储液件的结构示意图；

图5是图1所示雾化器中雾化组件的装配图(省略连接件)；

图6是图5所示雾化组件中A处的局部放大图；

图7是图1所示雾化器中雾化组件的分解图；

图8是图7所示雾化组件中密封圈的结构示意图；

图9是图1所示雾化器的剖视图；

图10是图7所示雾化组件中密封件的结构示意图；

图11是图10所示密封件的又一结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化器100 储液件10 储液腔11

外套管12 卡槽121 内套管13

出烟通道131 烟嘴14 连接管141

出烟口142 烟液窗口143 雾化组件20

雾化底座21 进气通道211 安装槽212

第一安装孔213 第二安装孔214 凸起215

连接件26 限位凸起261 密封件23

进液槽231 电极件24 第一电极件241

第二电极件242 插孔243 夹线槽244

抵持缘216 雾化腔221 雾化管22

进液孔222 容置腔27 密封圈223

卡嵌凹槽2231 加热结构25 引脚2511

进液通道2512 定位槽2332 密封部233

凸缘234 安装部232 容纳槽235

导气管217 容置槽2331 集液槽218

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图9所示，本实用新型提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源装置，其中，雾化器100包括具有储液腔11的储液件10、设置在储液件10底部的雾化组件20。雾化组件20上具有与储液腔11连通的雾化腔221，使用时，储液腔11内的烟液进入雾化腔221内，所述电源装置给雾化器100供电，雾化器100雾化雾化腔221内的烟液产生烟雾，用户抽吸时，空气经由雾化组件20进入雾化腔221与烟雾混合后进入用户口中。

如图1至图4以及图9所示，储液件10包括外套管12和设置在外套管12内部的内套管13，外套管12和内套管13均呈下端开口、内部中空的筒状结构，且外套管12的上端与内套管13的上端连接。雾化组件20设置在储液件10的下端内，储液腔11由外套管12与内套管13之间的空间形成，内套管13内部中空形成出烟通道131，外套管12的下端侧壁上开设有至少一个卡槽121。本实施方式中，储液件10可以由塑料、玻璃等透明或半透明材料制成，以便于用户观察储液件10内储存的烟液余量，方便用户及时注液或及时更换雾化器100。可以理解地，在其它未示出的实施方式中，储液件10还可以由金属材料或玻璃结合金属材料制成，此处不做限制。

如图2、图3和图7所示，为了提高储液件10的安全性，避免储液件10损坏，以及增强用户抽吸电子烟时的舒适度，储液件10的外部套设有烟嘴14，烟嘴14大致呈下端开口的中空筒状结构，烟嘴14的上端面沿烟嘴14的轴向向下延伸形成连接管141，连接管141插接在内套管13的内壁上，连接管141的内腔与出烟通道131连通，烟嘴14的上端面上开设有与连接管141的内腔连通的出烟口142。另外，烟嘴14的相对两侧开设有贯通烟嘴14壁面的烟液窗口143，用户可通过烟液窗口143观察储液件10内储存的烟液余量。在本实施方式中，烟嘴14和外套管12卡接。此外，烟嘴14的下端面为一斜面，使得雾化器100在安装时只能沿单一方向与所述电源装置配合，可以防止雾化器100误安装。

可以理解地，在其它未示出的实施方式中，烟嘴14可以省略，储液件10的内套管13沿轴向向上延伸直接形成烟嘴14即可，或者，用户可以直接将外套管12用作烟嘴。

如图5-图9所示，雾化组件20包括雾化底座21、雾化管22、密封件23、电极件24、加热结构25以及连接件26。

雾化底座21的下端面上开设有与雾化腔221连通的进气通道211，雾化底座21的上端面的中心部分向下凹陷形成集液槽218，雾化底座21的上端面位于集液槽218相对两侧的部分向下凹陷形成有两个相对设置的安装槽212，所述集液槽218的深度大于安装槽212的深度，密封件23的下端收容在安装槽212内，雾化底座21的下端周侧向外凸设有抵持缘216，外套管12的下端面与抵持缘216相抵持。雾化底座21的底部间隔开设有第一安装孔213和第二安装孔214，在其中一实施方式中，第一安装孔213和第二安装孔214设置在进气通道211的相对两侧，且第一安装孔213、第二安装孔214分别贯穿对应的安装槽212的槽底壁后与对应的安装槽212连通。

在其中一实施方式中，为了加强雾化底座21与外套管12之间的连接强度，雾化底座21的外周面上设置有与卡槽121对应的凸起215，雾化底座21与外套管12组装配合时，凸起215卡设在对应的卡槽121内。

在其中一实施方式中，集液槽218内沿雾化底座21的轴向向上凸设有导气管217，导气管217与进气通道211相连通，用于将通过进气通道211进入的外部空气引导至雾化腔221内，导气管217的进气端与所述集液槽218的槽底壁之间具有预设的高度差，如此，加热结构25来不及雾化的烟液、出烟通道131内的冷凝液、渗漏的烟液等可以被集液槽218收集，且当电子烟处于竖置静置状态时，集液槽218内的积液不会通过导气管217、进气通道211泄漏至电子烟外部。

如图9至图11所示，密封件23大致呈两端贯通的中空长方体结构，密封件23的外壁与外套管12的内壁紧配合，密封件23的下端面上相对设置有两个安装部232，安装时，两个安装部232分别插入对应的安装槽212内直至密封件23的下端面与雾化底座21的上端面相抵持。密封件23的内壁上沿密封件23的长度方向向密封件23的中心延伸形成两个相对的密封部233,加热结构25部分支撑于密封部233上，每个密封部233均沿其自身轴向开设有容置槽2331，密封部233的上端面上均开设有定位槽2332，所述加热结构25部分设置在所述容置槽2331内且支撑于密封部233上，密封件23的上端面上至少开设有一个连通储液腔11的进液槽231，在本实施方式中，进液槽231有两个，两个进液槽231分别位于对应的容置槽2331的一侧，且与对应的容置槽2331连通。密封件23的底部沿其轴向向上开设有容纳槽235，容纳槽235的上端被进液槽231的槽底壁封闭，容纳槽235的槽顶壁为进液槽231的槽底壁的下表面，容纳槽235的侧部与容置槽2331连通。密封件23可以防止储液腔11内的烟液泄漏至雾化底座21内。密封件23的材质包括但不限于硅胶或橡胶等密封材料。本实施方式中，进液槽231为密封件23的上端面部分倾斜向下构成。

在其中一个实施方式中，密封件23的外周朝向外套管12凸设有至少一个凸缘234，用于使得密封件23的外壁与外套管12的内壁之间紧配合。

电极件24大致呈圆柱状，电极件24的上端设置有插孔243，电极件24的相对两侧沿电极件24的轴向开设有与插孔243相连通的夹线槽244，电极件24包括插设在第一安装孔213内的第一电极件241和插设在第二安装孔214内的第二电极件242，第一安装孔213和第二安装孔214均与容纳槽235连通，安装时，第一电极件241、第二电极件242分别穿过第一安装孔213、第二安装孔214后插入对应的容纳槽235内，且第一电极件241封闭第一安装孔213，第二电极件242封闭第二安装孔214。本实施方式中，第一电极件241与所述电源装置的正、负极中的一个电极电性连接，第二电极件242与所述电源装置的正、负极中的另一个电极电性连接。

雾化管22大致呈两端贯通的中空筒状结构，雾化腔221由雾化管22内部的空间形成，雾化腔221分别与出烟通道131和进气通道211相连通，雾化管22插设在密封件23内部，雾化管22的相对两侧分别开设有与进液槽231连通的进液孔222。雾化管22的下端插入集液槽218中且抵持在集液槽218的槽底壁上，雾化管22的外壁与集液槽218的周壁相贴合。

加热结构25包括导液部251和发热部，导液部251大致呈管状，导液部251的部分位于雾化腔221内，导液部251的部分位于雾化腔221的外部，导液部251位于雾化腔221外的部分与密封件23相抵持，使得导液部251位于雾化腔221外的部分、密封件23、雾化管22以及雾化底座21围合形成与雾化腔221相隔离的容置腔27，导液部251位于雾化腔221外的部分的下表面与进液槽231的槽底壁的下表面配合将进液槽231与容置腔27相隔离。

具体地，导液部251的相对两端分别穿过对应的进液孔222后收容在对应的容置槽2331内并支撑于对应的密封部233上，且导液部251的相对两端面分别抵持在进液槽231的槽侧壁上，容置腔27由进液槽231槽底壁的下表面、导液部251的相对两端的下表面、雾化管22的外壁、雾化底座21的底壁与容纳槽235的槽壁共同围合形成，容纳槽2331的槽顶壁为进液槽231的槽底壁的下表面。

可以理解地，所述发热部可以是发热丝、导电浆料或者发热片等，本实施方式中，所述发热部设置在所述导液部251的下表面上且一体成型，导液部251位于雾化腔221外的部分的相对两端均设置有引脚2511，两个引脚2511的一端分别与所述发热部的两端电性连接，两个引脚2511的另一端位于进液槽231槽底壁下方，并分别向下延伸至容置腔27内，其中一个引脚2511通过插孔243插设在第一电极件241内，另一个引脚2511通过插孔243插设在第二电极件242内，由于夹线槽244的设置，引脚2511插设在第一电极件241和第二电极件242之后，第一电极件241的夹线槽244的槽壁和第二电极件242的夹线槽244的槽壁可以分别向第一电极件241和第二电极件242的中心收缩并夹紧引脚2511，两个引脚2511分别通过第一电极件241和第二电极件242与所述电源装置的正极和负极电性连接，使得电能通过引脚2511供给到所述发热部。

本实施方式中，加热结构25为多孔陶瓷发热件，导液部251为多孔陶瓷，导液部251上设置有多个毛细孔，使得导液部251能够吸收和储存烟液。在所述电源装置的电驱动作用下，所述发热部产生热量，并加热储存在导液部251上的烟液，烟液雾化产生烟雾。可以理解地，在其它未示出的实施方式中，加热结构25还可以是其它相互接触的导液部251和发热部，所述导液部251可以由棉花或者多孔石墨等制成，所述发热部由不锈钢、镍铬合金、镍等材料制成。

为了增大烟液与导液部251的接触面积，提高导液部251的导液能力，导液部251内设置有贯通导液部251相对两端的进液通道2512，进液通道2512的两端分别与对应的进液槽231连通，储液腔11内的烟液通过进液槽231进入进液通道2512内。

为了进一步增强导液部251与进液孔222连接处的密封性，防止漏液，雾化管22的进液孔222处设置有密封圈223，且密封圈223的一端卡嵌在定位槽2332处，在本实施方式中，密封圈223的外周面沿径向凹陷形成有卡嵌凹槽2231，安装时，密封圈223通过卡嵌凹槽2231设置在雾化管22的进液孔222处，且密封圈223的一端伸出雾化管22外卡嵌在定位槽2332内，导液部251的相对两端穿过对应的密封圈223后插设在容置槽2331内并与进液槽231连通。可以理解地，密封圈223可以由硅胶或橡胶等密封材料制成。

连接件26大致呈两端贯通的中空筒状结构，连接件26的内壁上凸设有限位凸起261，内套管13插接在连接件26的上端，限位凸起261的设置便于储液件10与连接件26装配时对内套管13向下插接起到限位作用，连接件26的下端套设在雾化管22的外部，且连接件26的底部抵持在密封件23的上端面上。本实施方式中，连接件26由硅胶或橡胶等密封材料制成，可以增强内套管13以及雾化管22之间的密封性。

雾化器100使用时，储液腔11内的烟液通过进液槽231进入导液部251的进液通道2512内，烟液流通并储存在导液部251上，用户启动电子烟时，所述发热部在所述电源装置的电驱动作用下产生热量，并加热储存在导液部251上的烟液，使烟液雾化产生烟雾，通过进气通道211进入电子烟的空气经过雾化腔221时，携带烟雾一同经过出烟通道131以及出烟口142后通过烟嘴14进入用户口中。用于供外部气体进入到雾化腔221内，并供烟雾和外部气体的混合物流出电子烟进入用户口中的通道为气流通道，在本实施例中，气流通道包括进气通道211、导气管217的内腔、连接件26的内腔、出烟通道131以及出烟口142。

本实用新型提供的雾化器100，雾化管22的管壁使得容置腔27和雾化腔221相互隔离，而发热部的引脚2511设置在容置腔27内，如此，即使有烟液沿着引脚2511渗漏，也不会进入雾化腔221内，并进一步通过与雾化腔221连通的气流通道泄漏至外部。进液槽231的槽底壁、进液槽231的槽侧壁和导液部251的端面相互配合，使得进液槽231和容置腔27相互隔离，如此，储液腔11内的烟液流入进液槽231后，不会进入容置腔27内，从而可以防止烟液沿着引脚2511泄漏。此外，第一电极件241、第二电极件242分别和第一安装孔213、第二安装孔214密封配合，如此，使得容置腔27的底部密封，即使有烟液在重力作用下顺着引脚2511流至容置腔27内，也不会进一步泄漏至外界。

本实用新型提供的电子烟，因其具有上述雾化器100全部的技术特征，故具有与上述雾化器100相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (11)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括气流通道、储液件以及雾化组件，所述储液件内设置有储液腔，所述雾化组件上设置有相互隔离的雾化腔和容置腔，所述雾化组件包括部分设置在所述雾化腔内的加热结构，所述加热结构位于所述雾化腔外的部分上设置有引脚，所述引脚收容在所述容置腔内，所述加热结构与所述储液腔连通，电能通过所述引脚供给到所述加热结构，使得所述加热结构加热所述储液腔供给的烟液以形成烟雾，外部气体通过所述气流通道流入所述雾化腔内，与所述烟雾混合后，再通过所述气流通道流出。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括雾化底座和安装在所述雾化底座上的雾化管以及密封件，所述雾化腔由所述雾化管内部的空间形成，所述雾化管和所述密封件的下端均与所述雾化底座抵持，所述密封件套设在所述雾化管外，所述加热结构位于所述雾化底座的上方，所述加热结构位于所述雾化腔外的部分与所述密封件相抵持，所述加热结构位于所述雾化腔外的部分、所述密封件、所述雾化管以及所述雾化底座围合构成所述容置腔。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述密封件的上端面开设有与所述储液腔连通的进液槽，所述加热结构位于所述雾化腔外的部分与所述进液槽连通，且所述加热结构位于所述雾化腔外的部分的下表面与所述进液槽的槽底壁的下表面配合将所述进液槽与所述容置腔隔离。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述密封件的底部沿其轴向向上开设有容纳槽，所述加热结构包括导液部，所述引脚设置在所述导液部的相对两端，所述导液部的相对两端穿过所述雾化管后抵持在所述进液槽的槽壁上，所述容置腔由所述导液部的相对两端的下表面、所述雾化管的外壁、所述雾化底座以及所述容纳槽的槽壁共同围合形成，所述容纳槽的槽顶壁为所述进液槽的槽底壁的下表面。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述密封件的内壁上设置有两个相对的密封部，每个所述密封部均沿其自身轴向开设有容置槽，所述雾化管的相对两侧设置有进液孔，所述导液部的相对两端分别穿过对应的所述进液孔后收容在对应的所述容置槽内并支撑于对应的所述密封部上，且所述导液部的相对两端的端面分别抵持在所述进液槽的槽壁上。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述密封部的上端面上开设有定位槽，所述雾化管的进液孔处设置有密封圈，所述密封圈的一端卡嵌在所述定位槽处。

7.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化底座的底部间隔开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔均与所述容置腔连通，所述第一安装孔和所述第二安装孔内分别安装有第一电极件和第二电极件，所述第一电极件和所述第二电极件分别封闭所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述引脚有两个，两个所述引脚分别夹设在对应的所述第一电极件和所述第二电极件内。

8.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化底座的上端面向下凹陷形成有两个相对设置的安装槽，所述密封件的下端面上相对设置有两个安装部，两个所述安装部分别插设在对应的所述安装槽内。

9.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述导液部内设置有贯通所述导液部相对两端的进液通道，所述进液通道与所述进液槽连通。

10.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化底座的上端面向下凹陷形成集液槽，所述集液槽与所述雾化腔连通，所述雾化底座的下端面上开设有进气通道，所述集液槽内沿所述雾化底座的轴向向上凸设有导气管，所述导气管与所述进气通道连通，所述导气管的进气端与所述集液槽的槽底壁之间存在预设的高度差，所述气流通道包括所述进气通道和所述导气管的内腔。

11.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求1-10任一项所述的雾化器以及与所述雾化器电性连接的电源装置。

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