CN212260484U - 传感器密封件及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种传感器密封件，所述传感器密封件包括主体，所述主体内设有第一气流通道，所述主体开设有所述第一气流通道的第一入口和第一出口，所述主体内设有导流部，所述导流部构成所述第一气流通道的至少部分内壁，所述主体开设有用于安装传感器的安装部，当所述传感器安装在所述安装部上时，所述第一气流通道与所述传感器相连通，且所述导流部可将从所述第一气流通道的第一出口流入的流体导向远离所述传感器的方向。如此可防止传感器被污染、损坏，从而提高了传感器的使用寿命，提升了使用体验。本实用新型还提供了一种采用所述传感器密封件的电子烟。

Description

传感器密封件及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及传感器密封件及电子烟。

背景技术

现有的电子烟有一部分是靠气流传感器检测负压得到抽吸信号，当电子烟结构不合理时，气流传感器作为电子元件容易被污染、损坏、老化，制约了电子烟的使用寿命，降低了用户的使用体验。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可防止传感器被污染、损坏、老化的传感器密封件；

还有必要提供一种带有该传感器密封件的雾化器；

更有必要提供一种带有该雾化器的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传感器密封件，所述传感器密封件包括主体，所述主体内设有第一气流通道，所述主体上开设有所述第一气流通道的第一入口和第一出口，所述主体内设有导流部，所述导流部构成所述第一气流通道的至少部分内壁，所述主体开设有用于安装传感器的安装部，当所述传感器安装在所述安装部上时，所述第一气流通道与所述传感器相连通，且所述导流部可将从所述第一气流通道的第一出口流入的流体导向远离所述传感器的方向。

进一步地，所述第一气流通道包括主气道，还包括与所述传感器相连通的感应气道，所述感应气道的一端与主气道流体连通，另一端向所述传感器延伸并与所述传感器流体连通。

进一步地，所述传感器密封件的顶部沿轴向开设有通气孔，所述通气孔的一端贯穿所述传感器密封件的上端面，所述通气孔的另一端朝向所述传感器密封件的内部延伸，所述传感器密封件内开设有通气槽，且所述通气槽开设在所述传感器密封件的一个侧表面上并向所述传感器密封件的另一个侧表面延伸，所述通气孔贯穿所述通气槽的槽壁，从而使得所述通气孔与所述通气孔连通。

进一步地，所述传感器密封件的一侧面向内凹陷形成第一凹槽，所述传感器密封件相对所述第一凹槽的另一侧面向内凹陷形成第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间形成有间隔壁，所述第一凹槽和所述第二凹槽均沿所述传感器密封件的轴向向下延伸并贯穿所述传感器密封件的下端面。

进一步地，所述安装部开设在所述间隔壁上，且贯通所述间隔壁的相对两端面，使得所述第一凹槽和所述第二凹槽通过安装部相连通。

进一步地，所述传感器密封件包括主体以及由所述主体沿轴向向上凸出设置的凸出部，所述通气孔设置在凸出部上。、如权利要求3所述的传感器密封件，其特征在于：所述密封件的上端面还开设有导线孔，所述导线孔朝向所述通气槽的方向延伸并贯穿所述通气槽的槽壁从而与所述通气槽连通。

进一步地，所述间隔壁朝向所述第一凹槽方向凸连接部，所述导流部设置在所述安装部附近，所述连接部相对所述导流部设于所述安装部的另一侧，且与所述导流部间隔设置以形成感应气道，同时所述导流部、所述连接部与所述第一凹槽的侧壁之间均留有给定距离以形成所述主气道。

进一步地，所述连接部位于所述感应气道与所述主气道的连接处还设有倒角部。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的传感器密封件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的所述传感器密封件内设有导流部，所述导流部构成所述第一气流通道的至少部分内壁，当传感器安装在传感器密封件内时，所述导流部可将从所述第一气流通道的第一出口流入的流体导向远离所述传感器的方向。如此可防止传感器被污染、损坏，从而提高了传感器的使用寿命，提升了使用体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的电子烟的立体图；

图2是图1所示电子烟的剖视图；

图3是图1电子烟的爆炸图；

图4是标有气流流向的传感器密封件；

图5是传感器密封件的立体图；

图6是本实用新型实施例二的电子烟的剖视图。

图中零部件名称及编号分别为：

雾化器100 电池装置200 储液腔11

传感器密封件12 储液件10 通气管13

雾化组件14 壳体21 上盖15

第一气流通道16 烟嘴17 吸气口171

安装部122 传感器18 感应气道161

主气道162 间隔壁125 第一凹槽123

主体121 第二凹槽124 通气孔126

通气槽127 导流部128 连接部129

凸出部130 电池19 第二气流通道23

底盖22 第三气流通道24 发热元件141

导液元件142 正极输入导线181 正极输出导线182

负极输出导线183 导线孔131 进液孔132

倒角部133 凸柱222 进气口221

第一入口133 第一出口134

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例一提供了一种电子烟，该电子烟包括具有储液腔11的储液件10、安装在储液件10上端的上盖15、安装在储液件10下端的传感器密封件12以及收容于储液腔11内的通气管13及雾化组件14雾化组件14，使用时，存储于储液腔11内的烟液进入至雾化组件14内，在电源装置200的电驱动作用下加热烟液，使得烟液生成烟雾供用户吸食。

电子烟还包括壳体21，以及收容于壳体21内部的电池19。

请参阅图2、图3、图4、图5，传感器密封件12包括主体121，主体121内还设有第一气流通道16，所述主体121的一端开设有所述第一气流通道16的第一入口133，所述主体121的另一端开设有所述第一气流通道16的第一出口134。可以理解的的，第一气流通道16的第一入口133和第一出口134可设置在主体121相同或者不同的端面上。

电子烟还包括安装在上盖15上的烟嘴17，气流从第一气流通道16的第一入口133进入电子烟内部，雾化组件14雾化组件14雾化后形成的烟雾，也从第一气流通道16的第一出口134流出，烟嘴17的吸气口171流出。

传感器密封件12内设有第一气流通道16，传感器密封件12的一端开设有第一气流通道16的第一入口133，传感器密封件12远离所述第一入口133的一端开设有第一气流通道16的第一出口134，空气可从第一气流通道16的第一入口133流入，并从第一气流通道16的第一出口134流出。

传感器密封件12包括主体121，主体121内设有安装部122，所述安装部122用于安装传感器18，所述传感器18用于根据抽吸信号控制雾化组件14工作，具体的，当其检测到气压差时产生电信号，所述电信号用于控制电子烟的雾化组件14工作。可以理解的，所述安装部122可选为安装孔、安装槽等并不做限定。

第一气流通道16至少包括一段与传感器18相连通的感应气道161，本实施方式中，第一气流通道16还包括主气道162，感应气道161的一端与主气道162流体连通，另一端向传感器18延伸并与传感器18流体连通。如此，当用户抽吸时，主气道162内和感应气道161的气流都在流动从而产生负压，传感器18检测到其附近感应气道161内的负压，从而产生电信号，并将电信号传输给电池装置，电池装置向雾化器发出点烟信号，从而控制雾化组件14工作。在其它未示出的实施方式中，所述感应气道161为所述主气道162中的一部分，且感应气道161与传感器18连通，当感应气道161内的气流流动产生负压时，传感器18检测到负压并产生电信号，再将电信号传输给电池装置，电池装置向雾化器发出点烟信号，并控制雾化组件14工作。

安装部122附近设有导流部128，当传感器18安装在安装部122内时，所述导流部128至少部分遮挡住传感器18，且导流部128远离所述传感器18的一端作为第一气流通道16壁的一部分。当第一气流通道16内有烟液流入时，烟液被导流部128阻挡从而从传感器18周侧流过，而不会进入传感器18，从而不会污染传感器18造成传感器18失灵或者降低使用寿命的情况发生。

本实施方式中，传感器18可选为气流传感器或者气压传感器，传感器18通过检测第一气流通道16内的负压从而产生电信号。

本实施方式中，传感器密封件12大致呈椭圆柱状，传感器密封件12的顶部开设有沿其轴向设置的通气孔126，所述通气孔126的一端贯穿传感器密封件12的上端面，所述通气孔126的另一端朝向传感器密封件12的内部延伸。传感器密封件12内开设有通气槽127，且通气槽127开设在传感器密封件12的一个侧表面上并向传感器密封件12的另一个侧表面延伸。所述通气孔126贯穿通气槽127的槽壁从而与通气孔126连通。

本实施方式中，传感器密封件12的一侧面向内凹陷形成第一凹槽123，传感器密封件12相对第一凹槽123的另一侧面向内凹陷形成第二凹槽124，第一凹槽123和第二凹槽124之间形成有间隔壁125，第一凹槽123和第二凹槽124均向传感器密封件12的下端延伸并贯穿传感器密封件12的下端面，以分别在传感器密封件12的下端面上形成第一凹槽123的下端开口以及第二凹槽124的下端开口。传感器密封件12在大致中央位置设有安装部122，进一步地，安装部122开设在间隔壁125上，且贯通间隔壁125的相对两端面，使得第一凹槽123和第二凹槽124通过安装部122相连通。所述安装部122用于安装传感器18，且传感器18检测负压的一端朝向第一凹槽123。本实施方式中，第一凹槽123和第二凹槽124沿传感器密封件12的轴向均分为上端和下端，第一凹槽123的上端大体呈上大下小的等腰梯形，第一凹槽123的下端大体呈长方体，感应气道161的入口大致位于第一凹槽123的上端与下端的连接处，且第一凹槽123的上端与第一凹槽123的下端在连接处的直径相同，这样第一凹槽123形成上大下小的结构便于汇聚气流以及安装传感器18。

本实施方式中，第二凹槽124的上端大体呈圆弧形，第二凹槽124的下端大体呈长方体，且第二凹槽124的上端朝向第一凹槽123方向延伸的距离大于第二凹槽124的下端朝向第一凹槽123方向延伸的距离，这样传感器18的主体可以更加深入的卡入第二凹槽124的上端，而传感器18的连接线则可穿过第二凹槽124的下端并穿过第二凹槽124的下端开口从而连接线伸出传感器密封件12与电子烟的其它电子元件连接。进一步地，安装部122为圆柱形，可以理解的，在其他实施方式中，安装部122还可选为长方体，三棱柱等形状，并不做限定。

本实施方式中，传感器密封件12包括主体121以及由主体121向上凸出设置的凸出部130，所述通气孔126设置在凸出部130内。所述通气孔126的上端贯穿凸出部130的上表面，通气孔126的下端贯穿通气槽127的槽壁，使得通气槽127与外界大气相连通。可以理解的，第一气流通道的出口134设置在通气孔126的顶端，在其他实施方式中，如果没有设置凸出部130及通气孔126，则第一气流通道的出口134设置在主体121的一个端面上。

本实施方式中，间隔壁125朝向第一凹槽123方向凸设有导流部128和连接部129，导流部128设置在安装部122附近，所述连接部129相对导流部128设于安装部122的另一侧且与导流部128间隔设置以形成感应气道161，同时导流部128和连接部129与第一凹槽123的侧壁之间均留有给定距离以形成主气道162，连接部129的底部与传感器密封件12的下端面齐平，如此连接部129遮挡住第一凹槽123的部分下端开口，第一凹槽123剩余未被连接部129遮挡的下端开口作为主气道162的入口。本实施方式中，需要说明的是，导流部128和连接部129均设有内壁和外壁，其中，作为感应气道161的气道壁的部分为导流部128的内壁，作为主气道162的气道壁的部分为导流部128的外壁，可以理解的，作为感应气道161的气道壁的部分为连接部129的内壁，作为主气道162的气道壁的部分为连接部129的外壁，导流部128的外壁呈圆弧状，连接部129的外壁大体呈平面状，导流部128的内壁与连接部129的内壁均为半圆形，且导流部128和连接部129相对设置时，导流部128和连接部129之间形成大致呈圆形的空腔，该空腔作为感应气道161的一部分。

本实施方式中，连接部129与导流部128之间的空隙作为感应气道161。同时导流部128和连接部129与第一凹槽123的侧壁之间均留有给定距离以形成主气道162。本实施方式中，主气道162壁由导流部128外壁、连接部129外壁与第一凹槽123的侧壁共同形成，感应气道161壁由导流部128内壁、连接部129内壁形成，主气道162与感应气道161相连通，当主气道162内的空气流动时，感应气道161内的空气也会一起流动，从而产生负压。

本实施方式中，第一凹槽123位于导流部128的顶部朝向第二凹槽124的方向延伸给定距离形成通气槽127，通气槽127与主气道162相连通且不与第二凹槽124相连通。进一步的，通气孔126朝向通气槽127的方向延伸并贯穿通气槽127的槽壁从而与通气槽127连通。

本实施方式中，传感器密封件12的上端面还开设有导线孔131，导线孔131朝向通气槽127的方向延伸并贯穿通气槽127的槽壁从而与通气槽127连通。导线孔131用于供发热丝的导线穿过，导线从导线孔131进入传感器密封件12的内部，并依次穿过通气槽127、主气道162并从主气道162位于传感器密封件12下端面的下端开口伸出。

导流部128用于改变第一气流通道16内流体的流向。进一步地，至少部分罩设在传感器18上，并可将从所述第一气流通道的所述第一出口134流入的流体导向远离所述传感器的方向。

本实施方式中，连接部129位于感应气道161的与主气道162的连接处还设有倒角部133，所述倒角部133用于将主气道162内的气流更好的导向感应气道161处。

电子烟包括烟嘴17、上盖15、储液件10、通气管13、雾化组件14。

本实施方式中，上盖15沿其轴向开设有通孔，所述通孔用于供通气管13插入，上盖15采用硅胶或者橡胶或者其它密封材料制成，这样可将储液腔11的上端密封。

烟嘴17套设在上盖15上，且烟嘴17开设有吸气口171，吸气口171与通孔相连通。

本实施方式中，储液件10呈中空筒状结构，由棉或者玻纤等材料制成，储液腔11由壳体21的内壁所限定，储液件10装设在储液腔11内，用于存储烟液。储液件10雾化组件14储液腔11雾化组件14通气管13大致呈上下两端具有开口的中空筒状结构，通气管13的内腔形成雾化腔，通气管13的侧壁上开设有进液孔132，进液孔132与储液腔11及雾化腔均连通。进液孔132用于供烟液穿过通气管13，进而使得烟液与雾化组件14接触。本实施方式中，进液孔132具有两个且相对设置，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，进液孔132还可以仅有一个，或者三个甚至更多个，此处不作限制。通气管13可采用铁、铝等金属制成，或者采用玻璃纤维等纤维材料制成，并不做限定。

通气管13的下端套设在凸出部130上，实现通气管13与传感器密封件12的连接。可以理解地，通气管13与传感器密封件12之间的连接方式包括但不限于螺纹连接、卡接或磁性连接等可拆卸的方式，以便于拆卸通气管13。

本实施方式中，通气管13、烟嘴17的内腔共同组成了第二气流通道23，雾化腔内形成的烟雾，依次通过通气管13及烟嘴17最终从烟嘴17的吸气口171流出。

电池组件包括壳体21，及设置在壳体21内的电池19以及第三气流通道24，电池组件开设有进气口221和出气口，其中，进气口221作为第三气流通道24的入口，出气口作为第三气流通道24的出口，空气从第三气流通道24的进气口221流入，并最终从第三气流通道24的出气口流出。本实施方式中，电池组件还包括设于壳体21底部的底盖22，底盖22大致呈上端开口下端密封的筒状结构，底盖22开设有贯穿其底端上下表面的进气口221，进气口221与外界大气连通，进气口221周侧的底盖22内表面设有向电池19方向延伸的凸柱222，所述凸柱222用于将电池19托起，从而在底盖22内的凸柱222周围形成与进气口221相连通的气流空间，空气可在气流空间内流动。本实施方式中，电池19与壳体21内壁间隔设置，从而在电池19与壳体21内壁之间形成第三气流通道24，第三气流通道24与气流空间、进气口221均相连通。

本实施方式中，底盖22与壳体21卡扣连接，具体的，将传感器密封件12卡入壳体21内并过盈配合。在其他实施方式中，底盖22和壳体21还可以采用磁性连接、螺纹连接等可拆卸连接方式连接。

本实施方式中，第三气流通道24的出气口大致位于电池19的顶部，且出气口与第一凹槽123的下端开口相连通，即第三气流通道24与第一气流通道16相连通。由此，当用户抽吸时，外部气体依次经由进气口221、第三气流通道24、第一气流通道16后进入至雾化腔110内并与烟雾混合，混合后的气体再经过第一气流通道16进入至用户口中。

另外，本实施方式中，雾化组件14包括一个正极引脚143以及一个负极引脚144，传感器18包括有输入和输出导线，本实施方式中，输入和输出导线共有三根，其中一根为正极输入导线181，另外两根分别为正极输出导线182及负极输出导线183，本实施方式中，正极引脚143与正极输入导线181电连接，正极输出导线182与电池19的正极电性连接，负极输出导线183与负极引脚144均与电池19的负极电性连接。

在其他实施方式中，电池装置还包括带有控制器的PCB板，PCB板设置在壳体21内，正极引脚143和负极引脚144分别电连接在PCB板上，传感器18的输入和输出导线也对应电连接在PCB板上，同时PCB板还与电池19电性连接，电池19给PCB板、雾化组件14及传感器18供电，当传感器18检测到抽吸动作时，传感器18向PCB板发送信号，PCB板控制雾化组件14工作，从而雾化烟液。可以理解的，PCB板上还电连接有正极电连接件和负极电连接件，通过正极电连接件与正极引脚143电连接，负极电连接件与负极引脚144电连接。

雾化组件14至少部分收容于雾化腔内，雾化组件14包括相互接触设置的发热元件141和导液元件142，发热元件141设置在导液元件142的内部和/或导液元件142的表面。导液元件142储液腔11发热元件141导液元件142可将储液腔11内的烟液传导到发热元件141处，发热元件141用于对传导的烟液进行雾化，以得到烟雾而供用户吸食。

在一个具体的实施方式中，导液元件142为多孔体。进一步地，多孔体是由多孔陶瓷材料制成，多孔陶瓷材料是指通过高温焙烧，使得材料内部获得大量闭合或彼此相通的气孔结构的陶瓷材料。在其他实施方式中，导液元件142142为泡沫金属，泡沫石墨，多孔玻璃等任意多孔材料制成。

在一个具体的实施方式中，发热元件141可以为发热涂层、发热线路、发热片或发热网。发热元件141可选用镍烙合金，铁等金属材料或者其他材料并不做限定。

另外，当发热元件141为发热片时，所述发热片上开设有多个透烟孔，透烟孔用以供烟雾流出。发热元件141为扁平结构，发热元件141与烟液具有较大的接触面积，使雾化效率得以提高。

本实用新型实施例一的传感器密封件12通过设置导流部128，可以有效防止从第二气流通道23的出口处流入的漏液对传感器18造成的腐蚀作用，提高了传感器18的使用寿命，提升了使用体验。

实施例二

请参阅图6，本实施例二与实施例一相比，主要区别点在于本实施例二提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器100以及与电池装置200电性连接的电源装置200，雾化器100与电池装置200采用螺纹连接、卡接等方式可拆卸连接。雾化器100包括具有储液腔11的储液件10、安装在储液件10上端的上盖15、安装在储液件10下端的底座，以及收容于储液腔11内的通气管13及雾化组件14，电源装置200包括壳体21，收容于壳体21内的传感器密封件12以及安装在传感器密封件12上的传感器18，使用时，存储于储液腔11内的烟液进入至雾化组件14内，在电源装置200的电驱动作用下加热烟液，使得烟液生成烟雾供用户吸食。本实施例中的传感器密封件12与实施例一中传感器密封件12相同。

在一个实施方式中，雾化器100至少部分收容在壳体21内。在其它一些实施方式中，雾化器100与壳体21仅仅是可拆卸连接并没有收容关系。

本实用新型提供的电池装置200及电子烟，因其具有上述传感器密封件12全部的技术特征，故具有与上述传感器密封件12相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种传感器密封件，其特征在于：所述传感器密封件包括主体，所述主体内设有第一气流通道，所述主体开设有所述第一气流通道的第一入口以及第一出口，所述主体内设有导流部，所述导流部构成所述第一气流通道的至少部分内壁，所述主体开设有用于安装传感器的安装部，当所述传感器安装在所述安装部上时，所述第一气流通道与所述传感器相连通，且所述导流部可将从所述第一气流通道的第一出口流入的流体导向远离所述传感器的方向。

2.如权利要求1所述的传感器密封件，其特征在于：所述第一气流通道包括主气道，还包括与所述传感器相连通的感应气道，所述感应气道的一端与主气道流体连通，另一端向所述传感器延伸并与所述传感器流体连通。

3.如权利要求1所述的传感器密封件，其特征在于：所述传感器密封件的顶部沿轴向开设有通气孔，所述通气孔的一端贯穿所述传感器密封件的上端面，所述通气孔的另一端朝向所述传感器密封件的内部延伸，所述传感器密封件内开设有通气槽，且所述通气槽开设在所述传感器密封件的一个侧表面上并向所述传感器密封件的另一个侧表面延伸，所述通气孔贯穿所述通气槽的槽壁，从而使得所述通气孔与所述通气孔连通。

4.如权利要求2所述的传感器密封件，其特征在于：所述传感器密封件的一侧面向内凹陷形成第一凹槽，所述传感器密封件相对所述第一凹槽的另一侧面向内凹陷形成第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间形成有间隔壁，所述第一凹槽和所述第二凹槽均沿所述传感器密封件的轴向向下延伸并贯穿所述传感器密封件的下端面。

5.如权利要求4所述的传感器密封件，其特征在于：所述安装部开设在所述间隔壁上，且贯通所述间隔壁的相对两端面，使得所述第一凹槽和所述第二凹槽通过安装部相连通。

6.如权利要求3所述的传感器密封件，其特征在于：所述传感器密封件包括主体以及由所述主体沿轴向向上凸出设置的凸出部，所述通气孔设置在凸出部上。

7.如权利要求3所述的传感器密封件，其特征在于：所述密封件的上端面还开设有导线孔，所述导线孔朝向所述通气槽的方向延伸并贯穿所述通气槽的槽壁从而与所述通气槽连通。

8.如权利要求4所述的传感器密封件，其特征在于：所述间隔壁朝向所述第一凹槽方向凸连接部，所述导流部设置在所述安装部附近，所述连接部相对所述导流部设于所述安装部的另一侧，且与所述导流部间隔设置以形成感应气道，同时所述导流部、所述连接部与所述第一凹槽的侧壁之间均留有给定距离以形成所述主气道。

9.如权利要求8所述的传感器密封件，其特征在于：所述连接部位于所述感应气道与所述主气道的连接处还设有倒角部。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求1-9任一项所述的传感器密封件。

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