CN210153195U - 一种具有冷却装置的选粉机的减速机 - Google Patents
一种具有冷却装置的选粉机的减速机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210153195U CN210153195U CN201920960744.6U CN201920960744U CN210153195U CN 210153195 U CN210153195 U CN 210153195U CN 201920960744 U CN201920960744 U CN 201920960744U CN 210153195 U CN210153195 U CN 210153195U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular
- annular cavity
- cavity
- cooling device
- water inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却装置的选粉机的减速机,包括机体,所述机体上设有传动轴承,其特征在于:还设有一冷却装置,所述冷却装置包括支架、环形套、控制器、流量控制阀及温度传感器,所述流量控制阀及温度传感器与所述控制器电连接,所述环形套安装于所述传动轴承外部的机体上,所述温度传感器的检测端抵于所述传动轴承的侧壁上;所述环形套内部设有第一环形空腔,所述第一环形空腔上设有进水口及出水口,所述进水口及所述出水口与所述第一环形空腔相连通,所述进水口与一进水管相连,所述出水口与一出水管相连,所述流量控制阀安装于所述进水管上。本实用新型提高了传动轴承的冷却效率,保证了减速机及选粉机的正常运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥生产领域,尤其涉及一种具有冷却装置的选粉机的减速机。
背景技术
减速机是选粉机中必不可少的一个机构。其中,在外界温度升高、减速机高负荷运转的时候,减速机轴承温度会比较高,导致设备报警,影响设备的正常运行。同时,如果轴承长时间高温运行,其内部润滑脂也会加速挥发,轴承受热变形,会严重影响轴承的使用寿命,也会导致减速机传动轴的磨损。
发明内容
本实用新型目的是提供一种具有冷却装置的选粉机的减速机,通过使用该结构,保证了选粉机运行的稳定性及顺畅性,保证选粉机的正常运行。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有冷却装置的选粉机的减速机,包括机体,所述机体上设有传动轴承,还设有一冷却装置,所述冷却装置包括支架、设置于支架上的环形套、控制器、流量控制阀及温度传感器,所述流量控制阀及温度传感器与所述控制器电连接,所述环形套安装于所述传动轴承外部的机体上,所述温度传感器的检测端抵于所述传动轴承的侧壁上;
所述环形套内部设有第一环形空腔,所述第一环形空腔上设有进水口及出水口,所述进水口及所述出水口与所述第一环形空腔相连通,所述进水口与一进水管相连,所述出水口与一出水管相连,所述流量控制阀安装于所述进水管上;所述进水口设置于所述第一环形空腔的一侧,所述出水口设置于所述第一环形空腔的另一侧。
上述技术方案中,所述环形套内还设有第二环形空腔,所述第一环形空腔与第二环形空腔同轴设置,所述第二环形空腔的外径小于所述第一环形空腔的内径,所述第二环形空腔内设有冷却油。
上述技术方案中,所述环形套的侧壁上设有一注油孔,所述注油孔上设有堵头,所述注油孔与所述第二环形空腔相连通。
上述技术方案中,所述第一环形空腔及第二环形空腔与所述环形套的左侧相连通,所述第一环形空腔的左侧壁上设有第一环形槽,所述第二环形空腔的左侧壁上设有第二环形槽,所述第一环形槽上设有第一环形盖板,所述第二环形槽上设有第二环形盖板,所述注油孔设置于所述第二环形盖板上。
上述技术方案中,所述支架焊接于所述机体的外壁上。
上述技术方案中,所述环形套的外缘面上均布有至少两块延伸板,所述延伸板经连接螺栓与所述支架螺接相连。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过在传动中粗的外部设置冷却装置,将环形套套在轴承的外部,在环形套内设置第一环形空腔,与水管进行连接,利用温度传感器检测传动轴承的温度,这样能够利用流量控制阀调节水流进入到第一环形空腔内的流速,利用水对传动轴承进行降温冷却,保证减速机的正常运行,也就是保证选粉机的正常运转,有效保证选粉机的运行稳定性,防止减速机的损坏;
2.本实用新型中设置第二环形空腔,在第二环形空腔内设置冷却油,利用水对冷却油进行冷却,这样能够保证冷却质量,防止水直接对传动轴承进行冷却,保证传动轴承的工作温度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中环形套的横向剖视图;
图3是本实用新型实施例一中环形套的纵向剖视图。
其中:1、支架;2、传动轴承;3、环形套;4、控制器;5、流量控制阀;6、温度传感器;7、第一环形空腔;8、进水口;9、出水口;10、进水管;11、出水管;12、第二环形空腔;13、注油孔;14、堵头;15、第一环形槽;16、第二环形槽;17、第一环形盖板;18、第二环形盖板;19、延伸板;20、连接螺栓;21、机体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种具有冷却装置的选粉机的减速机,包括机体21,所述机体21上设有传动轴承2,还设有一冷却装置,所述冷却装置包括支架1、设置于支架1上的环形套3、控制器4、流量控制阀5及温度传感器6,所述流量控制阀5及温度传感器6与所述控制器4电连接,所述环形套3安装于所述传动轴承2外部的机体21上,所述温度传感器6的检测端抵于所述传动轴承2的侧壁上;
所述环形套3内部设有第一环形空腔7,所述第一环形空腔7上设有进水口8及出水口9,所述进水口8及所述出水口9与所述第一环形空腔7相连通,所述进水口与一进水管10相连,所述出水口与一出水管11相连,所述流量控制阀安装于所述进水管上;所述进水口设置于所述第一环形空腔的一侧,所述出水口设置于所述第一环形空腔的另一侧。
在本实施例中,在实际使用时,当温度传感器检测到传动轴承温度到达一定温度之后,将数据反馈至控制器内,控制器控制流量控制阀加大放水的流量,也就是增大第一环形空腔内水流的流速,利用环形套对传动轴承进行降温,这样能够提高冷却效率,保证传动轴承的温度不再继续升高,保证传动轴承的正常使用。如果温度有降低,利用流量控制阀减小流速,降低冷却效果,保证传动轴承的温度处于最佳状态。
参见图1~3所示,所述环形套3内还设有第二环形空腔12,所述第一环形空腔与第二环形空腔同轴设置,所述第二环形空腔的外径小于所述第一环形空腔的内径,所述第二环形空腔内设有冷却油。
所述环形套3的侧壁上设有一注油孔13,所述注油孔13上设有堵头14,所述注油孔与所述第二环形空腔相连通。
在本实施例中,由于水的温度最高为100℃,而传动轴承最佳的工作温度会远高于100℃,这样用水冷却的话,可能导致冷却过渡,影响传动轴承的正常工作。因此,通过第二环形空腔的设置,在第二环形空腔内设置冷却油,这样能够将水与传动轴承进行分开,冷却油的温度更高,利用冷却油进行冷却隔温的同时,采用冷却油做一个中间温度传动介质,利用冷却油对传动轴承进行冷却,当冷却油温度升高的时候,采用水对冷却油进行冷却降温,防止冷却过渡,保证冷却效果。
参见图1~3所示,所述第一环形空腔及第二环形空腔与所述环形套的左侧相连通,所述第一环形空腔的左侧壁上设有第一环形槽15,所述第二环形空腔的左侧壁上设有第二环形槽16,所述第一环形槽上设有第一环形盖板17,所述第二环形槽上设有第二环形盖板18,所述注油孔设置于所述第二环形盖板上。通过第一环形盖板及第二环形盖板的设置,这样能够将第一环形空腔及第二环形空腔进行密封,使其在构成密封的空间。同时,这样便于第一环形空腔及第二环形空腔的设置。
其中,所述支架焊接于所述机体的外壁上。
参见图1~3所示,所述环形套3的外缘面上均布有至少两块延伸板19,所述延伸板经连接螺栓20与所述支架螺接相连。这样便于环形套的安装及拆卸,也就是便于环形套的安装及更换。
Claims (6)
1.一种具有冷却装置的选粉机的减速机,包括机体,所述机体上设有传动轴承,其特征在于:还设有一冷却装置,所述冷却装置包括支架、设置于支架上的环形套、控制器、流量控制阀及温度传感器,所述流量控制阀及温度传感器与所述控制器电连接,所述环形套安装于所述传动轴承外部的机体上,所述温度传感器的检测端抵于所述传动轴承的侧壁上;
所述环形套内部设有第一环形空腔,所述第一环形空腔上设有进水口及出水口,所述进水口及所述出水口与所述第一环形空腔相连通,所述进水口与一进水管相连,所述出水口与一出水管相连,所述流量控制阀安装于所述进水管上;所述进水口设置于所述第一环形空腔的一侧,所述出水口设置于所述第一环形空腔的另一侧。
2.根据权利要求1所述的具有冷却装置的选粉机的减速机,其特征在于:所述环形套内还设有第二环形空腔,所述第一环形空腔与第二环形空腔同轴设置,所述第二环形空腔的外径小于所述第一环形空腔的内径,所述第二环形空腔内设有冷却油。
3.根据权利要求2所述的具有冷却装置的选粉机的减速机,其特征在于:所述环形套的侧壁上设有一注油孔,所述注油孔上设有堵头,所述注油孔与所述第二环形空腔相连通。
4.根据权利要求3所述的具有冷却装置的选粉机的减速机,其特征在于:所述第一环形空腔及第二环形空腔与所述环形套的左侧相连通,所述第一环形空腔的左侧壁上设有第一环形槽,所述第二环形空腔的左侧壁上设有第二环形槽,所述第一环形槽上设有第一环形盖板,所述第二环形槽上设有第二环形盖板,所述注油孔设置于所述第二环形盖板上。
5.根据权利要求1所述的具有冷却装置的选粉机的减速机,其特征在于:所述支架焊接于所述机体的外壁上。
6.根据权利要求1所述的具有冷却装置的选粉机的减速机,其特征在于:所述环形套的外缘面上均布有至少两块延伸板,所述延伸板经连接螺栓与所述支架螺接相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920960744.6U CN210153195U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种具有冷却装置的选粉机的减速机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920960744.6U CN210153195U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种具有冷却装置的选粉机的减速机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210153195U true CN210153195U (zh) | 2020-03-17 |
Family
ID=69764075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920960744.6U Active CN210153195U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种具有冷却装置的选粉机的减速机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210153195U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112361198A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-12 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 一种废钢破碎线的稀油润滑系统 |
-
2019
- 2019-06-25 CN CN201920960744.6U patent/CN210153195U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112361198A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-12 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 一种废钢破碎线的稀油润滑系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210153195U (zh) | 一种具有冷却装置的选粉机的减速机 | |
CN203109249U (zh) | 车床电主轴 | |
CN203286900U (zh) | 一种加热炉悬臂辊冷却结构 | |
CN104006137B (zh) | 一种开式阀控充液型液力偶合器 | |
CN205278130U (zh) | 选粉机轴承座水冷装置 | |
CN201439838U (zh) | 网孔内聚式调节阀 | |
CN204553793U (zh) | 一种注塑机专用齿轮减速箱 | |
CN201047350Y (zh) | 高效烟气脱硫循环泵 | |
CN203906364U (zh) | 一种组焊式轴承箱 | |
CN207178687U (zh) | 一种研磨机驱动轴密封结构 | |
CN207892875U (zh) | 立式长轴熔盐泵的提油润滑装置 | |
CN211647972U (zh) | 一种水平定向钻机用旋转接头及水平定向钻机 | |
CN201129587Y (zh) | 注填旋转套筒补偿器 | |
CN204140670U (zh) | 一种水冷式液体动压滑动轴承 | |
CN101145708B (zh) | 潜水电机压力自动调节装置 | |
CN204686262U (zh) | 精密焊管用焊接辊的冷却装置 | |
CN112814915A (zh) | 一种轴流式卧式模型泵验证叶轮性能结构 | |
CN206283359U (zh) | 一种偏航减速器电机座 | |
CN203335653U (zh) | 大型球磨机轴承式主轴支撑装置 | |
CN216242373U (zh) | 煤气管道用环保型防卡涩调节阀 | |
CN218863101U (zh) | 一种高强度的汽车轮毂轴承 | |
CN204268036U (zh) | 发电机驱动端轴承装配结构 | |
CN218468167U (zh) | 大功率承重型搅拌减速机 | |
CN217272020U (zh) | 一种具有螺纹连接阀口环结构的调节阀 | |
CN204253373U (zh) | 一种间隙可调式离心泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |